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(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203230879 U(45)授权公告日 2013.10.09
(12)实用新型专利
(21)申请号 201320185542.1(22)申请日 2013.04.12
(73)专利权人广州华凌制冷设备有限公司
地址511457 广东省广州市南沙区珠江街珠
江工业园美德一路6号(72)发明人涂序清
(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事
务所(普通合伙) 11201
代理人贾玉姣 黄德海(51)Int.Cl.
F16K 11/074(2006.01)F16K 3/30(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图5页权利要求书1页 说明书5页 附图5页
(54)实用新型名称
四通阀(57)摘要
本实用新型公开了一种四通阀，包括：电机、四孔盘和分隔转向盘，四孔盘上设有第一至第四阀口。分隔转向盘内限定出第一腔室和第二腔室，分隔转向盘设在四孔盘的顶部，第一腔室与第一阀口连通，第二腔室与第二阀口连通，其中，电机驱动分隔转向盘转动以使得第一腔室与第三阀口和第四阀口中的一个连通，且使得第二腔室与第三阀口和第四阀口中的另一个连通。根据本实用新型的四通阀，通过设有分隔转向盘和四孔盘，且通过电机驱动分隔转向盘转动以实现换向动作，简化了四通阀的内部结构，使得四通阀结构简单，降低了成本且换向容易，不受系统压力限制。CN 203230879 UCN 203230879 U
权 利 要 求 书
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1.一种四通阀，其特征在于，包括：电机；四孔盘，所述四孔盘上设有第一至第四阀口；分隔转向盘，所述分隔转向盘内限定出第一腔室和第二腔室，所述分隔转向盘设在所述四孔盘的顶部，第一腔室与所述第一阀口连通，所述第二腔室与所述第二阀口连通，其中，所述电机驱动所述分隔转向盘转动以使得所述第一腔室与所述第三阀口和所述第四阀口中的一个连通，且使得所述第二腔室与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通。
2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述分隔转向盘包括：筒体；顶板，所述顶板设在所述筒体的顶部；分隔板，所述分隔板设在所述顶板的底壁上且所述分隔板经过所述顶板的圆心，所述分隔板的两端与所述筒体的内壁连接，所述筒体、所述顶板和所述分隔板限定出所述第一腔室和所述第二腔室。
3.根据权利要求2所述的四通阀，其特征在于，还包括底板，所述底板设在所述筒体的底部，所述底板上设有第一至第四通孔，所述第一至第四通孔的排列形状与所述第一至第四阀口的排列形状相同。
4.根据权利要求3所述的四通阀，其特征在于，所述四孔盘的顶壁的中央位置设有连接柱，所述分隔转向盘上设有与所述连接柱配合的连接孔。
5.根据权利要求3所述的四通阀，其特征在于，所述筒体、所述顶板、所述分隔板和所述底板一体成型。
6.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述四孔盘包括：圆盘形的本体，所述第一至第四阀口设在所述本体上；凸缘，所述凸缘垂直于所述本体的周沿向上延伸，所述凸缘外套在所述分隔转向盘上。7.根据权利要求6所述的四通阀，其特征在于，所述第一至第四阀口沿所述本体的周向均匀分布。
8.根据权利要求6所述的四通阀，其特征在于，所述四孔盘还包括四个连接管，所述四个连接管分别从所述第一至第四阀口的周沿向下延伸。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的四通阀，其特征在于，还包括壳体，所述壳体的底部敞开，所述壳体设在所述四孔盘的顶部，所述电机和所述分隔转向盘设在所述壳体内。
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说 明 书四通阀
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种四通阀。
背景技术
[0002]
目前四通阀都是利用压缩机排气口和回气口压力差驱动滑块控制制冷、制热转
换，该四通阀的工作过程受空调器系统压力限制，容易出现换向不良的现象。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种换向容易的四通阀。[0004] 根据本实用新型的四通阀，包括：电机；四孔盘，所述四孔盘上设有第一至第四阀口；分隔转向盘，所述分隔转向盘内限定出第一腔室和第二腔室，所述分隔转向盘设在所述四孔盘的顶部，第一腔室与所述第一阀口连通，所述第二腔室与所述第二阀口连通，其中，所述电机驱动所述分隔转向盘转动以使得所述第一腔室与所述第三阀口和所述第四阀口中的一个连通，且使得所述第二腔室与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通。[0005] 根据本实用新型的四通阀，通过设有分隔转向盘和四孔盘，且通过电机驱动分隔转向盘转动以实现换向动作，简化了四通阀的内部结构，使得四通阀结构简单，降低了成本且换向容易，不受系统压力限制。[0006] 另外，根据本实用新型的四通阀还具有如下附加技术特征：[0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述分隔转向盘包括：筒体；顶板，所述顶板设在所述筒体的顶部；分隔板，所述分隔板设在所述顶板的底壁上且所述分隔板经过所述顶板的圆心，所述分隔板的两端与所述筒体的内壁连接，所述筒体、所述顶板和所述分隔板限定出所述第一腔室和所述第二腔室。从而使得分隔转向盘结构简单，便于分隔转向盘的加工成型，且进一步简化四通阀的内部结构。[0008] 进一步地，所述分隔转向盘还包括底板，所述底板设在所述筒体的底部，所述底板上设有第一至第四通孔，所述第一至第四通孔的排列形状与所述第一至第四阀口的排列形状相同。从而可减少冷媒的泄漏量，有利于提高空调器系统的性能。[0009] 在本实用新型的一些实施例中，所述四孔盘的顶壁的中央位置设有连接柱，所述分隔转向盘上设有与所述连接柱配合的连接孔。从而使得四孔盘和分隔转向盘之间的装配关系简单，进一步简化四通阀的内部结构。[0010] 可选地，所述筒体、所述顶板、所述分隔板和所述底板一体成型。[0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述四孔盘包括：圆盘形的本体，所述第一至第四阀口设在所述本体上；凸缘，所述凸缘垂直于所述本体的周沿向上延伸，所述凸缘外套在所述分隔转向盘上。从而使得四孔盘结构简单，便于四孔盘的加工成型。
[0012]
优选地，所述第一至第四阀口沿所述本体的周向均匀分布。从而可减少分隔转向盘转动时的摩擦阻力，延长四通阀的使用寿命。
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说 明 书
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进一步地，所述四孔盘还包括四个连接管，所述四个连接管分别从所述第一至第
四阀口的周沿向下延伸。从而便于四通阀的装配。[0014] 在本实用新型的一些实施例中，所述四通阀还包括壳体，所述壳体的底部敞开，所述壳体设在所述四孔盘的顶部，所述电机和所述分隔转向盘设在所述壳体内。从而可对电机和分隔转向盘起到保护的作用，延长四通阀的使用寿命。
[0015] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017] 图1为根据本实用新型实施例的四通阀的俯视图；[0018] 图2为图1中A-A方向的剖面图；[0019] 图3为图2中B-B方向的剖面图；[0020] 图4为图1所示的四通阀的主视图；
[0021] 图5为根据本实用新型实施例的四通阀中的分隔转向盘的主视图；[0022] 图6为图5中C-C方向的剖面图；[0023] 图7为图5中D-D方向的剖面图；
[0024] 图8为图5所示的分隔转向盘的仰视图；[0025] 图9为图5所示的分隔转向盘的俯视图；
[0016] [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] [0031] [0032] [0033] [0034] [0035] [0036]
图10为根据本实用新型实施例的四通阀中的四孔盘的主视图；图11为图10所示的四孔盘的俯视图；图12为图11中E-E方向的剖面图；图13为图10所示的四孔盘的仰视图。附图说明：四通阀100、电机1、四孔盘2、第一阀口20、第二阀口21、第三阀口22、第四阀口23、连接柱24、本体25、凸缘26、连接管27、分隔转向盘3、第一腔室30、第二腔室31、筒体32、顶板33、分隔板34、底板35、第一通孔350、第二通孔351、第三通孔352、第四通孔353、连接孔36、配合孔37、壳体4、电磁线圈5
具体实施方式
[0037] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0038] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实
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说 明 书
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用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0039] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0040] 此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0041] 下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的一种四通阀100，该四通阀100设在空调器上用于空调器制热、制冷的转换，其中，空调器包括压缩机、冷凝器和蒸发器，压缩机上设有排气口和回气口。
[0042] 根据本实用新型实施例的四通阀100，如图1-图4所示，包括：电机1、四孔盘2和分隔转向盘3，其中，四孔盘2上设有第一阀口20、第二阀口21、第三阀口22和第四阀口23，第一阀口20适于与压缩机的排气口连通，第二阀口21适于与压缩机的回气口连通，第三阀口22适于与冷凝器连通，第四阀口23适于与蒸发器连通。分隔转向盘3内限定出第一腔室30和第二腔室31，分隔转向盘3设在四孔盘2的顶部，第一腔室30与第一阀口20连通，第二腔室31与第二阀口21连通，其中，电机1驱动分隔转向盘3转动以使得第一腔室30与第三阀口22和第四阀口23中的一个连通，且使得第二腔室31与第三阀口22和第四阀口23中的另一个连通。换言之，通过驱动分隔转向盘3转动，使得第一腔室30可与第一阀口20和第三阀口22连通，此时第二腔室31与第二阀口21和第四阀口23连通。或者使得第一腔室30与第一阀口20和第四阀口23连通，此时第二腔室31与第二阀口21和第三阀口22连通。可选地，电机1为步进电机。[0043] 具体地，如图1和图2所示，电磁线圈5外套在电机1上，且如图2、图6和图9所示，分隔转向盘3的顶壁上形成有与电机1的转子配合的配合孔37，此时电机1与电磁线圈5配合以驱动分隔转向盘3转动，其中，值得说明的是，电机1与电磁线圈5配合时的工作过程和工作原理等已为本领域技术人员所熟知，这里就不详细描述。[0044] 当空调器需要进行制冷时，此时通过电机1和电磁线圈5配合驱动分隔转向盘3转动以使得第一腔室30与第一阀口20和第三阀口22连通，且第二腔室31与第二阀口21和第四阀口23连通，压缩机的排气口排出的冷媒从第一阀口20进入到第一腔室30内，接着从第三阀口22排入到冷凝器内以与外界空气进行换热，然后冷媒从冷凝器排出且排入到蒸发器内，冷媒在蒸发器内与室内空气进行换热以形成冷空气，接着冷媒从蒸发器排出且通过第四阀口23进入到第二腔室31内，冷媒从第二阀口21排入到压缩机的回气口内以完成制冷循环。
[0045] 当空调器需要进行制热时，此时电机1和电磁线圈5配合驱动分隔转向盘3转动以使得第一腔室30与第一阀口20和第四阀口23连通，且第二腔室31与第二阀口21和第三阀口22连通，压缩机的排气口排出的冷媒经第一阀口20进入到第一腔室30内，然后从第四阀口23排入到蒸发器内且与室内空气进行换热以形成热空气，接着从蒸发器排出的冷媒进入到冷凝器内，冷凝器内的冷媒与外界空气进行换热以形成冷空气，然后从冷凝器
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排出的冷媒从第三阀口22进入到第二腔室31内，冷媒从第二阀口21排入到压缩机的回气口内以完成制热循环。
[0046] 从而在空调器进行制冷、制热之间的转换时，只要通过电机1和电磁线圈5之间的配合以驱动分隔转向盘3转动，以将第一腔室30与第一阀口20和第三阀口22连通的状态转变为第一腔室30与第一阀口20和第四阀口23连通的状态，且将第二腔室31与第二阀口21和第四阀口23连通的状态转变为第二腔室31与第二阀口21和第三阀口22连通的状态，或将第一腔室30与第一阀口20和第四阀口23连通的状态转变为第一腔室30与第一阀口20和第三阀口22连通的状态，且将第二腔室31与第二阀口21和第三阀口22连通的状态转变为第二腔室31与第二阀口21和第四阀口23连通的状态，以完成换向动作。[0047] 根据本实用新型实施例的四通阀100，通过设有分隔转向盘3和四孔盘2，且通过电机1驱动分隔转向盘3转动以实现换向动作，简化了四通阀100的内部结构，使得四通阀100结构简单，降低了成本且换向容易，不受系统压力限制。[0048] 根据本实用新型的一些实施例，如图5-图9所示，分隔转向盘3包括：筒体32、顶板33和分隔板34，其中，顶板33设在筒体32的顶部。分隔板34设在顶板33的底壁上且分隔板34经过顶板33的圆心，分隔板34的两端与筒体32的内壁连接，筒体32、顶板33和分隔板34限定出第一腔室30和第二腔室31。从而使得分隔转向盘3结构简单，便于分隔转向盘3的加工成型，且进一步简化四通阀100的内部结构。可选地，筒体32、顶板33和分隔板34一体成型。[0049] 进一步地，如图7和图8所示，分隔转向盘3还包括底板35，底板35设在筒体32的底部，底板35上设有第一至第四通孔350-353，第一至第四通孔350-353的排列形状与第一至第四阀口20-23的排列形状相同。其中，值得说明的是，第一至第四通孔350-353被分隔板34分成两对，在图7的示例中，第一通孔350和第三通孔352位于分隔板34的一侧，第二通孔351和第三通孔352位于分隔板34的另一侧，即第一通孔350和第三通孔352可与第一腔室30和第二腔室31中的一个连通，第二通孔351和第四通孔353可与第一腔室30和第二腔室31中的另一个连通。从而可减少冷媒的泄漏量，有利于提高空调器系统的性能。可选地，筒体32、顶板33、分隔板34和底板35一体成型。[0050] 根据本实用新型的一些实施例，如图5-图13所示，四孔盘2的顶壁的中央位置设有连接柱24，分隔转向盘3上设有与连接柱24配合的连接孔36，在图6-图8的示例中，连接孔36贯穿底板35且从分隔板34的底壁向上凹入一段距离。从而使得四孔盘2和分隔转向盘3之间的装配关系简单，进一步简化四通阀100的内部结构。如图10-图13所示，根据本实用新型的一些实施例，四孔盘2包括：圆盘形的本体25和凸缘26，其中，第一至第四阀口20-23设在本体25上。凸缘26垂直于本体25的周沿向上延伸，凸缘26外套在分隔转向盘3上。从而使得四孔盘2结构简单，便于四孔盘2的加工成型。可选地，本体25和凸缘26一体成型。优选地，第一至第四阀口20-23沿本体25的周向均匀分布，具体地，第一阀口20和第二阀口21相对于本体25的中心对称，第三阀口22和第四阀口23相对于本体25的中心对称，此时，在进行换向动作时，分隔转向盘3只需转动90度即可，可减少分隔转向盘3转动时的摩擦阻力，延长四通阀100的使用寿命。[0052] 进一步地，如图2、图10和图12所示，四孔盘2还包括四个连接管27，四个连接管27分别从第一至第四阀口20-23的周沿向下延伸。从而便于四通阀100的装配。
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根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，四通阀100还包括壳体4，壳体
4的底部敞开，壳体4设在四孔盘2的顶部，电机1和分隔转向盘3设在壳体4内。在图2的示例中，四孔盘2的凸缘26外套在壳体4的底部上，电磁线圈5外套在壳体4的顶部上。从而可对电机1和分隔转向盘3起到保护的作用，延长四通阀100的使用寿命。[0054] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0055] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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