(一)预应力管桩施工工艺及方法之阿布丰王创作
时间：二O二一年七月二十九日
本标段预应力管桩共计82566m,管桩计划采纳外购,汽车运至现场后采纳柴油打桩机进行打设. 1. 预应力管桩施工工艺流程
管桩施工工艺流程见下图.
平 整 场 地 测 量 放 样 管 桩 检 打 桩 机 就 位 查 打 桩 接 桩 沉 桩 到 位 验 桩 桩 帽 施 工 预应力管桩施工工艺流程图
2. 工艺要点与技术办法 (1)施工准备
清理场地,排除积水,并将路基范围内原空中上淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除.在路基范围内按设计要求分层填筑软土地基工作层,用小型压路机碾压密实.对桩位进行丈量放样并作出标识表记标帜.
本标段所有预应力管桩均从合格的厂家购置,现场检查预制桩有无出厂合格证,确认没有裂纹、桩身混凝土无剥落露筋现象并按外观检查要求验收合格后方可使用.
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日
清除桩概况的附着物,有接头法兰盘的要除锈去污,并在桩的正面画上醒目的尺寸标识表记标帜线,便于沉桩时显示桩的入土深度.
打桩设备进场后,进行装置调试,然后移机至桩位处就位.打桩机就位时,应瞄准桩位,垂直稳定,确保在施工中不倾斜、移位. (2)锤击沉桩
起锤轻击,在两台经纬仪的检核下使桩坚持垂直,无异常时即可正式沉桩.
在开始锤击时,落距应较小,当入土一定深度并待桩稳定后,再按要求的落距沉桩.打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集水平及施工条件选用.根据桩的密集水平,打桩顺序可采纳从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打. (3)接桩
打入桩需就地接桩时,在下节桩露出空中约1米时进行.接桩时,上下节桩轴线的偏斜控制在3‰～5‰之内,各节偏斜反向错开,施工时按设计要求接桩.
施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清洗干净.
接桩时,在下节桩头上装置导向箍,以便上节桩引导就位.当上节桩方向找正后,对称点焊4～6点,加以固定,然后裁撤导向箍.
焊缝要求连续、丰满,施焊至少分两层进行,第一层适当加年夜焊接电流,加强熔深,焊接工艺符合有关要求.
桩接头入土前,对其焊缝外概况进行清理并补涂防腐蚀涂料. (4)送桩
桩顶设计标高低于空中标高时,需进行送桩.
送桩杆上进行尺寸标识表记标帜,便于测读桩顶标高,控制桩的入土深度.
送桩杆与桩顶的接触面间加硬木衬垫,防止桩顶击碎.衬垫需经常更换,保证送桩杆与桩顶接触面坚持密贴.
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日
送桩时,必需保证送桩杆与桩身的纵向轴线坚持一致. 送桩到达深度后,及时将送桩杆拔出并回填孔洞. (5)验桩
当桩顶设计标高高于或与施工场地标高相同时,施工质量验收待打桩完毕后进行.
当桩顶设计标高低于施工场地标高进行了送桩时,在每根桩的桩顶打至场地标高时先进行一次中间验收,待全部桩打完并开挖到设计标高后,再作全面检验,在验收前,不得切去桩顶. (6)浇注钢筋混凝土桩帽
待一段预应力管桩施工完毕,挖除桩周土层,按设计要求绑扎钢筋,立模浇注桩帽混凝土. (7)质量控制与要求
a.打入桩的数量、安插形式及间距应符合设计要求. b.桩长、桩顶标高及最终贯入度应符合设计要求. c.打桩前、后的桩身质量应符合设计要求.
d.加强自检频率,确保管桩质量满足设计要求.静载试验数量取总桩数的0.5％,但不小于3根.低应变检测数量取总桩数的5％,年夜应变检测数量取总桩数的5％.
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日
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