浓缩池、污泥处理间监理细则

浓 缩 池、污 泥 处 理 间

工 程 监 理 实 施 细 则

编 制 人：

编制日期： 2005 年 7 月 审 核： 批 准：

南钢2500M³高炉项目监理部

一、本细则制定的依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《碳素结构钢》GB700-800

《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986/88 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001

设计的基础、结构施工图纸（建筑施工图等还未到）

二、监理控制的方法与手段 2、1质量控制的任务

施工阶段的质量控制分为质量的事前控制、事中控制和事后控制，其中控制工作重点是质量的事前控制。

根据设计院提供的参数及指标来看：

工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。 基本雪压采用0.65KN/M²，基本风压采用0.40KN/ M²。

其他荷载取按工艺任务书提供值和《荷载规范》规定值较大者。 ±0.000平面处活荷载7KN/ M²，8.000平面处活荷载2KN/ M²

2、2质量控制的重点

由于本工程是煤气清洗系统的子工程，因此重点是为满足今后煤气清洗系统的使用上，就本工程来说：有电缆沟的基础结构，设备基础结构，污泥处理间钢筋混凝土结构，桁车的轨道安装，桁车的安装是监理控制的重点部位

2、3质量控制的原则和方法

1、有电缆沟的基础结构，设备基础结构，污泥处理间钢筋混凝土结构是混凝土结构施工的重点，混凝土施工前，监理检查施工单位提供的钢筋、模板、标高的检查记录，在此基础上对施工单位的报验项目按照图纸、规范进行检查，检查依据如下（GB50204-2002的规定）。和电缆沟一起施工的基础还要同电气施工单位办理施工前的会签工作。

原材料、钢筋加工质量检查依据

原材料1 2 3 4 5 钢筋的力学性能检查 有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度。 钢筋的化学成分检验或其他专项检验。 受力钢筋的弯钩和弯折加工。 非焊接封闭环式箍筋的加工。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。 主控项目 钢筋加工 一般项目钢筋加工1 2 项次 1 2 3 项目（钢筋加工） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（㎜） ±10 ±20 ±5

现场主要是有针对性的检查锚固钢筋的尺寸是否满足《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001图集的关于锚固尺寸的要求，对于其他钢筋要求施工单位按照图纸的梁、板的编号对加工好的钢筋也进行挂牌编号，监理工程师进行检查。

钢筋连接、钢筋安装质量检查依据

1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接2 及验收规程》GJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3 1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋2 焊接及验收规程》GJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错3 开。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋4 5 的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。 主控项目 钢筋连接 钢筋连接 项次 项目(钢筋安装位置) 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 间距 允许偏差(㎜) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 ±20 5 +3，0 一般项目 1 2 钢筋安装 6 3 受力钢筋 保护层厚度 4 5 6 排距 基础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高度

对于安装的钢筋主筋，箍筋检查施工单位是不是按照图纸上的要求进行的绑扎安装，其中对于易发生通病的箍筋尺寸变形、间距不均匀等现场安装时就及时要求施工单位进行

纠正处理。

现浇结构模板安装质量检查依据

主控项目 1 2 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫层。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 模板安装应满足下列要求： 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 1 2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂； 3、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 4、对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。 2 3 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 项次 项目（预埋件和预留孔洞） 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插 筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺 寸 允许偏差（㎜） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 一般项目1 2 4 3 4 5 项次 1 2 5 3 4 5 6 预埋螺栓 预留洞 截面内部尺寸 层高垂直度 项目（现浇结构模板安装） 轴线位置 底模上表面标高 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度

模板重点是检查柱的垂直度采用手段是吊线锤和钢卷尺，要求按上表所示，柱模板的几何尺寸使用钢卷尺在柱封模前检查施工单位弹在地面的墨线，封模后检查上口尺寸，平台梁、板模板的标高控制使用水准仪来量测标高是否达到图纸的要求，特别是大跨度梁的起拱的检测，加固检查以看是否能够满足混凝土施工为要求，一般是控制加固柱、梁支撑的间距在500～600mm左右为宜。2、桁车的轨道安装按照图纸的要求，在混凝土梁的施工时严格检查轨道梁的预埋螺栓的固定和安装情况，并用钢卷尺来检查安装位置，安装好后，检查固定情况，合格后会同钢结构施工单位一起会签，会签无异议后，再允许混凝土的浇灌施工，轨道钢梁施工前，先检查钢构件表面的除锈

情况，构件表面不得有毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化铁皮及涂层物等。对构件表面的除锈等级为Sa2

1 。在油漆施工中，重点检查地漆、中间漆、面漆的道数，监理可以要求施工单2位在每次刷涂前进行报验，没有报验的构件所刷涂的油漆，监理一概不予认可，必要的话，监理对这些构件贴不合格标志。在受拉对接的结构要求焊接等级为一级焊缝，因此需要进行探伤检测。 3、桁车在安装前必须有“三方”共同进行开箱记录检查，对桁车设备、电缆线必须对照合同和登记单进行检查实物的准确性，施工单位如果擅自进行设备的开箱，监理不予认可放行。

四、旁站监理的工作要求和规定

在重点部位的施工需要进行旁站施工检查：

⑴旁站监理人员应在专业监理工程师指导下，认真工作，在旁站期间不得擅自离岗。 ⑵旁站监理人员发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改，危及工程质量时，应向监理工程师和总监报告。

⑶旁站监理人员应按照监理规定，不得超越权限进行签证，需要签证时，应报告专业监理工程师进行签证。

⑷旁站监理人员的报告应符合施工作业的实际，描述详尽准确。

附件一：

旁站监理记录表

工程名称： 工程地点： 旁站监理的部位和工序： 旁站监理开始时间： 施工情况： 监理情况： 发现问题 旁站监理结束时间： 工程地点 日期及气候： 处理意见： 备 注： 监理单位： 旁站监理人员： 年 月 日 承包单位： 质 检 员： 年 月 日