项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 综采二区 关门支护架拉移压盘 参与人员 单位负责人 适用地点 所有工作面 机尾安装的关门支护架无法与前部运输机相联，能够起到的参考电站拉移压车盘方式，加工缩小版压车盘辅效果 助拉移关门支护架。 机尾安装的关门支护架无法与前部运输机相联，参考电站拉移压车盘方式，加工缩小版压车项目内容 简介 盘辅助拉移关门支护架。 小压车盘采用20mm钢板加工而成，可一次压3-4棵单体，通过拉移千斤顶和前部链子与关门支护架相联。 评审人员 得奖标准
小改小革类: 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 掘进工区 防飘带装置 参与人员 单位负责人 适用地点 使用650皮带的地点 解决了650皮带飘带的难题 650皮带机在变坡较急处，容易出现飘带的现象，造成皮带洒煤。本装置轻便，使用，解决了变坡点处皮项目内容 带飘带问题，对于需要紧急解决皮带飘带起到了良好的简介 效果。相对于安装二次卸载架的方式，具有减少皮带负荷，减少安装工时的优点，同时其特殊的轮缘，减少了对于皮带的磨损。 评审人员 得奖标准 小改小革类: 二等奖
防飘带装置压带轮003R废旧托辊固定座说明：1、由压带轮、托辊、固定座焊接而成。2、压带轮轮缘要平整、无毛刺，防止损伤皮带。3、单位：mm。
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项目名称 主创人 主创人单 位 已用地点 -728东翼皮带 适用地点 -728东翼皮带 单位负责人 皮带分矸器处安装拉线急停开关 参与人员 分矸人员现场发现紧急情况时可直接停止皮带机能够起到的效果 的运行，有效的避免隐患的扩大，消除了问题持续扩大的可能。 分矸人员与机头皮带司机联系方式主要为语音信号电铃，或通过电铃中转矸石仓人员用电话联系。现场分矸时一旦出现卡堵、刮磨等现象时分矸人员联系项目内容 机头人员紧急停车所用时间较长且易出现联系不清的简介 问题，极易导致问题的持续扩大，造成事故。现场安装拉线急停开关后，分矸人员可直接操作皮带紧急停车，有效的避免隐患的扩大，消除了问题持续扩大的可能，提升了现场安全保障程度。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 七采区皮带 快速更换皮带辅助装置 参与人员 单位负责人 适用地点 七采区皮带巷 辅助装置构造简易，安装简单，使用后可以将展开皮带能够起到的效果 和翻皮带的两道工序一次完成，简化了操作流程降低了劳动强度。并且装置拆卸挪移简便，可重复使用。 井下皮带斜巷更换皮带用的绞车中心线一般都在人行道处，离皮带中心线有一定距离。现场更换皮带时需先将皮带项目内容 展开在人行道上，在用人力将皮带翻到上皮带处，施工难度简介 高劳动强度大。在安装使用该辅助装置后可直接用绞车展开皮带和翻皮带两道工序一次完成。 评审人员 得奖标准 小改小革类: 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 井下三部猴车 猴车绳轮托绳器的设计 参与人员 单位负责人 适用地点 猴车巷 能够全速托起猴车钢丝绳，拆卸损坏的托绳轮，保证人员安全、节省材料费 我矿井下三部猴车长期运行过程中拖绳轮皮套磨损严重，更换皮套成了日常检修必不可少的工作，原来更换皮套需两人共同协作，维修人员爬到钢梁上用长约2米的双股8#铁丝，将钢丝绳捆到钢梁上，然后拧紧铁丝将钢丝绳从托轮上托起，在此过程中如果钢丝绳较紧项目内容 会出现铁丝断裂的情况，危险性较大；并且每更换一个简介 皮套或托绳轮都得使用2米双股的8#铁丝，材料浪费较严重，违背了我矿现在节支降耗的宗旨。 使用此拖绳器既保证了人员的安全，又大大缩短了更换皮套的时间，节约了材料费，一举三得，为我们更好更快的维护、检修架空乘人装置带来了便利。 评审人员 得奖标准 小改小革类: 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 副井口 安全门牵引钢丝绳张紧补偿改造 参与人员 单位负责人 适用地点 安全门 使安全门牵引钢丝绳长期处于最佳涨紧状态，大大减轻了钢丝绳的磨损，杜绝了由于安全门失灵导致影响生产。 副井上下井口的安全门是采用液压马达摩擦轮带动钢丝绳来牵引开关的，牵引钢丝绳的张紧至关重要，张紧力过大会导致系统负荷大，甚至拉断钢丝绳。张紧力过小会引起钢丝绳在摩擦轮上打滑，导致钢丝绳的非正常磨损，甚至导致安全门开关失灵。 原来的张紧装置是通过刚性的调节螺杆来实现的，随着钢丝绳使用时的正常拉伸，如果不及时跟紧调节螺母就会导致张紧力不足。现在原张紧调节螺杆的基础上，增设倔强系数适当的弹簧实现了张紧补偿的功能，使安全门牵引钢丝绳长期处于最佳涨紧状态，大大减轻了钢丝绳的磨损，杜绝了由于安全门失灵导致影响生产。 项目内容 简介 评审人员 得奖标准 小改小革类: 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单 位 已用地点 能够起到的效果 副井 适用地点 副井 单位负责人 副井绞车更换尾绳创新与应用 参与人员 提高换尾绳的安全系数，节省施工人员，缩短施工时间。 副井尾绳更换项目一直是外委施工，近年来煤矿效益下行，为节省外委施工费用而首次由运转工区更换。 副井井底情况与主井不同，故原主井更换尾绳的方法不适用，在参考主井换尾绳以及外委单位施工方法的基础上，项目内容 进行了两项大胆改革：一个是在副井井底将旧尾绳截断，另简介 一个是新尾绳下放穿过尾绳保护器时采用电机车配合，达到了安全、省时、省力的效果。外委单位更换尾绳用时平均约16小时，而此次通过两个方面的革新应用，实际换绳时间仅为9小时。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 转载机缩短后的巧妙布置 参与人员 单位负责人 适用地点 所有短巷道工作面 能够起到的 增加回采长度，减少回采期间缩转载机的困难，最效果 大限度的回收资源，多回收一万余吨。 7312工作面皮带顺槽巷道200米左右，传统布置转载机在皮带巷布置，但由于回采期间需要多回收原煤，把转载机缩短到极点，为了多回收原煤，把转载机布置项目内容 到联络巷皮带机尾。 简介 即安装了破碎机和转载机，减少大块矸石在堵漏煤眼的机率，很好的为回采工作保驾护航。同时多回收原煤一万余吨。 评审人员 得奖标准 小改小革类 二等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 支架销轴拆卸风动撞锤 参与人员 单位负责人 适用地点 回撤工作面 短时间内将能够起到的 风动撞锤能实现对支架销轴的快速冲击，效果 支架销轴撞出，安全、高效、省人工。 风动撞锤以井下正常压风为动力，采用风镐配合加长钎杆制作而成（风镐钎杆长1.8m），操作该装置能实现对销轴的连续快速冲击，可短时间内将支架销轴撞出，属于项目内容 单人操作设备，可节省一人操作，并能根据拆卸空间大小简介 使用不同钎杆，其最大优点是满足现场安全条件需要，是工作面回撤时拆卸支架的有力工具，以其操作灵活、方便耐用、安全可靠得到所有使用人的认可。 评审人员 得奖标准 小改小革类 二等奖
附图：支架销轴拆卸风动撞锤
支架销轴拆卸风动撞锤风动撞锤支架销轴特制钎杆支架销轴连接部位撞锤固定三角架压风管路
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 可调节式皮带清扫器加长臂 参与人员 单位负责人 所有清扫器落煤位置不当地点。 适用地点 能够起到 调整清扫器扫煤位置改变落煤点，确保落煤至预定位置。的效果 消除淤煤过多影响皮带正常运转。 7305皮带机头滚筒卸载点下方皮带为18°倾斜皮带，且与七采区皮带搭接有近20°夹角，原配置的扫煤器不能将煤清扫至皮带上，造成煤淤积至皮带外，需人工进行清理，正常出煤时需2人进行长时清理。 设计的加长臂采用厚10mm钢板制度，根据原臂上的固定眼位和固定清扫器的眼位加工出固定眼，根据需加长的项目内容 长度设计加工可调节眼，可根据夹角不同分别改变两臂的简介 长度，调整清扫器至合理位置。 使用该加长臂调节清扫器后，能将落煤清扫至皮带上，减少了淤煤，减少了人工清理煤的时间，提高了劳动效率，增加了工效。 产生效益：原来每班需2人长时间清理淤煤的工作，现只需皮带司机待皮带停机后清理即可完成。同时消除了淤煤堆积过多影响皮带正常运转的隐患。 评审人员 得奖标准 小改小革类 二等奖
皮带清扫器加长臂的应用改进前皮带机头卸载滚筒七采区皮带清扫器原清扫器扫煤位置原扫煤落煤点改进后皮带机头卸载滚筒改进后扫煤落煤点七采区皮带清扫器加长臂加长后清扫器扫煤点备注：加长臂采用钢板加工而成改进后落煤至皮带上，减轻了人工清理量。
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 可调节超速吊梁架 参与人员 单位负责人 适用地点 斜巷运输地点 解决因拨道超度吊梁打杆与中心线不一致难题 井下的顺槽需要根据实际进行拨道，拨道后由于轨道中心线位置改变，原来安设的超速吊梁位置也发生改项目内容 变。由于原加工的超速吊梁架无法移动，需要重新打设简介 锚杆进行固定，造成浪费，可移动超速吊梁能够解决这一问题。 评审人员 得奖标准 小改小革类: 二等奖
附图1：可调节超速吊梁架
可调节超速吊梁架1100可移动超速吊梁架间距50mm孔×12580说明：1、单位：mm。
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 工作面打防滑用胶管固定法 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面 能够起到的效提高效率和安全系数，降低劳动强度，减少胶管开果 支 以前采煤工作面打防滑用的胶管均为20m长的胶管，往往一盘胶管来回挪用，一是职工的劳动强度增加，二是来回运输和掐接胶管，不利于现场的项目内容 简介 安全，三是现场打防滑效率不高。通过改进，工作面在每处打防滑地点安设10m长的胶管，既有利于提高效率，又降低了劳动强度，提高了安全系数，同时减少了工作面20m长胶管的占用，节省了胶管的开支，起到了很好的节支降耗和提高工效的作用。 评审人员 得奖标准
小改小革类： 三等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表 项目名称 主创人 主创人单位 零星物料专用收纳箱 参与人员 单位负责人 工作面机头、机已用地点 适用地点 尾、两顺回收站、安撤面地点 能够起到的防止小型材料丢失或乱放 效果 长期以来，采煤工作面小型材料如道钉、螺栓、U型卡、三通、直通、截止阀等最容易丢失，一是造成现场混乱，物料随处可见，用时又很难找，二项目内容 是造成小型材料的浪费，不利于现场的节支降耗。简介 工作面在小型物料使用较多的地点设置专用收纳箱，可以很好地解决以上问题，每班回收的小型物料放入收纳箱，需要使用时还可以从收纳箱找出来继续使用，能够起到一箭双雕的效果。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的节省吊网子铁丝消耗 效果 侧护板挂防倒钩吊挂经纬网法 参与人员 单位负责人 适用地点 尾 采煤工作面机头机工作面机头机尾联网较多，每排吊挂网子至少需要8根联网丝，按工作面每班推进2刀计算，则每班需要项目内容 消耗吊挂网子用联网丝16根，每月近150根；采取简介 使用防倒钩吊挂经纬网，一次投入永久使用，现场节支降耗效果明显。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 前后部机尾回煤罩割观察孔，方便检查 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面 能够起到的便于检查机前后部运输机运转情况，提高检查检修效果 质量 以往前后部运输机机尾回煤罩是全封闭式的，不利于观察运输机运转情况及检查检修，采取在回煤罩项目内容 割观察孔的方式，不影响运输机正常运转，同时又简介 便于检查和检修，提高了设备的检查检修质量。 评审人员 得奖标准 小改小革类: 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的更好地起到挡车的作用 效果 全封闭式卡轨器 参与人员 单位负责人 适用地点 两顺巷道运输 传统卡轨器由于单个互相独立，安装时不容易固定牢固，且如果安装不齐，挡车效果不好；全封闭式项目内容 卡轨器使用丝杆将两个独立的卡轨器连为一体，不简介 仅固定牢固，而且保证两个卡轨器始终处于齐直状态，大大提高了其挡车的作用。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的更好地起到固定并保护扩音喇叭的作用 效果 扩音喇叭架 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面支架 使用扩音喇叭架，能够将扩音喇叭与支架操作阀牢固固定，同时统一了扩音喇叭的安装位置，方便了项目内容 使用，并能够更好地起到保护扩音喇叭免受损坏的简介 作用。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的 牌板吊挂框架 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面电站 牌板吊挂更加整齐美观，框架可一次投入永久使用 效果 传统牌板吊挂采用木质框架，不仅容易损坏，且不美观，牌板不易吊挂整齐；采用三角铁加工的牌板吊挂专用框项目内容 架，针对现场牌板尺寸定做，使牌板吊挂始终整齐美观，简介 且框架经久耐用，一次投入永久使用，还起到了节省木质牌板框的作用。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 伸缩式断面喷雾架 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面 能够起到的可根据巷道实际宽度调节喷雾架长度，确保喷雾按标准效果 吊挂 传统断面喷雾架为一根钢管组成，长度不可调节，当巷道宽度发生变化时，喷雾架不能满足巷道宽度要求，吊挂不标准；可调节式断面喷雾架由两根钢管组成，项目内容 可根据巷道宽度变化情况，适当调节长度，确保喷雾架简介 吊挂始终符合巷道宽度要求，喷雾架安装始终符合标准。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 工作面 转载机头自移灯架 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面 可将转载机照明灯与转载机固定为一体，拉移转载机时不用挪照明灯 转载机头必须有照明灯，但是由于工作面推进速度较快，转载机拉移频繁，照明灯需频繁挪移和重新吊挂，增加了职工的劳动量，且不利于现场安全；转载机灯架可将照明灯与转载机固定为一体，且可以通过伸缩杆实项目内容 现高低控制，适应于任何巷道高度，在拉移转载机时，简介 照明灯始终跟转载机一块，同步自动挪移，避免了重复撤除和吊挂，降低了劳动强度，提高了现场质量标准化水平和安全水平。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的可重复利用，杜绝用尼龙绳吊挂的浪费 效果 电缆和管路吊挂改进 参与人员 单位负责人 适用地点 工作面电站 以前吊挂电站至工作面电缆、管路均采用尼龙绳吊挂，不仅不美观，而且消耗尼龙绳量较大，不利于现场项目内容 的节支降耗工作；采用废旧皮带和油绳为一体的专用吊简介 挂方式，使得管路、电缆吊挂更加整齐美观，且吊挂工具可以重复使用，现场收到了很好的节支降耗效果。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的可以更好地固定皮带防跑偏轮，起到重复利用的效果 效果 皮带跑偏架 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面皮顺 皮带防跑偏轮一般采用铁丝直接固定在皮带架杆上，不仅不美观，而且固定不牢固，容易造成防跑偏轮被皮带拉掉项目内容 的现象；新加工的防跑偏轮固定座直接卡在皮带架杆上，非简介 常容易固定，且美观大方，而且方便挪移位置，可以重复利用，解决了皮带防跑偏轮不好固定的难题。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 运输机闸盘连接套隔板 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的减少闸盘磨损，延长使用寿命，节约材料费用 效果 采煤工作面运输机减速机闸盘与减速机一轴进行对接，由于工作面地质条件复杂，大部分工作面均存在倾角，以往闸盘磨损较快，使用时间大致为20天左右。通过研究利用钢板加工成闸盘挡圈，挡圈中间钻孔，利项目内容 用螺栓将闸盘与减速机一轴进行紧固，减少因工作面倾简介 角大而造成的闸盘窜动，使用后大大延长闸盘使用周期，整改后的闸盘使用时间均大于2个月，现还在生产使用中。 参与人员 单位负责人 适用地点 采煤工作面 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 快速注油装置 参与人员 单位负责人 已用地点 适用地点 采煤工作面 能够起到的实现快速注油，提高现场功效 效果 传统设备注锂基脂时，一般采用高压黄油枪注油，在注油时需人工进行加压，部分设备注油孔深或受注油枪管长短限制，无法直接注油。改造后的快速注油装置利用淘汰支架侧护板千斤顶与特殊加工的注油管制成，项目内容 方便灵活，减少注油时间提高现场功效且不受条件限制。该装置是将千斤顶前端活塞杆紧固丝头卸掉，将锂简介 基脂等用油灌注在千斤顶腔内，然后安装上活塞杆及紧固丝头。将液压管路接在千斤顶收活塞杆的接口，另一接口与加工的注油管进行连接，将注油管另一端连接在注油孔上，然后进行缓慢供液，千斤顶腔内的用油受压力影响，直接注入需注油设备。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 靠转载机专用架 参与人员 单位负责人 适用地点 所有工作面 前部后部与转载机搭接不合理，使用靠转载机专用架配合千斤顶代替小单体靠移转载机。 由于工作面动态变化，经常出现前后部与转载机搭接不合理，需使用小单体靠移转载机，但项目内容 简介 小单体为非常规支护材料，数量稀少，出现损坏长时间得不到更换且强度低易损坏。 工区参考柱鞋，利用钢板焊接千斤顶固定座，配合拉后溜千斤顶靠移转载机。 评审人员 得奖标准
小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 长铰钳 参与人员 单位负责人 适用地点 所有工作面 大角度仰采后，支架前立柱加挡矸网，人员站在能够起到的效果 架内放网，但是手臂加铰钳的长度有时够不着吊网丝，放网困难，利用200-300mm钢管套在铰钳手柄上，加长铰钳长度，解决放网困难问题。 大角度仰采后，支架前立柱加挡矸网，人员必须站在架内放网，但是手臂加铰钳的长度有时项目内容 够不着吊网丝，放网困难，利用200-300mm长钢简介 管套在铰钳手柄上，加长铰钳长度，解决放网困难问题。 评审人员 得奖标准
小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 皮带短三串改靠轮 参与人员 单位负责人 适用地点 所有工作面 采用皮带三串轮安装在加工架上代替地轮调节皮带。实现的地轮的节省，坏三串的重复利用。 以往皮带靠轮为斜巷运输的地轮，但地轮较粗，受力大，磨损快，需经常更换。采用皮带三项目内容 串轮安装在加工架上代替地轮调节皮带。且一旦简介 靠轮损坏，只需更换轮子，靠轮架可多次重复使用。 评审人员 得奖标准
小改小革类： 三等奖
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的解决了大角度仰采离合手把易窜出的难题。 效果 煤机离合手把挡块改造 参与人员 单位负责人 适用地点 所有工作面 7301工作面25°以上大角度仰采，煤机自带的离合手把挡块易窜出，造成煤机滚筒自停。根项目内容 据现场实测，在原挡块基础钻眼攻丝，利用螺栓简介 锁住离合手把，解决了大角度仰采离合手把易窜出的难题。 评审人员 得奖标准
小改小革类: 三等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 前探梁托举器 参与人员 单位负责人 适用地点 使用前探梁的地点 提高前探梁安装效率和安全程度
以往前探梁安装时，如果较高，人员需站在马镫或项目内容 梯子上进行操作，需专人扶持，且安全程度低。前探梁简介 托举器一人就可以进行操作，避免了施工人员的登高作业，提高了前探梁安装作业的效率和安全程度。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
前探梁托举器525055说明：1、使用钢管和14#槽钢制作。2、单位：mm。745
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项目名称 主创人 主创人单位 已用地点 能够起到的效果 耙装机卸料槽改进 参与人员 单位负责人 适用地点 解决了耙装机卸料槽漏煤的难题
耙装机在装煤时，由于装载点之间的高差，容易造成洒煤，必须安排专人进行清理煤矸，劳动强项目内容 度较大。此改进施工简便，为在卸料槽导料口焊制简介 M20螺杆，便于耙装机使用期间安装挡煤板或挡煤皮子，减少了转载时的漏煤现象，减少了人工占用。 评审人员 得奖标准 小改小革类： 三等奖
附图1：耙装机卸料槽改进
耙装机卸料槽改进100100100100M20螺杆×8说明：1、耙装机卸料槽上方焊接M20螺杆。2、单位：mm。
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