外保温技术交底记录

聚苯板，耐碱玻璃纤维网格布，粘结砂浆，抗裂砂浆，尼龙胀栓 1.1.2主要机具：

外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 1.2工作条件：

1.2.1门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

1.2.2墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干，办理验收交接手续。 1.2.3双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。

1.2.4要求现场提供有380V、220V电源。 1.2.5所有的成品门窗要提前保护。 1.3施工要点： 1.3.1弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外温技术要求，在墙壁面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 1.3.2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个

楼层适当位置挂水平线，以控制聚笨板的垂直度和平整度。 1.3.3配制聚合物砂浆胶粘剂

根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。 1.3.4粘贴翻包网格布、粘结聚苯板。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口外），都应做网格布翻包处理。

1.3.5在粘贴聚苯板之前先在每层楼板附近安装镀锌金属托架。 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 1.3.6锚固件固定

采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固

件直径而定，进墙深度不得小于3cm。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量为每平米2—3个。 1.3.7配制抹面砂浆

按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械搅拌，搅抖均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。

1.3.8抹底层抹面砂浆

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2—3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

1.3.9贴压网格布

将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。 1.3.10抹面层抹面砂浆

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免

形成空鼓。钢丝网面抹砂浆总厚度10-12mm。

1.3.11砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 1.3.12“缝”的处理

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处与应做相应处理。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就施入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50—70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设计金属盖板，以射钉或螺丝紧固

1.3.13加强层做法

考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝/ 1.3.14装饰线条做法

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。

凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

1.3.15破损部位修补

因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

1.4.1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

1.4.2切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。 1.4.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

1.4.4在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

1.4.5用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

1.4.6剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

1.4.7从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

1.4.8待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。 二、质量控制

2.1外墙外保温所用的材料应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。 2.2外墙外保温工程施工前，应装了门窗框和铺框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

2.3外墙外保温工程应在基体或基层质量检验合格后，方可施工。 2.4胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

2.5胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。

2.6以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%.聚苯板与墙面必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。

2.7聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”， 超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。

2.8聚苯板安装的允许偏差及检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接缝高差 允许偏差mm 3 3 3 3 1.5 检查方法 2m靠尺，楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺检查 2.9网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm、上下不得小于8mm。 2.10抹面砂浆总厚度宜为3-5mm。首层加强时宜为5-7mm。 三、工程验收

3.1外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收 。

3.2外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：

3.2.1外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计 文件。 3.2.2外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。

3.2.3外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500—1000m2划分一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

3.2.4抹面砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。

检验方法：观察：用小锤轻击检查：检查施工记录。 3.2.5保温墙面层允许偏差及检查方法

项次 1 2 3 4 5 直 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 伸缩缝（装饰线）平3 拉5m线和直尺检查 允许偏差mm 4 4 4 4 检查方法 用2m靠尺，楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 3.4保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。