消防离心式水泵安装工程

技 术 交 底 泵01

工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 交底内容： 建设单位 施工单位 交底日期 接收人签字 消防泵(离心式水泵)安装工程 一：检查泵的安装基础尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 二：泵的开箱检查应符合下列要求： 1、应桉设备技术文件的要求规定清点泵的零部件并无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 2、应核对泵的主要安装尺寸并应于工程设计相符； 3、应核对输送特殊介质的泵的主要零配件、密封件以及垫片的品种和规格。 三：出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 四：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连时，应以中间机器轴线为基准找正。 五：管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求； 1、 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 2、 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 3、 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 4、 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起轰偏差时，应调整管道； 5、 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； 6、 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，泵吸入和排出管路的配置应符合下列规定； ① 所有泵连接的管路应具有立、牢固的支承。 ② 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和排出直径； 本表一式四份；建设、监理、施工、存档各一份 四川省建设厅

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③，吸入管路宜短且宜减少弯头； ④，当采用变径管时，变径管的长度不应大于小管径差的5～7倍； 六：润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。 七：泵的试运行应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 八：泵应在有介质情况下进行试运转，试用转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 九：泵的清洗应符合下列要求； 1、整体出厂的泵在防锈保证证期内，其内部零部件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时应符合下列要求； ① 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮无损伤； ② 冷若冰霜却水管路应清洗洁净并应保持畅通 ③ 管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 2、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求； ① 泵的主要零部件和附属设备、和套装零部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应除水分并将零部件和设备表面涂上润滑油和按装配顺序分类放置； ② 壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 十：整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于1‰， 横向安装水平偏差不应大于2‰，并应在泵的出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.5‰，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 十一：泵的找正应符合下列要求； ①驱动机轴和泵轴、驱动机轴和变速器轴以联轴器连接时两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。 ③ 泵用作输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 十二：滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调正。 本表一式四份；建设、监理、施工、存档各一份 四川省建设厅

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十三：组装填料密封径向总间隙应符合下表的规定；

组装填料密封的要求 序号 1 2 3 4 5 组装件名称 填料环与轴套 填料环与填料箱 填料压盖与轴套 填料压盖与填料箱 有底环时底环与轴套 径向总间隙（㎜） 1.00～1.50 0.15～0.20 0.75～1.00 0.10～0.3 0.7～1.00 十四：泵试运转前的检查应符合下列要求;

① 驱动机的转向应与泵的转向相符； ② 应查明管道泵和共轴泵的转向； ③ 应检查屏蔽泵和共轴泵的转向 ④ 各固定连接部位应无松动； ⑤ 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位按规定进行预润滑； ⑥ 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； ⑦ 盘车应灵活、无异常现象。 十五：泵试运转时应符合下列要求； ① 各固定连接部位不应有松动； ② 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和和摩擦现象； ③ 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏； ④ 滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； ⑤ 各润滑点的涧滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象； ⑥ 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠； ⑦ 机械密封的泄漏量不大于5ML/H，填料密封的泄漏量不应大于下表； 设计流量（m3/h） ≤50 50～100 100～300 300～1000 ＞1000 泄漏量(mL/mIm) 15 20 30 40 60 本表一式四份；建设、监理、施工、存档各一份 四川省建设厅

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⑧ 工作介质比重小于一的离心泵,用水进行试运转时,应控制电动机的电流不得超过过额定值且水流量不应小于额定值的20%；如果是用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转符合设备技术文件的规定； ⑨ 低温泵不得在节流情况下运转； ⑩ 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。 十六：泵启动时应符合下列要求： ① 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵按设备技术文件的规定执行； ② 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体并排尽空气，不得在无液体情况下启动； ③ 泵启动后应快速通过喘振区； ④ 转速正常后打开出口管路的阀门。不得在性能曲线驼峰处运转。 十七：泵停止运转后，应符合下列要求： ① 离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门； ② 低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态； ③ 泵的停车程序及停车后应注意事项取决于泵的型式和用途。 参加单位 及人员 本表一式四份；建设、监理、施工、存档各一份 四川省建设厅