煤矿机电专业标准化检查对照表

项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 1.查设备完好率台账和档案，看其是否有产品合格证； 2.查矿井煤安标志证书分类汇编，设备安标台账，看是否有安全标志；现场查看使用地点是否合规； 3.查设备是否有防爆合格证 1.查矿井月检查考核统计表； 2现场目测并抽查10~20台的设备，打开检查是否符合完好标准 所需资料 1.设备完好率台账、档案； 2.最新矿井机电设备安标台账、矿井煤安标志证书分类汇编 矿井提供的月机电设备完好检查考核统计表 扣分处置方式 设备 证标 1.机电设备有产品合格证； 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定； 3.防爆设备有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分 1.有安全标志但标志牌丢失扣0.2分2.其他内容，1台不符合要求不得分 以现场检查完好设备为准，严格按照完好率不低于90%的指标，每降低1个百分点，扣0.5分 大型固定设备1台不完好，不得分(例如，备用主排水泵滴水成线) 一、设备与指标（分） 15设备 完好 机电设备综合完好率不低于90% 3 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分 固定 设备 大型在用固定设备完好 2 对照“完好标准”，现场检查10~20台大型固定设备的完好状况（大型设备指刚性皮带、月机电设备完好检查查现场和资料。1抽放泵、瓦斯发电设备、主变压器、锅炉，台不完好不得分 考核标准 及排水、通风、压风、提升“四大件”等） 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分 查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分，1盏灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求不得分 对照“完好标准”，现场抽查10~20台小型电器设备的完好状况(小型电器指“五小电器”，月小型电器完好检查如开关、电铃、接线盒、按钮、电话、灯具考核统计资料 等) 1.井下现场抽查人员携带的矿灯不低于20盏，看完好率是否为100%，是否为双光源灯； 矿井提供的全矿矿灯2.查矿灯统计台账，查看完好矿灯总数是否统计台账 满足要求 小型 电器 小型电器设备完好率不低于95% 1.5 每降低1个百分点，扣0.5分 1.井下发现1盏红灯，扣0.3分； 2.1盏灭灯、不合格灯，不得分； 3.完好矿灯总数未达指矿灯 在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上 1.5 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 标要求不得分 机电事故率 机电事故率不高于1% 1 查资料。机电事故率达不到要求不得分 查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分 查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分；无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分 1.查当月计划产量台账，并查《机电设备管理规程》里的公式 事故影响产量/当月计划产量=机电事故率 查阅机电部门台账；深入大修车间和运行区队、机房、硐室等地点，查看设备待修的数量、状况 1.查阅是否有经过批准的矿井年度更新改造计划，是否完成； 2.查阅财务部门提供专项资金计划的实际完成报表，看是否有大修计划以及计划完成率是否完成 1.《矿井生产能力核定报告书》，检查提升系统能力是否满足矿井安全生产需要； 2.现场安排人员试动各项保护装置的齐全灵敏可靠性，看是否符合《煤矿安全规程》第四百二十三条规定；或查阅当日或前一日专职人员试验各项保护动作情况的原始记录； 3.结合提升设备各项保护试验记录和能测试报告，现场检查提人绞车在“基本要求”里的第3～9项内容，看是否符合《煤矿安全规程》第三百九十三、四百零八条等要求； 4.检查机房运行日志及检查机房现场，看是否有视频监视器和应急照明装置（规程第四百六十九条）； 5.现场抽查上下井口及水平是否安设有摄像1.原始真实的调度值班记录台账； 机电事故率高于1%，不2.当月计划产量台得分 账； 3.机电设备管理规程 1.设备待修率统计分析资料； 2.机电部门台账 1.矿井年度更新改造计划； 2.财务部门提供的专项资金计划完成情况报表 1.机电部门出具的提升设备各项保护整定试验调试检修等记录； 2.有效期内的提升设备性能测试报告； 3.直通电话记录； 4.矿井生产能力核定报告书； 5.机房运行日志、远程监控巡检记录； 6.绞车设计资料、操作规程 设备待修率每增加1个百分点，扣0.5分 1.无更新改造年度计划或未完成，不得分； 2.无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%，不得分 1.第1～9项提人绞车1处不符合要求，扣20分； 2.其他绞车不符合要求，1处扣1分； 3.直通电话需要拨号或后等候时间过长（超过10s），扣0.5分； 4.第10、11项不符合要求，1处扣0.5分； 5.主井提升宜采用集中远程监控为鼓励、推广措施，没有的，扣0.1分； 6.其他项不符合要求，1处扣0.1分 设备待修率 设备待修率不高于5% 1 设备 大修 改造 设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上 1 二、煤矿机械（分） 201.提升系统能力满足矿井安全生产需要； 2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定； 3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定； 主提升 4.提升装置、连接装置及提升钢丝(立斜绳符合《煤矿安全规程》规定； 井绞5.制动装置可靠，副井及负力提升车) 的系统使用可靠的电气制动； 系统 6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； 7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁； 8.斜井提升制动减速度达不到要5 查现场和资料。第1～9项提人绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分 项目 项目 内容 基本要求 求时应设二级制动装置； 9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； 10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； 11.机房安设有应急照明装置； 12.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检 标准分值 评分方法 检查方式及内容 头； 6.查看现场是否有低耗、先进、可靠的电控装置； 7.查调度室，看是否有主井提升集中远程监控图像监视，查巡检记录看是否有人定时巡检（规程第四百二十八条） 所需资料 扣分处置方式 1.钢丝绳牵引带式输送机： ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人； ⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定； ⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置； 主提升 ⑷上、下人地点设声光信号、语音(带式 提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进输送机) 入机尾的安全设施和保护； 系统 ⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器； ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象； ⑺机房安设有与矿调度室直通电话； ⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑼采用集中远程监控，实现无人值守 4 1.查阅矿井生产能力核定报告书》，检查输送机能力是否满足矿井安全生产需要；现场检查是否有人货混乘和超速运人； 2.现场安排人员试动各项保护装置的齐全、灵敏可靠性，看是否符合《煤矿安全规程》查现场和资料。 第三百七十五条规定；试动结束，须空载运第⑴～⑸项提人带式输送机1处行一勾，确保正常后方可恢复运行；或查阅不符合要求扣4当日或前一日专职人员试验各项保护动作情分，其他带式输况的原始记录，看各装置是否灵敏可靠，符送机1处不符合合规程要求； 要求扣1分，第⑹、⑺项1处不3.结合带式输送机各项保护试验记录和性能符合要求扣0.5测试报告，现场检查带式输送机在“基本要分，其他项1处求”里的第（3）～（6）项内容，看是否符不符合要求扣合《煤矿安全规程》要求； 0.1分 4.详细检查机房运行日志及检查机房现场，看是否有视频监视器； 5.现场抽查上下人及装、卸载处是否安设有摄像头； 6.查看现场是否有低耗、先进、可靠的电控1.机电部门出具的带式输送机各项保护整定试验调试检修等记录； 2.有效期内的带式输送机性能测试报告； 3.直通电话记录； 4.矿井生产能力核定报告书； 5.机房运行日志、远程监控巡检记录； 6.牵引带式输送机设计资料、操作规程 1.第⑴～⑸项提人带式输送机1处不符合要求，扣4分；2.其他带式输送机1处不符合要求，扣1分； 3.第⑹、⑺项1处不符合要求扣0.5分； 4.其他项1处不符合要求扣0.1分 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 装置； 7.查调度室，看是否有主井提升集中远程监控图像监视，查巡检记录看是否有人定时巡检 所需资料 扣分处置方式 2.滚筒驱动带式输送机： ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要； ⑵电动机保护齐全可靠； ⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置； ⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置； ⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）； ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象； ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备； ⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头； ⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥； ⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁1.查阅矿井生产能力核定报告书，现场检查滚筒带式输送机运输能力是否满足要求； 2.现场检查是否有《煤矿安全规程》第四百五十一条规定的电动机保护，并且安排人员试动且查阅当日或前一日专职人员试验各项保护动作情况的原始记录看是否有效； 3.第（3）、（4）项要求的各种保护装置，查输送机设计、查保护试验记录和车次报告，查现场和资料。 结合现场检查是否有《煤矿安全规程》第三（防打滑、防跑第⑴～⑻项不符百七十四条的11大保护装置合要求1处扣1偏、防堆煤、防撕裂保护装置，温度、烟雾分，第⑼～⑾项监测装置，自动洒水装置，输送带张紧力下输送机防逆转装置、制动装置、不符合要求1处降保护装置，扣0.5分，其他防超速保护装置）是否齐全； 项不符合要求14.通过观察电机直接启动后是否直接给负荷来检查井下现场减速器与电动机是否实现软处扣0.1分 启动或软连接；现场检查液力偶合器是否使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）； 5.通过查出厂合格证检查输送带、滚筒、托辊等材质是否符合规定； 6.现场检查在倾斜巷使用的输送机是否有检测装备，是否有定期检测； 7.现场检查是否有（8）、（9）项要求的装置及设施； 8.现场检查连续运输系统安是否设有连闭 1.带式输送机设计； 2.保护试验记录； 3.输送机性能测试报告； 4.出厂合格证 1.第⑴～⑻项不符合要求，1处扣1分； 2.第⑼～⑾项不符合要求，1处扣0.5分； 3.其他项不符合要求，1处扣0.1分 项目 项目 内容 基本要求 控制装置，沿线安设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守 标准分值 评分方法 检查方式及内容 锁、通信和信号装置； 9.通过查直通电话记录（直通电话：不需要拨号，拿起来就通的电话）；看集中控制硐室与调度室是否有直通电话； 10.查看现场是否有低耗、先进、可靠的电控装置； 11.查调度室，看是否有主井提升集中远程监控图像监视，查巡检记录看是否有人定时巡检 所需资料 扣分处置方式 主通 风机 系统 1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要； 2.电动机保护齐全、可靠； 3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能，具备振动监测及报警功能； 4.每月倒机、检查1次； 5.安设有与矿调度室直通的电话； 6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并定期校准； 7.机房安设应急照明装置； 8.使用低耗、先进、可靠的电控装置 2 1.查阅中介机构最近编制的规范的矿井生产能力核定报告书，检查主要通风性能是否满足需要；2.现场检查是否有《煤矿安全规程》第四百五十一条规定的电动机保护，并且安查现场和资料。排人员试动且查阅当日或前一日专职人员试第1～6项不符合验各项保护动作情况的原始记录看是否有要求1处扣1分，第7项不符合要效； 求扣0.5分，其3.现场检查是否有在线监测装置，是否具有他项不符合要求“基本要求”规定的各专项监测功能，监测1处扣0.1分 数据（主要是温度和震动数据）是否准确； 4.检查是否有每月倒机记录台账； 5.通过查直通电话记录（直通电话：不需要拨号，拿起来就通的电话）；看主通机房与调度室是否有直通电话； 1.机电部门出具的主通风机各项保护整定试验调试检修等记录； 2.查阅有效期内的主通风机性能测试报告； 3.矿井生产能力核定报告； 4.专职人员试验记录； 5.倒机记录台账； 6.机房运行日志 1.第1～6项不符合要求，1处扣1分；2.第7项不符合要求，扣0.5分； 3.其他项不符合要求，1处扣0.1分； 4.对旋式风机闸板门电机非防爆，提建议改造（建议） 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 6.现场查看机房是否设有各类仪表，并查机房运行日志看是否定期校准仪表； 7.现场查看机房是否有应急照明装置； 8.查看现场是否有低耗、先进、可靠的电控装置 所需资料 扣分处置方式 压风 系统 排水 系统 1. 供风能力满足矿井安全生产需要； 2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定； 3.电动机保护齐全可靠； 4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准； 5.油质符合规定，有可靠的断油保护； 6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠断水保护； 7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定； 8.温度保护齐全、可靠，定值准确； 9.井下压缩机运转时有人监护； 10.机房安设有应急照明装置； 11.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 12.地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守 1. 矿井及采区主排水系统： ⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要； ⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，水仓蓄水能力等符合《煤矿安全规程》规定； ⑶有可靠的引水装置； ⑷设有高、低水位声光报警装置； ⑸电动机保护装置齐全、可靠； ⑹排水设施、水泵联合试运转、水2 4 1.查阅中介机构最近编制的规范的矿井生产能力核定报告书，看供风能力是否满足需要； 2.现场检查压缩机、储气罐及管路设置是否符合规定（《煤矿安全规程》第四百三十一～第四百三十四条、《特种设备安全法》）； 查现场和资料。3.现场检查是否有《煤矿安全规程》第四百第1～9项不符合五十一条规定的电动机保护，并且安排人员要求1处扣1分，试动且查阅当日或前一日专职人员试验各项第10项不符合要求1处扣0.5分，保护动作情况的原始记录看是否有效； 其他项不符合要4.查安全阀、释压阀定期试验调试记录，看求1处扣0.1分 是否定期校准；抽样试验看是否有效； 5.查看释压阀安装位置是否合理； 6.现场检查“基本要求”描述的5～11项是否符合要求； 7.现场检查机房，看地面压缩机是否有远程监控 查现场和资料。第1项中的第1.查阅中介机构最近编制的规范的矿井生产看排水能力是否满足需要； ⑴～⑺小项不符能力核定报告书，合要求1处扣12.现场检查泵房及出口，水泵、管路及配电、分，其他项不符控制设备，水仓蓄水能力等是否符合《煤矿合要求1处扣0.1分；第2项中的安全规程》规定； 第⑴～⑶项不符3.现场检查是否有引水装置，是否可靠； 合要求1处扣0.54.现场检查是否设有高、低水位声光报警装分，第⑷项不符1．机电部门出具的压风机各项保护整定试验调试检修等记录； 2．压风机性能测试报告； 3.矿井生产能力核定报告书； 4.专职人员试验记录； 5.机房运行日志 1.第1～9项不符合要求，1处扣1分； 2.第10项不符合要求，1处扣0.5分； 3.释压阀安装位置不当，在释压时可能造成人员伤害的，有1处扣1分； 4.其他项不符合要求，1处扣0.1分 1机电部门出具的主排水设备各项保护整定试验调试检修等记录； 2查阅有效期内的主排水系统性能测试报告； 3.煤矿安全规程、设计规范； 4.仪表调校记录； 1.第1项中的第⑴～⑺小项不符合要求，1处扣1分；其他项不符合要求1处扣0.1分； 2.泵房和水仓间直通没隔水阀门，1处扣1分； 3.第2项中的第⑴～⑶项不符合要求，1处扣0.5分，第⑷项不符合要求扣0.1分 项目 项目 内容 基本要求 仓清理等符合《煤矿安全规程》规定； ⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话； ⑻ 各种仪表齐全，及时校准； ⑼ 使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑽ 采用集中远程监控，实现无人值守。 2.其他排水地点： ⑴ 排水设备及管路符合规定要求； ⑵ 设备完好，保护齐全、可靠； ⑶ 排水能力满足安全生产需要； ⑷ 使用小型自动排水装置 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 合要求扣0.1分 置； 5.机房运行日志 5.现场检查是否有电动机保护装置，并查阅当日或前一日专职人员试验各项保护动作情况的原始记录看装置是否有效； 6.现场检查排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等是否符合《煤矿安全规程》规定； 7.查直通电话记录，看水泵房与调度室是否有直通电话； 8.现场检查各种仪表是否齐全，查仪表调校记录看是否及时校准； 9.查现场是否有低耗、先进、可靠的电控装置； 10.现场查看泵房是否实现远程监控；（《煤矿安全规程》第三百一十二条） 11.现场检查其他排水地点是否符合要求，如每个机房现场抽查启动一台排水设备，看运行和完好情况 1.现场检查出气侧管路是否装设安全装置并安排人员试动各项保护装置的齐全灵敏可靠性； 2.现场检查是否设置有各种监测传感器； 3.查阅当日或前一日专职人员试验超温、断水保护动作情况，检查保护设施是否有效； 4.现场检查各种仪表是否齐全，查仪表调校记录看是否及时校准有效； 5.现场查看机房是否有应急照明； 6.通过查看电气设备防爆性能检查的原始记录，检查其是否符合防爆要求；查阅当日或前一日专职人员试验电气设备保护动作情1.机电部门出具的抽采设备各项保护整定试验调试检修等记录； 2.有效期内的抽采泵系统性能测试报告； 3.电气设备防爆性能检查记录； 4.各种仪表校准报告； 5.防爆性能检查原始记录； 6.机房运行日志 瓦斯 发电 系统 1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置； 2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器； 3.超温、断水等保护齐全、可靠； 4.压力表、水位计、温度表等仪器1.5 仪表齐全、有效； 5.机房安设有应急照明； 6.电气设备防爆性能符合要求，保护齐全可靠； 7.阀门装置灵活； 8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施 查现场，不符合要求1处扣0.5分 1.不符合要求，1处扣0.5分； 2.查瓦斯抽采泵，1处不符合要求，扣0.5分 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 况，检查保护设施是否可靠； 7.现场抽查阀门转动看是否灵活； 8.详细检查机房运行日志并现场检查是否有“三防”措施 所需资料 扣分处置方式 1.热水锅炉： ⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀； ⑵按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置； ⑶系统中有减压阀，热水循环系统定压措施和循环水膨胀装置可靠，有高低压报警和连锁保护； ⑷停电保护、电动机及其他各种保地面 护灵敏可靠； 供热 ⑸有特种设备使用登记证和年检降温 报告； 系统 ⑹安全阀、仪器仪表按规定检验，有检验报告； ⑺水质合格，有检验报告 2.蒸汽锅炉： ⑴安设有双色水位计或两个独立的水位表； ⑵按规定安设可靠的高低水位报警和自动补水装置； ⑶按规定安设压力表、安全阀、排污阀； ⑷按规定安设可靠的超压报警器和连锁保护装置； 1.5 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 1.查阅专职人员试验各项保护动作情况、连锁保护的完好性能检查的原始记录、机房运行日志，看三类锅炉及地面降温系统各项保护、连锁是否完好有效； 2.热水锅炉 （1）现场查看是否有温度计、安全阀、压力表、排污阀； （2）现场查看是否安规定设有超温报警和自动补水装置，并试动是否可靠； (3)现场检查是否有减压阀，现场试验检查热水循环系统定压措施和循环水膨胀装置是否可靠； (4)现场查看是否有有特种设备使用登记证和热水锅炉年检报告；安全阀及仪器仪表的检验报告；并检查检验报告是否规范； (5)查现场并比对水质报告，看热水锅炉水质是否合格 3.蒸汽锅炉 （1）现场查看是否安设有双色水位计或两个1.保护性能检查原始记录； 2.机房运行日志； 3.安全阀及仪器仪表的检验报告； 4.锅炉年检报告； 5.特种设备使用登记证、地方安监部门颁发的安全性能合格证； 6.水质检验报告 不符合要求1处扣0.5分 项目 项目 内容 基本要求 ⑸温度保护、熄火保护、停电自锁保护以及电动机和其他各种保护灵敏、可靠； ⑹有特种设备使用登记证和年检报告； ⑺安全阀、仪器仪表按规定检验，有检验报告。 ⑻水质合格，有检验报告 3.热风炉： ⑴安设有防火门和栅栏，有防烟、防火、超温安全连锁保护装置，有CO检测和洒水装置； ⑵电动机及其他各种保护灵敏、可靠； ⑶出风口处电缆有防护措施； ⑷锅炉距离入风井口不少于20米； ⑸有国家或者当地煤炭安全监察部门颁发的安全性能合格证 4.地面降温系统： ⑴设备完好； ⑵各类保护齐全可靠； ⑶各种阀门、安全阀灵活可靠； ⑷仪表正常，有检验报告； ⑸水质合格，有化验记录 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 地面 （气电矿煤供电 系统 31.有供电设计及供电系统图，供电能力满足矿井安全生产需要； 2.矿井供电主变压器运行方式符5 查现场和资料。第1项1处不符合要求不得分，独立的水位表； (2)现场查看是否按规定安设有高低水位报警和自动补水装置，并试动是否可靠； （3）现场查看是否按规定安设有压力表、安全阀、排污阀； (4)现场查看是否按规定安设有超压报警器和连锁保护装置，并试动是否可靠； (5)现场查看是否有有特种设备使用登记证和热水锅炉年检报告；安全阀及仪器仪表的检验报告；并检查报告是否规范； （6）查现场并比对水质检验报告，看蒸汽锅炉水质是否合格 4.热风炉 （1）现场查看是否安设有防火门和栅栏，防烟、防火、超温安全连锁保护装置，CO检测和洒水装置； (2)现场查看出风口处电缆是否有防护措施；锅炉距离入风井口是否不少于20米；热风炉有国家或者当地煤炭安全监察部门颁发的安全性能合格证 5.地面降温系统 ⑴现场检查设备是否完好； (2)现场试动各种阀门、安全阀是否灵活可靠； （3）现场检查仪表，并比对仪表检验报告，看是否正常； (4)现场检查水质并比对水质化验记录，看是否合格 6.详细检查机房运行日志 1.现场查看是否有供电设计及供电系统图，1.供电设计及中介机检查井上供电系统图规范性及与实际是否相构最近编制的规范的符；并查阅供电设计及矿井供电能力核定报矿井供电能力核定报1.第1项1处不符合要求，不得分；2.第2、3项不符合要求，1项扣3项目 项目 内容 基本要求 合规定； 3.主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵、压风机以及地面安全监控中心等主要设备供电符合《煤矿安全规程》规定； 4.各种保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配出侧装设有选择性的接地保护； 5.变电所有可靠的操作电源； 6.直供电机开关或带有电容器的开关有欠压保护； 7.高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸和通信功能； 8.反送电开关柜加锁且有明显标志； 9.矿井6000V及以上电网单相接地电容电流符合《煤矿安全规程》规定； 10.电气工作票、操作票符合《电力安全工作规程》的要求； 11.防雷设施齐全、可靠； 12.供电电压、功率因数、谐波参数符合规定； 13.矿井主要变电所实现综合自动化保护和控制，实现无人值守； 14.变电所有应急照明装置； 15.矿井变电所安设有与电力调度及矿调度室直通电话，并有录音功能 标准分值 评分方法 第2、3项不符合要求1项扣3分，第4～10项不符合要求1处扣1分，第11～15项不符合要求1处扣0.5分 检查方式及内容 所需资料 告书； 2.与地方供电部门签订的供电合同和调度协议； 3.规范的地面供电系统图、主变压器运行系统图； 4.变电站电气设备预防性试验报告； 5.继电保护整定计算书； 6.矿井高压电网单相接地电容电流测试报告等； 7.停送电记录； 8.防雷设施检验记录； 9.供电电压、功率因数、谐波参数、电容电流检测记录 扣分处置方式 分；3.第4～10项不符合要求，1处扣1分； 4.第11～15项不符合要求，1处扣0.5分； 井下 1.井下供配电网络： 4 告书，查阅与地方供电部门签订的供电合同和调度协议，看供电能力能否满足需要； 2.对照供电系统图、主变压器运行系统图查现场，看主变压器运行方式是否符合规定； 3.现场重点查看主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵、压风机以及地面安全监控中心等主要设备供电是否符合《煤矿安全规程》规定； 4.查继电保护整定计算书，结合现场检查各种保护设置是否齐全、定值是否准确、动作是否灵敏可靠，查看高压配出侧是否装设有选择性的接地保护； 5.查《变电站电气设备预防性试验报告》检查变电所操作电源是否可靠； 6.现场查看直供电机开关或带有电容器的开关是否有欠压保护； 7.现场检查高压开关柜“五防”功能是否齐全可靠，是否具备通信功能； 8.现场查看反送电开关柜是否加锁且有明显标志； 9.查阅《矿井高压电网单相接地电容电流测试报告》并现场抽查调阅数字保护的各项整定值是否与计算值相符，来检查高压电网单相接地电容电流是否符合《煤矿安全规程》第四百五十三条规定； 10.对照工作票和停送电记录，抽查“两票”制度执行情况； 11.对照防雷设施检验记录，现场检查防雷设施是否齐全、可靠； 12.检查检测记录，看是否及时检测并掌握供电电压、功率因数、谐波参数； 13.查现场，看矿井主要变电所是否实现综合自动化保护和控制，是否实现无人值守；变电所是否有应急照明装置；矿井变电所是否安设有与电力调度及矿调度室的直通电话，并试电话能否录音 查现场和资料。 1.现场检查或对照井下供电图纸，重点关注1.完整的井下供电系1.第⑴项1处不符合要项目 项目 内容 供电 系统 基本要求 ⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合《煤矿安全规程》规定，运行方式合理； ⑵各级变电所运行管理符合规定； ⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计，符合现场实际； ⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定； ⑸中央变电所安装有选择性接地保护装置； ⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的热稳定性符合规定； ⑺实行停送电审批和工作票制度； ⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图； ⑼调度室、变电所有停送电记录； ⑽变电所及高压配电点设有与矿调度室直通电话； ⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》规定； ⑿采区变电所专人值班或关门加锁并定期巡检； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守 标准分值 评分方法 第⑴项1处不符合要求不得分，第⑵～⑿不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分 检查方式及内容 供电系统是否符合《煤矿安全规程》第四百三十六～四百三十八条规定，是否双回路供电，有无系统性缺陷； 2.对照《煤矿安全规程》第四百三十九条要求，现场检查各级变电所运行管理是否符合规定； 3.对照《井下供电设计》，抽查一个供电面的设计与现场对比，看与实际是否相符；特别需注意设计变化而实际并未及时修改或施工的情况； 4.查阅《井下供电系统继电保护整定计算书》，看是否按规定核算、检查、整定；特别需注意个别中小矿井不按规定核算、检查、整定的情况：调阅开关保护整定值，与批准值是否一致； 5.现场检查变电所的高压馈出线路上是否装有选择性接地保护； 6.查阅《配电网络开关分断能力、可靠动作系数和动热稳定性以及电缆的热稳定性校验报告》或一个工作面的供电系统设计等资料，并现场抽查试动开关的各种保护齐全完好动作情况，检查是否符合《煤矿安全规程》第四百四十九条、第四百五十二条的规定； 7.对照工作票和井下停送电记录检查停送电审批和工作票制度执行情况，重点是关注变电所是否存在无计划掉闸事故记录； 8.检查井下变电所、配电点是否悬挂有图，且查看图与实际是否相符； 9.现场检查调度室、变电所是否有停送电记录；变电所及高压配电点是否设有与矿调度室直通电话； 10.现场检查变电所相关布置是否符合《煤矿安全规程》； 11.现场检查是否采用集中远程监控，实现无人值守 所需资料 统图； 2.井下供电设计； 3.井下供电系统继电保护整定计算书； 4.电气设备防爆检查记录； 5.配电网络开关分断能力、可靠动作系数和动热稳定性以及电缆的热稳定性校验报告； 6.井下停送电记录 扣分处置方式 求，不得分；2.第⑵～⑿不符合要求，1处扣0.5分； 3.其他项不符合要求，1处扣0.1分 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 1.高瓦斯、突出矿井中，以及低瓦斯矿井主要进风巷以外区域出现1处失爆，“煤矿电气”大项不得分； 2.其他区域发现1处失爆，扣4分； 3.非本安系统电缆、开关接线方式和工艺有明接头、“鸡爪子”“羊尾巴”属于失爆，一次扣30分 2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100% 4 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井中，以及低瓦斯矿井主要进风巷以外区域出现1处失爆“煤矿电气”大项不得分，其他区域发现1处失爆扣4分 1.依照煤矿防爆电气检查标准（GB3836.1- 3836.20）和完好标准，结合检查记录，重点抽查关键区域电气设备、小型电器的防爆性能； 2.关注容易发生失爆的管理的死角、盲点、盲区、盲巷的设备 1.矿井机电部门防爆检查组人员分片包干的月检查记录 3.采掘工作面供电： ⑴配电点设置符合《煤矿安全规程》规定； ⑵掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐全、灵敏可靠； ⑶采煤工作面瓦斯电闭锁设置齐全、灵敏可靠； ⑷按要求试验，有试验记录 4.高压供电装备： ⑴高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护； ⑵向移动变电站和高压电动机供电的馈电线上装有有选择性的动作于跳闸的单相接地保护； ⑶真空高压隔爆开关装设有过电压保护； ⑷推广设有通信功能的装备 5.低压供电装备： ⑴采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上有短路、过负2 查现场和资料。第(1)-(3)项1处不符合要求不得分；第(4)项不符合要求1处扣0.5分 1.检查采掘配电点设置的地点是否符合《煤矿安全规程》第四百五十七、第四百七十八条规定； 2.抽查采区变电所是否有“三专”，现场试动闭锁灵敏可靠性； 3.查采掘工作面供电系统图及设备布置图，对照现场查看是否齐全，并试验是否灵敏可靠； 4.检查日常运行维护人员的巡检试验记录，看是否按要求试验 1.第(1)-(3)项1处不1.采掘工作面供电系符合要求，不得分； 统图及设备布置图； 2.第(4)项不符合要求，2.煤矿安全规程 1处扣0.5分 2 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 1.现场检查供电设备的各项保护装设是否齐全，是否投入使用； 2.抽查开关漏电保护动作的可靠性； 3.抽查开关保护整定值与批准值是否一致； 设备巡检记录 4.抽查开关设备内部需要打开设备时，必须有专职电工操作； 5.检查设备巡检记录 1.现场检查供电设备的各项保护装设是否齐全，是否投入使用； 2.抽查开关漏电保护动作的可靠性； 不符合要求1处，扣0.5分 3 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 1.设备巡检记录； 不符合要求1处扣0.52.远方漏电试验记录 分 项目 项目 内容 基本要求 荷和漏电保护； ⑵有检漏或选择性的漏电保护； ⑶按要求试验，有试验记录； ⑷推广设有通信功能的装备 6.变压器及电动机控制设备： ⑴40KW及以上电动机使用真空磁力启动器控制； ⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等保护齐全可靠； ⑶低压电动机控制设备有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能 7.保护接地符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求 标准分值 评分方法 检查方式及内容 3.抽查开关保护整定值与批准值是否一致； 4.抽查开关设备内部需要打开设备时，必须有专职电工操作； 5.检查设备巡检记录； 6.查远方漏电试验记录 所需资料 扣分处置方式 3 查现场和资料。甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分 1.现场检查供电设备的各项保护装设是否齐全，是否投入使用； 2.抽查开关漏电保护动作的可靠性； 3.抽查开关保护整定值与批准值是否一致； 设备巡检记录 4.抽查开关设备内部需要打开设备时，必须有专职电工操作； 5.检查设备巡检记录 1.重点检查中央变电所、采区变电所、主排水泵房等处电气设备保护接地规范程度和完好状况是否符合要求； 2.查《接地细则》并结合现场，检查易发生接地极、接地线规格小于规定等不规范、不合格问题 1.结合系统图，现场核查井下信号、照明是否使用综保装置； 2.抽查综保的动作情况检查是否动作可靠 1.矿井接地保护系统图和接地电阻定期测试值； 2.接地细则 1.甩保护、铜铁保险、开关前盘带电，1处扣1分； 2.其他1处不符合要求，扣0.5分 1.外壳外接地没有在外壳上，而接在底座上，扣0.5分； 2.其他不符合要求，1处扣0.5分 不符合要求1处扣0.5分 1.高瓦斯、突出矿井井下全范围以及低瓦斯矿井采区石门以里出现1处动力电缆不符合要求，“煤矿电气”大项不得分； 2.其他区域发现1处不符合要求，扣3分； 3.36V以上信号电缆不符合要求，1处扣0.5分； 4.本安电缆及电气设备接线工艺不符合要求，12 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 8.信号照明系统： ⑴井下信号、照明等其他220V单相供电系统使用综合保护装置； ⑵保护齐全、可靠 1 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井井下全范围以及低瓦斯矿井采区石门以里出现1处动力电缆不符合要求“煤矿电气”大项不得分，其他区域发现1处不符合要求扣3分；36V以上信号电缆不符合要求1处扣0.5查阅矿井信号、照明系统图 9. 电缆及接线工艺： ⑴动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆； ⑵电缆接头及接线方式和工艺符合要求，无“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头； ⑶各种电缆按规定敷设（吊挂），合格率不低于95%； ⑷各种电气设备接线工艺符合要求 3 1.现场检查是否使用煤矿用电缆； 2.重点检查各种电缆连接的质量，非本安系统电缆接头是否存在“鸡爪子”“羊尾巴”、明接头等； 3.对照电缆台账，检查巷道及沿线电缆敷设和吊挂是否合规，计算其合格率； 4.由专职电工检查开关设备接线工艺；是否符合完好标准 矿井电缆台账 项目 项目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 分；本安电缆及电气设备接线工艺不符合要求1处扣0.2分；电缆合格率每降低1个百分点扣0.5分 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 查资料。无机构不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 查资料。未配备人员不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 处扣0.2分； 5.电缆合格率每降低1个百分点，扣0.5分； 6.发现“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头按照电气失爆处置 10. 井上下防雷电装置符合《煤矿安全规程》规定 1.有负责机电管理工作的职能机构，有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等日常管理工作职能部门 2.矿及生产区队配有机电管理和技术人员，责任、分工明确 1 1.现场检查入井防雷、变电所防雷、瓦斯抽放站防雷设施是否完整； 2.检查矿井上下防雷设施的测试报告 查阅负责机电管理工作的职能机构成立文件、人员聘书和专业化小组工作职能图表及分工看机电科人员分工、职责是否明确 矿井上下防雷设施及不符合要求1处扣0.5接地电阻的测试报告 分 1.机构成立文件； 2.人员聘书， 3.制度文件 1.无机构不得分； 2.其他1处不符合要求，扣0.5分 1.未配备人员，不得分； 2.其他1处不符合要求扣0.5分 1.5 组织 保障 1.5 检查基层区队机电管理是否有人员、有职责、1.人员聘书 有分工 2.制度文件 四、基础管理（分） 23管理 制度 1.矿、专业管理部门建有以下制度（规程）：岗位安全生产责任制，操作规程，停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢丝绳管理等制度 2.机房、硐室有以下制度、图纸和记录： ⑴有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度； ⑵有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图； ⑶有设备运转、检修、保护试验、1.5 1.内容不全，每缺1种1.检查装订成册的机电管理制度汇编，是否查资料。内容不1.机电管理制度汇制度（规程），扣0.5有编制、审核、批准人签字，并下发到全矿全，每缺1种制编； 分； 区队科室； 度（规程）扣0.52.制度执行痕迹管理2.制度（规程）执行不2.抽查1～2项制度执行后的痕迹管理资料分，制度（规程）资料； 查看各项制度是否执行到位，如查看阻燃胶到位，1处扣0.5分； 执行不到位1处3.出厂试验报告； 带管理制度执行情况就通过查阻燃胶带出厂扣0.5分 4.第三方检验报告等 3.制度（规程）有明显试验报告、第三方检验报告看是否做过检验 缺陷1处扣0.1分，扣0.5分为止 1.内容不全，每缺1种制度（规程），扣0.5分； 2.制度（规程）执行不到位，1处扣0.5分 ； 3. 制度、图纸、记录有明显缺陷和错误1处扣0.1分，扣0.5分为止 1.5 查现场和资料。内容不全，每缺1种扣0.5分，执行不到位1处扣0.5分 1.现场检查是否有基本要求制度、图纸、记录； 2.检查各项记录本，看记录内容是否与规定的一致； 3.查供电系统图 1.记录本； 2.供电系统图 项目 项目 内容 基本要求 干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查（或其他专项检查）等记录 1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全 2.设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 1 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分 1.检查是否有机电设备台账和档案资料，是否齐全；查看设备管理及程序是否合规 2.重点检查提人绞车、主通风机等要害设备机械电控等关键部位技术改造后资料是否有留存，管理及程序是否合规 1.抽查矿井大型固定设备一台一档资料是否完整，电子资料是否有备份； 2.通过查矿档案室检查档案信息：采购、论证、安装、检修记录、更新改造等内容是否齐全 1.检查矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸是否齐全，是否及时更新，是否与实际相符； 2.矿井动力电缆布置图、保护接地系统图等等实用性基础性图纸是否齐全、与实际是否相符 1.检查汇编成册的覆盖全矿所有机电岗位的操作规程是否与实际相符； 2到机房硐室现场核查：查台账、查操作规程、与井下设备具体对照检查是否相符 1.检查是否有机电专项检查实施方案； 2.检查是否有机电隐患排查问题整改落实表； 3检查是否有定期召开的机电例会、总结、分析报告、简报、通报等 4.查是否有专项纪录、查是否有分析整改措施、是否无闭合 查阅矿井是否有批准的更新改造计划、竣工后的测试报告和联合验收报告 机电设备台账和档案 不符合要求1处扣0.5 分 3 档案 1.无电子档案或无具体人员管理档案不得分； 2.其他1处不符合要求，扣0.5分 技术 管理 3.矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新 2 “基本要求”中列出的各种图纸 1.缺1种图，不得分； 2.图纸与实际不相符，1处扣0.5分 4.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符 1 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 台账、操作规程 不符合要求1处扣0.5分 5.持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作 3 查资料。未开展工作不得分，工作开展效果不好1次扣1分 查资料。没有或不符合要求不得分 1.专项纪录； 2.实施方案 3.整改落实表 矿井更新改造计划、测试报告、联合验收报告 1.未开展工作不得分； 2.工作开展效果不好，1次扣1分 设备 技术 性能 1.大型固定设备更新改造有设计，有验收测试结果和联合验收报告 1 没有或不符合要求不得分 项目 项目 内容 测试 基本要求 2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按《煤矿安全规程》检测；检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》或其他规定要求 3.主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定 4.按规定进行防坠器试验、电气试验、防雷设施及接地电阻等测试 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 2 查资料。不符合要求1处扣0.5分 查资料。不符合要求1处扣0.5分 查资料。1处不符合要求不得分 检查是否有有效期内的检测检验报告书，检测周期是否符合要求 检测检验报告书 不符合要求1处扣0.5分 2 2 检查是否有有效期内的检测检验报告书，检测周期是否符合要求 检测检验报告书 不符合要求1处扣0.5分 不符合要求1处扣0.5分 1.管理技术人员和普通作业人元随机问1个人3个问题都打不上来；扣0.5分； 2.机电专业关键岗位人员（如操作工）问一个最关键问题，回答不正确，1处扣0.5分 1.发现 “三违”不得分； 2.不执行岗位责任制、未进行安全确认，1人次扣1分 五、岗位规范（分） 5专业 技能 1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、规程、设计、措施； 2.作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施 2 查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分 检查是否有有效期内的检测检验报告书，检煤矿安全规程、检擦测周期是否符合要求 检验报告书 1.查资料，看是否建立岗位责任制、岗位安全生产责任制； 2.现场提问，随机抽考1名管理或技术人员，提问3个问题，如果都回答不正确视为不符 合要求；随机抽取一名关键岗位人员，提问1个最关键应知应会问题，如果回答不正确，视为不符合要求。 1.查现场实操，看是否执行岗位责任制，是否进行安全确认； 2.现场检查有无“三违”行为 1.现场检查采掘配电点的电气设备和小型电器的设置是否规范、可靠； 2.查标志牌、合格证是否齐全； 3.查各种设备表面是否清洁，是否锈蚀 规范 作业 1.严格执行岗位安全生产责任制； 2.无“三违”行为； 3.作业前进行安全确认 1.井下移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠； 2.标志牌内容齐全； 3.防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证； 4.各种设备表面清洁，无锈蚀 1.各种管路应每100m设置标识，标明管路规格、用途、长度、管路编号等； 2.管路敷设（吊挂）符合要求，稳3 查现场。发现 “三违”不得分；不执行岗位责任制、未进行安全确认1人次扣1分 查现场。不符合要求1处扣0.2分 查现场。不符合要求1处扣0.5分 六、文分明）生产（ 7设备 设置 1.5 不符合要求1处扣0.2分 管网 2 现场沿途检查，属机电管辖的管路，看标识牌是否齐全，悬挂是否规范、管路有无锈蚀， 有无跑冒滴漏现象 不符合要求1处扣0.5分 项目 项目 内容 基本要求 固； 3.无锈蚀，无跑、冒、滴、漏 标准分值 评分方法 检查方式及内容 所需资料 扣分处置方式 机房 卫生 1.机房硐室、机道和电缆沟内外卫生清洁； 2.无积水，无油垢，无杂物； 3.电缆、管路排列整齐 机房、硐室以及巷道等照明符合《煤矿安全规程》要求 消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格

1.5 照明 1 器材 工具 1 查现场。卫生不好或电缆排列不整齐1处扣0.2分，其他1处不符合要求扣0.5分 查现场。不符合要求1处扣0.5分 查现场。消防器材、绝缘用具欠缺、失效或无合格证1处扣0.5分 现场检查，含地面、井下机房硐室和配电点，电缆悬挂的沿线巷道等等，看是否卫生、整 齐 现场核查，以规程要求设置照明的地点和场 所为主要检查对象，看是照明是否符合要求 检查地面机房、变电所、瓦斯泵房，井下变电所、水泵房及采掘配电点等要害场所，检查消防器材是否有由消防部门检验并发的合格证；绝缘用具查是否是由有资质的部门颁发检验合格证 1.卫生不好或电缆排列不整齐，1处扣0.2分； 2.其他1处不符合要求扣0.5分 不符合要求1处扣0.5分 凡发现消防器材、绝缘用具欠缺、失效或无合格证，1处扣0.5分