液压支架检查标准

附件一 支架检查标准

考项目 标准 1.支架各部应清洁、整齐，无杂物。 2.零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等齐全。 一、外观 4.侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。 5.支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过28：1。 1.用泵站供液，操作操纵阀，各部位动作应准确、灵活、平稳，无二、动阻滞蹩卡和噪音。 作试验 2.用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的油缸应基本保持同步，不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件。 3.胶管规格、接头和悬挂均应符合设计要求。 核 1.在泵站的工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有内泄露。 三、密2.在额定压力下，支架的初撑力不得小于额定初撑力的95%。 封试验 3.安全阀开启时，各液压元件及连接管路不得有渗漏，各机械连接部件不得有损坏及残余变形。 1.侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3% 。 四、侧护板 3.推移框架杆(或推移架)的直线度不得超过5% 。 五、立1.缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须 2.复位弹簧塑性变形不得大于5% 。

柱、千完整，管接头不得有变形。 斤顶 2.缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2。 3.伸缩不漏液，内腔不窜油。 4.推拉千斤顶与运输机、防倒防滑千斤顶与底座连结可靠。 1.密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。 六、阀2.截止阀、过滤器齐全，性能良好。 类 4.紧固件规格应一致，并使用防松装置。 1.排列整齐合理，不漏液。 2.胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于两处，破损面积每处不大于1cm2，破损处距管接头在200mm以上，且金属网未被破 七、胶管及接头 坏。 3.胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。 4.接头无严重锈蚀、变形、毛刺，能顺利插入配合件，在无压力的情况下应可以自由旋转。 5.接头可靠，不得用铁丝代替U形销。 八、其1、支架有编号，有检查、修理记录，填写及时，数据准确。 它

2、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。