设备计划修理制度

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设备计划修理制度

修订 日期 2011/06/12 修订 单号 / 修订内容摘要 首次发行 页次 版次 4 A/0 修订 审核 批准 更多免费资料下载请进：http://bbs.qs100.com好好学习社区

批准：

发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部

□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部

审核： 编制：

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设备计划修理制度

1.修理计划的编制

1.1 年度设备计划的编制是根据设备的修理周期并参照上次修理类别的使用情况，由设备科会同车间机械员、维修工、操作工深入现场，对设备的运转和磨损情况，进行技术鉴定，对照设备普查情况，确定其修理类别。

1.2 经批准的设备大修理计划，需在季度内变更计划时， 由使用单位提前一个月向设备科提出申请，经设备科长批准。需在年度计划内变更季度计划时，使用单位在执行计划前一个季度提出申请，设备科长同意并报请分管副总经理批准。需变更年度计划时，报主管部门办理审批手续。

1.3 每年四季度初，设备使用车间填报下一年度设备大修理申请表， 各专业设备分管单位(科室)，提出大修理计划报设备科。

1.4 设备科负责组织审查和平衡，并汇编全年、季度大修理计划，且在每年十二月份以前完成下年度的大修理计划编制、大修工作量的安排，大修设备的总复杂系数应在全公司设备总复杂系数的5%，报请分管副总经理批准。

1.5 一、二级保养重点设备精度调整检查，动能设备预防性试验，报请分管副总经理批准。

1.6 各有关单位按期执行维修计划，在生产与维修发生矛盾时，应根据”先维修后制造”的原则，合理安排。

1.7 设备修理要实行经济核算，修旧利废、缩短停机台时，提供修理质量，降低修理成本。编制大修理计划时，要逐年修订大修工时定额，停工定额，努力赶超国内修理先进水平。 2.编制计划应注意到：

生产急需的，影响产品质量的，关键工序的设备应重点安排。应考虑到修理工作量的平衡，使每年检修工作能均衡进行。还应考虑到修前技术准备工作的工作量和时间进度(如图纸、关键备件，大型复杂的铸锻件供应，修理工夹具等)。同类型设备尽可能安排连续修理。 3.修理前的准备工作：设备大项修前应做好预检工作，修前的技术准备和生产准备工作。凡重点、动力设备或不易多次拆卸的设备，实行一次拆检。生产准备工作凡属车间之间的协作，由承修车间自行委托，被委托车间要按期按质按量供应。修理所需备品，配件明细表应

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报设备科，以便按时供应。

4.设备计划修理完工验收：设备大、项修完工后，经检查科质检员检验合格后，填写《设备修理完工验收单》，并经车间分管设备主任或机械员验收，盖章后方可完工。设备修理后的图纸、《修理任务书》、《设备修理完工验收单》等应及时整理归档，送交档案室。验收合格的设备，在三个月的保修期内，由于修理质量造成的设备故障，有承修单位返修，费用由大修理支出。