顶管工程危险源辨识与控制

顶管工程危险源辨识与控制

1、顶管施工流程图

1、编制施工组织设计 2、编制专项施工方案 3、制定顶管工艺 4、安全技术交底 1、顶管施工管理 地质勘察 2、顶管现场勘察 物探勘察 基坑降水 3、顶管工作坑施工 基坑开挖 基坑支护 浇筑顶管工作坑基础 浇筑顶管后背墙 该项辨识详见“基坑支护危险源辨识“ 浇筑前堵止水圈 顶 管 施 工 4、顶管设备安装安装导轨及后背 需用设备 电动控制设备 千斤顶 油泵 顶铁 安装顶管设备 起重吊装设备 平台、立架、工作棚5、顶管作业 下管吊顶进纠偏及过程控制 掏挖土方垂直运输 经纬仪水准仪监控测量 6、顶管机头出坑监控副坑支护防止机头出坑时支护松动引发坍塌事故 拆除电控设备 7、顶管设备拆除拆除顶管设备 拆除支护 砌 井 8、顶管后期施工

9、新旧管道衔接 回 填 拔 桩 该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识与控制” 危险源辨识调查表 分项 序号 工程 作业活动 号 (人/机/料/法/环) 编 危险源存在条件 危 险 源 分 析 危险源触发条件与监督点 分级 可能导 至事故 控制 措施 编制施工组织设计 顶 管1 施 工 管 理 无冬季施工防1 人/法/环 护措施或措施不健全 冻伤 触AB 编制施工组织设计 无雨季施工防2 电 淹泡 坍塌 AB 人/法/环 护措施或防护措施不健全 编制施工组织设计 无火灾防范和3 人/法/环 初起火灾扑救措施 无编制机械设人/机/法/备使用、调度防环 护措施 无临时用电专项施工方案 火灾 伤害 事故 触电 AB 编制施工组织设计 编制专项施工方案 4 AB 5 人/法/环 AB 管道顶进专项编制专项施工方案 6 中毒 爆炸等 机AB 人/法/环 施工方案无防毒防暴防燃防水淹措施 特种设备作业方案 选择合格分包单位 操作人员的操作资格 9 8 7 人/法 无特种设备专械 项施工方案 伤害 不具备相应资各类 伤害 各类 伤害 各类 伤害 各类 事故 AB 人/法 质或资质证件漏检 特种作业操作AB 人/法 人员无操作证或证件失效 AB 安全技术交底 10 人/法 未进行安全技术交底 ABC 安全技术交底 进行安全技术11 人/法 交底未按相关规定进行 ABC 未将可能存在安全技术交底 现 场2 勘 察 12 各类 事故 坍塌 塌陷 护 无效 各类 事故 触电 ABC ABC ABC 人/法 的安全风险对施工参建人员进行告知 地质勘察 未进行地质勘13 人/法/环 察使得施工措施缺少针对性 未对地质结构、防地质勘察 14 人/法/环 土层分类、土的参数、地层描述进行分析 未走访调查基ABC 物探勘察 15 人/法/环 坑周边地下管线产权或管理单位 地上架空供电物探勘察 16 人/法/环 线没依据电压等级进行安全距离确认 地下电缆埋设ABC 物探勘察 17 人/法/环 深度及走向不触明确或未做标电 识 ABC 物探勘察 未判明地下是18 损毁文物 其他事故 坍塌 塌陷 分级 人/法/环 否有旧构筑物和其它埋藏 未判明地下是ABC 物探勘察

19 人/法/环 否有工业构筑物或建筑垃圾 危 险 源 分 析 危险源存在条件 (人/机/料/法/环) 危险源触发条件与监督点 ABC 分序号 项 作业活动 工程 编 号 可能导 控制 至事故 措施 浇筑工作坑基础 浇筑工顶 管 工作 坑 施 工 20 人/机/法 混凝土搅拌机安全装置不健全 混凝土搅拌机21 人/机/法 机械 伤害 触电 机伤 通道 坍落 物体 打击 BC 作坑基础 浇筑工作坑基础 浇筑工作坑基础 安装及使用不规范 向基坑内输送BC 3 22 人/法 混凝土通道不坚挺 向基坑内输送BC 23 人/法 混凝土通道外围没有封闭 BC 浇筑工作坑基础 浇筑工作坑基础 浇筑工作坑基础 浇注顶管后背墙 浇注顶管后背墙 安装导顶 管 设 备 安 装 26 人/法 25 人/法 26 人/法 25 人/法 24 人/法 向基坑内输送混凝土不设通道用小料车直接向下倾倒 基础模板外沿支撑物设在排基坑 水沟内阻碍排淹泡 水 基坑底部工作面周围没设排水沟 顶力计算值过小或不准确导致后背墙刚度和强度不够 后背墙浇筑密实度不够 基坑 淹泡 后背墙碎BC 裂 后背墙塌BC 陷 倾覆 BC BC BC BC BC 高坠 BC 轨 安装导轨 安装导轨 27 人/法 未和基础做固移位 定连接 两条导轨安装移位 不等高、不平行 倾覆 导轨间连接松移位 动不牢固 倾覆 4 28 人/机/法 29 人/机/法 安装导轨 每交接班没按30 人/机/法 规定检查导轨位置 没履行46—2005用电移位 倾覆 BC 电动控制设备 安装 千斤顶和油泵的配置 32 人/机/法31 人/机/法 标准的规定（详见临时用电辨识） 触电 火灾 BC 没按最大顶力油管 的1.2倍配置 爆裂 千斤顶固定在BC 千斤顶的安装 支架上其合力33 人/机/法 的作用点没在管道中心垂直线上 千斤顶对称布顶偏 崩铁 BC 千斤顶的安装 34 人/机/法 置但是其规格顶偏 不同、行程不同崩铁 步 千斤顶活塞退BC 千斤顶的安装 油泵的安装 35 人/机/法 回时油压过大、速度过快 机械 损毁 BC 36 人/机/法 油管不顺直或油管 转角多 爆裂 BC

危 险 源 分 析 分项 序号 工程 作业活动 号 (人/机/料/法/环) 点 编 危险源存在条件 危险源触发条件与监督分级 可能导 控制 至事故 措施 油泵的安装 顶铁的安装 顶铁的安装 4 顶 管 设 备 安 装 37 人/机/法 油泵安装完毕机械 未进行试运转 伤害 顶铁的相邻面顶偏 不互相垂直 寸不相同 高出表面 安装后顶铁轴线与管道轴线不平行 顶铁与导轨之崩铁 崩铁 崩铁 顶偏 崩铁 滑脱 崩铁 顶偏 崩铁 顶铁的外形尺顶偏 型钢顶铁焊缝顶偏 BC BC BC BC 38 人/机/法 39 人/机/法 顶铁的安装 顶铁的安装 顶铁的安装 顶铁的安装 40 人/机/法 41 人/机/法 BC 42 人/机/法 间的接触面有泥或油污 顶铁整体组合BC 43 人/机/法 时连接不紧密有翘曲变形 BC 吊装顶管设备 吊装顶管设备 吊装顶管设备 人、44 人/机/法 超负荷吊装 机 BC 伤害 45 人/机/法 吊车起重臂回物体 转半径内站人 打击 吊车液压支架垫板不能承载倾翻 吊装负荷或地机伤 基较软 未对重物捆扎BC 46 人/机/法 BC 47 吊装顶管设备 吊装顶管设备 吊装顶管设备 人/机/法 是否牢固进行检查和确认 物体 打击 BC 48 人/机/法 吊钩防脱扣板物打 缺损 机伤 吊装索具不能物打 承载负荷重量 机伤 配合作业人员在吊装重物距BC BC 49 人/机/法 吊装顶管设备 50 人/机/法 地面大于50公分时近前操作 打击 伤害 BC 5 顶 安装平管 台 51 人/机/法 选用材料不符坍塌 合安全要求 倾倒 BC 作 业 安装平台 安装平台 安装平台 立架安装 平台主梁直接52 人/机/法 放置在坑壁主坍塌 BC 体上 平台方木未能53 人/机/法 满铺或梁方木坍塌 BC 固定不牢固 平台护栏高度高处 低于1.2米 立架安装完成坠落 54 人/机/法 BC 55 人/机/法 后未经验收即塌陷 行使用 倾倒 BC

危 险 源 分 析 分项 序号 工程 作业活动 号 (人/机/料/法/环) 点 编 危险源存在条件 危险源触发条件与监督分级 可能导 控制 至事故 措施 塌 5 顶 管 作 业 立架安装 56 人/机/法 支架底角未能固定在梁上 未设支架的横陷 倾倒 塌陷 倾BC 立架安装 57 人/机/法 拉杆或少于规定数量（规定BC 不少于4根） 倒 工作棚的搭设 工作棚外沿搭58 人/机/法 设至工作坑防汛埂以内 工作棚搭设使用轻型材料苫盖不足抵御风载作用 管材堆放场所淹泡 掀翻 物打 陷落 机伤 物打 机伤 坍塌 机伤 物BC 工作棚的搭设 59 人/机/法 BC 下管吊装 60 人/机/法 和运送管材的道路未做硬化处理 吊装前未对吊BC 下管吊装 61 人/机/法 钩卡环索具支架平台等进行安全确认 BC 下管吊装 62 人/机/法 下管前未在平台上试吊 吊装下管时在BC 下管吊装 63 人/机/法 管材距坑底0.3米以上时BC 作业人员靠近 打 管材在坑底放下管吊装 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 69 人/机/法 68 人/机/法 67 人/机/法 人/机/法 66 65 人/机/法64 人/机/法 物体 打各类 事故 顶偏 崩铁 坍塌 物体 打击 高处 坠落 BC BC BC BC BC 稳后摘钩作业人员尚未回避顶进前未对所即行提升索具 击 有设备及所安装的导轨等进行安全确认 后背墙体与管道顶进方向不垂直 封堵拆除后未能立即将机头顶入土层 封堵拆除后未采取防止上方钢桩向下滑落措施 作业人员乘坐吊车料斗、土车、攀岩坑壁支撑物上下基坑 BC 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制

管道内照明线70 人/机/法 路未按规定敷设散落于管底和导轨平行 顶铁和管材接触电 管口 碎裂 各类 事故 物体 打击 物打BC 71 人/机/法 触部位未加柔性垫料 顶进阻力过大BC 72 人/机/法 后背强度接近极限未使用中继间技术 管道顶进时作业人员在顶铁上方或侧面停留 顶进作业时未能BC 73 人/机/法 BC 74 人/机/法 对导轨、顶铁位置及设备运转声响进行观察监听 及 BC 其它 分级 可能导 控制 至事故 措施 分序号 项 工作业活动 编 危险源存在条号 件 危 险 源 分 析 危险源触发条件与监督程 (人/机/料/法/环) 点 管道顶进纠偏及过程控制 顶 75 人/机/法 顶进中油压突然增高未查明原因继续顶进 没有采取防止76 人/机/法 油管爆裂 机械损毁 BC 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 管道顶进纠偏及过程控制 79 人/法78 人/机/法 77 人/机/法 流动土和地下水由洞口进入工作坑的措施 管道顶进采用人工开挖时作业人员置身于管外 管道顶进长度超过50米时未采取向管道内送风措施 机头电源线没按规定敷设散落于管底与导轨平行 淹泡 BC 管 5 作 坍塌 BC 业 窒息 BC 触电 BC 管道顶进纠偏及过程控制 地管道顶进纠偏及过程控制 81 人/法80 人/机/法 管道内照明电压大于12伏 触电 BC 未对测量仪器 进行校核可导致质量事故和安全事故 面 隆起 坍塌 地BC 管道顶进纠偏及过程控制 掏 挖 土 方 、 垂 直 运 82 人/机/法 使用不具备校核资质的单位或自行经验校核 掏挖作业人员83 人/机/法 面 隆起 坍塌 坍塌 中人身 伤害 BC BC BC 掏挖土方、垂直运输 掏挖土方、垂直运输 84 人/机/法遇到气味异常或发生流砂渗掏挖作业人员水未撤出管外 毒 遇有不明物体擅自处理或解体 输 85 掏挖土方、垂直运输 86 人/机/法 垂直运输时未对土车吊点、吊具挂钩进行安全确认 垂直运输时坑底作业人员未人/机/法 物体 打击 物体 打击 物打 坍机械 伤BC BC BC BC 掏挖土方、垂直运输 掏挖土方、垂直运输 掏挖土方、垂直运输 顶 管 机 88 人/机/法87 人/机/法躲避至安全地带起吊 垂直运输时坑底有人穿行或使用工具等重垂直运输时未 物碰撞支撑物 塌 设专人指挥或没有统一的指未对副坑支护89 人/法 挥用语和信号 害 进行检查和强化加固 在未对副坑支90 人/法 检查副坑支护 清整副坑基础 坍塌 坍塌 BC 6 头 出 副 护检查加固前进入副坑作业 BC 坑 拆除封堵 未对龙门口上91 人/法 方支撑物采取防止滑落措施 吊装顶管机头92 人/机/法 未使用专用索具 机头起吊后副物打 坍塌 物打 机械损毁 物打 损毁 BC BC BC 吊装机头出坑 吊装机头出坑 93 人/机/法 坑作业人员曝采取回避 露于坑底部没机械

危 险 源 分 析 序号 分项 作业活动 工程 号 (人/机/料/法/环) 顶 管 设 备 拆 除 点 危险源存在条件 编 危险源触发条件与监督分级 可能导 控制 至事故 措施 拆除电控设备 94 人/机/法 未在所有顶管设备全部完全触停电的情况下电 进行局部拆除 BC 7 顶管设备出坑 供电线路拆除 供电线路拆除 平台立架工作棚的拆除 平台立架工作棚的拆除 顶 管 后 期 施 工 99 人/机/法/环98 人/机/法/环97 人/机/法/环96 人/机/法/环95 人/机/法/环 未设专人指挥、疏导和安全监督 触 未履行停电程电 序和操作规程 事故 未设专人指 挥、疏导和安全监督 违背自上而下逐步拆除的拆 除顺序随意乱拆 各种 事故 各种 事故 物 拆除时基坑内有人 体 打击 向下传递砖、物体 打击 BC BC BC BC BC 各种 事故 BC 8 砌井 100 人/法 灰等材料未设专用通道 物砌井 101 人/法 砖料过近的堆体 击 放在井口边上 打砌井作业人员物体 打击 砌井作业人员高出 坠落 伤害 眼睛 蹲在已砌好的BC 砌井 102 人/法 在井底没戴安全帽 BC 砌井 103 人/法 上、下井没设专用通道 砌井作业没戴BC 砌井 104 人/法 护目镜直面敲打砖块 BC 砌井 105 人/法 井墙上转着圈向上逐层砌筑 基坑所有支护一次性全部拆除后再行回填 高坠 坍塌 BC 基坑回填 106 人/机/法 BC 回填操作107 蛙夯 回填操作108 蛙夯 回填操作109 蛙夯 回填操作110 蛙夯 回填使用蛙夯法 置不健全 蛙夯操作人员未穿绝缘鞋未戴绝缘手套 蛙夯电器部分未做保护性接“零“ 蛙夯操作控制闸箱设置距离机伤害 BC 人/机/的安全防护装械 人/机/法 人/机/法 触电 触电 触BC BC 人/机/法 电 烧机 BC 操作现场较远 电未履行“下井管9 道 衔接

新旧管道111 衔接 作业“的安全人/机/操作程序 法 业“危险源辨识 中详见“下井作毒 BC 分序项 号 工作业活动 编 危险源存在条号 件 危 险 源 分 析 危险源触发条件与监督可能导 分级 控制 措施 程 (人/机/料/法/环) 点 至事故 未履行“下井管9 作业“的安全112 人/机/法 操作程序 详见“下井作业“危险源辨识 施工期间 没能及时调整113 人/机/法 光源、调整机械操作时间 运土车辆未做114 人/机/法 车身清洁驶出施工现场 运送水泥车辆115 人/机/法 未进行苫盖 施工废水径流 扰民 污染 环境 污染 环境 其施工期间 116 人/机/法 施工现场围挡封闭不严 它 伤害 BC BC BC BC 中毒 BC 道 旧井修衔复 接 施工期环 10 间 境 保 护 施工期间

顶管施工危险源点控制措施

3.1使用法规、标准控制

给水排水工程顶管技术规程CECS246-2008

混凝土排水管道基础及接口D4S516（替代顶管和微型隧道技术95S516） 建筑机械使用安全检查技术规程GJG160-2008 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 灰浆搅拌机JG/T42-2006

起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90 起重机械操作使用规程JG/T100-99 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 漏电保护器安装和运行GB 1395-92

手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 3787-93 建筑施工场界噪声限值GB12523-90 3.2执行公司规章制度

公司顶管工程施工防止安全事故管理制度 公司安全生产责任制度 施工组织设计编制审批制度 安全技术交底制度 安全检查制度 各工种安全操作规程 安全资金保证制度 3.3监督检查控制要点

、严格按照经审批的施工组织设计和专项施工方案组织施工，并应符合法律、法

规和规范标准的要求。

、严格控制施工资质不符的施工队伍，参与施工。 、严格履行安全技术交底和安全风险告知制度

3.3.4、严格控制特种作业人员持证上岗率，要求持证上岗率达百分之百。 3.3.5、严格遵循现场地质勘察和物探勘察程序。 、控制混凝土浇注过程的安全和质量。

、控制顶管设备检验、安装、顶进过程的安全操作。 3.3.7、监控起重吊车的安全装置是否齐全、灵活有效。

3.3.8、临时用电应符合 “JGJ46-2005临时用电安全技术规范”的规定。 3.3.9、电闸箱的设置应符合“施工现场临时用电”和“漏电保护器安装和运行”的有

关规定。

3.3.10、基坑、管道内照明电压，控制在使用不大于12伏的安全电压。 1、查验测量仪器的“检定证书”，确保测量数据准确无误。 2、控制管道顶进过程。遵循“少顶勤纠”的安全施工原则。

3、按规定做好作业基坑及施工现场的安全防护，有效的防止高处坠落和其他安

全事故的发生。

、监控副坑的支护是否牢固，有无变异。

5、控制作业人员是否正确使用和佩戴个人安全防护用品。 6、监督环境保护实施力度。 3.4分级控制内容 A：公司级控制内容

①对项目部编制的施工组织设计和专项施工方案进行审核、批准并对顶管工程进行组织验收。

②组织工程技术人员对现场实施勘察，并告知相关地下设施产权单位。

③对工程安全所需资金给于保证。 ④对持证工种及时进行培训和换证。 ⑤定时组织安全检查和环境保护检查。 B：项目部（分公司）控制内容

①依据现场勘查报告，编制施工组织设计方案，并参与验收。 ②对作业人员进行安全技术交底和安全风险告知。 ③对特种作业人员的操作资格予以审验和确认。 ④对进场参与作业机具设备的技术性能进行检验。 ⑤对进入施工现场的器材、材料进行合格鉴定。 ⑥保证采购安全合格达标的各类安全防护用品及用具。 ⑦监督安全生产，纠正违章作业，杜绝安全事故。 ⑧项目部每日按时组织一次安全检查。

⑨对工程参建人员进行环境保护教育，控制施工废弃物对环境的污染。确保现场及周边环境，不因施工而遭到破坏。

⑩及时调整施工现场的声、光污染，不扰民，少扰民。 C：操作人员控制内容

①各岗位作业人员，严格履行各工种安全操作规程。 ②坚持班前安全活动，服从现场安全管理。

③对运行中的机械设备负责使用、保养和运行中的监察，并做好记录。 ④对使用中的供电线路、电闸箱等临时用电设施负责维护保养，并做好记录。 ⑤做好自身的安全防护，正确使用和佩戴安全防护用品。 ⑥文明施工、文明作业，人人懂得并做到“四不伤害”原则。

⑦负责在保证作业安全的同时，努力提高自身环境保护意识。做好各类污染源的控制，自觉保护作业环境，不因工程施工而扰民和破坏环境。