纳米氧化锌的制备方法

1。方法步骤为:

(1)氧化锌溶液配制：将氧化锌置入自身重量5～10倍、４０℃～７５℃的去离子水中，搅拌均匀制成氧化锌溶液；（2）充气反应：向氧化锌溶液通入CO₂气体，同时搅拌，加热升温到８５℃～９０℃，保温２４０～450分钟,然后停止通入CO₂气体和加热;（3）除水粉碎：将反应后的溶液滤除水后所得物在４００℃以下温度进行烘干,然后粉碎；（4）焙烧：将粉碎物粉碎后再置于２５０℃～600℃环境下焙烧后获得纳米氧化锌。 2.化学法 2。1 固相法 （1） 碳酸锌法

利用硫酸锌制得前驱物碳酸锌，在200℃烘1h，得纳米氧化锌初产品:经去离子水、无水乙醇洗涤，过滤，干燥可得纳米氧化锌产品.

（2） 氢氧化锌法

利用硝酸锌制得前驱氢氧化锌，在600℃保持2h,高温热分解得纳米氧化锌。 2.2 液相法

(1） 直接沉淀法

在可溶性锌盐中加入沉淀剂后，当溶液离子的溶度积超过沉淀化合物的溶度积时，即有沉淀从溶液中析出。沉淀经热解得纳米氧化锌。常见的沉淀剂为氨水、碳酸铵、和草酸铵。

不同的沉淀剂,其反应生成的沉淀产物也不同，故其分解的温度也不同.此法操作简单易行，对设备要求不高，成本较低，但粒度分布较宽,分散性差，洗涤原溶液中阴离子较困难。

3。溶胶—凝胶法 实验原料和制备工艺

醋酸锌，柠檬酸三铵，无水乙醇，保护胶，乳化剂,蒸馏水。 以醋酸锌为原料，柠檬酸三铵为改性剂,配置一定浓度的醋酸锌溶液,搅拌均匀后，置于恒温水槽中，在搅拌加热的条件下，均匀的加入无水乙醇，2h后醋酸锌完全溶解，生成氢氧化锌沉淀，然后加入适量的胶溶剂氨水，氢氧化锌沉淀消失，从而形成氢氧化锌溶胶，静止后变为氢氧化锌湿凝胶，将干燥后的氢氧化锌干凝胶置于马弗炉中煅烧之后，得到白色的纳米氧化锌粉末。