一、管片生产质量保证措施
1、严格控制管片模具的精度，按照精度要求对管片钢模定期进行检查和校正。
2、要求混凝土所使用的原材必须符合设计及施工规范的要求，应有出厂合格证和相应的试验报告。
3、严格审查管片生产工艺和质量保证措施，认真做好过程控制。指派专门的管片质量检查人员驻场检查管片生产过程的质量、原材料及生产工艺的控制情况，要求构件厂提供从原材、生产及试验的所有资料，并结合检查记录分析等形成质量周报，并报业主及监理等单位。
4、要严格做好出厂检验及现场的验收工作，事先制定出厂检查及现场质量验收标准。
5、事先计划好现场管片的存放、运输及拼装作业。超前控制管片使用计划。
二、管片拼装质量保证措施
1、选取管片时要多方面考虑，选取管片时也要本着“勤纠偏、小纠偏”的原则进行，以减小片拼装时的错台。
2、确保质量合格、管片类型符合工程师指令的管片才准进洞。 3、严格按指定的拼装工艺进行拼装。
4、拼装过程中经尺量管片错台符合拼装要求后，再将管片就位。 三、管片衬砌防水质量保证措施
1、确保管片的自身防水符合设计要求，并对管片弹性密封垫入
洞前进行严格的验收。
2、严格控制拼装工艺，提高管片拼装的质量。
3、在管片拼装前先于弹性密封垫上涂抹润滑剂，以减少弹性密封垫在拼装中出现的错位。
4、安装管片螺栓接头前检验止水垫圈完整方可安装螺栓。 5、盾构掘进时盾尾空隙注浆要严格控制配比，以形成稳定均匀的管片防水层。
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