（1）工期的要求及施工组织安排情况； （2）工程的结构形式及高度情况；
（3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；
（4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；
（5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
（6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
（7）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 2、架体的选择
根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。 3、脚手架材料选择
（1）钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
（2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
（4）脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
（7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的6×19钢丝绳，预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。
（8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢，长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用6×19型号，直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。
（9）卸料平台主梁采用18号槽钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm，上部钢丝绳预埋锚环采用直径为30mm圆钢，下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。
二 脚手架搭设的一般要求 1、立杆构造要求
（1）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆、大横杆的接头位置
（2）立于地面立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 2、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
（3）大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大横杆在操作层的间距不宜大于400mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3、剪刀撑
（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
脚手架剪刀撑布置图
（2）20m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
（3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。 （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（5）横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
（6）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。
4、脚手板的铺设要求
脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 5、防护栏杆
（1）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（2）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件
（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，刚性连墙件如下图。
刚性连墙件设置
（2）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
（3）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
（6）连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 （7）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。
（8）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 7、架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 8、门洞构造要求：
（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
（3）为确保过往行人及施工人员的人身安全，在工程首层和底层出入口均设置防护棚，采用架手板彩条布满铺，首层防护棚按规范双层设置。入口处挂安全及消防警示牌，如下图：
安全防护棚搭设图
9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：
（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；
（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。
（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。 （5）人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。
10、防护工程要求及注意事项
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，要求严密、平整。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接固定在脚手架上。
（2）脚手架外侧安全挡板铺设在3栋的4层和9层，要求铺设严密，并沿外架通长设置，以保证在安全挡板上面工作的人员由于不慎下落的东西，不穿过安全挡板落到地面上。严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上，脚手架外侧安全挡板示意图如下。
脚手架外侧安全挡板示意图 （3）楼内1.5×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。
（4）整架垂直度小于长度的1/500，但最大不超过100mm；对直线布置的脚手架，其纵向直线度小于长度的1/200；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。
（5）使用中定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。
（6）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐层拆除，连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。
三、型钢悬跳脚手架搭设
1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2、定距定位
首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置，并用长150mm直径为20mm的圆钢制作一根固定柱，将其焊接在立杆位置处（如下图）。然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线定位安装好，即完成了整个架体的定位。
固定柱图 3、立杆间距
脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
悬跳架设计图
四、悬挑脚手架阳角型钢搭设 1、阳角型钢搭设工艺流程为：
阳角型钢与预埋件焊接→支撑或与钢丝绳拉接→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑脚手架的关键在于阳角型钢的固定，固定后架设上部脚手架，过程同悬挑脚手架。 五、卸料平台 1、本工程每栋共设置四道卸料平台分别位于第九层和第十四层，卸料平台宽3m，悬出部分4.5m。主梁采用18号槽钢，次粱采用10号槽钢。其布置位置及设计见下图。
卸料平台设计图
2、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
（4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 （6）台面应面铺脚手板。
（7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（8）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（10）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 六、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 七、脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中\"外脚手架检查评分表\"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。 八、脚手架搭设安全技术措施 1、技术保障措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N•m～65N•m之间。 （3）架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
（4）该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施
（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 （4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
（2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 （3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 （4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 （5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 1) 在下列情况下，必须对脚手架进行检查。 2) 在六级大风和大雨后。 3) 停用超过二个月，复工前。 4) 检查保修项目
a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b.扣件螺丝是否松动；
c.安全防护措施是否符合要求。
（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 （7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 九、型钢悬挑卸料平台安全注意事项
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
9、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
10、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口。 11、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
12、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。
13、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
14、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
十、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
落地式脚手架施工方案 1.工程概况 1.1本工程位于:
建筑面积 平方米,长 米,宽 米,高度 米。 1.2基础处理,采用夯实、找平。
2.搭设方案 2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用 φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度 米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。 2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。 2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大转：落地式脚手架施工方案于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。 2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。 2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交
接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。 2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,(来自:www.fdcew.com)最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。 2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。 2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3.脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中\"外脚手架检查评分表\"所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4.外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5.外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防转：落地式脚手架施工方案雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。 5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。 5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。 5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。 5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。 5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6.外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,(来自:www.fdcew.com)并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开转：落地式脚手架施工方案与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
工程名称： 工程地址： 监理单位： 建设单位： 施工单位： 编制单位：
技术负责人： 审 批 人： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 审批日期： 目录
1 工程概况 2 2 编制依据 2 2.1 主要规程、规范 2 2.6 施工图纸 2 3安全防护领导小组 2 4 构造要求及技术措施 2
4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 2 5 安全防护措施 5 5.1 安全通道防护措施 5 5.2 洞口防护措施 6 5.3 防雷避电措施 6
6 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺 6 7 质量保证 10
7.1 构配件允许偏差（详见表7-1） 10
7.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表7-2） 11 7.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表7-3） 14 7.4 质量保证注意事项 14 8 劳动力、材料及机具配备 15 8.1 劳动力配备（详见表8-1） 15
8.2 材料配备（详见表8-2） 15 8.3 机具配备（详见表8-3） 15 9 安全施工措施 15
9.1 材质及其使用的安全技术措施 15 9.2 脚手架搭设的安全技术措施 16 9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 16 9.4 脚手架拆除的安全技术措施 17 10 文明施工要求 18 11.计算: 19
落地式钢管外脚手架专项施工方案 1 工程概况
本工程位于惠州市水口镇，由远东（惠州）房产有限公司投资兴建。此工程为［1栋会所，二联排4栋，四联排1栋］，建筑面积约13020m2，框架3层，会所总高度__17.9__m。 别墅檐口高9.7m，室外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距0.8m步距1.5m，架高12m。连墙件2步3跨设置 本方案只进行小高层脚手架方案计算。由于别墅楼为3层，架体布置及构造规定、安全措施参照该施工方案实施。 2 编制依据 2.1 主要规程、规范
2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版） 2.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017—2002） 2.6 施工图纸 3安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。组长：吴成涌；副组长：丁枝国；组员：吴华清、吴华金、梁庚河、杨宪华。 4 构造要求及技术措施
4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1 立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.1.2 大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。 4.1.3 小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间
等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 4.1.4 纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。 4.1.5 剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横
向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 4.1.6 脚手板
作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2～3 圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 4.1.7 连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3. 0m，水平间距为3.0m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～60°夹角。
4.1.8 安全防（围）护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：
（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
（2）临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。 （3）架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。
（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。 （5）遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：
1）架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：
①首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。
②层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。
2）外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔的3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。
（6）上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。
采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设 18cm高的挡脚板。 5 安全防护措施 5.1 安全通道防护措施
由地面进入架体或建筑物入口处设安全通道，搭设钢管支撑，长度不少于3.0m，高度接至二层楼板或梁底，其上设二层防护棚，虚空间隔500，每层上铺30~50厚木板。
5.2 洞口防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。 5.3 防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）标准。 工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
6 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺 6.1.1．脚手架的搭设规定
脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （2）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 6.1.2 搭设顺序
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端
与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 (1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；
(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 (7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
5)采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。 (8)当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接.
(9)用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20 mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。
(10)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 (11)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 (12)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 2．脚手架的使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定：
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值； 施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/㎡。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 3．脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 4．模板支撑架和特种脚手架的规定 (1)模板支撑架
使用脚手架杆配件搭设模板支撑架和其它重载架时，应遵守以下规定：
1)使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其它重载架时，数值≥5kN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽范围，或采用加设斜撑、双榀门架重叠交错布置等可靠措施。
2)使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其它重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：相应于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度的允许值分别为4.5kN、3.5、2.5kN和2kN。 3)支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉、连墙措施。并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求，给横杆件以适当的起拱量。
4)支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得小于2道。
5)配合垂直运输设施设置的多层转运平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设置连墙、撑位措施，禁止与脚手架的杆件共用。
6)当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应按前述规定设置安全防护。 7 质量保证
7.1 构配件允许偏差（详见表7-1）
7.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表7-2）
7.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表7-3）
7.4 质量保证注意事项
7.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 7.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： 搭设完毕后； 连续使用达6个月；
施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 7.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 7.4.5 外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。 8 劳动力、材料及机具配备 8.1 劳动力配备（详见表8-1） 表8-1
工 种 人 数 任 务
架子工 15 负责架子搭设及拆除 测量放线工 2 负责脚手架垂直度控制
8.2 材料配备（详见表8-2） 表8-2
名 称 单位 数 量 规 格 普通钢管 t 42.5 脚手板 M2 280 密目安全网 M2 3500 水平安全网 M2 75 直角扣件 个 6790 旋转扣件 个 590 对接扣件 个 1900
8.3 机具配备（详见表8-3） 表8-3
名 称 单位 数 量 备 注
架子扳手 把 15 搭设和拆除架子用
力矩扳手 把 10 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链葫芦 个 2 调整架子水平弯曲度 9 安全施工措施
9.1 材质及其使用的安全技术措施
9.1.1 扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。 9.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。 9.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。 9.2 脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1 脚手架的基础必须经过C15砼，坡度0.5%硬化处理满足承载力要求，下设垫块或垫板，脚手架四周设b×h=300×150~200深砖砌排水沟，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1 结构外脚手架搭设前，施工员应向班组进行安全技术交底，履行签字验收。每支搭一层，完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 9.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过 两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。
9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适 当的临时抛拉措施。
9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 9.4 脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
9.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
9.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 9.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。 10 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到： 10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。 10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。 10.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
10.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.19 六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 11.计算:
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为12米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.5米。 施工均布荷载为3kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设3层。 钢材的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06X105 惯性矩I=12.19X104
风压按《建筑结构荷载规范（GB50009-2001）》50年一遇取值。
11.1、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.3×0.8/3＝0.080kN/m 活荷载标准值Q=3×0.8/3＝0.800kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×（0.038＋0.080）＝0.142kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.800＝1.120kN/m
` 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.142+0.1×1.120）×1.5×1.5＝0.278kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=－（0.1×0.142+0.117×1.120）×1.5×1.5＝-0.327kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：(M1与M2的绝对值对比，以大的为强度验收 )
=0.327×1000000/5080＝64.370N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=p1+p2=0.038＋0.080＝0.118kN/m 活荷载标准值q2=0.800kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.118＋0.990×0.800）×1500.0×1500.0×1500.0×1500.0/(100×206000×121900.0)＝1.758mm
大横杆的最大挠度小于1.5×1000/150，并且小于10mm,满足要求！
11.2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.5＝0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3×0.8×1.5/3＝0.120kN 活荷载标准值 Q=23×0.8×1.5/3＝1.200kN
荷载的计算值 P=1.2×0.057＋1.2×0.120＋1.40×1.200＝1.892kN
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=1.2×0.038×0.8×0.8/8＋1.892×0.8/2＝0.760kN.m
=0.760×1000000/5080＝149.606 N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5×0.038×800.0×800.0×800.0×800.0/(384*206000**121900)＝0.008mm
集中荷载标准值P=0.057＋0.120＋1.200＝1.377 kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=5×0.038×800.0×800.0×800.0×800.0/(384*206000**121900)＝0.008mm
最大挠度和
V=V1+V2=0.016mm
小横杆的最大挠度小于0.8×1000/150，并且小于10mm,满足要求！
11.3、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc ── 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R ── 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×0.8＝0.030kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3×1.5×0.8/2＝0.180kN 活荷载标准值 Q=3×1.5×0.8/2＝1.800kN
荷载的计算值 R=1.2×0.030＋1.2×0.180＋1.4×1.800＝2.772＜RC＝8.0kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
11.4、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：取0； NG1 =0×12＝0 kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；标准值为0.3 NG2 =0.3×3×（1.5＋0.3）/2＝0.743 kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；标准值为0.14 NG3 =0.14×1.5×3/2＝0.315 kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)； NG4 =0.005×1.5×12＝0.090 kN
经计算得到，静荷载标准值 NGK = NG1+NG2+NG3+NG4 = 0＋0.743＋0.315＋0.090＝1.148kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQK =3×1×1.5×0.8/2＝1.800 kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 W0 ── 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 =0.5
Uz ── 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz =1.17
Us── 风荷载体型系数：Us =1.200
经计算得到，风荷载标准值Wk =0.7×0.5×1.17×1.200＝0.491 kN/m2。
（注意：若不能同时满足三个条件：1、基本风压不大于0.35KN/m2，2、仅有栏杆和挡脚板，3、不是敞开式脚手架，则不用计算“立杆的轴向压力设计值”）
；
组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2(NG1k+NG2K) + 0.85×1.4ΣNQK
= 1.2×（0＋0.743＋0.315＋0.090）＋1.4×1.800＝3.898KN 其中 NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力;
ΣNG2k——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ_ =
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
=0.85×1.4×0.491×1.5×1.50×1.50/10＝0.197 kN/m2
其中 Wk ── 风荷载基本风压值(kN/m2)； la ── 立杆的纵距 (m)； h ── 立杆的步距 (m)。
11.5、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ── 计算立杆段的轴心力设计值，N=3898.000N；
φ ── 轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ=164查表取值:0.262； λ ── 长细比，λ=lo/i λ=2599.000/15.8＝164
l0 ── 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定， l0= k×u×h =1.155×1.5×1.50＝2.599m＝2599.000mm； i ── 立杆的截面回转半径，i=15.8； k ── 计算长度附加系数，取1.155；
u ── 计算长度系数，查表确定，u=1.50； A ── 立杆净截面面积，A=489mm2
f ── 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算值 3898.000/（0.262×489）＝30.43< f,满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ── 计算立杆段的轴心力设计值，N=3520.000N；
φ ── 轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ=164,查表取值:0.262； λ ── 长细比，λ=lo/i λ=2599.000/15.8＝164
l0 ── 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定， l0= kuh =1.155×1.5×1.50＝2.599m＝2599.000mm； i ──立杆的截面回转半径，i=15.8 mm； k ── 计算长度附加系数，取1.155；
u ── 计算长度系数，查表确定，u=1.50； A ── 立杆净截面面积，A=489 mm2； W ── 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5080mm3
MW ── 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW =197.000 N.m； f ── 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 组合风荷载时，立杆的稳定性计算
3520.000/（0.262×489）197000.000/5080＝66.25< f,满足要求！
11.6、最大搭设高度的计算:
立杆采用单立管时，敞开式、全封闭、半封闭的脚手架的可搭设高度Hs按照下式计算：
不组合风荷载时
Hs=[φAf-(1.2NG2k+1.4ΣNQK)]/1.2gk
=[0.262×489×205-（1.2×1148.000+1.4×1800.000）]/(1.2×149＝125.09m
其中 NG2K ── 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K =1148.000N； ΣNQ ── 活荷载标准值，NQ =1800.000 N；
gk ── 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.149kN/m = 149N/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 125.09米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
= 111.18米
经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值取规范值 [H] = 50.000米。
不组合风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中 NG2K ── 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K =1.148 kN； NQ ── 活荷载标准值，NQ =1.800 kN；
gk ── 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.149kN/m；
Mwk ── 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk =0.166 kN.m；
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs =139.175 米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。
11.7、连墙件的计算:
连墙件的强度稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ8）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定计算。
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
式中 Nl ── 连墙件轴向力计算值(kN)；
Nlw ── 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × Wk ×Aw =1.4×0.491×13.500＝9.280
wk ── 风荷载基本风压值，wk =0.491 kN/m2；
Aw ── 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =3.00×4.5＝13.500 m2； No ── 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，No =5 ；（单排取3，双排取5）
经计算得到 Nlw =9.280 kN，连墙件轴向力计算值 Nl = Nlw + No =14.280 kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 ── 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=300.0/15.8＝18.99,查表得到 =0.949； A =489 mm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf =95.13 kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl =11.280小于扣件的抗滑力12kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
八、立杆的地基承载力计算:
不组合风荷载时，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p ── 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A =3.898/0.5=7.8 N/mm2； N ── 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N =3.898 A ── 基础底面面积 (m2)； A =0.5
fg ── 地基承载力设计值 (N/mm2)；
fg = kc × fgk
=0.4×115＝46.0 N/mm2
其中 kc ── 脚手架地基承载力调整系数；kc =0.4
fgk ── 地基承载力标准值；fgk =115
立杆基础底面的平均压力必须满足下式的要求
p ≤ fg
经计算，P=7.8<46.0
地基承载力的计算满足要求！
组合风荷载时，立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p ── 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A =3.520/0.5=7.0 N/mm2； N ── 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N =3.520 A ── 基础底面面积 (m2)； A =0.5
fg ── 地基承载力设计值 (N/mm2)；
fg = kc × fgk
=0.4×115＝46.0 N/mm2
其中 kc ── 脚手架地基承载力调整系数；kc =0.4 fgk ── 地基承载力标准值；fgk =115 立杆基础底面的平均压力必须满足下式的要求
p ≤ fg
经计算， P=7.0<46.0 地基承载力的计算满足要求！
落地式脚手架搭设方案 编制说明：
本方案按照JGJ130—2001和JGJ59—99脚手架检查表编制，编制后经审批同意后执行，按照规范要求架高超过25米做设计计算、验算，本工程为22.5米高，故不进行搭设验算。选用步距1.75米，立杆间距为2.0米，水平杆、立杆采用对接，剪刀撑手搭接大于500mm，其它的按技术交底操作。 一、工程概况
1、本工程为七层砖混，总高22.5米，搭设步距1.75米，立杆间距为2.0米，因此，根据《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》JGJ130—2001第5.15条之规定的有构造尺寸，其相应的杆件不再进行设计计算，附表： 常用扣件式钢管双排脚手架尺寸（m）
连墙件设置 立杆横距cb 步距h 下列荷载时的立杆间距 脚手架允许搭设高度h 2+4×0.35
(KN/m2) 2+2+4×0.35 (KN/m2) 3+4×0.35 (KN/m2) 3+2+4×0.35 (KN/m2) 三 步 三 跨 1.05
1.30 1.20—1.35 1.80
1.20—1.35 1.80 2.0 2.0 1.8 1.8 1.8 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 50 34 50 35
以上数据选用脚手架搭设规范。
对钢管扣件式脚手架的搭设方法要求。 2、直角扣件（十字扣），用于两根呈垂直交叉钢管的连接。 3、旋转扣件（回转扣），用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。 4、对接扣件（间扣、一字扣），用于两根钢管对接连接。 5、立杆：
立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大模杆的距离不要大于步距的1/3；立杆的垂直偏差，不要大于架高的1/200，同时全高不要大于100mm。
上部单立杆与下部双立杆中的一根对接，则该杆随全部上部（单立杆部分）荷载的70%和下部荷载的一半；上部单立杆与下部两根双立杆用不少于3道旋转扣件之下加设二道扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接，以加强对大横杆的支持力，这种连接法下的两根立杆荷载相同。
立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，将相邻两根两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况；且同一排大横杆的水平偏差不得大于总长的1/300，也不要大于50mm。
6、小横杆应贴近立杆布置（对于双立杆，则设置的双杆之间）用直角扣件与大横杆扣紧，当为单立杆时，上下层小横杆应沿立直左右侧布置，并在两立杆之间根据需要加设1—2根小横杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。
7、剪刀撑：当架高在30m以下时，要在两端设置，中间每隔12—15m设一道，且剪刀撑应联系3-4根主杆，并以地面夹角为45°-60°。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增设2-4个扣结点，与相交的立杆或大横杆扣紧。
连墙杆要设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于4m，也不要大于3个大横杆的步距，水平距离为4.5-6.0m，也不要大于4个纵距。 水平斜拉杆应布置在连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。 8、安全网的铺设：
（1）安全网2000目密目网；
（2）立网采用密目网，横向搭设，铺于钢管架内侧，网与网的连接处用尼龙绳绑扎，再用8号铁丝固定在钢管架上。平网下设白色稀网，再铺上木板或竹胶板。 （3）作业处下方1米处必须搭设平网。
（4）安全防护网的立网高度必须超过作业点1.5米以上，平网的宽度不得超过1米。 二、脚手架的拆除
1、架子拆除时应划合作业区，周围设绳绑围栏或立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
2、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹脚、脚，穿软底鞋坟允许止架作业。 3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆边模剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。 4、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大模杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5、这样杆应随层拆除，拆除前，应用临时撑支柱，然后才能拆除。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，就先通知对方，以防坠落。
7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。
8、拆开的材料，应用绳栓住杆件吊下，严禁抛掷，应按指定地点堆放。随拆随搬运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或元丝要集中回收处理。
9、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆出情况交待清楚后方可离开。 本施工方案根据《建筑施工安全规范、规程、标准》制定
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