※对路基的基本要求是，应具有足够的整体稳定性、强度和刚度和水温稳定性。 27、路基的几何要素主要指路基宽度、路基高度和路基边坡坡度。 28、含水量(W)：土体中所含水的质量与土颗粒（干土）质量之比（用百分率表示）。
29、路基试验路段：⑴下列情况，应进行试验路段施工：①二级及二级以上公路路堤②填石路堤、要用摆式仪或横向力系数测定车检测摩擦系数，用
铺砂法检查构造深度。
52、水泥稳定土：作为底基层下承层的路基，在检查验收时，除作压实度和弯沉值的检查外，还需全面地作碾压检验，以暴露潜在的薄弱位置。 53、水泥稳定土：基层（底基层）施工前，应对路基检查验收项目有：压实度、碾压检验、弯沉值三项。 54、水泥稳定土：延迟时间（仅对于水泥稳定，延迟时间——混合料从加水拌和到碾压终了的时间）不应超过规定。
55、水泥稳定土：半刚性基层(底基层)施工时，日
。
最低气温应在5C以上。
56、水泥稳定土：高速公路和一级公路：水泥稳定土用做底基层时，最大粒径不应超过37.5mm；用做基层时，最大粒径不超过31.5mm
9、质量监理的目标：通过监理工程师对工程施工全过程的质量进行控制和管理，使工程各部位都在合同规定的工期和费用内完成，并达到设计文件、合同文件和技术规范的规定和要求，从而保证公路建成后能安全、舒适、高效地投入使用。 检查保证体系 10、检查保证体系：监理工程师对承包商自检系统的检查有：自检人员，自检制度，试验设备，试验人员等。 11、施工阶段质量监理工作主要有：材料检查、工艺监控、质量验收、事故处理。 12、监理人员每天对每道工序的巡视应不少于1次，并按规定的格式详细做好巡视记录。 13、应对试验工程、重要隐蔽工程和完工后无法检测其质量或返工会造成较大损失的工程进行旁站。 14、应对钢材、沥青、水泥、石灰、粉煤灰、砂砾、碎石等主要原材料及各种混合料进行抽检，抽检频率应不低于施工单位自检频率的20%，其余材料应不低于10%；对已完工程实体质量的抽检频率应不低于施工单位自检频率的20%；
15、工程交工须满足五个条件：⑴承包人书面申请；⑵工程确实完成；⑶工程检验合格；⑷现场清理完毕；⑸交工资料齐备。
16、交工验收：⑴审查交工验收申请；⑵监理初验主要内容；⑶评定工程质量与编制监理工作报告；⑷参加交工验收(交工验收由项目法人负责)；⑸签认交工结帐证书。 17、一般监理试验室分为监理中心试验室和驻地监理试验室 18、监理中心试验室的主要工作任务： （1）审核承包商各种材料、材料组成设计及试验结果；
（2）监理承包商试验方法、检验频率是否符合要求；
（3）抽查承包商试验成果是否可靠；（4）实测
已完工程试验项目，并作出评定。
19、监理工程师对施工质量的判断是以检测和试验数据为依据的，数据主要来源于承包商的自检报告。 20、当监理工程师中心试验室试验结果与承包人的试验结果出现允许误差以外的差异时，一般以前者为准。 21、质量事故处理:当出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时，应视为质量事故。
处理程序：⑴指令停工，并采取安全措施；⑵要求承包人提出质量事故报告，并报告业主；⑶审批承包人处理方案，并恢复施工；⑷判定事故责任。 22、《公路工程质量检验评定标准》指出，工程质量评定包括项目划分、质量评分和质量等级评定三部分。 23、工程项目划分为单位工程、分部工程和分项工程。 工程质量评定等级分为合格与不合格 分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。不符合基本土石路堤；③特殊地段路堤；④特殊填料路堤；⑤拟采用新技术、新工艺、新材料的路基。 30、路面底面以下80 cm部分称为路床；
31、上、下路床的质量要求的区别仅在于填料的最小强度。 32、土方路堑的开挖：⑴开挖前，在路堑边坡坡顶2m以外，按规定开挖截水沟并接通出水口；⑵开挖，应自上而下进行
33、施工取土：⑴应根据设计要求，结合路基排水、当地规划和环保要求进行；⑵不占或少占良田；⑶自行选定取土方案时，应注意：①地面横坡陡于1:10时，取土坑应应设在路堤上侧；②桥头两侧不宜设置取土坑；③路侧取土坑与路基之间的距离，应满足路基边坡稳定的要求；⑷取土造成的裸露面，应采取整治或防护措施。
35、土方路堤的压实： ⑴应在最佳含水量±2%以内压实；
⑵碾压前，应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查；
⑶压实应遵循先轻后重、先低后高、先慢后快的原则。
36、施工过程中，每一压实层均应检验压实度，
其频率为每1000m2
至少检验2点
37、干密度=干土质量/土体总体积（笔记） 补充：影响压实效果的主要因素：含水量、土的级配、压实土层厚度、压实功能，平整度。 38、桥涵及其它构造物的回填：⑴填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等，非透水性材料不得直接用于回填；⑵基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后进行；⑶应分层填筑，分层压实；分层厚度宜为100～200mm。（3）梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两侧平衡地进行。（4）拱桥台背填土，宜在主拱圈安装或砌筑以前完成 41、填土范围：台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m 42、若压实度测定值中有小于极值者（极值等于规定值减5个百分点），则压实度评为不合格。基层、底基层压实度极值为规定值减4个百分点。 44、软土主要表现为：⑴天然含水量高、孔隙比大；⑵透水性差、压缩性高；⑶抗剪强度低、流变性显着；⑷具有触变性。
45、地面排水设施：边沟、截水沟、排水沟、急流槽、跌水、蒸发池、油水分离池等。 46、地下排水设施：暗沟（管）、渗沟、渗井、隔离层等。 47、路基支挡构造物的主要型式有：挡土墙、护肩、护坡和护面墙。 48、路面的基本要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、表面性能。路面表面性能是指路面表面的平整度和粗糙度。
50、粗糙度用路面与轮胎的摩擦系数和路表纹理深度表示，可用铺砂法（构造深度TD(mm)）、摆式仪法（摩擦摆值BPN）和横向力系数测定车（横向力系数SFC）测定。 51、水泥混凝土路面面层的抗滑检查，只用铺砂法检查构造深度；沥青混凝土路面面层的抗滑检查57、水泥稳定土：碾压：路拌法不应超过3～4h，并应短于水泥的终凝时间；厂拌不应超过2h。 58、水泥稳定土：养生期不宜少于7d
59、底基层和基层施工程序的主要内容为：施工放样、混合料拌和、摊铺碾压成型、初期养护。 60、对于无机结合料稳定基层，应取钻件检验其整体性，水泥稳定基层的龄期7～10d，二灰稳定基层的龄期20～28d时，应能取出完整的钻件。若取不出完整的钻件，则应找出不合格基层的界限，进行返工处理。 61、沥青的配比，表述有二：沥青含量（沥青用量）或油石比。 油石比（Pa）=沥青质量/矿料总质量×100（%） 沥青含量（沥青用量Pb）=沥青质量/混合料总质量×100（%）。
64、密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型轮胎压路机进行搓揉碾压；对粗集料为主的较大粒径的混合料，宜优先采用振动路机复压 65、普通混凝土是由水泥、砂、石和水组成。 66、水泥砼路面接缝的传力杆应采用光圆钢筋，应用于横向接缝，拉杆应采用螺蚊钢筋，用于纵缝。 67、有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3～1/4板厚，最浅不得小于70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为1/4～1/5板厚，最浅不得小于60mm；缩缝切缝宽度宜控制在4～6mm。
68、养生时间应根据混凝土的弯抗强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%。应特别注重前7d的保湿（温）养生，一般养生期为14～21d，掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生期不宜少于28d。 65、混凝土的耐久性包括抗冻、抗渗、抗侵蚀 66、桥梁施工准备阶段，监理工程师应检查的主要内容有：①测量、试验等技术准备 ； ②机具、备料等现场准备 ；③实施性施工组织设计； ④ 质量保证体系及质量、安全环保管理体系 。 67、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa。 68、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊；钢筋的可焊性试验不能代替钢筋焊接前的试焊。
69、电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。 70、水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以每200t为一批。当水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样检验。 71、混凝土运至浇筑地点发生离析、泌水或坍落不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水 73、桥梁基础形式有明挖基础、桩基础、沉井基础等。 74、围堰常用形式有：土围堰、土袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、竹（铅丝）笼围堰、套箱围堰等。
75、不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
76、地基检验：⑴内容：①平面位置、尺寸大小、基底标高；②地质情况，承载力；③基底处理、排水情况；④施工记录、试验资料。
77、采用正、反循环旋钻机（含潜水钻）钻孔均应采用减压钻进
78、清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值
79、片石混凝土墩台及其基础，在混凝土中埋放石块时，应符合：⑴石块厚度不小于150mm，数量不宜超过结构体积的20%； 80、拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁宜从跨中向支座方向依次循环卸落
81、预制构件：预制场地应平整、坚实，要有必要的排水措施；每个预制块件的砼必需一次灌完，不得间断 82、后张法：先浇筑水泥混凝土，待达到规定的强度后再张拉预应力筋以形成预应力混凝土构件的施工方法；先张法：先在台座上张拉预应力钢材，然后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件的施工方法。 86、千斤顶与压力表应配套校验，张拉机具设备应与锚具配套使用。 87、预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％以内 88、张拉时，若设计未规定，混凝土强度不应低于设计强度等级值的80%； 89、当同一截面有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端；预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。
90、放张：设计未规定时，混凝土强度不得低于设计强度等级值的80%
34、土方路堤的填筑： ⑴原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，或设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶；⑵应水平分层填筑，控制含水量在最佳压实含水量±2%之内；⑶不同性质的土应分别填筑，不得混填；⑷每种填料层累计总厚不宜小于0.5m；⑸每种填料的松铺厚度应通过试验确定 (旧规定：高速、一级公路不应超过30cm，其它公路不宜超过50cm)；⑹路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。⑺每一填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度；⑻优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层；⑼透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡；⑽不得在由透水性较好的的填料所填筑的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料；⑾两段交接处，先填地段应按1:1坡度分层留台阶；两段同时填筑，应分层相互交迭衔接，其搭接长度不得小于2m；⑿半填半挖路基，必须从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶压实。 43、路基压实度评定：⑴以(1～3)km长的路段为检验评定单元；⑵以重型标准击实平行试验的平均最大干密度作为标准密度；⑶按每200m（双车道）测4处的频率用灌砂法测定压实度；⑷若压实度测定值中有小于极值者（极值等于规定值减5个百分点），则压实度评为不合格；若压实度测定值全都不小于极值，则按《评定标准》规定的公式计算代表值K；⑸若代表值K＜规定值K0,则压实度不合格；若K≥K0，则压实度合格，并按测定值不低于规定值减2个百分点的测点数计算合格率；⑹检测点数n＜10时，要求每点压实度不小于规定值，且n≮6。 62、沥青混合料的摊铺：⑴施工气温、气候应满足规范要求；⑵摊铺前，应检查下承层的质量；⑶铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m～7.5m；⑷摊铺机的摊铺速度宜控制在2～6m/min，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min；⑸最低摊铺
温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下封层表面
温度，按规范执行；⑹摊铺机应采用自动找平方式；⑺送料器内的混合料应不低于一定高度（2/3送料器高）；⑻随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。 63、混合料的压实：(1)速公路铺筑沥青路面的压路机数量不宜少于5台。⑵沥青混凝土的最大压实厚度不宜大于10cm；⑶压路机应紧跟慢压、均匀连续的碾压，防止混合料推移。⑷碾压温度应符合规范要求，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。⑸初压后应检查平整度、路拱；⑹复压应采用重型轮胎压路机或振动压路机。⑺及时清除沾轮现象，可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。(8)压路机不得在未碾压成型的路段转向、调头、加水或停留。 72、试简述支架上浇筑混凝土的工作要求：⑴浇筑前和浇筑期间，都应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。⑵坍落度应根据结构情况确定。⑶倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。⑷应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。⑸采用振动器振捣混凝土，防止欠振、漏振和碰撞。⑹宜连续浇筑，因故中断，间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。⑺混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不宜超过规定。⑻施工缝宜留在结构受剪力和弯矩较小并便于施工的部位，⑼泌水较多，应采取措施并查明原因。⑽填写施工记录。 83、灌注水下混凝土：⑴灌注前，应检测沉淀厚度；⑵检查砼的均匀性和坍落度；⑶导管管径不小于250mm，底端至孔底应有25cm～40cm的间距；⑷首批砼的数量应能满足导管埋深（≥1.0m）和填充导管底部的需要，并应连续灌注；（5）灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间；（6）导管埋深宜控制在2～6m，并应注意保持孔内水头；（7）当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注速度，直至拌和物上升到骨架底口4m以上。（8）灌注的桩顶标高应比设计值高出0.5m以上；（9）灌注将近结束时，应核对混凝土灌入数量。 84、后张法预应力的施工的一般要求 ⑴承包人提交张拉报告，说明施工工艺及静力计算等；⑵应由通过正式训练的人员进行操作；⑶设备至少每间隔两个月进行一次检查和保养；⑷当千斤顶使用超过6个月或200次或出现不正常现象时，应重新校验。 85、对力筋施加预应力之前需完成哪些工作？答：⑴施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；⑵ 现场已有具备预应力施工知识和正确操作的操作人员；⑶锚具安装正确，对后张构件，混凝土已达到要求的强度；⑷施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
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