电工实习报告四篇【最新】

电工实习报告篇1

一、实习目的

使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解，电工实习总结报告。同时，通过实习得实际生产知识和安装技能，掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识，培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进的精神。

二、时间安排 时间任务

星期一上午1．明确实习目的、内容、方式要求和进度 2．学习基本工具的使用，电路安装的基本常识 下午学习并安装室内照明电路 星期二上午学习并安装电度表电路 下午

星期三上午学习并安装电动机的传动和点动控制电路 下午学习并安装电动机的顺序控制电路 星期四上午学习并安装电动机的逆反转控制电路 下午写实习报告 三、实习内容 1．室内照明电路 （1）目的要求

a．熟悉实习工具的使用； b．掌握简单照明线路的基本接线 （2）线路图： （3）步骤：

a．按图接好导线，并固定在木板上； b．检查线路；

c．通入电源，通过开关控制日光灯和灯泡，观察并记录现象；

d．切断电源，拆除导线， 2．电度表电路

（1）目的要求

a．了解电度表的工作原理和接线要求；

b．接线时注意电度表的进出脚，不要接反，电度表工作时应竖直放置，实习报告《电工实习总结报告》。 （2）线路图： 电度表工作原理：

电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电磁力，使铝盘转动，同时引入制动力矩，使铝盘转速与负载功率成正比，通过轴向齿轮传动，由计度器计算出转盘转数而测出电能。电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成 （3）步骤： a．按图连接好导线 b．检查线路；

c．通入电源，合上空气开关，观察电度表转盘是否转动，记录现象；

d．切断电源，拆除导线。 3．电动机的传动和点动控制电路

（1）目的要求

a．了解继电器的工作原理，并掌握其接线方法； b．了解电动机的传动和点动控制。 （2）线路图：

原理：km1回路为点动控制电路，按下绿色按钮。km1线圈通电，松开绿色按钮，km1线圈断电；km2回路为传动控制电路，按下黑色按钮，km2通电并自锁，km2线圈通电，松开黑色按钮，km2线圈不会断电，停止时按红色按钮。 （3）步骤： a．按图接好导线；

b．检查线路，确认无误后通电；

c．按下后再松开绿色按钮，观察km1的现象，按下后再松开黑色按钮，观察km2的现象，最后按下红色按钮，记录实验现象；

d．切断电源，拆除导线。 4．电动机的顺序控制电路 （1）目的要求

a．了解继电器的顺序控制原理，掌握其接线方法；

b．加深对继电器工作原理的理解。 （2）线路图：

原理：需要km2线圈通电时，必须先按下绿色按钮，km1通电并自锁，串联在km2线圈回路的km1也通电并自锁，再按下黑色按钮，km2通电并自锁，km2线圈带电，保证km2带电前必须先让km1带电，停止时按红色按钮。

电工实习报告篇2

在这次为期一周的电工实习，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识；了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。

以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但

没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。

这次实习很累，在安装过程中我们都遇到了不少困难，理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。

通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1．掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；

2．了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；

3．本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

实习结束了，我学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。

电工实习报告篇3

实习目的:

通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体如下:

1.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。

3.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。

4.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5.能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。

6.了解电器元件的连接、调试与维修方法。 实习内容:

1.观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件

2.讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理;

3.分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;

4.组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分 5.拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生 6.书写实习报告

电工实习报告篇4

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更

多了解自动化在机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深自动化在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。

了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词：浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制 1简介

洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元

人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验，拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。 2玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区别分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。

这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在0.75~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用

于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:(略) 2.1原料制备 2.1.1玻璃成分

sio2al2o3caomgona2o+k20

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。 2.1.2玻璃原料主要有：硅砂石灰石纯碱长石 辅助原料：着色剂金属氧化物 助熔剂：萤石caf2 澄清剂：碳 2.1.3配合料的制备

1)粉料仓

上部：立方体钢筋混凝土结构 下部：角锥体钢板结构 2)输送设备

间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管 气力输送：压送式、吸入式 3)称量设备:

电子称：特点是快速准确 误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2玻璃的熔化

熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液1300c-1100c 成型：1100c-600c 熔窑：箱式蓄热式横火焰室 熔化过程如图：(略)

2.3玻璃成型

浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n2及h2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高;连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。 3浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1玻璃配料系统技术采用siemenss7系列plc 配料料方优化 水分和重量补正 神经元专家系统质量预测 3.2玻璃熔窑系统技术

全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

窑温模糊自动控制

采用神经元络实现空气-燃料比例最优化 采用相遇煤气法自动换向 3.3锡槽系统技术

玻璃成型保温技术的开发研究 采用模糊控制进行温度监控 采用专家系统进行锡槽设备诊断 开发锡槽智能电加热系统 开发一套完整的锡槽监控系统 3.4退火窑系统技术 退火窑保温技术的开发

采用模糊控制对退火窑进行温度监控 开发退火窑智能电加热系统

采用人工智能方法进行退火窑设备诊断 开发一套完整的退火窑监控系统

4智能自动化技术在玻璃生产线上的应用 4.1玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作. 4.2玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.

4.3浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的.综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.

4.4玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本. 5各工段控制系统并能联集中监控 5.1配料智能自动化系统 (1)自动精确称量各种原料

(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定 (4)配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制 (5)混合料加水自动控制 (6)窑头料仓料位自动控制 (7)全线安全联锁和事故报警 (8)控制流程画面显示 (9)打印报表和数据记录 (10)防止配错料及配错后处理

(11)数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯 5.2玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括: 熔窑火焰自动换向 智能炉压调节 液面控制

智能炉温调节,采用模糊控制的方法 空燃比寻优,采用神经元络及专家系统

5.3锡槽智能自动化系统 数据采集

自动控制,温度采用模糊控制方法 数据显示

数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝 技术计算

技术通讯,能全厂联 5.4退火窑智能自动化系统

采用先进可靠低成本plc作为控制设备 管控一体化

使用大容量工业pc代替传统的过程计算机 使用人工智能技术进行控制 6dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化 成形和退火三个工段，以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc处理，但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅

的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式，由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后，加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。