光伏区安装作业指导书

1 作业任务 1.1 工程概况

本次作业为山东熠峰费县二期中草药种植一体化20MW光伏发电项目光伏区内支架及组件安装工作。 1.2 作业项目范围

作业范围是光伏区光伏支架及光伏组件安装 1.3 工程量

作业工程量为20MWp光伏支架及组件 1.4 工期要求

根据合同规定，在满足施工进度的情况下，该作业计划2016年4月30日至2016年6月30日。

2 编写依据

2.1、《光伏发电站施工规范》GB/T50794-2012 2.2、《光伏发电工程验收规范》GB/T50796-2012 2.3、《国家电网公司电力安全部分工作规程》（2011版）

2.4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2.5、《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-2012 2.6、支架及组件技术说明书及安装说明书 2.7、设计院设计图纸 3 作业准备和条件 3.1 作业人员 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 技术员 安全员 安装工 电焊工 数量 2 4 300 20 精选文档

要求 安全考试合格 安全考试合格 安全考试合格 安全考试合格 备注 .

3.2 作业条件

3.2.1 熟悉图纸及现场施工环境； 3.2.2 应对施工图进行图纸会审； 3.2.3 安全文明施工实施细则满足施工要求 3.2.4 熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤；

3.2.5 应经安全技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。

3.2.6特殊工种作业人员满足施工要求，并对具体的施工方案清楚明了；

3.3 材料准备 3.3.1.主材

光伏支架数量及技术规范符合设计要求，且报监理审批。

甲供光伏组件已开箱，经监理共同验收，数量及技术规范符合设计要求。 技术员应及时收集整理产品合格证、出厂试验报告和说明书。 3.3.2.辅材

主要有：热镀锌螺丝，防锈漆，银粉漆，毛刷，钢丝球。

3.4 主要机具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工器具名称 电焊机 紧线器 手枪钻 力矩扳手 梅花/呆扳手 钢丝刷 钢卷尺 卷尺 梯子 规格 300N.m 5m 100m 6米 单位 台 把 把 只 套 把 只 只 个 数量 20 200 100 150 250 200 200 10 10 精选文档

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3.5 作业条件 3.5.1场地

施工区灌注桩作业全部完成，场地平整结束，无影响光伏支架及组件安装的施工作业。 3.5.2上道工序

灌注桩强度达到设计要求，灌注桩水平及垂直误差在允许范围内。经支架及组件安装人员验收交接后，填写验收交接单。 3.5.3工作环境

本次作业凡遇到雨、风沙天气（4级以上）和大气相对湿度在75%以上的天气不能进行安装。 3.5.4临时工作设施

做好临时区域隔离，安排专人监护。 3.5.5安全防护设施和用品 序号 1 2 3

4 作业程序及方法 4.1 光伏支架安装 4.1.1支架安装前准备工作

 支架外观及防腐镀锌层应完好无损

 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全  存放场地应做好防腐蚀工作

 支架安装前安装单位应安装“中间交接验收签证书”的相关要求对沉桩的水平偏差、垂直误差及定

位轴线偏差进行查验

4.1.2支架安装符合下列要求

 采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规

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名称 安全帽 安全带 棉纱手套 规格型号 单位 顶 条 副 数量 每人配发 每人配发 每人配发 备注 作业人员用 .

范》GB50205的相关规定。

 支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。  支架安装过程中不应破坏支架防腐层。  支架倾斜角度偏差度不应大于±1°。  支架安装的允许偏差应符合表中规定

项目名称 中心线偏差 标高偏差（同组） 立柱面偏差（同组）

4.1.3支架的现场焊接工艺要求  支架的现场焊接符合设计要求。

 支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018及《钢

结构设计规范》GB50017的相关规定。  焊接工作完成后，应对焊缝进行检查。

 支架安装完成后，应对其焊接表面按设计要求进行防腐处理。

4.2 光伏组件安装

4.2.1光伏组件安装前准备工作  支架安装应验收合格

 宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串  光伏组件的外观及各部件应完好无损

4.2.2光伏组件安装应符合下列要求

 光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。  光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定  光伏组件安装允许偏差应符合下表

项目 倾斜角度偏差 精选文档

允许偏差（mm） ≤2 ≤3 ≤3 允许偏差 ±1° .

光伏组件边缘高差

4.2.3光伏组件之间的接线要求

 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求  光伏组件间接插件应连接牢固  外接电缆同插接件连接处应搪锡

相邻光伏组件 同组光伏组件 ≤2mm ≤5mm  光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试  光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐、美观  同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接  严禁触摸光伏组件串的金属带电部位  严禁在雨中进行光伏组件的连线工作

4.3 汇流箱安装

4.3.1汇流箱安装前准备工作

 检查汇流箱内元器件，应完好，连接线应无松动  汇流箱的所有开关和熔断器应处于断开状态

 汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20MΩ

4.3.2汇流箱安装

 安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为防锈件（热镀锌制品）  汇流箱安装的垂直偏差应小于1.5mm

 汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点

4.4 逆变器安装

4.4.1逆变器安装前准备工作

 对安装有妨碍的模版、脚手架等应拆除，场地应清扫干净

 混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量应符合要求  预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固  检查逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损

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 运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求

4.4.2逆变器的安装及调整

 采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合下表

项目 不直度 水平度 位置误差及不平行度

 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地  逆变器的安装方向应符合设计要求  逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠

 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性  逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点

 电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵

5 施工作业质量标准及检验要求

5.1 支架安装质量标准及检验要求 工 序 型 钢 检 查 螺孔及加工面外观 圆滑，无变形 直观感受 检 验 项 目 型钢规格 型钢全长平直度允许误差 性 质 单 位 mm 质 量 标 准 按设计规定 ≤5 检验要求 对照图纸 卷尺测量 允许偏差 mm/m ＜1 ＜1 / mm/全长 ＜3 ＜3 ＜3 精选文档 .

框架焊接 外形尺寸误差 框 架 制 作 对角线互差 框架不平度 沿走向垂直误差 标高误差 水平误差 支（吊）架固定 机架安装 其 油 漆 机架方位及倾角 除锈 防腐漆涂刷 框架接地 主要 主要 主要 主要 牢固，外观工艺符合焊接规范要求 直观感受 卷尺测量 卷尺测量 mm ≤5 卷尺测量 卷尺测量 卷尺测量 mm ° ≤3 螺栓齐全、牢固可靠 ≤±1 干净，无锈迹 均匀，无漏刷 牢固，导通良好 卷尺测量 力矩复检 仪器测量 直观感受 直观感受 直观感受 他 接地

5.2 组件安装质量标准及检验要求 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 mm mm 精选文档

质 量 标 准 无剧烈振动及腐蚀性气体 符合设计 表面玻璃无硬物刮伤和撞击 便于调整维护 端正、牢固 ≤3 ≤5 检验要求 安装环境 电池组件检查 外观 安装位置 电池组件安装 成排安装 间距偏差 固定 中心高差 型号规格 直观感受 参照图纸 直观感受 参照图纸 力矩复检 仪器测量 仪器测量 .

接头连接 绝缘电阻 信号接点 线端连接 接线 线号标志 铭陴标志 机架上组件间风道间隙

5.3 布线安装质量标准及检验要求 工 序 检 验 项 目 无机械应力 按厂家要求 动作灵活、可靠 正确，牢固 正确、清晰、不褪色 正确、清晰 ≥8 直观感受 参照参数仪器测量 手动测试 直观感受 直观感受 直观感受 仪器测量 主控 MΩ mm 性 质 单 位 质 量 标 准 按设计规定 无机械损伤、绝缘良好 按设计规定 按GB 50168-1992规定 按设计规定 排列整齐，弯度一致 终端接头处 按GB 50168-1992规定 规格一致、挂装牢靠 按GB 50168-1992规定 首末端 每个支持点 按设计规定 牢靠 无机械损伤 检验要求 复检材料 外观检查 参照图纸 参照规范 参照设计 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 参照规范 现场检查 现场检查 参照设计 直观感受 外观检查 型号、电压及规格 布设 导线 外观及绝缘检查 主要 前 敷设路径 检查 敷设温度 组件连线和电缆布设 组件连线和电缆固定 布设标志牌 弯曲半径 排列 外观检查 装设位置 标志 固定 电缆支持点间距离 水平敷设 超过45°倾斜敷设 夹具型式 固定强度 外观检查 主要 主要 主要 主要 主要 精选文档

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后 检查 电缆孔洞处理 终端及其配件 制作工艺 接地线 接地线规格 接地线焊接 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装置连接 电缆沟及盘（柜）电缆出入口封闭良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 按GB 50168-1992规定 牢固、可靠 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 正确 牢固 按GB 50168-1992规定 外观检查 外观检查 外观检查 参照规范 直观感受 直观感受 直观感受 模具检查 压前检查 直观检查 直观感受 直观感受 组件连线和电缆端接 线鼻子 芯线 连接

5.4 汇流箱安装质量标准及检验要求 工 序 箱 体 安 紧固件检查 箱架接地连接 主要 主要 精选文档

检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验要求 安装位置 按设计规定 按设计规定（无设计规定时宜为10） 按设计规定，一般为 1.2～1.5 ＜1.5 良好，防水、防潮、防尘 镀锌 齐全、完好、紧固 可靠 仪器测量 落地箱底座高出地面尺寸 ㎜ 仪器测量 悬挂箱中心至地面高度 m 仪器测量 安装垂直度误差 户外箱体的密封 紧固件表面处理 主要 ㎜ 仪器测量 直观感受 外观检查 力矩复检 外观检查 .

装 震动场所的防震措施 装有电气可开启屏门的接地 箱面标志 电器元件安装 熔断器、熔丝配置 按设计规定 用软铜导线可靠接地 齐全 参照设计 外观检查 外观检查 参照设计 按设计规定 参照设计

5.5 逆变器安装质量标准及检验要求 工序 检 验 项 目 每米 基础型钢安基础 型钢 安装 装允许误差 全长 每米 全长 位置误差及不平行度 基础接地点数 接地连接 间隔布置 垂直度 盘体就位 找正 水平 误差 盘面 误差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 盘体固定 盘体 固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 性质 单位 mm mm mm mm 质 量 标 准 ＜1 ＜5 ＜1 ＜5 ＜5 ≥2 牢固，导通良好 按设计规定 ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 牢固 完好、齐全、紧固 镀锌 按设计规定 检验要求 仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 外观检查 外观检查 参照设计 仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 直观感受 直观感受 外观检查 参照设计 主要 mm 主要 点 主要 ㎜／m 主要 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 精选文档

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盘体与基础连接 接地 抽屉与盘体间接地 装有电器可开启屏门的接地 盘上设备型号规格 设备外观 盘面检查 抽屉推拉试验 盘上 设备 检查 抽屉隔离触头 二次回路连接插件 熔断器熔丝配置 回路名称标志

6 技术记录要求 6.1 施工技术记录

动、静触头中心线检查 动、静触头接触 机械与电气联锁装置 主要 主要 主要 主要 主要 牢固，导通良好 接地可靠 用软铜导线可靠接地 按设计规定 完好、无损伤 平整、齐全 无卡阻碰撞 一致 紧密、可靠 可靠 通断顺序正确 接触良好 按设计规定 齐全、清晰 直观感受 接地测量 外观检查 参照设计 直观感受 直观感受 手动试验 仪器测量 直观感受 手动测试 测试 测试 参照设计 直观感受 支架安装验评，组件安装验评，汇流箱安装验评，逆变器安装验评 6.2 质量验评划分

7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.1 危险源清单及防范措施 序号 危险源类别 触电 使用电源线破损的便携式 卷线盘、机械及电动工具 1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；2、检查电缆或软线是否完好。 危险源名称 防范措施 1 精选文档

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2 低压带电作业未正确使用1、办理安全施工作业票；2、设专人监护；3、有防触电保护用品、无人监护 可靠的绝缘措施。 1、电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保电动工具未经过漏电保护护器；2、金属外壳应接；3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”4、漏 电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。 3 装置或漏电保护装置不合格 4 非电工从事电工作业 电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施。 1、无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；2、隔离层、孔洞盖板、栏5 物体打击 6 垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除 杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。 高处作业较大工具未系保险绳 交叉施工时，工具、材料等上下投掷 在器身上工作被变压器油滑倒 高处作业人员未正确系挂安全带 应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。 7 严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷。 脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。 8 意外坠落 10

7.2 环境因素清单及防范措施 序号 重要环境因素 类型 名 称 重大环境影响 针对性控制措施 1 机械保养、维修和使液用中废油更换、滴落 土壤污染 1、对更换的废油统一进行回收、存放与管理，地面做好防渗处理；2、委托具有精选文档 .

废 处理资质和能力的单位，统一进行处置。 1、对产生的废弃油统一进行回收、存放 土壤污染 与管理；2、委托具有处理资质和能力的单位，统一进行处置。 1、派专人对废弃的油漆、油漆桶、刷子、土壤污染 手套等进行回收；2、进行统一存放与管理；3、委托具有处理资质和能力的单位，统一进行处置。 1、对废物按用途如：可回收废物和不可土壤污染 回收废物等进行分类存放；2、统一进行清理、处置 1、按施工计划制定材料领用计划并按计2 液设备整修、安装、使废 用中产生的废弃油 3 固废 油漆作业中剩余油漆及废弃油漆桶、刷子、手套 安装施工产生的固体废料、废弃的设备包装箱 4 固废 5 资建材、施工辅材的节划对领料进行控制；2、提高施工工艺或资源节约 改进施工方案尽量的节省施工用料；3、做好可回收利用的施工废材料的回收和利用。 源 约 7.3 文明施工标准

7.3.1. 现场的零部件应堆放有序，开箱包装物应及时运走。

7.3.2. 现场施工场地应铺设平整，吊车进出路线和工作范围应保证安全、通畅。

7.3.3. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，严禁无关人员进入施工范围。作业区内禁

止吸烟。

7.3.4. 吊车应有专人指挥，指挥信号应清晰、准确。防止吊车工作时碰坏变压器附件。 7.3.5. 梯子摆放规范，上下传递物件不允许抛掷。

7.3.6. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，设置警示标牌，标牌上明确施工负责人及

安全防火负责人。作业区内禁止吸烟。 7.3.7. 准备好防雨布，做好安装期间下雨的急救措施。

7.3.8. 施工前组织对全体施工人员的安全技术交底，并做好安全施工交底签证。

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