(完整)生产现场5S管理点检表

生产现场5S管理点检表

类 别 内 容 作业台有无不需要的操作工具 有无作废或无效的工艺指导文件 工具箱是否有杂物、废弃物 废弃物品是否定期进行清除 作业现场有无定置标志，物品是否放置在规定位量具、刀具、夹具有无手边化、附近化、集中有/无 问 题 描 述 整理 整顿 刀具、工装、模具、夹具、量具是否归类存放 半成品、成品、原材料等有无放置在规定位置 废料有无存放规定点、并妥善管理 作业现场是否杂乱,工作台面是否混乱 工装模具是否保养得当 清扫 生产设备有无污损或附着灰尘 区域线内是否存放物品，通道是否畅通 工作结束，下班前有无对个人责任区清扫 清洁 整理、整顿、清扫是否规范化、制度化 (完整)生产现场5S管理点检表

有无定期按规定点检、润滑、保养设备 有无穿着统一规定的工作服 有无随意扔置私人物品 有无工作现场吸烟、嚼槟榔 素养 有无按照生产进度安排作业 有无制定作业指导书，并严格执行 有无遵守作息制度、有无准时参加班前会 有无发生紧急事件的应急措施，进行安全意识安全 对高压、高温等危险的地方有无正确标识 有无配备使用保护用品 有无定期检查可能存在安全隐患的地方 综合 评价 单 位 得分 检 查 人 检查时间 （注：本表格满分为100分，检查过程中，每发现一个不合格项点扣一分，扣完为止.)

6S现场管理验收表

(完整)生产现场5S管理点检表

类 别 内 容 相关制度是否建立健全 分值 6S制度体系 对6S管理是否有组织保证 运行记录是否齐备 班前会是否坚持召开，并保持有记录 情况 班前会程序明确,员工积极配合 6S责任区划分明确 现场情标识是否到位 况 是否存在非作业区域占用 周、月计划是否得到有效执行 判别标准 已完成10分、正在实施6分、工作未开展010 分 有相关的专、兼职机构及人员且分工明确、合8 理，工作有序8分，其余视情况扣分。 8 运行记录缺一次扣0。5分 10 班前会记录缺一次扣0.5分 8 8 分为优8分、良6分、中4分、有待改进2分 有未具体落实到人的区域每处扣0。5分 得分 10 没有正确标识的每处扣0.5分 10 发现一处扣0.5分 10 所报周计划每发现一个未完成项目扣0。5分 6S推行宣传评比栏等管理看板是否定期更新 8 未按相关制度要求及时更新，缺一次扣1分 情况 员工是否养成及时物归原位的工作习发现标识和实物不符的每处扣0.5分 10 惯 工作难度调节系数表： 富力公司 铸业公司 气动公司 后视镜公司 减振器公司 1。02 动电公司 电器公司 物资公司 1。05 最终得分＝实际评分×工作难度调节系数 说明：

1。00 (完整)生产现场5S管理点检表

1、对本表单上所列的验收项点，请各单位6S推行工作小组对尚未落实的工作加紧落实.

2、对本表单上所列出的验收项点，如有不妥之处，请各位6S推行领导和骨干提出相关修订意见.

3、对各单位工作难度调节系数，如各推行单位推行领导有意见，可在下周集团公司6S推行工作例会上提出讨论.