考虑到安装精度、安装效率、施工安全及桥面允许使用吊车吨位,使用在桥面上分段拼装,分段位置为相邻两柱之间部分所有圆管和钢箱梁,两台25吨汽车吊抬吊。经计算,最大拼装单元净重约17吨,分段拼装示意图如下:
拼装分段示意图
三、施工流程 1、胎架放线
由于需要定位的构件为圆管且为三维弯曲,每根管至少需要三个点,才能将其准确定位。定位采用全站仪三维坐标放样。 2、胎架制作
胎架底座使用300到400高的工字钢,一面翼缘板贴地,不允许将工字钢放倒使用,当使用的工字钢为窄翼缘时,侧向加称增加其稳定性,拼装胎架示意图如下:
拼装胎架示意图
3、定位圆管就位
根据圆管定位三维坐标,将圆管定位后加固,具体每个管定位至少测量3个坐标。
圆管定位示意图 4、雨棚箱梁安装 根据雨棚箱梁在圆管上的定位位置,对雨棚箱梁进行安装。 拼装完成单元示意图 5、吊装准备工作 (1)独立管支撑的竖立。独立管撑仅设置在悬挑较短一端,采用180的钢管,底座用方平台。 独立支撑 独立支撑示意图 (2)主管定位卡板的安装。根据主管与钢柱的对接位置,主管定位卡板焊接到钢柱上。 6、拼装单元吊装就位 雨棚最大拼装单元重约17吨,采用两台25吨的汽车吊进行抬吊,最高点相对桥面高差6.5米,经验算,使用15米臂长,吊装半径7米,起重量为12.4吨,构件总重17吨,能满足低于吊装重量小于吊装工况80%的要求。 7、定位加固 定位准确后,及时将主管与钢柱焊接牢固,焊接牢固后才能将吊车松钩。 四、安全措施 雨棚高空施工,主要采用门式脚手架作为操作平台。钢柱遇到透光孔位置不能使用门式脚手架时,用角钢焊接到钢柱上制作平台。 操作平台 门架操作平台 钢柱位置操作平台示意图 五、施工操作注意事项 1、构件在拼装胎架上组装完成后,需要先核实尺寸无误后方可焊接。 2、当前一分段已经吊装就位后,需要对该段与下一段对接空间位置处进行复测,以确保对接质量。 4、双机抬吊过程中,吊车工况不能超过其允许工况的80%。 5、主圆管与钢柱焊缝达到设计焊缝厚度的1/3时,吊车方可松钩,并及时将主圆管与钢柱的对接焊缝按设计要求焊接完成。 6、高空作业穿好防滑鞋,挂好安全带。 7、焊接作业做好接火措施。 针对性交底: 1、班组必须设兼职安全员,协助班组长搞好本班组的安全工作。 2、每周班组长应组织班组成员开展一次班组安全活动,以提高班组成员的安全意识。 3、每天上班前班组长应进行安全交底,讲清当天作业内容、人员分工、危险部位和不安全因素以及相应的预防措施。 4、班组长或兼职安全员应坚持班中巡回检查制度,发现违章作业和隐患应及时纠正和处理,交接班时,应交待清楚安全状况。 5、班组要按时领取劳动防护用品并正确使用。 6、作业中应互相关心、互相督促,制止违章操作。 交底人 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 职务 专职安全员 监督签字 交底时间 职务 注:1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写,交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3 签名栏不够时,应将签字表附后。
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