混凝土出机口温度方法
混凝土出机口温度主要取决于拌和前各种原材料的温度。温凝土浇筑温度则是由混凝土的出机口温度和混凝土在运输、浇筑过程中的冷量(热量)损失两部分决定的。利用拌和前混凝土原材料总热量与拌和后流态混凝土的总热量相等的原理,可求得混凝土的出机口温度To。
计算方法如下,本计算方法出自?水利水电工程施工手册?。
根据本工程的温控要求,以及设计单位提出的不同时间段出机口温度要求和浇筑温度要求,采用上式用连环替代法反推求材料温度,进而对各种材料的温度采取有效方法进行控制,原材料的温控措施主要如下:
⑴优先选用热量较低的中低热水泥,降低单位水泥用量,降低水化热用量,降低水化热温升,以保证砼的极限拉伸值,提高砼的抗裂能力。
⑵控制胶凝材料温度,提前5-7天进场,以使其沉伏降温。对胶凝材料储存罐采取遮阳防护措施(如:罐体外包裹土工膜等)。
⑶在成品料仓上架设防晒雨棚、冷水喷雾等措施,降低原材料温度,加强拌合楼管理,确保出机口温度。出机口温度主要取决于骨料的温度,因此项目部将加强管理,在成品料仓上设置防晒雨棚。确保骨料堆存高度,一般控制在4m以上,堆存时间5d以上。夏季高温季节视情况在成品料仓采取喷雾方式降温措施,降低原材料温度。由于骨料采用喷雾
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方式降温,所以,骨料含水率变化较大,要加密
骨料含水率的检测,保证拌制混凝土塌落度在设计要求范围内。
⑷在砂石骨料配料斗和运输胶带机上方搭设遮阳棚,减少太阳辐射对骨料初温的影响,可通风散热,并起到防雨的作用。
⑸采取将水池置于地下,尽可能加深,水池上方覆盖遮阳棚,起到通风防晒的作用,降低水温。
⑹采用风冷骨料或加冷水(或冰)拌和的方式降低砼的拌和温度和入仓温度。根据以往施工经验,每立方混凝土加10kg冰可降低混凝土出口温度1.1~1.2℃左右;每立方混凝土加10kg3~4℃低温水,可降低混凝土出口温度0.22~0.25℃左右,水(冰)冷的制冷设备采用福建雪人的ICW60+FIP30+AIS23+ID8S成套式制冷水、制片冰式移动设备,其制冷水能力为60t/12h,制冰能力为20t/12h。
⑺通过计算,仅仅采取以上6项措施降温是无法满足要求的,计算示例如下: 对于本工程大坝常态混凝土,4-10月要求的出机口温度为16℃,以7月16日(最热季节)上午9:00我部测量现场前期施工单位骨料温度、水温、水泥(罐装)温度为例进行计算,山涧水温度17.5℃,骨料温度25℃,砂温度24℃,水泥(罐装)温度为28℃,通过以下计算式进行计算:
WS为每立方米砼砂的重量,本次计算取668kg; WG为每立方米砼石子的重量,本次计算取1210k; WC为每立方米砼水泥的重量,本次计算取360kg; WW为每立方米砼水的重量,本次计算取195kg; qS为砂的含水量,为6%; qG为石子含水量,为4%;
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T0为出机口温度,设为求值; TS为砂的温度,本次计算取24℃; TG为石子的温度,本次计算取25℃; TC为水泥温度,本次计算取28℃; TW为水的温度,本次计算取17.5℃;
通过上式可以得出:T0=23.8℃,不满足要求,必须对原材料采取措施进行降温,
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