一、 轻钢龙骨石膏板吊顶工程质量通病及防治措施
1.吊顶不平：
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理：
在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3.轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.罩面板分块间隙缝不直：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5.压缝条、压边条不严密平直： 施工时应拉线，对正后固定、压粘。
二、 墙面石材工程质量通病及防治措施
1.变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑
原因分析：石材五面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成。
防治措施：石材六面严格监督操作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。
2.空鼓、脱落
原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选。
防治措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mm～10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补
3.接缝不平直、缝宽不均匀
原因分析：施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整。
防治措施：对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。
三、 天花刷乳胶漆施工工艺质量通病及防治措施
1.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
四、 墙面硬包工程质量通病及防治措施
1.切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。
2.在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结利，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至于硬包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。
3.面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。 4.硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。
五、硬木花地板工程质量通病及防治措施
1.铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。
2.拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
3.木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再
钉踢脚板。
4.地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
5.刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
6.采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。
六、石材地面工程质量通病及防治措施
1.涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。
2.石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。
七、地毯铺贴工程质量通病及防治措施
1.压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。
2.地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结
固定等要求去做所致。
3.拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。
4.涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
5.暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。
八、防水涂料工程质量通病及防治措施
1.卫生间防水涂料涂至吊顶，淋浴房、洗手台位置墙体外侧涂防水涂料一道。
2.当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
3.当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。
4.当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
5.若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。
6.如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。
7．涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工的施工质量。
8.甲、乙两种材料均为铁桶包装，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒，贮存时应封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
9.施工温度宜在0℃以上。
九、实木装饰门安装工程质量通病及防治措施
1.门扇不平整、方正：主要是基层龙骨架和基层夹板没有作好变形缝处理，基层龙骨架咬扣及拼装施工不认真造成，应认真按工艺要求施工。
2.面板纹理错乱，颜色不均，边角不直，接缝不严及接缝污斑，主要是配料时面板选料不认真，施工时基层和面板没有认真修边，粘贴面板没有及时清胶和清胶不干净造成，应认真按工艺要求进行配料和施工。
3.木线收口高低不平、劈裂、割角不方，接头不严，不通顺，主要是选料及施工时，没有严格按工艺要求检查木线规格、颜色、材质是否符合设计及规定要求，应按工艺要求认真进行选料和收口工艺施工。
4.门套与门扇缝隙不匀，安装松动：主要是门扇安装时没有认真刨掩，拧螺丝没有按工艺要求做。应按工艺要求严格施工。
5.五金件表面损伤：主要是五金件安装时，使用工具不当，将表面划伤。安装时应轻稳操作。
十、家具制作安装工程质量通病及防治措施
1.抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2.柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。
3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。
4.柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。
十一、卫浴设备及五金配件安装工程工程质量通病及防治措施
1.不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2.卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 3.注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
十二、给、排水管道工程质量通病及防治措施
1.卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积
水。
2.在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。
3.管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。
4.独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。
5.管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。
6.管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心间距为≥80mm。
7.活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去
水方向。
8.管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。
十五、地面找平层工程质量通病及防治措施
1.作业环境
应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。 2.混凝土不密实
（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
（2）振捣时漏振或振捣不够； （3）配合比掌握不准。 3.砂浆表面不平整
主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
4.不规则裂缝
（1）垫层面积过大，未分层分段进行浇筑； （2）地面回填土不均匀下沉； （3）厚度不足或垫层内管线过多。 5.砂浆空鼓、起砂
（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
（2）配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。 6.不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
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