(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107964471 A(43)申请公布日 2018.04.27
(21)申请号 201610912975.0(22)申请日 2016.10.19
(71)申请人 南京九溪生物科技有限公司
地址 211200 江苏省南京市溧水经济开发
区柴山路1号(72)发明人 李加友 (51)Int.Cl.
C12G 3/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
CN 107964471 A(54)发明名称
酿酒设备的蒸原料装置(57)摘要
本发明提供了一种酿酒设备的蒸原料装置，包括蒸汽桶和置于蒸汽桶内并将蒸汽桶的桶口封闭的蒸锅，蒸锅上端伸出蒸汽桶，蒸汽桶侧壁上设有出气口，蒸汽桶内设有呈L形的气管，气管
进包括水平设置的进气部和竖直设置的出气部，
气部外端伸出蒸汽桶且进气部和蒸汽桶密封固定，出气部正上方设有导气筒，导气筒包括呈锥形的导气部和呈直管状的连接部，导气筒直径向下逐渐减小，连接部位于导气部和出气部之间，连接部下端插在出气部内且能沿出气部的轴向滑动，出气部和连接部之间设有使两者连接密封的耐高温密封圈以及能限制连接部滑动的可拆卸锁定机构。本蒸原料装置具有能提高蒸煮质量的优点。
CN 107964471 A
权 利 要 求 书
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1.酿酒设备的蒸原料装置，包括蒸汽桶和置于蒸汽桶内并将蒸汽桶的桶口封闭的蒸锅，蒸锅的上端伸出蒸汽桶，所述的蒸汽桶的侧壁上设有出气口，其特征在于，所述的蒸汽桶内设有呈L形的气管，该气管包括沿水平方向设置的进气部和沿竖直方向设置的出气部，所述的进气部的外端伸出蒸汽桶且进气部和蒸汽桶密封固定，所述的出气部的正上方设有导气筒，该导气筒包括呈锥形的导气部和呈直管状的连接部，所述的导气筒的直径向下逐渐减小，所述的连接部位于导气部和出气部之间，该连接部的下端插在出气部内且能沿出气部的轴向滑动，所述的出气部和连接部之间设有使两者连接密封的耐高温密封圈以及能限制连接部滑动的可拆卸锁定机构。
2.根据权利要求1所述的酿酒设备的蒸原料装置，其特征在于，所述的连接部的下端的外侧壁上设有呈环状的密封槽，且该密封槽位于可拆卸锁定机构和进气部之间，所述的耐高温密封圈位于密封槽内，且耐高温密封圈的外侧壁与出气部的内侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的酿酒设备的蒸原料装置，其特征在于，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部侧壁上的螺纹孔一，螺纹孔一至少有两个且沿周向均布，每个螺纹孔一内均螺接有螺栓一，且螺栓一的端部与连接部的侧壁紧密抵靠。
4.根据权利要求2所述的酿酒设备的蒸原料装置，其特征在于，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部侧壁上的螺纹孔二、设于连接部外侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔二内的螺栓二，所述的螺纹孔三有多个且沿连接部的轴向分布，所述的螺栓二的端部螺接在其中一个螺纹孔三内。
5.根据权利要求1所述的酿酒设备的蒸原料装置，其特征在于，所述的蒸汽桶上具有供进气部伸出的通孔，所述的进气部的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温0形圈，且0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵，所述的进气部通过焊接的方式与蒸汽桶固定。
6.根据权利要求1所述的酿酒设备的蒸原料装置，其特征在于，所述的蒸汽桶上具有供进气部伸出的通孔，进气部的内端的外侧壁上具有呈环状凸出的密封部，且密封部和进气部同轴，所述的密封部上靠近通孔的这一端面上贴靠并固定有呈环状的耐高温密封垫，且耐高温密封垫与蒸汽桶的内壁紧密抵靠。
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说 明 书酿酒设备的蒸原料装置
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技术领域[0001]本发明涉及一种酿酒设备，特别是一种酿酒设备的蒸原料装置。
背景技术[0002]酒的酿造工艺一般可概括为熟化原料、下曲发酵、蒸馏、冷凝后得到酒液成品。传统原料熟化主要通过柴火加热蒸锅蒸煮酿酒原料，该种方式对于设备要求不高，但柴火加热不易于控制，柴火分布不均时会致使蒸煮原料糊锅，造成原料浪费。后来出现了原料熟化蒸煮加工设备，其主要由蒸粮罐体、罐盖、蒸汽输送管道等部分组成，工作原理是：蒸汽输送管道向罐体内输送蒸汽，罐体内的蒸汽对原料进行加热糊化处理，该设备仍旧存在的问题是原料加热不均匀，原料加工质量差。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酿酒设备中的蒸原料装置，解决的技术问题是如何提高原料蒸煮的质量。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：酿酒设备的蒸原料装置，包括蒸汽桶和置于蒸汽桶内并将蒸汽桶的桶口封闭的蒸锅，蒸锅的上端伸出蒸汽桶，所述的蒸汽桶的侧壁上设有出气口，其特征在于，所述的蒸汽桶内设有呈L形的气管，该气管包括沿水平方向设置的进气部和沿竖直方向设置的出气部，所述的进气部的外端伸出蒸汽桶且进气部和蒸汽桶密封固定，所述的出气部的正上方设有导气筒，该导气筒包括呈锥形的导气部和呈直管状的连接部，所述的导气筒的直径向下逐渐减小，所述的连接部位于导气部和出气部之间，该连接部的下端插在出气部内且能沿出气部的轴向滑动，所述的出气部和连接部之间设有使两者连接密封的耐高温密封圈以及能限制连接部滑动的可拆卸锁定机构。[0005]实际产品中，气管上的进气部以及蒸汽桶上的出气口均与蒸汽发生器相连，以使高温蒸汽在蒸汽桶内循环流动。具体使用过程如下：酿酒原料放置在蒸锅内；蒸汽通过进气部进入到气管内，接着通过连接部进入到导气筒内并由导气部排入到蒸汽桶内，以加热蒸锅，使蒸煮酿酒原料的目的稳定实现。[0006]本装置在进汽的末端设置一呈锥形且直径向下逐渐减小的导气部，使蒸汽向四周均匀地发散，这样便使蒸锅底部均匀受热，来提高蒸煮酿酒原料的质量；其次，通过设置连接部能沿出气部的轴向滑动且两者之间通过可拆卸锁定机构来限制连接部滑动，这样便可人为地调节导气筒和蒸锅之间的距离，以适应不同材质的蒸锅或者是不同类型、不同含量的酿酒原料，从而进一步提高蒸煮酿酒原料的质量。[0007]在上述的酿酒设备的蒸原料装置中，所述的连接部的下端的外侧壁上设有呈环状的密封槽，且该密封槽位于可拆卸锁定机构和进气部之间，所述的耐高温密封圈位于密封槽内，且耐高温密封圈的外侧壁与出气部的内侧壁相抵。[0008]采用上述的结构，以较为稳定地定位耐高温密封圈，使连接部和出气部之间始终形成较为可靠的密封，来提高本装置的工作稳定性。
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在上述的酿酒设备的蒸原料装置中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部侧
壁上的螺纹孔一，螺纹孔一至少有两个且沿周向均布，每个螺纹孔一内均螺接有螺栓一，且螺栓一的端部与连接部的侧壁紧密抵靠。[0010]使用时，只需通过转动螺栓一便可控制连接部和出气部的结合或分离，具有使用方便的优点。[0011]作为另一种方案，在上述的酿酒设备的蒸原料装置中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部侧壁上的螺纹孔二、设于连接部外侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔二内的螺栓二，所述的螺纹孔三有多个且沿连接部的轴向分布，所述的螺栓二的端部螺接在其中一个螺纹孔三内。[0012]在上述的酿酒设备的蒸原料装置中，所述的蒸汽桶上具有供进气部伸出的通孔，所述的进气部的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温0形圈，且0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵，所述的进气部通过焊接的方式与蒸汽桶固定。[0013]作为另一种方案，在上述的酿酒设备的蒸原料装置中，所述的蒸汽桶上具有供进气部伸出的通孔，进气部的内端的外侧壁上具有呈环状凸出的密封部，且密封部和进气部同轴，所述的密封部上靠近通孔的这一端面上贴靠并固定有呈环状的耐高温密封垫，且耐高温密封垫与蒸汽桶的内壁紧密抵靠。[0014]与现有技术相比，本酿酒设备的蒸原料装置具有以下优点：[0015]1、本装置在进汽的末端设置一呈锥形且直径向下逐渐减小的导气部，使蒸汽向四周均匀地发散，这样便使蒸锅底部均匀受热，来提高蒸煮酿酒原料的质量。[0016]2、通过设置连接部能沿出气部的轴向滑动且两者之间通过可拆卸锁定机构来限制连接部滑动，这样便可人为地调节导气筒和蒸锅之间的距离，以适应不同材质的蒸锅或者是不同类型、不同含量的酿酒原料，从而进一步提高蒸煮酿酒原料的质量。附图说明[0017]图1是本发明的结构示意图。[0018]图2是图1中A处的放大结构示意图。[0019]图中，1、蒸汽桶；1a、桶体；1b、隔热桶；1c、出气口；2、蒸锅；3、气管；3a、进气部；3b、出气部；4、导气筒；4a、导气部；4b、连接部；5、耐高温密封圈；6、耐高温橡胶垫；7、耐高温0形圈；8、螺栓一。具体实施方式[0020]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。[0021]实施例一[0022]如图1和图2所示，本酿酒设备的蒸原料装置由蒸汽桶1、蒸锅2、气管3、导气筒4、耐高温密封圈5等组成。[0023]其中，蒸汽桶1顶部敞开、底部封闭，如图1所示，该蒸汽桶1由桶体1a和套在桶体1a外的隔热桶1b组成，且隔热桶1b和桶体1a这两者通过粘结的方式固定在一起。[0024]蒸锅2顶部敞开、底部封闭，该蒸锅2放置在蒸汽桶1内，此时，蒸锅2将蒸汽桶1的桶
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说 明 书
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口封闭。具体来说，桶体1a的上端内侧壁上具有呈环状的台阶槽，蒸锅2设于台阶槽内，该蒸锅2的底壁与台阶槽的底壁贴靠，且蒸锅2的上端伸出台阶槽。进一步说明，台阶槽的底壁上设有呈环状的卡槽，且卡槽与台阶槽两者的中心轴线共线。卡槽内设有耐高温橡胶垫6，且耐高温橡胶垫6的两端面分别与卡槽的底壁和蒸锅2的底壁相抵，以加强将蒸汽桶1的桶口封闭的稳定性。[0025]如图1所示，蒸汽桶1的两侧分别设有通孔和出气口1c，且通孔和出气口1c均与蒸汽桶1的内腔连通。在本实施例中，出气口1c和通孔均靠近蒸汽桶1的底壁。[0026]气管3呈L形并设于蒸汽桶1内。如图1所示，该气管3包括沿水平方向设置的进气部3a和沿竖直方向设置的出气部3b，且进气部3a和出气部3b为一体式结构。其中，进气部3a的外端穿过通孔并位于蒸汽桶1外侧，进气部3a和蒸汽桶1密封固定。具体来说，进气部3a通过焊接的方式与蒸汽桶1固定；进气部3a的外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温0形圈7，且0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵，以确保进气部3a和蒸汽桶1之间的连接处形成较为可靠的密封。[0027]导气筒4设置在出气部3b的正上方，即此时，导气筒4和出气部3b两者的中心轴线共线。如图1所示，导气筒4包括呈锥形的导气部4a和呈直管状的连接部4b，且导气部4a和连接部4b为一体式结构。其中，连接部4b位于导气部4a和出气部3b之间，导气部4a的直径向下逐渐减小，且连接部4b的直径与导气部4a的最小直径相等。连接部4b的下端插在出气部3b内且该连接部4b能沿出气部3b的轴向滑动。出气部3b和连接部4b之间设有使两者连接密封的耐高温密封圈5以及能限制连接部4b滑动的可拆卸锁定机构。[0028]在本实施例中，如图1和图2所示，连接部4b的下端的外侧壁上设有呈环状的密封槽，且该密封槽位于可拆卸锁定机构和进气部3a之间。耐高温密封圈5位于密封槽内，且耐高温密封圈5的外侧壁与出气部3b的内侧壁相抵。可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部3b侧壁上的螺纹孔一，螺纹孔一至少有两个且沿周向均布，每个螺纹孔一内均螺接有螺栓一8，且螺栓一8的端部与连接部4b的侧壁紧密抵靠。实际产品中，优选螺纹孔一的数量有2个，即此时，螺栓一8的数量也有两根。[0029]实际产品中，气管3上的进气部3a以及蒸汽桶1上的出气口1c均与蒸汽发生器相连，以使高温蒸汽在蒸汽桶1内循环流动。具体使用过程如下：酿酒原料放置在蒸锅2内；蒸汽通过进气部3a进入到气管3内，接着通过连接部4b进入到导气筒4内并由导气部4a排入到蒸汽桶1内，以加热蒸锅2，使蒸煮酿酒原料的目的稳定实现。[0030]实施例二[0031]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：可拆卸锁定机构包括贯穿于出气部3b侧壁上的螺纹孔二、设于连接部4b外侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔二内的螺栓二，螺纹孔三有多个且沿连接部4b的轴向分布，螺栓二的端部螺接在其中一个螺纹孔三内。[0032]实施例三[0033]本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：进气部3a的内端的外侧壁上具有呈环状凸出的密封部，且密封部和进气部3a同轴。密封部上靠近通孔的这一端面上贴靠并固定有呈环状的耐高温密封垫，且耐高温密封垫与蒸汽桶1的内壁紧密抵靠。
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本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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说 明 书 附 图
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