目 录
第一章 工程概况与编制说明 第一节 工程概况 第二节 编制说明 第三节 编制依据 第二章 施工总体部署与准备 第一节 施工部署 第二节 施工准备
第三节 现场施工组织管理机构 第四节 项目管理班子成员岗位职责 第五节 对专项分包工程的总包管理措施 第三章 主要施工方案 第一节 工程测量 第二节 基础土石方工程 第三节 钢筋工程 第四节 模板工程 第五节 混凝土工程 第六节 砌筑工程 第七节 预制板安装工程 第八节 脚手架工程 第九节 屋面防水工程 第十节 装饰工程
第十一节 水电安装工程 第十二节 道路硬化工程 第十三节 绿化工程 第四章 拟投入的主要物资计划 第五章 拟投入的主要施工机械计划 第六章 劳动力安排计划情况表 第七章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量管理体系及管理措施 第二节 确保工程质量技术措施 第三节 施工准备阶段质量预控措施 第四节 施工过程的质量控制措施 第五节 成品保护措施 第六节 质量通病防治措施 第七节 原材料质量控制措施 第八章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 安全文明施工管理目标 第二节 安全管理体系、管理制度及措施 第三节 施工消防安全管理组织及措施 第四节 安全生产技术措施 第九章 确保文明施工的技术组织措施 第一节 文明施工管理措施
第二节 文明施工、标准化管理技术措施
第三节 环境保护管理制度 第四节 施工现场环境保护措施 第十章 确保工期的技术组织措施 第一节 施工总工期及进度计划安排 第二节 施工进度计划管理 第三节 施工总平面布置图 第四节 施工进度保证措施 附图一: 施工平面布置图 附图二: 施工总进度计划表
第一章 工程概况与编制说明
第一节 工程概况
工程名称:十堰市张湾区花果街办二堰铺社区老旧小区改造工程施工 建设单位：十堰市张湾区花果街办二堰铺社区居民委员会 设计单位:十堰市张湾区村镇规划设计室
本工程为花果街办二堰铺畜牧场老旧小区位于花果街办方山路（３16国道)旁,该区域共2栋住宅楼,均为多层建筑，小区内居住84户共307人,总建筑面积652３㎡，改造主要内容:道路硬化,混凝土护栏,小区绿化,外墙粉刷，拆除工程,路灯及电缆,卡式水电表,强弱电通讯线路,给水、热水及暖气管网,消火栓系统，污水管网及检查井,小区垃圾箱、车载垃圾中转箱，监控及挡车道闸,门卫房及管理房工程。
现场条件：
现场场地已基本平整,无障碍建筑物,三通一平基本就绪,具备开工条件。
第二节 编制说明
关于十堰市张湾区花果街办二堰铺社区老旧小区改造工程施工，本公司组织将有关施工人员、技术人员对现场进行临时设施搭设,从施工方案、人员配置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理的安排和调配,公司上下信心十足.将以优质、按期完成本工程的施工任务,交出让业主满意的精品。
在本工程施工中，我们将以优质、按期、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按６0天的控制工期进行合理安排布署，使施工忙
而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家标准要求。同时在施工中,我公司将从全局整体利益出发,积极与质量监督部门，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障.通过有效的环保措施，使声、光、尘、气污染得到有效控制.
本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对各分项、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
第三节 编制依据
一、本施工组织设计主要编制依据为： 1、《工程测量规范》(GB 50026-93）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 502０2-2０0２) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(ＧＢ 50204—2002） ４、《砌体工程施工质量验收规范》（ＧＢ 50２03-２００２) 5、《屋面工程质量验收规范》(GB 5０2０７-200２） 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧB 5020９—2002) 7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(ＧB 5０210-20０２） 8、《钢筋焊接及验收规程》(JＧJ 1８—200３） 9、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ／T 27-200１) 10、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 5５-2000)
11、《砌筑砂浆配合比设计规程》(ＪＧJ ９8-2000) 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) １3、《混凝土质量控制标准》（GＢ 501６4—９2) 14、《建筑施工安全检查标准》(JGJ ５9-９9)
1５、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2０00)
16、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(ＪGJ 130—200１） １7、《建筑机械使用安全技术规程》（JＧＪ ３３—2001) 1８、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ ４６—88） 19、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ＧＢ50242-20０2)
20、《建筑电气工程施工质量验收规范》（ＧB 50３０３-２0０2) 二、ISＯ9001质量、IＳＯ14００1环境、OHSAS180０1职业健康安全整合管理标准体系有关文件;
三、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;
四、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
第二章 施工总体部署与准备
第一节 施工部署
我公司将从确定本工程管理目标、现场施工组织管理机构出发,从施工段划分及项目管理设想、施工准备等部分着手,通过综合分析本工程的规模、特性，针对本工程的特点并结合我公司的实力,科学的安排施工顺序,合理地进行施工部署。在本工程实施过程中我公司将按ISO９０0１、IＳＯ
14001、OHSAS1800１质量、环境、职业健康安全标准管理体系的要求实施管理,落实完成质量、进度、安全、环保、文明施工等各项施工任务。
一、工程施工管理目标
结合本公司的综合实力，我公司对本工程施工确定以下管理目标： 1、质量目标:本标段工程质量目标是符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧＢ50300—20０1）规定的质量要求,确保一次性验收合格．
2、工期目标：确保本工程总工期60个日历天。
3、安全、环境、文明施工目标：杜绝重大伤亡事故的发生,轻伤事故发生频率控制在１‰以内，加强现场粉尘及噪音等环境因素的控制，创建绿色环保工程。
我们将通过采用现代化管理技术,利用公司一流的项目管理水平，积极采用各项新技术、新材料、新工艺、新设备及计算机管理技术,制定具体的有针对性的施工技术措施和质量、进度、安全、环保、文明施工保证措施,确保管理目标的实现.
二、项目质量管理
⑴ 质量人员配备和监督管理
本工程质量目标是符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB５０３00－２0０1)规定的质量要求,确保一次性验收合格。在项目质量管理中严格按照各分项工程施工质量验收标准，在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员,在工程实施中加强质量监管力度,实施质量一票否决制，上道工序不合格,下道工序坚决不做,从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势,为质量总目标的实现打下坚实的基础。
⑵ 材料质量控制
在主材方面,钢材要有出厂合格证和质保书,并做好每批量钢材的机械力学性能复试试验报告，水泥采用散装水泥并配有出厂合格证,进行200Ｔ复试试验。其他材料采购，应将货比三家，从质量上、单价上把关,并通过业主及有关部门审批后进场.
3、项目安全生产管理和文明施工
安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切实有效的安全措施和技术方案,做好生产班组交底和检查工作．根据本工程的建设规模,建立起以项目经理为主，由专职安全员监督指导，全员参与的安全生产组织网络，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生,降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要求，也是施工企业形象最直接的反映，确保十堰市“安全文明标化”工地是对本工程安全生产、环境保护及文明施工的承诺，在具体实施中我公司将严格按照十堰市施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。
具体内容详见安全生产与文明施工管理措施。 ４、项目保卫、消防工作
主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。
５、项目工期控制
根据施工总工期及结构工期，对施工阶段工期分解,结合各施工阶段实
际工作量,配备足够的劳动力、机械设备,为按时完成各施工阶段创造必要的条件。具体内容详见施工进度计划．
三、施工特点：
本工程施工主要有以下特点： １、周期短、工期紧
本工程工期６0天,施工周期较短，施工中要做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作,并加强安全施工的措施.
相对于本工程的规模,工期又相对紧张，本着“业主的利益高于一切＂的精神，公司将以优秀的管理水平和先进的施工技术来缩短工期，使本工程尽早投入使用。
2、施工环境特殊
本工程位于居民社区内,施工期间进出施工区域人员多，不能影响居民正常生活,需加强施工现场安全管理，合理安排施工作业时间，协调施工作业对居民造成的不便问题。
３、涉及专业工种多,工艺繁杂
本工程为老旧社区改造,有土建、装修、安装、市政多专业施工,工序复杂，应合理安排施工顺序，组织各工种分段进场施工，不浪费人工、材料资源，为业主节约成本。
根据上述几大特点,在组织施工过程中,我们将克服各种不利条件，以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风，以一流的管理水平,一流的工程质量，一流的施工速度,顺利完成本工程的建设任务。
四、施工顺序：
根据现场情况，本工程先进行旧棚、旧墙面、旧管线拆除,然后进行公共管理房施工。进入公共管理房结构施工阶段时,把各专业的人员根据不同的工程量,每个区段大体各分成六个作业队,第一队人员负责混凝土结构施工，第二队人员负责模板施工,第三队负责钢筋施工,第四队负责电气施工，第五队负责给排水施工，第六队负责砖砌体工程施工。各施工队在自己的作业区范围内实行交叉流水作业,形成几部分同时往上施工的局面。各流水段之间的混凝土浇筑时间层层错开,以利于人员调动。同时,在结构施工中作好各种管道、孔洞的预留及预埋件的留设，形成结构施工齐头并进的局面。同时还抓好旧墙面、旧管线、旧屋顶的改造施工和小区道路硬化施工.其它室外配套设施及绿化、环卫、技防在房屋及道路施工后陆续进行施工,在总控制网络的调节下,有组织有计划地施工,达到紧张有序,忙而不乱，文明施工。
在施工总体安排上，以主体结构施工进度为中心,通过提前组织中间结构验收等手段使装饰工程尽早开始,同时在施工中特别注意安排好土建与各分包专业施工队伍的配合,更好地实施平面流水、立体交叉作业。现场拟成立由建设单位、施工单位组成的协调组，定期召开协调会,及时解决施工中碰到的问题,从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力均衡的效果．
第二节 施工准备
一、现场交接准备
对甲方提供的标高数据进行复测、效核。重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,施工现场临时设施的搭建。
二、技术准备
1、本着技术先行的原则,施工前在技术上做到充分的准备.由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量管理人员,认真学习施工图纸和本企业施工质量验收标准及操作规程,以及湖北省和十堰当地建筑工程的有关要求，进行图纸会审和技术交底工作等。
2、针对本工程建筑、结构特点,借鉴公司以往类似工程施工经验,特别是优质工程的施工技术、质量标准、管理经验等，按阶段和分部分项工程制定深入细致且有针对性的施工组织设计和专项施工方案，并及时向相应管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作。
3、施工前由技术负责人召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并与监理工程师和设计院取得联系，及时处理.
三、施工机械、仪器设备准备
1、编制详细的施工机械设备需用计划。
2、大型施工机械设备提前进行保养、调试和试运行工作。 3、小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。 4、所有机械设备进场后均按预先规划的位置停放,小型设备则根据需要合理安排,并作一定的准备。
四、施工物资准备
１、根据施工图及预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。保证施工所需物资按时到位。
２、材料视施工进展情况确定进场时间。对于构成工程实体的建筑材料先编制详细的物资需求计划和订货、采购加工计划,所有进场物资按场地
划分分类堆放,并做好标识及产品保护工作。
3、根据工程进展的实际情况事先编制使用计划,同时派专人负责材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等)。ﻫ 4、施工用常规物资,如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，按本方案布置。同时做好测量仪器、计量器具的校验工作。
五、人员准备
所有施工管理人员已将全部就位,调配好各施工班组，对特殊工种查验有效证件，并进行上岗前培训考核和工程目标交底;对职工进行上岗前技术、安全教育培训并考核;对施工班组签订好施工目标责任书。操作层施工人员将根据劳动力需要计划分批进场，并在公司内部备足各专业的施工操作人员。
第三节 现场施工组织管理机构
我公司将针对本工程实施中的主要环节如质量、工期、安全、环保、文明施工等进行总体部署,从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，最终保证本工程的顺利完成。
1、项目管理层的组织与选派
根据本工程的特点和重要意义,决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质。在地下室工程、钢筋混凝土结构、厂房工程等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验,在施工管理、协调控制能力上有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择。
在组建本工程项目管理班子时,公司将选派曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验及最优秀的项目管理班子进驻直接参与本工程的建
设和管理。
在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织,执行全面责任承包制，从开工至交工所有的职能人员，以保证整个工程的施工过程具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
2、现场施工管理机构
公司决心以先进的施工方法,合理的工艺流程，优良的工程质量来完成本项目的建设,配备得力的施工管理班子,项目部下设施工组、技术资料组、质安组、材料设备组、财务组核算组、办公室、治安保卫组等七个职能部门,其成员由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员,质量员、安全员、材料员、资料员等组成，施工中确保上述主要成员100％到岗。同时配备木工、钢筋翻样、泥工关砌、材料收料、保管人员等.
３、公司职能机构
公司的质量、安全、技术等职能部门定期到工地检查指导工作,及时帮助解决各种问题,在实施过程实行质量一票否决制.同时诚恳接受积极配合建设部门、监理部门、质监站对工程质量、工程进度的监督检查以及安全生产及消防工作的指导、检查。
４、班组施工竞赛
施工过程中,各班组之间开展比质量、比速度、比安全生产及文明施工竞赛，签订经济责任书，利用经济杠杆作用,制定相应的奖罚措施,提高施工人员的生产积极性。
第四节 项目管理班子成员岗位职责
一、项目经理岗位职责
贯彻执行国家有关政策、法规;制定项目总体管理方案和施工总体设想,组织精干的项目管理班子；确定各专业施工队伍,并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收;合理组织和调度生产各要素按计划到位；协调好与有关方面的关系,对整个项目的质量、进度、安全文明施工及工程成本全面负责任;全权处理管理过程中一切需要解决的问题;确保合同的全面履行。
二、技术负责人岗位职责
负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制专业施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料(质量记录）审核,使技术和质量活动的进程处于监控之下,确保其质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
三、施工员岗位职责
负责项目的个体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图．维护机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对关砌翻样的技术工作进行复查,协调生产班组(队)及工种间的施工配合.
四、质量员岗位职责
协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验,负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。
五、安全员岗位职责
负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐．协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。
六、材料员岗位职责
制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资进场（入库)，并按规定进行检验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量物性采用适宜方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。
七、泥工关砌岗位职责
根据图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。负责工程轴线、高程的测放、传递、弹线等专业工作。
八、钢筋翻样岗位职责
根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单。结合有关规范规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋工班组进行制作加工和现场绑扎，做好钢筋分项质量检验工作.
九、木工翻样岗位职责
根据图纸绘制模板图,节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助关砌完成工程轴线、标高测量、弹线等工作。
根据图纸、有关规范规程,进行技术交底，指导木工施工，做好木工分项的质量检验工作．
十、治安、保安岗位职责
保安有二十四小时轮流值班，不得擅离岗位,不做与值班无关的事项，并认真搞好交接班及值班记录,节假日项目管理人员轮流带班.保安值班人员应监督内部物资材料和各类人员的进出,凡内部物资、材料运出工地应持有关部门签发的手续,否则不予放行.保安对外来人员要进行查问、验证,并作登记手续后，方可放行。保卫人员经常对施工现场进行巡逻，发现问题立即处理解决,遇有紧急问题,应及时上报项目部及公安机关。公司对有突出表现的值班人员给予通报表彰和奖励，对玩忽职守的值班人员,根据情况轻重进行严肃处理。
十一、消防人员岗位职责
施工现场消防防火工作必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针,现场成立义务消防队,每月进行一次消防演习，实行消防防火责任制．根据项目实际,绘制消防平面图,并按图设置消防设施（如灭火器与消防箱、消防栓）。现场动用明火，必须有审批手续和动火监护人，宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、热得快、电炒锅、电炉等。严格遵守冬季、高温季节施工等防火要求。严格执行消防法律法规、安全规定和化学危险物品管理规定，从事金属焊接（气割)等作业人员必须持证上岗。定期检查消防设施，发现隐患及时消除，药剂应及时调换。
第五节 对专项分包工程的总包管理措施
公司作为本工程的总承包方在实施总承包管理过程中,将把对业主的
所有在工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们总承包管理的总目标。
对于任何分包方我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度进行全面的管理。
一、总包配合施工管理原则 1、配合施工管理组织
成立以项目经理为领导的专职小组，负责督促、检查各项协调措施的执行．
2、配合施工管理原则
配合施工管理的基本原则可归纳为“公正\"、“统一”、“控制”、“协调”.这四大原则在整个施工过程中无时无刻均有体现。并只有完全落实这四大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。
(1)“公正”原则
项目经理部无论在进度安排、场地分配，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都应以业主的利益为重,公正对待各专业分包施工队伍,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正＂原则能充分总承包方的素质,充分体现总承包方派驻的管理人员的品德,只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理,做成一流的工程。
(２)“统一”原则
对于整个工程的施工过程而言,各专业分包施工队伍进入施工现场都应在项目经理部的领导下统一管理，项目经理部下达的指示、指令，专业分包施工队伍必须执行，同时将采取一些适当的手段来予以保证。整个工
程,只有统一在项目经理部的管理下,才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。
（3)“控制”原则
作为项目经理部,如何有效地控制专业分包施工队伍的施工进度、质量、安全等是否能保质保量按时完工的保证,只有对专业分包施工队伍进行严格的控制才能达到良好的效果。首先必须配备有各种专业人员进行监督，其次是深入现场进行施工过程的控制,结合合同条款的控制，最后必须对完成的产品必须有一个综合的评定。控制原则制定的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成．
（4)“协调”原则
协调能力的强弱是总承包方能力经验的具体体现,协调工作包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在项目经理部的职责范围内，故只有把协调工作做好,特别要做好与专业分包施工队伍的协调工作,整个工程才能非常顺利地完成。
在配合施工管理过程中,“公正”是基础;“统一”是要求;“控制”是保证;“协调”是关键。只有把这些原则贯穿于整个施工管理过程，才能真正保证工程的顺利运作。
二、管理手段 1、目标管理
在进行施工管理过程中,应对各专业施工队伍提出总目标和阶段性目标,这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等,在目标明确的前提下，对各施工队伍进行管理和考评。
２、跟踪管理
项目经理部在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段以保证目标在完成过程中达到相应要求。项目经理部在各专业施工队伍施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知有关人员进行整改，并及时进行复检,建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题，以免给业主造成损失.
3、平衡管理
项目经理部应根据各施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小,平衡设备的使用,平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢，着眼点是要抓住重点、使整个工程在施工过程中有重点、有条理。
平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素。这要求项目经理部有敏锐的洞察力，有预见性,能在施工过程中及时预见右能发生的矛盾，并能采取积极的措施来解决矛盾,消除隐患。
三、总包管理配合措施
基于上述理解，在工程施工中,我们要求：
1、项目经理部管理人员必须认真学习承包方与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个工程施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。
2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求,编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后,进行实施。对有特殊工期要求的部位，必须按月旬编制含有安装、装饰等项目的
施工进度表,并经业主审核．
3、以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制.
4、与各专业分包队伍密切配合，向各专业分包队伍提供水准点、坐标控制点、施工用水、施工用电、脚手架、垂直运输、制作场地等,配合分包队伍做好及时预埋工作，避免事后剔凿,损坏结构.
５、根据工程需要,配合专业分包队伍为其提供和维修非夜间施工使用的照明、围栏设施、办公用房,并负责安全保卫.
6、配合各专业分包队伍做好成品、半成品的保护工作,会同专业分包队伍做好资料的归档、整理工作。
７、土建工程在隐蔽工程验收时,请有关各专业分包工种负责人参加，核实无误后方可隐蔽,进行下道工序施工。
8、土建工程的进度计划与各专业分包工程的进度计划相互交换，做到心中有数，相互配合。
9、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划;各专业施工队伍进场计划等）。
1０、将合同的条款要求,分解纳入相对应的内部承包责任制中,使土建与专业施工队伍的质量、工期、安全、文明施工等目标完全处于项目经理部控制状态之中,确保工程如期完成。
1１、土建与专业分包队伍应按合同要求，编制出工程分部分项详细的施工组织设计，报请项目经理部审批经同意后才能进行施工。
1２、项目经理部每周定期和土建与专业施工队伍召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按工程总进度计划要求检查各专业工种工作完成情况及布置下周施工生产任务。
13、项目经理部在施工高峰时,应召集各工种负责人,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生和可能发生的问题,应立即解决的问题,决不拖迟和延期。
１４、施工过程中各类业务联系,除必须口头通知外，项目经理部均以书面指示及时发给各专业工种执行。
15、土建与专业施工队伍在工作交往过程中,以工作任务、备忘录等书面形式通过项目经理部进行联系。
16、项目经理诚恳接受业主、监理对各专业工种施工管理工作的指导和指正,并确实做到与业主、监理紧密合作，保证工程顺利进行。
第三章 主要施工方案 第一节 工程测量
为了保证工程施工质量,做到严格按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创主体结构优质工程，必须做好工程施工过程中的测量防样工作。施工测量必须跟随施工进度及时进行，并起到指导施工的目的。
根据本工程的具体情况，施工测量工作主要有以下几部分组成:建立平面测量控制网;基础工程施工阶段测量;主体结构施工阶段测量;道路施工测量。
建立平面测量控制网:本标段工程平面形状不很规则，为了控制好平面形状和尺寸,必须建立测量控制网:在建立平面轴线控制网的同时，根据城
市规划部门提供的水准基点，引测基准标高至现场，在现场适当位置设立两点水准基准点，基准点做法参照ＧB5０026-93《工程测量规范》制作。
主体施工阶段测量： 轴线传递采用内控法传递轴线,一、二结构轴线传递依据,钢板顶面比砼楼面高出10—15mm,防止积水锈蚀影响精度,以后楼面施工时,在相应位置预留200×200孔洞一个，作为引测之用，引测时激光经纬仪对中后向上射出激光,在预留洞口处用刻有十字线的光靶接受并对中。测试点经校核无误后为此楼层的放线基准。
标高传递:主体结构阶段施工过程中标高引测工作十分重要,上部结构施工开始后，用经过温度和长度改正的2０m钢尺向上传递(二台水准仪上下读数）,每次传递必须从底部基准点向上读数，避免误差积累。
垂直度控制本工程对垂直度误差还是较敏感的，因此在施工过程中要加强垂直度控制.垂直度控制分为:柱垂直度和墙体垂直度两方面，在施工过程中只有严格控制好柱、墙体的垂直度才能保证工程垂直不超标。
道路测量:这是一项专业性和要求极高的工作,必须“定人、定仪器、定时、定线路\"进行观察，根据设计图纸要求设置桩位控制点．标志的埋设必须牢固、明显、结构合理.按平面图中标记的道路中心线布置测量。
第二节 基础土石方工程
一、根据现场实际情况及房屋建设为低层建筑,不考虑塌方现象,无超深基础开挖。
二、当机械开挖到基底１5㎝时，宜采用人工镐修正,严格控制好底部标高。基底轴线由经纬仪将龙门桩上轴线依次定位到基底,并经技术负责人亲自复核无误后,再分下面砖基础轴线、槽坑开挖线.开挖槽坑采用人工镐
凿除，确保断面、标高无误后再进入下一道工序施工.
第三节 钢筋工程
１、钢筋质量要求
⑴ 本工程中钢材为施工方自行采购，但必须符合下列要求，所用的钢筋必须符合国家有关的规定和设计要求。
⑵ 所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志.进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查验标志、外观观察,并按现行国家的标准的规定６0t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
⑶ 钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。
2、钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸须符合设计要求及现行施工中规范要求。
钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。
3、钢筋连接
本工程地上结构部分所使用的钢筋连接，原则上水平筋采用闪光焊及电弧焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋接头位置按规范和图纸要求错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求.
4、钢筋绑扎
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊.柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定,抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。
5、施工配合
钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,另一方面木工支模也应考虑钢筋绑扎的方便，此外必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应做好看护工作，以免被后继工序破坏；混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置正确。
6、钢筋工程施工质量保证措施及注意事项
在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋加工、连接及绑扎施工中注意:
⑴ 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
⑵ 钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定；
⑶ 钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±１0ｍm，对箍筋边长应不大于±５mm；
⑷ 钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,在明显处挂识别标记,以防
错拿；
⑸ 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定;
⑹ 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊； ⑺ 受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开;
⑻ 雨季钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求;
⑼ 对柱、梁节点部位的钢筋绑扎,施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏;
⑽ 按规范和设计要求设置垫块，混凝土浇捣过程中,设专职钢筋工看护,对偏移钢筋及时修正。
第四节 模板工程
１、模板选用
模板工程是结构外观的重要因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择,考虑的出发点是在确保工程质量及进度的前提下,进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，选用多层胶合板作为模板体系。
2、支模方法
①在梁下适当部位留设脚手架眼,间距为６0—70mm。
② 将截面尺寸110×60ｍm硬方木嵌入脚手眼内,并用木契固定。
③ 外侧立柱安装在硬方木上并紧靠墙体,内侧立柱安装在下层支撑楼梯底板的硬方木上或已浇筑的砼踏步上,且上层支架的立柱对准下支架的立柱。
④ 安装底模下硬方木上并与立柱固定。硬方木截面尺寸为１００×５0mｍ。
⑤ 安装横撑,使立柱稳定. ⑥ 安装底模，绑扎底板钢筋。 ３、柱模拆模程序:
柱模板在砼浇筑2４——４8小时后(冬天应适当延长）可拆除柱模,拆除时应保证其表面及棱角不受损伤．柱与梁交接处的模板(此部分模板做成定型模板,可重复使用）应暂不拆除，以保持上下砼表面平整也便于与梁模相连。
4、梁模拆模程序： (1)梁底模拆模程序：
梁底模在支撑时就要考虑到分段拆除的因素,分段长度在二—-四米左右，这样在砼强度达到75％时就可分段拆除底模，使底模周转次数能提高一些,同时也能满足《混凝土结构工程施工质量验收标准》中的有关要求。
(２)梁侧模拆模程序:
梁侧模拆模时间,在砼浇筑24--48小时后(冬天应适当延长)可拆除侧模，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、拆模注意事项：
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆
放并及时清理、运走,避免对楼层形成太大的荷载和影响下一步工作展开。
6、模板工程施工质量保证措施及注意事项
在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。
⑴ 模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和架设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面标高、垂直度进行复核验收;
⑵ 浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
⑶ 由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大大增大,必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施.
第五节 混凝土工程
1、混凝土浇捣
浇捣时采取插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决由于钢筋、梁柱节点引起的难点。在浇捣时个别部位注意如下操作顺序：
⑴ 预留洞口两侧适当加长振捣时间,以使模板底面混凝土浇筑密实。 ⑵ 为确保柱梁交接处砼标号同柱砼标号，柱施工缝留设在楼层面,相应标高高出楼地面标高3—4mm.
2、混凝土养护
混凝土在浇筑12小时后即行浇水养护.对砼柱拆模后用麻袋进行外包
浇水养护；对梁、板等水平结构的混凝土，进行保水养护,同时在梁板底面喷管向上喷水养护。
3、质量保证措施及注意事项
⑴ 所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定;
⑵ 混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；
⑶ 严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责检验合格各项准备工作，如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣；
⑷ 泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作； ⑸ 浇筑柱、梁时，用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间，钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；
⑹ 冬季、雨季浇筑混凝土施工时,及时采用相应措施,保证质量与安全；
⑺ 混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员监督其养护质量；
⑻ 按现行的《混凝土结构工程施工质量验收标准》中有关规定进行混
凝土试块制作和测试。
第六节 砌筑工程
根据设计图纸，本工程砌体用Mu1０烧结多孔砖，M5．0混合砂浆砌筑。 １、砌体工程基本施工程序
抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。
2、砌筑工艺与具体要求
砌筑用砂浆应符合设计及施工验收标准要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。
⑴ 多孔砖砌筑
多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要点如下: ① 砌筑时应试摆．多孔砖的孔洞垂直于受压面。
② 砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。 ③ 灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制１0ｍm左右. ④ 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于８５%，竖缝要刮适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲灌缝。
⑤ 多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/３。
⑥ 多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。 ⑦ 多孔砖每天可砌筑高度不超过1.8m。
⑧ 门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。 ⑨ 多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得
将砍过的多孔砖填补。
⑵ 注意事项
① 在填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接槎。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况下,要做到以下几点：
a浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置.这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌砌体水平灰缝一致.
b 在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋，可将在±2０mｍ内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。拉结筋伸入砌体不小于1000mm．
c 预留完成，严格拉结筋的检查验收.验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。
d 对于多孔砖砌外墙,拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接梁底或板底部位的砌体要用红砖45°斜砌,同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修裂缝．砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满,砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％,提高外墙抗渗能力。
② 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作.一般应先预留管线，后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。
3、砖砌体施工质量保证措施
⑴ 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
⑵ 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等
级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k;同一验收及批试块的最小一组平均强度不小于0.75fｍ,ｋ.
⑶ 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85％。
⑷ 外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定.
⑸ 砖砌体接搓符合:接槎处灰浆密实，缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5ｍｍ，或透亮的缺陷不超过5个。
⑹ 预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过２皮砖。
⑺ 留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净.
⑻ 墙体表面不得留置水平沟槽。 ⑼ 工程质量通病的防治。
墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
水平灰缝厚薄不均.造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平向）时标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。
同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
墙面粗糙。造成原因：砌筑时半块砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背
面平直度偏差较大;溢墙面的灰渍未刮平顺。
构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mｍ时上口一皮没按进60mｍ后再上一皮进12０mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
墙体顶部与梁连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁底连接处没有用侧砖与梁底贴挤紧。
第七节 预制板安装工程
本工程屋面板采用空心预制板,根据现场实际情况，场地有限，无法使用大型机械安装，采用人机配合安装,应注意以下安装问题:
1。进入现场,必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作.学院必须在师傅的知道下进行操作.
3。悬空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他 安全设施.
4。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术坚定或严整方可使用。
5。吊车吊运空心楼板时,不得超重。楼板就位时,只准吊一块． ６。六级以上大风及恶劣天气时,应停止作业。 7。安装楼板时，不得违反\"十不吊\"规定。
8。运输道路要平，用车子装载预制板时，走车子的跳板要宽而且结实。
９.在楼层上运输、安装楼板时注意力要集中，小心踏空。 10。不准使用缺角，裂缝超过规定要求的空心楼板。
第八节 脚手架工程
１、本工程采用落地双排脚手架，外架搭设要做到: ⑴ 脚手架均采用φ4８×3。5钢管搭设。 ⑵ 脚手架的搭设进度,应高出施工面一步. ⑶ 脚手架外侧设置防护网。 ２、脚手架的搭设原则
横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺,连接牢固。 ３、脚手架搭设要点
⑴ 脚手架的搭设要做好准备工作。
⑵ 脚手架最下层立杆下做好基础,基础为200宽,150厚，１600长,C2０砼浇筑,以均匀地传递脚手架集中力。
⑶ 脚手架的步高为1。８0m,第一步高2。０m,离底部200ｍｍ处设一道扫地杆。以保持脚手架底部的整体性,外架距墙面2５0，立杆纵距1。5ｍ,立杆横距1。0ｍ。
⑷ 脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设,将相邻的对接接头位于不同的高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。
⑸ 脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔９m，增加脚手架的稳定性。
⑹每步脚手架设踢脚杆和扶手杆,侧围脚手片和绿色密眼安全网。 ⑺ 脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔3０ｍ距离,接地用的接地
极采用三根L50×5的角钢.L＝1500ｍｍ，埋入地下,并用一根40×4的镀锌扁钢引出脚手架连接。
⑻ 脚手架竖向与结构拉结，横向每6m设一拉接点,拉接点采用φ48钢管,一端焊在结构露面的预埋件上,另一端用扣件连接脚手架立杆。亦可在柱处采用φ４8钢管扣成抱箍与脚手架连接。
⑼建筑物出入口处脚手构造处理。在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固.在出入口两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密,每步都须设置.出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片,以保护出入口人员的安全。
第九节 屋面防水工程
一、施工准备
1、施工负责人应向班组进行技术交底.内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。
２、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进行材料应按规定抽样复验,提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。
３、找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量,所以找平层必须做到:坡度要准确,排水通畅；表面要充分压光,充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥.当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应修补后进行卷材施工。
卷材防水层对找平层的要求
卷 材 防 水 层 项 目 满 铺 坡度 强度 表面平整 起砂起皮 表面裂纹 干净 干燥 光面或毛面 足够排水坡度 较好强度 平整、不积水 不允许 少量允许 一般要求 干燥 光面 点、空铺 足够排水坡度 一般要求 平整、不积水 少量允许 不限制 一般要求 干燥 毛面 ４、卷材施工时，其基层应保持干燥,检查方法为：将1M2塑料膜(或卷材)在太阳(白天）下铺放于找平层上，３~4h后,掀起塑料膜（或卷材）检查无水印,即可进行防水卷材的施工.
5、高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项 目 孔洞、缺边、裂口 边缘不整齐 胎体露白、未浸透 二、材料要求
1、高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青防水材料,其品种、规格、技术性能,必须满足设计和施工技术规范的要求,必须有出
质 量 要 求 不允许 不超过１0mm 不允许
厂合格证和质量检验报告,并经现场抽查复试达到合格。
2、配套材料
（1)、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体,用于基层处理(冷底子油）．
（2)、橡胶改性沥青嵌缝膏:即密封膏，用于细部嵌固边缝. 3、ＳBS防水材料取样
（1）、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于１000卷抽5卷，5０0-999卷抽4卷，１00-49９卷抽3卷,100卷以下抽２卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。
（２）、将试样卷材切除距外层卷头2500ｍm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样２块，一块作物理性能检验用，一块作备用。
(3）、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验．同时防水卷材应做１00%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证\"字样，送往已备案的有见证试验室复试。 三、施工主要机具
SBＳ高聚物改性沥青卷材用热熔法施工,其主要施工机具如下： 名称 条帚 小型油漆桶 铁皮小刮板 橡胶刮板
用途 清理基层 装混合料 复杂部位涂刮 涂刮混合料 名称 铲刀 小抹子 油漆刷 美工刀 用途 清理基层 修补基层、卷材收边 涂刷基层处理剂 裁剪卷材
裁剪刀 喷枪 四、作业条件
裁剪胎体增强材料 热融卷材 卷尺 压辊 测量、检查 铺贴卷材 1、防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表层必须平整、坚实、干燥。
2、找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、出入口等)等相连的阴角，应抹成光滑的小圆角;找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。阴阳角一般应做成R=30~50mｍ的圆孤(阳角可为R=30mm).
3、遇雨天、雪天及五级及其以上必须停止施工。 五、施工工艺
1、工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→清理、检查、修整→保护层施工
２、铺贴方向
卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3％时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%～15％时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15％或受振动时，高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴。
3、施工顺序
防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴开沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方
向，尽量减少搭接。
4、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。SBS高聚物改性沥青防水卷材当采用满贴法时搭接长度长短边均不小于８０mm，当采用空铺、点粘、条粘时,长短边搭接长度不小于100mm。
５、操作工艺
(1）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 (2)、涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青防水卷材施工，基层处理剂是将冷油用长把刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4小时后（以不粘脚为准）,开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。涂刷基层处理剂（冷底子油）前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油作为基层层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。
（3）、附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，再铺贴大面卷材。阴阳角圆弧半径R=３0mm~50mm(阳角可做成Ｒ=3０mm）。铺贴在立墙上的卷材高度不小于25０mm。
(４)、铺贴卷材:采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度符合设计要求.铺贴方向见上第2条说明。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热面300mm左右,经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色,即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。搭接部位应满粘牢固，搭接
宽度满粘法长短边均不小于８0mm.
（5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘 结牢固,以边缘溢出沥青为度。 6、防水质量检验
在屋面防水工程完工后,经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水现象。经全部蓄水试验合格后,做好隐蔽工程验收工作。 6、成品保护
１、已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完后不得再变更和损坏。
３、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋面及时清理,施工完后将临时堵塞、挡盖物及时清除,保证管内畅通。
4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 5、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。
第十节 装饰工程
按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的分部分项工程划分标准，土建工程划分为四大分部工程:地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面，其中建筑装饰装修分部又可分为６个子分部工程：地面、
抹灰、门窗、面板(砖)、涂饰、细部。现重点叙述本工程涉及的部分做法。
一、细石砼地面 ⑴ 施工工艺流程
基层清理→刷纯水泥浆一度→细石砼面层摊平压实抹平→面层撒纯水泥压光→水泥终凝前压光。
⑵ 施工方法
① 水泥选用标号不低于３2。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ② 基层必须浇水湿润，水泥浆洒刷均匀,表面不留积水。 ③ 控制细石砼水灰比，坍落度控制在3cm左右。 ④ 在表面压实摊平,加浆纯水泥布撒均匀,分三次抹光。 ⑤ 加强产品保护,不要损伤,夏季施工及时浇水保养。
⑥ 在当天粉水泥砂浆未干前,粉抹20厚1：2水泥砂浆，收水后用铁板压实粉光。
二、抹灰
普通内墙面：涂料刷白二道；２厚细纸筋灰抹光;１6厚1:1：６混合砂浆分层抹平.
⑴ 基层表面的灰砂,污垢和油渍等,必须清除干净,脚手眼洞,门窗框与墙体之间的缝隙,应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层应剔除凸出部分，光面要预先涂刷砼界面粘结剂，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛,增加粉刷粘结力。
⑵ 基层处理后,应检查基层表面的平整度和垂直度,挂垂线拉水平通线,用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋,用长靠尺检查标筋是否标准。
刮糙必须分层抹平,要求至少分两遍成活.局部超厚的应分层打底,用刮尺和木抹子按标筋抹平,并随手划毛．表面要平整、垂直、不粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺．
⑶ 凡墙体阳角和门头角均做18０0高护角墙角。采用15厚1:2。5水泥砂浆,每侧宽度不小于50,通顶高。做法为根据灰饼厚抹灰，粘好八字靠尺,并且找方吊直,用1：2。5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
⑷ 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通垂直，面层平整光滑，无明显接搓。
2、外墙抹灰(１:3水泥砂浆底，１:2。5水泥砂浆抹面)
⑴ 抹灰前必须先找好规矩,即横线找平,立线吊直，弹出准线做灰饼,抹灰的平均总厚度约为２0ｍm左右，最薄处的厚度不得小于15mm。
⑵ 1:３水泥砂浆抹底灰施工应分遍进行,每遍厚度为5~7mm,完成后按翻样弹线嵌塑料凹槽。
⑶ 1：2.5水泥砂浆罩面时,宜在塑料嵌条后进行,水泥砂浆与塑料条平,用木蟹赶平压实,不得用铁板抹平压光，并达到面层纹饰顺直，不显接痕．
⑷ 抹灰层的基层若是混凝土时，必须对基层凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55％的ＳN—2型粘结剂）。
三、门窗 1、防盗门
⑴ 安装门框前,首先要复核洞口尺寸和水平墨线标高，洞口宽度一般要比门框外包尺寸每侧大13mｍ左右，门框安装时,应注意留出粉刷层的厚
度,一般为1５ｍm左右。
⑵ 安装时目测框子、挺双面垂直度，检查有否弯挺,再用伸缩棒量出上、中、下三点净阔度尺寸,收去风门,将门放平弹线,然后将门侧立,按线刨出双挺，如门扇挺上下有走头时，则先将门下走头锯掉、刨光，然后在地面垫6—8mm板条，再将门扇嵌入门框,上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇面划一横线,取下门扇按线刨出；门框安装完毕后，将门扇靠立于门框内,用凿子垫在下冒头下,再垫上小木块,作为脚踏杠杆以调整铰链位置的高低,上下铰链与框挺先固定一只木螺丝，然后把门试开关,以检查风门大小是否匀称，门开启有无障碍,没有问题后,再固定其余木螺丝.
2、铝合金窗安装 ⑴ 施工前准备
① 安装工程中所使用的铝合金窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。
② 窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于７０0,并应采取防倾倒措施。
③ 装卸时应轻拿、轻放,不得撬、甩、摔;吊运时,其表面应采 用非金属软质材料衬垫,并在窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬杆起吊。
④ 当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量、规格及位置,预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。
⑤ 窗安装前，应按设计图纸的要求检查窗的数量、品种、规格、开启
方向、外形等，窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
⑵ 窗的安装
① 应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁立放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
② 如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃，并做标记. ③ 固定片的安装应符合下列要求:
ａ 应先检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后,再安固定片.安装时应先采用直径为Φ3。2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
ｂ 固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框1５0-—2００mｍ，固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
④ 应测出各窗口中线,并应逐一作出标志。
⑤ 当窗框装入洞口时，其上下框(边）中线应与洞口中线对齐； 窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0。9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规范规定。
⑥ 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框,固定时应应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。
⑦ 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。
⑧ 窗框（扇)上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框（扇)表面.
四、饰面砖 1、内墙瓷砖
⑴ 在操作前应检查面砖的材料品种、规格和砂浆种类是否符合设计要求。
⑵ 在墙面底糙完成后,将铺设面砖的墙面扫净、清除残余砂浆等污物,并充分浇水润湿。
⑶ 打底（刮糙）后,达到７０%强度即可开始贴面砖.
⑷ 按设计要求进行排列砖块,排列时自上而下统一分派,并计算纵横两向的皮数,必要时可作出皮数杆。
⑸ 定出水平标准,用废面砖粘上砂浆作为塌饼，以便掌握墙面的平整。 ⑹ 铺设前，必须将面砖充分润湿(用水泡透）等收水晾干即表面无水迹时，随即在面砖背面抹上1：２水泥砂浆,贴到墙上，用小铲柄轻轻敲击砖面，使水泥砂浆挤满。
⑺ 铺贴时，自上而下逐皮铺贴,在第一皮砖的下口，按水平线垫平直尺引条，用水平尺校正作为铺贴的依据。贴好一皮砖后,用直尺或托线板横向靠平,个别不平时用小铲柄敲平，如遇水泥砂浆不足应取下面砖重新铺贴,然后即可开始铺贴第二皮。面砖表面应清洁、干净。
2、外墙挂贴花岗岩
① 首先按图纸要求,利用电脑绘出饰面板施工排版图,使板材规格尽量少，把不是整块的板材数量降到最少．
根据电脑绘制的排版图,在柱面和墙面上弹出纵横线条,在交点上用射钉枪（或冲击钻)打射钉(或膨胀螺栓）然后绑扎或焊接Φ6~Φ8竖筋,再点焊Φ6横筋,构成钢筋网。
② 花岗岩板背面钻孔：上下要钻三个孔（斜向孔,斜度350左右）. ③ 墙面与柱面安装:
首先确定下部第一层板的安装位置。用线锤从上至下吊线，考虑留出板厚和灌浆以及钢筋网所占位置，以准确定出板材位置,然后将此位置投影到地面，在墙下边划出第一层板的轮廓尺寸线,作为第一层的安装基准线。
依此基准线,在墙、柱弹出第一层板标高(第一层板下沿线）。 根据预排编号的饰面板材，对号入座，进行安装。方法是：理好铜丝将板材就位，并将板材上口略向后仰,单手伸入板材后把板材下的铜丝扭扎于横筋上，然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧，并用小木楔塞紧垫稳,随后用靠尺和水平尺检查表面平整与上口水平度，发现问题,上口用木楔调剂，板下沿加垫铁皮，使表面平整并与上口水平。完成一块板的安装后,其他依次进行,第一层装完,应靠尺和水平尺调整垂直度、平整度和阴阳角方正.
调整正确后,即进行临时固定,防止灌浆时板材移动、错位、临时固定方法视部位不同,灵活采用，但均应牢固、简便.
临时固定后，即可灌浆,灌浆采用1:3水泥砂浆，稠度控制在8~１５cm,将砂浆盛在专用小桶内,向板材背与基体间的缝隙中徐徐注入，全长均匀散灌，注意不碰动板材。灌浆要分层灌入，第一层高度为１50mｍ左右,并应≤1/3板材高，灌时用小铁钎轻轻插捣。第一层灌完1~2h后,检查板材无移动,确认下口铜丝与板材均已锚固,再按前法进行第二层灌浆，约为100ｍm
左右，即总的已达板材1／２高度.第三层灌浆应低于板材上口50ｍm处,余量作为上层板材灌浆的接缝。
待水泥砂将凝固后，清理上口余浆，并将板材表面用纱头清理干净，隔日再拔除上口木楔，再按上述步骤安装二层板材，直至全部完工．
五、涂饰 1、内墙乳胶漆
⑴ 基层表面的灰砂,污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞,门窗框与墙体之间的缝隙,应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层应剔除凸出部分，光面要预先涂刷砼界面粘结剂，或者洒水湿润后用水泥浆加1０7胶水扫毛，增加粉刷粘结力。
⑵ 基层处理后,应检查基层表面的平整度和垂直度,挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活.局部超厚的应分层打底,用刮尺和木抹子按标筋抹平,并随手划毛。表面要平整、垂直、不粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。
⑶ 凡墙体阳角和门头角均做护角墙角。采用１5厚1：2。5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直,用1：2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
⑷ 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通垂直，面层平整光滑,无明显接搓.
⑸ 面层批刮白水泥时,腻子要拌和均匀，稠度适中，批刮过程中不要
有明显痕迹。
⑹ 打磨砂皮、找补腻子,应与复嵌腻子与打砂纸同时进行,待表面平整、牢固,消除明显接搓为止。
夹板处应打砂皮后,再大面积满批1-2遍;打磨后用嵌油满刷1遍;再打磨满批1遍腻子，往复３遍.
⑺ 底涂层在涂料工艺中封底作用，基层刮老粉腻子１小时干燥后,才能涂料、涂刷一遍。
⑻ 中涂层在涂料工艺中起着色、遮盖作用，一般满涂1—２遍。涂刷方法:有刷涂、滚涂。中涂材料使用前要用木棒搅拌均匀，涂刷要均匀,色泽一致,没有露底、漏刷现象，涂刷的最大间距应不大于40cm，面积大时，应采用立体交叉涂料；如采用滚涂切不可用厚质中涂,可加0~10％的水稀释后,再行滚涂。
⑼ 中涂层后,为面漆做好准备工作。
⑽ 面层涂刷,要求一个空间一次性施工完毕,做到色泽均匀不露底、不流淌．
第十一节 水电安装工程
一、给排水工程 1、施工顺序
⑴ 熟悉施工图纸及有关技术资料;
⑵ 施工测量与放线，配合土建进行预埋、预留工作; ⑶ 预制件的加工及支吊架的制作; ⑷ 管道敷设及安装;
⑸ 管道与设备的连接； ⑹ 管道试压及清洗； ⑺ 交工验收。 ２、施工条件
⑴ 设计图纸及其它技术文件齐全，并经技术会审； ⑵ 施工方案已经批准，并向班组作了交底； ⑶ 临时设施、供水、供电能满足正常施工需求;
⑷ 与管道安装相关的建筑物已基本完工,并经验收合格,满足安装要求;
⑸ 所有材料已经校验合格，并具备合格证，质保单等技术证件； ⑹ 相关机具已备齐并进入施工现场，具备施工作业条件。 3、管道安装工艺要求
⑴ 管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正活口，预制完毕的管段应编号,封闭管口，严禁杂物进入；
⑵ 预制组合件起吊前应按其重心位置正确绑扎,以保证平衡起吊; ⑶ 预制组合件不允许长期处于临时固定状态; ⑷ 管道安装要注意以下事项：
① 管道在组合安装前，必须对管道进行外观检查并清理内壁。 ② 管道的坡度、坡向应符合设计要求，室内给水管道坡度正负偏差不能超过设计的三分之一。
③ 管道的坡度可用支座下的金属板调整,吊架用吊杆螺栓调整 ④ 法兰及其它连接的设置应便于检查,不能紧贴墙壁、楼板或管架上.
⑤ 埋地管道安装前,如遇地下水或积水,应采取排水措施，试压防漏后，应办理隐蔽工程验收,并填写《隐蔽工程验收试验》。
⑥ 通过楼板、墙板、基础的管道，应加装套管进行保护。 ⑦ 管道一套管的间隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。
⑧ 管道连接时，不得用强力对口，室内给排水的镀锌铜管应用丝扣连接,损坏的镀锌层等部位应做防腐处理，连接应牢固，接口无外露油麻。
⑨ 管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管口。 4、阀门安装
⑴ 阀门安装前，应作耐压强度试验、强度各严密试验压力应为阀门出厂规定的压力.
⑵ 阀门安装前应检查填料,压盖螺栓须有足够的调节余量,阀门应在关闭状态下进行安装。
⑶ 对焊阀门宜采用氩弧焊,焊接进阀门不宜关闭,防止过热变形。 ⑷ 阀门安装前,应按设计核对其型号，并按介质流向确定安装方向。 ⑸ 水平管道上阀门,其阀杆一般应安装在上半圈范围内。
⑹ 阀门的操作机构和传动装置进行必要调整使之动作灵活指示准确。 ⑺ 阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。 ⑻ 并排管线上的阀门,其轮间净距不能小于１0０mｍ或错开布置。 5、管道支吊架安装
⑴ 支吊架应牢固地固定在墙、柱、梁、钢筋混凝土楼板上,位置要正确,安装要求平稳牢固，管子与支架接触应紧密。
⑵ 无热位移的管道,其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节.
⑶ 固定支架应严格按设计要求安装,并在补尝器预拉伸前固定，在无补尝装置又有热位移的直管段上，不能安装一个以上的固定支架.
⑷ 支吊架的规格应符合设计要求,大口径管道上的阀门，应设有支架,不能以管道承重。
⑸ 不能在金属屋梁上任意焊接支吊架,确需焊接时,应征得设计同意。 ⑹ 固定在建筑结构上的管道支吊架,不能影响结构安全。
⑺ 给水立管的管卡,当层高在５米以内时,每层安装一个,层高大于5米时,每层应安装两个，管卡距地高度为1.５—1。8米,二个以上管卡可匀称安装。
6、管道系统试验及清洗
⑴ 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。
⑵ 管道系统试验前应具备下列条件: ① 管道系统施工完毕并符合设计要求; ② 支吊架安装完毕,经检查合格；
③ 焊接与热处理工作结束，并经检验合格； ④ 试验用机械、仪表已校验合格; ⑤ 具有完善的并经批准的试验方案。
⑶ 对不能参与试压的设备、仪表阀门及附件应加以隔离或拆除。 ⑷ 试验完毕后,应核对记录,并填写《管道系统试验记录》。 ⑸ 水压试验应用洁净水，系统注水时,应将空气排净。
⑹ 水压试验应在环境温度５°C以上进行,否则需采取防冰措施。
⑺ 水压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟,在10分钟内压力不大于0．5MPa,然后将试压力降至工作压力,检查外观,以不漏为合格。
⑻ 试验压力,室内给水管道试验压力为工作压力的1。2５倍，且不大于0.6MＰa。
⑼ 管道系统强度试验合格后,应分段进行清洗，水冲洗时，以系统内可能达到最大流量或不大于1。５ｍ／s的流速进行,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
⑽ 冲洗完毕,应将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。 7、室内排水管安装
⑴ 管材和管件符合设计要求和施工规范和规定。
⑵ 管道穿越地下室墙板,屋顶应采取防水措施,设置防水套管。 ⑶ 管道应避免布置在易受重物压坏处。
⑷ 排水管道的坡度应符合设计要求，若设计无要求时，应符合施工规范的要求。
⑸ 排水管道横管连接宜采用45°配件可90°斜配件，立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头。
⑹ 在生活污水管道的立管上，应每二层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。
⑺ 在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
⑻ 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口．
⑼ 在污水横管的直线管段上,应按施工规范规定的距离设置检查口。 ⑽ 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。 ⑾ 暗装式埋地的排水管道，在隐蔽前应做好灌水试验.
⑿ 成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止杂物掉入造成堵塞。
二、电气安装工程 １、配电装置和配电线路
⑴ 盘内的配线需排列整齐、绑扎成束,引出及引入的导线应留有余量,以便检修。
⑵ 金属管配线工程中，采用的接线盒(箱)其壁厚应大于1.2ｍm。 ⑶ 金属配管前,管材、支架均应先做好防腐处理。
⑷ 使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等。 ⑸ 厚壁钢管的连接小于G4０的均应用丝扣,大于等于Ｇ４０可用套筒，套筒的内径应与管外径相一致,间隙不宜过大,接口应满焊.
⑹ 铁管配线，封闭式汇流母线配线等所有非导电部份的铁件,均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并接地。
⑺ 金属管配线工程中,应配用金属制品的附件,管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。
⑻ 暗配管路应沿最近线路敷设，减少弯曲,埋入墙内的管子表面净距不得小于１５ｍm.
⑼ 管线过长时,应按规范要求加设过路接线箱（盒）。 ⑽ 不同回路的导线不应同穿一根管子。
⑾ 线路及电具等应采用胀管螺栓,预埋铁件、预埋木砖等方式进行固定。
⑿ 在分线箱及配电盘由内导线应采用接线端子连接。 ⒀ 暗管进管做法详见《建筑电气安装工程图集》。
⒁ 在剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，导线连接应紧密,应采用压接或搪锡焊接。
⒂ 在穿有导线金属管口应套设护圈,护圈不得切开设置,规格和管子相配。
⒃ 配线结束后,应进行绝缘电阻测试,阻值不应低于０。5兆欧。 ⒄ 暗敷设的工程在竣工交付验收时,应将施工中变更的实际敷设部位,在竣工图中注明。
２、一般电具安装
⑴ 各种开关、插座等应安装牢固,位置准确,跷板开关方向应一致，一般向上为“合”,向下为“断”,开关应切断相线.
⑵ 开关、插座的安装标高和位置应符合设计要求,同一室内高差不应大于5mm。
⑶ 固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。
⑷ 灯泡容量小于１0０W时可用胶质灯头，10０W以上及封闭型灯具,宜采用瓷质灯头。
⑸ 灯具内部的配线应采用不小于０.4ｍm2的导线。
⑹ 吊灯具的重量超过3kｇ时，应预埋吊钩或螺柱，禁止采用木楔代替。 ３、保护接地
⑴ 电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属护套等非带电的裸露金属部份，均应接地或接零。
⑵ 电气设备及灯具的应用地线或接零保护线应单独与接地网相连,工作零线不能作为保护接地线用。
⑶ 电气设备与接地线的连接，采用多股软绞线,其铜芯线最小截面不能小于４㎜2。
⑷ 接地或接零用的螺栓应有防松动装置,接地线坚固前，其接地端子及上述紧固件均应涂电力复合脂.
⑸ 屋顶避雷网敷设平整、齐直,支架敷设应符合施工规范要求. ⑹ 基础接地焊接可靠，接地电阻必须达到设计要求.
第十二节 道路硬化工程
施工工序为: （1）选择拌和场地;(2)备料和混合料配比调整；(3)测量放样；(4）基层检验和整修;（5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆);(6)拌和混凝土;(7）运输混凝土;（8）摊铺混凝土；(9）振捣混凝土;(１0）提浆、刮平;(１1）铺放过滤布与气垫薄膜吸垫;(１2)机械抹平;（１3)机械抹光;(14)表面制毛;(15)机械锯缝;(1６)拆模；（17）填缝；(１8)养护；(1９）开放交通。
一、施工准备工作
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作.
(一）选择混凝土拌和场地
根据施工路线的长短和所采用的运输运工具,混凝土可集中在一个场
地拌制,也可以在沿线选择几个场地,随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短.同时拌和场还要接近水源和电源。此外,拌和场应有足够的面积,以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用.
(二）材料准备及其性能检验
根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等.如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7ｄ和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2ｈ压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用.外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。
（三)混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。
(１)和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。
(2)强度的检验．按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度后推算２8d强度．强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较,从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定,并调整其实际用量。
(四)基层检验与整修 1．基层检验
基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,应予整修.在工程实践中，要求基层完成后,应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层.要注意把握整修时间,过迟难以整修且很费工.对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏,以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。
２.测理放样
测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作.首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线.要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置.放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
3.安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3~4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处（空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时,也可采用木模,但厚度宜在5cｍ以上。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mｍ或有错位和不平整的模板应拆去重新安装.如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青,以便拆模．
二、混凝土的拌和与运输 （一)混凝土拌和
混凝土必须采用机械搅拌.搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地宜有血备用的搅拌机和发电机组.
拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备,有困难时,最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法 ,而体积计量法难于达到计量准确的要求,应停止使用。采用自动计量设备时,在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后(特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量)，输入到自动计量的控制存储器中,经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为:水和水泥:±1%;粗细集料:3%。外加剂应单独计量,精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查两次混合料的坍落度。
搅拌机的装料的顺序宜为:砂、水泥、碎（砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定．混凝土拌和物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合规定．搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍.
(二)混凝土运输
为保证混凝土的工作性,在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等.要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析.
混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定.若时间超过限值,或者在夏天铺筑路面时,宜使用缓凝剂。
装运混凝土拌和物的过程中,还不应漏浆,并应防止离析．出料及铺筑时的卸料高度不应超过1。5cm。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。
三、摊铺与振捣 （一)摊铺
摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查.
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
混凝土板厚度不大于24cm时,可一次摊铺。大于24cｍ时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的３/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值,根据试验确定，一般可取设计厚度的１0%左右。
用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
(二）振捣
摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣.平板振捣器的有效作用深度一般为２２ｃm左右.不采用真空脱水工艺施时,宜采用２。2kw的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位,施工中宜先用频率6000次/mｉn以上的振捣器.
振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次(如面板厚度大于2２cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20ｓ．插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的１。５ 倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的０。5倍,并应避免碰撞模板和钢筋．分两次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣.振捣时应重叠１0～2０ｃm。同一位置振捣时，当水灰比小于0。45时,振捣时间
不宜少于30ｓ;水灰比大于 ０。45时,不宜少于1５s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2~3遍，使表面泛浆,交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以１。2 ~1。5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀．滚杠的结构一般是挺直的、直经７5 ~1００ｍm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆,其构造见图８-3。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆,使表面均匀地保持5~6ｍｍ左右的砂浆层,以利密封和作面．设有路拱时，应使用路拱成形板整平.
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。
四、普通混凝土面板整修
用大木抹多次抹面至表面无泌水为止,吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外,还受日照、风力、水泥用量等因素的影响,故实际操作时还需
根据当时情况而定。
修整时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土,并用3ｍ 直尺检查平整度。
抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛(槽）。
五、接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工．
(一）纵缝
小型机具施工时，按一个车道的宽度（3。７5~4。5ｍ）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m,这就需要设纵向缩(假)缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆．
缝纵拉杆应采用螺纹钢筋,设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂(如沥青等）涂洒在拉杆上。
纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形,立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内,拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆,一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。
纵向缩（假)缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层上，或用拉杆
置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝,缝宽为3～8mｍ,深为1/4~1/5板厚,使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。
(二)横缝 1．缩缝
横向缩缝可采用在混凝土凝结后(碎石混凝土抗压强度达到6。２~１2。0Mpa，砾石混凝土达到9。0～12。0MPa）钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀,用原浆修平缝槽,严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽,待混凝土混合料初凝前泌水后,取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为：
(1)切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成９0°角,并应与切缝线在同一直线上。
（2)开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转.
(3)切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 ０。2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。
（４）当混凝土强度达到设计强度的25％~3０%,即可进行切割，当气温突变时,应适当提早切缝时间，或每隔20～４0m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
（5)切缝后,应尽快灌注填缝料。
这里应指出的是,切割时间要特别注意掌握好，切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝.合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥类型和含量、水灰比等),施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。
2.胀缝
胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mｍ，传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种方法。
（１）顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝．传力杆长度的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中,混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑卸板时应拆除顶头木模,并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。
(2)支架固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就
位,浇筑时应先检查传力杆位置,再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。
近年来,人们在施工中对该方法作了一些改进，其作法是:预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性,胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线,待填料时,将胀缝板以上的混凝土凿去,这种方法,对保证胀缝施工质量特别有效。
3．施工缝
施工缝宜设设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
第十三节 绿化工程
根据本工程的施工内容、气候状况、现场情况、土质条件以及业主对工程的要求，我们准备采取以下施工方案的技术措施：
一、施工准备
准备进行图纸会审及技术交底,根据设计要求对各施工队伍明确施工内容、范围,交叉工程协作与分工,准备施工过程中各项技术资料、表格。
二、施工步骤和主要施工方法
1、前期准备(材料采购）→地表准备(翻松）→地形处理（垫铺表土）→苗木进场→种植(支撑管护)→养护→现场清理竣工资料汇编→竣工验收
2、前期苗木选择：以本公司基地苗木为主，外调品种在种植前7天,
向监理工程师提供有关植物品种的详细情况。选择符合设计指标并具有根系发达、生长健壮、无检疫病、虫害的优质苗。
3、地表准备：根据现场初步踏勘,个别地段留有的坚固杂物较多，为确保苗木栽植后有一个良好的生长环境,必须对种植带内的垃圾等进行挖掘清理后进行平整达到设计要求,
4、地形处理:铺垫表土时,要清除土中的石块、杂物，为防止雨天土壤的流失和板结,采取晴天铺设表土,并且在表土的铺设完成后,留好排水沟槽,形成自然顺势排水，符合设计的地形、坡度、标高,并报监理工程师审核批复。
5、苗木栽植工程
（A)定位:在种植前先进行测量、定位,要求位置准确．
方法：（1）利用路牙内侧进行粗定位。
（2)采用经纬仪、钢尺进行精定位。 （3）定位后在种植上撒白灰。
（B）选树：确保施工设计要求的规程，选择主干通直，有明显主轴树种应有中央领导枝。树冠匀称,根系发达的树木．树形姿态优美,树冠茂密旺盛，各方向枝条分布均匀，无严重损伤及病虫害。
(C)树穴挖掘及土壤处理：树穴挖掘宽度比土球大3０至4０CM，穴深为穴径的2/3,挖掘时根据树径、土球具体情况,具体定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20CＭ厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)，保证根系周围养分充足。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观察树穴情况,是否遇到混凝土块,有无积水,有无石灰池等异常情况,如发现及时联系业主、设计单位,
请求变更种植点或提出整改措施，及时解决异况问题。
（Ｄ）种植
选择树冠丰满、完美的一面向主要观赏方向．
①先在树穴底层种植土(以腐植土为好）,厚度为20CM左右。 ②种植前先进行粗修,主要是修掉叠枝和枯枝等大枝。 ③树苗在车上时选好吊点,在吊点附近用海绵和二层麻袋运扎。 ④选用适宜的麻袋在吊点绑住树杆,另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。
⑤土泥球入树穴后,先别急着放下吊绳,待选好种植方向后略松下吊线,进行粗支撑或护住树体。
⑥剪断泥球四周绑扎的草绳,并从树穴中取出,然后铲入种植土,进行分层捣实。
⑦捣实后，开始松掉吊绳。 ６、养护工程
(Ａ)支撑:苗木种植后防止松动或被风吹倒，应用竹杆进行三角支撑,即取三根竹杆，支撑和树体中某一点,在绑扎点用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥,然后无效布置三根竹杆的位置，着地点用石块垫住或打入地下的桩用铁丝绑扎好,支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。
(Ｂ）修剪、绑扎:用高架人字架在原有粗修的基础上根据没计要求进行细修,主枝修剪重叠枝和弱势枝对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪,弱枝强剪”的原则，凡是使枝条向上向外扩展,以增加成形时树冠的遮蔽面积,同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法,但不可把叶子全部摘光。修剪后
用草绳或麻布对主枝、粗有分枝分别进行绑扎,绑扎时使草绳或麻而紧巾贴枝皮,保证浇水护理时以便树杆保温。
(C)护理浇水:绑扎完毕后，根据泥球大小的附近挖一条浅槽,以便水份更好地渗入泥球中.浇水时先进行枝杆喷水,然后集中浇根部，直到浇透为止,在种植后近期应勤浇水,特别是喷叶片,确保叶面的水份和温度。
(D）遮荫:为了更好地确保苗木的成活率,减少强日光对苗木枝叶的灼伤或过度蒸发,在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井安架的脚手架,上面覆盖5０%至70%的遮荫布,以减少灼伤和蒸发．
第四章 拟投入的主要物资计划
本工程主要材料、构配件采购、供应由公司材料设备科和项目部自行组织,材料的采购须货比三家，从质量、价格上严格把关,严格按照ISO900１:20０0标准质量管理体系中有关材料采购程序要求执行。采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制,对主要材料、构配件及周转材料列出供应计划表,根据施工进度计划及流程有步骤地分批进场。
一、根据本工程材料供应紧张的特点,编制采购计划必须考虑的因素如下:1.受季节影响较大的材料视现场情况可一次进齐;
2.材料储备必须以不影响工程进度为准； 3.材料储备应考虑现场仓容量。
二、材料进场将严格按ISＯ9001：20００标准质量管理体系中有关材料采购程序要求进行,特别强调以下几点：
1．材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场;
2．材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格的材料流入生产环节。
3.在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。 ４．在施工中必须使用大厂钢材和水泥,并做到物证相符。
对材料、构配件供应商的资质、供应能力、供应方法等诸多方面，我公司将进行综合考核,拟选择二、三家有良好信誉的供应商进行评定,评定中要考虑厂家与现场的路程距离，一旦供应商确定后，与他们签订供应合同,明确双方的责、权、利,确保材料、构配件保质、保量按期供应．
模板工程投入量大,上部主体结构施工须配备多套模具,模板全部重新购置。楼层及外脚手架钢管、扣件全部由公司自备。主要周转材料配备计划见下页附表。
其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上的施工过程中,提前一周由施工员编制计划,项目采购．原则上本工程所有的周转材料，均由项目经理部和公司材料设备科共同组织采购，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据计划进行调整、补充,以确保本工程施工的顺利进行．
拟投入的主要物资计划表 序品 种 号 １ 钢 管 规格 数量 使用部位 备 注 Φ4８×３。38ｔ 外脚手架、支模 5 各种规格 ２ 扣 件 57０0只 外脚手架、支模 配套 3 涂膜胶合板 ４ 涂塑竹胶板 九夹板 １2cm厚 2４8㎡ ６４0㎡ 柱、梁模板 楼板模板
5 方 木 8０×50 １00×60 1.０×1。2m 20 立方 10 立方 430张 柱、板模板 梁模板 操作层铺设 ６ 方 木 7 ８ 脚手片 安全网 密目 外脚手架四周围１2５0㎡ 1。８×６.0 护 第五章 拟投入的主要施工机械计划
根据本工程的实际情况及本公司的设备配置能力，本着提高机械化作业程度、减少手工作业、提高施工效率的原则，需对本工程配置垂直运输、钢筋、木工、砼等各类先进的施工机具,机具设备将根据要求由公司统一组织调配,同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。
本工程施工垂直运输机械采用塔吊,场内水平运输一般采用人力翻斗车。本工程砼工程施工采用自拌泵送，故配备两台ZＤ803高效泵送,砼搅拌用750L搅拌机现场拌制，另备用一台350搅拌机,砂浆搅拌采用HJ1-200A型砂浆搅拌机,另配钢筋加工机械和木工机械若干．施工检测仪器采用J2-ＪＤB型经纬仪和DS3型水准仪等。
本工程现场投入主要机械设备及检测仪器的具体数量及型号详见下表。
拟投入的主要施工机械计划表 机械名称 卷扬机 型号规格 功率或容量 数量新旧程（台) 度(%) ３ ２ 1 3 ２ ２ 3 3 15 4 3 3 2 ２ ５ 10 １ 1 3 3 2 1 10 12 95 90 85 9０ 9０ 90 8５ 9５ 9０ 95 8５ 80 ９5 90 95 ９0 85 ９5 90 95 90 90 95 90 95 90 预计进场时间 开工 基础开始 开工 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 JＪK-1０17 0A 泵车 ZD-8０３ 75 砼搅拌机 ＪZ—3５0 ５.５ 砂浆拌和机 UJW200 2.8 钢筋切断机 GＱ４０A 1。5 钢筋弯曲机 GW４０ １。０ 闪光对焊机 ＵＮＩ-75 4５ 电弧焊机 ＢX1—300 25 砼插入式振动机 HZ—50 １。0 砼平板振动机 ZB—5 １。1 木工园锯 MT2６3 1。1 木工压刨 ＭY1０0 0．９ 进料铲车 ZLM3０ 发电机组 ７5GF7０ 70 水泵 ＱＹ-15 1 自卸车 5T／辆 经纬仪 Ｔ１5638 水准仪 CSZ－1 钢卷尺 ５0m 塔尺 ５m 15mm、游标卡尺 150mm 质量测量器 1５0×150砼试模 ×15０mｍ ７。07×砂浆试模 ７。07×7。 07ｃｍ 电表 水表
第六章 劳动力安排计划情况表
本工程规模较大,工期比较紧，为此，劳动力投入将相对集中，预计劳动力用量高峰期为150人左右。由于各施工班组是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、环境、文明施工管理目标实现的具体实施者，也是最直接的保证者，所以在进行劳动力配备选择操作人员时要遵循以下原则:具有良好的质量、安全、文明施工意识,具有较高的技术等级,具有一定的工程施工经验。
劳动力的配备可分为三类工种，第一类为专业化强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、登高架设工、电焊工等，该类人员人要具有丰富的实际施工经验，并持经有关部门验证的上岗操作证。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工等.第三类为非技术工种，包括普工、后勤等其他人员。
为便于管理和提高工效，主要分部分项如砼、模板、钢筋、砌筑、装饰等均设专业施工班组，并实行班组长负责制，对班组内的人员安排、调度等均由班组长负责。
具体劳动力配备计划详见下表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 木 工 泥 工 钢筋工 砼 工 架子工 抹灰工 普 工 防水工 油漆工 机械操作工 电焊工 电 工 水暖工 维修钳工 其 他
第七章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量管理体系及管理措施
本标段工程将全面实施ＩSO9001质量管理标准,把质量管理体系的每一个要素和每一活动贯穿成一线，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,以确保各项活动处于受控状态,在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。
一、质量管理中严格执行ISO9001质量管理体系标准和公司管理手册、程序文件。把ISＯ９001质量管理体系中的各个要素分解到部门并落实到人。
二、项目部设立专职质检员，专门负责质量的检查、评定及质量体系
基础改造 主体施工 装饰管网 道路绿化 30 ２0 15 ２0 10 10 ５0 1０ １0 5 10 10 5 8 ４５ 5０ 20 50 20 ４０ ５0 １０ 10 1０ 10 10 15 8 8 ２0 30 10 15 20 60 50 10 ２0 1５ 5 1０ 1５ ５ 8 10 20 10 10 20 ３0 ２０ 5 5 10 15 ３ 8
的运行。
三、在材料进场、材料检验、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制.严把材料质量关,主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用，钢筋焊接前要进行焊接试验。
四、对不合格产品或可能不合格的产品，发现后立即组织有关人员进行检验与分析,落实纠正措施实施的协调、记录和监督。
五、加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训,提高职工的技术水平,牢固树立“对用户负责，对社会负责，对历史负责”的责任意识。
六、施工管理人员,班组长，操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力,关键岗位和特殊岗位人员做到持证上岗。
七、编制关键分项工程作业指导书，每道工序执行“三检制”,行使质量否决权,上道工序质量不合格,决不进行下道工序的施工。工程质量与经济利益直接挂钩,实行优质优价、返工赔偿。
八、制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集整理工作。
九、认真审阅图纸，明确设计意图,合理编排施工程序.
第二节 确保工程质量技术措施
一、制订详细的技术复核和隐蔽工程验收计划，明确复核和隐检的详细内容;同时积极收集整理各类技术资料，发现质量问题,分析原因，制定对策,尽可能避免发生质量问题,同时制订相应的质量控制点,对工程质量
全面加强控制。
二、加强技术管理
１、 收到图纸后,组织各工种班组长、施工员、关砌、翻样等有关人员学习熟悉图纸，做好图纸审查和各专业的图纸会审工作，委派专人负责与设计单位建设单位及监理单位洽商，及时解决图纸上存在的问题。
2、专人负责编制重要的分部分项工程施工方案,方案必须结合工程具体情况和施工实际，用以指导施工.
３、强化技术档案管理，公司和项目部分别设置专人负责这项工作，工程技术资料分施工技术资料和竣工技术资料两块，在施工过程中及时、正确地收集、整理。
4、加强所有原材料的试验、验收及管理，原材料要有出厂合格证,钢筋、水泥、砖等还必须及时取样复验，经复验合格后方可使用。项目技术负责人要过问这项工作。
第三节 施工准备阶段质量预控措施
一、成立高素质的项目经理部
公司根据工程的实际情况选派具有丰富施工管理经验和指挥协调能力,质量意识强,工作负责，熟悉国家建筑政策、法规的同志担任项目经理,抽调具有同类工程施工经验,精干的工程技术人员配合项目经理自始至终搞好本工程,以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。
二、贯彻实施ISO９001质量体系文件,以公司编制的“管理手册\"和程序文件及有关的支持性文件为依据,编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。
三、科学合理地编制施工方案,对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、砼工程施工、钢筋焊接、外墙防水、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案(或作业指导书),对施工中易出的技术问题提出针对性的措施,并根据本地区气候特点，综合工程实际制订“雨季施工、高温季节施工、台风季节施工”的季节性施工技术措施，以避免不良气候条件对工程质量造成影响。
第四节 施工过程的质量控制措施
一、在各施工阶段中,公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性教育,树立“质量是企业生命”的思想，将质量意识灌输到每个人的头脑．
二、把好“五关”、即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”,使工程质量在施工过程中得到有效控制,确保质量目标的实现。
1、人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员素质关,在公司范围内精选技术过硬、作风顽强,经验丰富的管理人员和作业人员参与,对进行新技术、新工艺、新材料、新结构等操作的人员要先培训，后上岗,上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现,及时调换,将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。
2、材料关:把好采购、运输、储存、使用等质量环节点，施工中使用的各种材料和半成品,其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证;要求复验的材料要先复验,合格方可使用，材料
进场必须严格验收,严禁不合格材料进场,采购材料应选择质量可靠的厂家,材料的运输、储存按公司文件作好防护．
3、工艺关:在施工过程中，必须严格按国家关于质量标准、规程和规范施工,对某些工序施工要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照工法和作业指导书要求实施；坚持合理的施工程序,建立工序控制工作标准和技术复核制度,实行施工过程的标准化、程序化，积极推广采用新工艺、新技术、新材料、新设备、不断提高工程质量。
4、检验关：每道工序施工前,做好层层技术交底工作,并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态。把好技术复核关,使质量问题尽可能消除在施工过程中,班组作业层要坚持“三检制”即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关,实施对质量的动态管理,及时进行隐蔽工程验收。在质检员检查验收后,方可通知甲方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下一道工序。
５、信息管理关：项目部按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目技术负责人作为项目质量的总负责人,应根据所收集的质量信息进行正确分析,判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法,施工过程中跟踪并统计分析,掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因,分析原因,拟订和实施改正措施,并对实施效果进行跟踪检查,使其消灭在萌芽状态,消除质量通病，确保质量目标的实现．同时应加强实现项目周、月的例会制度，使问题及时发现、落实处理.保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决.在施工同时，同步进行内业技术资
料的编号和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照,以便追溯。
三、推行标准化管理 1、制订考核制度
项目经理考核各级管理人员及班组长,重点考核工作质量和责任制落实情况，做到奖优罚劣;公司总经理考核项目经理，重点考核质量目标落实情况。
2、制订工艺施工标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原料、操作工艺及质量控制等各方面明确质量要求和措施。
3、制订分项工程样板标准
各主要分项工程施工前均要作出样板（项目经理部制订质量标准及质量保证措施）,由经理部会同业主及监理单位验收,提出整改意见,样板验收后方可进行大面积施工。
4、制定材料使用标准
使用优质材料是保证本工程优良的基础，我们在原材料及半成品上将使用技术监督部门认定的优质产品.
第五节 成品保护措施
本工程采取流水作业、交叉施工,各工种、工序之间相互制约、相互影响,要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序间成品保护好坏直接影响到工序质量的好坏，因此加强成品保护是保证整个工程质量的关键。为此，我们将采取如下措施:
一、编制作业计划时,既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰,以满足成品保护的需要。
二、成立项目成品保护小组,组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工人组成。
三、过程产品要在检验前,由该工序的作业队负责人组织保护;过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入该作业面作业时，再交该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。
四、一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后,如无紧后工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接；如有紧后工序，由该工序的作业队伍向下道工序的作业队伍进行成品交接。
五、工程施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求成品保护。
六、在成品保护措施的实施过程中,项目工程、技术、质安等方面管理人员要及时验证其适应性、可行性、有效性，并根据验证结果,个性和完善成品保护措施,然后应用于后续工序的成品保护。
七、加强对各专业交叉作业的协调,促进参与施工的各专业队伍间的沟通和联系,使各专业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施,增强各专业队伍的成品保护的自觉性和
主动性。
八、加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生,避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏。
九、分项工程施工具体保护措施见下表。 分部、分项工程或部位 定位桩、 水准桩 钢筋工程 成 品 保 护 措 施 用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识,防止碰撞、挤压而发生位移。 柱钢筋绑扎时,要搭设临时架子,不准蹬踩钢筋,伸出模板的钢筋用架管临时固定,以免砼浇筑时钢筋位移。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时,不得切断钢筋。在施工过程中,如钢筋发生变形和位移，须及时修复. 模板工程支设完毕后，后续工序的作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑．吊运材料、机具设备时,不得撞击模板及支撑体系，不准在吊绑的模板上支搭脚手架。 砼浇筑后,须待其强度达到1。２MPa时,方可在其面上施工操作，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作,避免在砼上踏出脚印。梁、柱侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆除；梁底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。模板拆除后,用木板将柱阳角护好，避免碰撞而损坏棱角．吊运机具、设备、材料时,要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确,避免事后打凿而损坏成品。 施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线,砌筑时要保证门窗洞口及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品。预留、预埋应事先进行,避免事后打凿而损坏砌体。 新铺块料地面应临时封闭，待找平层水泥砂浆的抗压强度大于１。2MPa时,方可允许在其上行走。块料地面施工完毕后，须在其上铺设塑料地板纸予以保护.如在其上堆放、运输材料时，要轻起轻放. 窗在装运、存放时,要轻起轻放,下边用塑料泡沫板垫平，码放整齐,防止变形。窗保护膜封闭好后,方可安装，安装后及时将窗两侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时,堵后应及时将水泥砂浆刷净,防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面.堵缝前,应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，模板工程 砼工程 砌筑工程 地面工程 门窗工程
防止砂浆对其面层侵蚀.窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲,防止将其表面划伤。在架子搭拆、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。 外墙施工完后，贴塑料薄膜保护.外架拆除时，不得碰撞墙装 外墙 面。吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞。 饰 对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位贴塑料薄膜保工 内墙 护.瓷砖等块料面层镶贴后，在水泥砂浆凝结前，要防止快程 干、水冲、撞击和振动。 卫生器具安装后,用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污损器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒安装工程 入大便器或地漏内。预埋管线施工时,管道端头应突出砼面300以上,并用铁板将其上口封闭,以免砼堵塞。 第六节 质量通病防治措施
一、钢筋焊接问题 1、闪光对焊
⑴ 可能出现的质量问题
① 未焊透：焊口局部结点未能相互结晶,焊合不良;接头镦粗变形小,挤出的金属毛刺不均匀,多集中于上口。
② 脆断：在低应力状态下,接头处发生无预兆的突然断裂。主要为淬硬，其特征为断口较齐平,晶粒很细。
③ 接头弯折或偏心：接头处产生弯折,折角超过规定,接头处偏心,轴线偏移大于０。１d或2mｍ.
⑵ 原因分析
① 焊接工艺方法不当。焊接参数选择不合适。特别是烧化留量太小，变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足,也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层,致使顶锻过程生硬,焊合面不完整。
② 焊接工艺方法不当或焊接电流太强,致使温度梯度陡降,冷却速度
加快,因而产生淬硬缺陷。焊接后接头处被水淋湿。
③ 钢筋端头歪斜：电极变形太大或安装不正确;焊机夹具晃动太大;操作不注意.
⑶ 防治措施
① 适当限制连续闪光焊工艺的使用范围，根据钢筋级别选用适当的焊机型号；重视预热作用,掌握预热要领,扩大沿焊件纵向的加热区域减小温度梯度；采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布；尽可能平整的端面,以及比较均匀的熔化金属层；避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果.
② 针对钢筋的焊接性,采用相应的焊接工艺，不论其直径大小均宜采用闪光→预热→闪光焊；正确控制热处理程度。
③ 钢筋端头弯曲时，在焊前一定要矫直或切除;经常保持电极的正常外形,变形较大时应及时修理或更新,安装时力求位置准确;夹具应及时维修；接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋.
二、砼工程常见质量问题与防治措施
1、砼表面出现麻面、蜂窝、缺棱掉角等缺陷。
采取措施：模板保持清洁，模板上粘结的砂浆和薄砼都应清除干净,脱模剂要涂刷均匀而薄;木模板在浇筑砼前应充分湿润，拼缝要严密;严格按设计要求控制砼配合比;砼浇筑要分层,振捣要密实不漏振,在钢筋密集处采用小直径振动棒头子或使用带刀片的振动棒进行振捣;柱、墙应分段浇捣,即在高度中央设浇筑口,从此口下料和振捣，不因高处倒下而离析；拆模时间不能太早，要加强养护。
三、屋面防水问题
1、本工程可能出现的现象有：屋面开裂、渗漏;防水卷材空鼓、脱缝；防水卷材收头密封不好,渗水。
2、原因分析
⑴ 由于气温变化和室外温差,建筑物产生的应力致使屋面防水层由于热胀冷缩开裂;
⑵ 在防水卷材粘结不实的部位,含有水分和气体，当其受太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀，造成鼓包；
⑶ 水落管与基层接触处的孔隙,没有用细石砼填实,也没有留嵌填密封油膏的凹槽,雨水沿水落管的外壁渗入；
⑷ 卷材搭接宽度不足，胶粘剂涂刷不均匀，由于卷材受力而拉裂； ⑸ 胶粘剂性能差,粘结力达不到要求，耐水性差,水浸泡后导致卷材缝脱胶;
⑹ 立面卷材铺贴时，拉伸过紧,加上卷材后期收缩,使卷材收头翘边拉脱。
3、预防措施：
⑴ 找平层留设分格缝,缝宽为２Ｏmm,分格缝间距小于６ｍ。分格缝处应附加200－３０0mm宽卷材,单边粘贴覆盖.
⑵ 防水层施工前，基层清理干净、干燥。
⑶ 选用与卷材相容性好且性能好的胶粘剂,卷材搭接宽度要符合规范要求.
⑷ 铺贴立面泛水卷材时,先留出泛水高度的卷材,先贴平面,再统一由
下向上铺贴立面卷材,切忌拉紧,以防收缩。
第七节 原材料质量控制措施
一、根据ISＯ9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全的材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。
二、掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家、就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价,这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素.
三、合理组织材料供应,确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料和设备的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转，减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节.
四、加强材料运输、储存、领用管理
合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度，避免材料损失变质，乃是确保材料质量、节约材料的好办法。
五、加强材料检查验收，严把材料质量关
１、对用于工程的主要材料,进场时材料必须具备正式的出厂合格证和材料化验单。
2、工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。 ３、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或
合同规定不符的一般材料；应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽验。
4、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
5、在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料等的配合比，应事先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
六、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料
1、对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单是否符合设计要求。
２、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料.
3、凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。
4、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
5、材料认证不合格时，不许用于工程中。
第八章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 安全文明施工管理目标
本标段工程安全、环境、文明施工目标:杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤事故发生频率控制在1‰以内,加强现场粉尘及噪音等环境因素的控制,
创建绿色环保工程,确保十堰市“安全文明标化”工地。
第二节 安全管理体系、管理制度及措施
目前，全国尤其是湖北省的建筑安全生产形势相当严峻，为了确保本标段工程施工过程中不发生安全重大事故,将全面贯彻执行OHSAS１8０01：1999职业健康安全标准管理体系,使安全管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,项目部相应建立安全管理体系,把安全管理目标分解到位，层层落实到人。
一、建立安全责任制度:
１、项目经理是第一责任人，对整个工程安全负责;
2、项目副经理对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度;
3、分管技术的项目技术负责人组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育;
4、项目设专职安全员，负责日常安全管理和安全监督;
5、施工员对施工范围内的安全生产负责，落实各项安全技术措施; ６、生产班组长对本班的安全生产负责,每日开工前对当日工作安全要点向全体操作人员交待清楚,班内设兼职安全员，协助班组长做好具体安全工作；
7、做到各专业人员有岗位职责,各操作班组工人人人都清楚自身的安全职责。
二、建立安全教育、交底制度: １、三级安全教育计划
新职工上岗前必须进行三级安全教育，工人变换工种时须进行新工种的安全技术教育,在施工期间再进行定期的和季节性的安全技术教育。
三级安全教育的具体计划如下:
(１）公司安全教育（8学时）:由公司分管经理负责,质安科组织实施,教育的主要内容有:国家的安全方针和政策;安全生产法规、标准和法制观念;本公司的安全生产规章制度和安全纪律;行业的安全生产形势、重大事故的教训；事故处理及抢险救伤的基本常识等。
(2）项目安全教育(15学时):由项目经理负责，项目安全员组织实施，主要是结合本项目特点，进行现场的规章制度、施工特点、安全注意事项和安全防护基本知识的教育。
(3）班组安全教育(20学时):由班组长负责， 项目安全员和班组兼职安全员组织实施。根据本工种作业特点，讲解本工种的安全操作规程;班组安全活动制度和纪律，如何正确使用安全防护设施和个人劳防用品;本岗位易发生事故的不安全因素、环境及其防范对策。
新工人接受三级安全教育后须经考试，成绩合格后方可上岗，班组与项目须签订安全生产目标管理责任书.
2、对特种作业人员(电工、焊工、架子工等)必须经过培训经考试合格后,持证上岗；
３、项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况,布置后一阶段的安全工作；
4、分项工作施工前,施工员必须对操作班组进行针对性的安全技术交底;对井架的安装和拆除要编制单独的技术方案并报公司审批后执行向操
作工人进行详细交底，并亲临现场指导；
5、班组在接到安全技术交底时,必须组织成员认真学习并熟悉,在施工过程中必须严格按交底要求施工。
三、安全设施验收制度：
本工程将对下列设施执行验收挂牌制度: 1、垂直运输设备－—塔吊、井架等;
2、模板支撑用钢管脚手架，外墙钢管脚手架；
３、为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。 四、安全管理体系及检查制度：
１、建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络;
2、本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育,提出安全目标口号与安全施工警句,在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置．这些口号与警句能增加安全生产气氛，提高职工的安全生产意识;
3、项目部每月两次安全检查,通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施,并通过检查活动本身可以发现和解决安全隐患。
第三节 施工消防安全管理组织及措施
一、消防管理组织
本工程工地成立以工程施工负责人为组长,以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员5人。
二、职责与任务
1、定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数.
2、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性.
3、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正. 4、定期对职工进行消防教育,提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到随叫随到,共同灭灾。
三、义务消防队
成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长,以安全负责人为副队长的义务消防队,队员人数根据本标段工程规模定为8人。
义务消防队应当定期进行教育训练,熟悉掌握防火。灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾。义务消防队所需的经费和队员的补贴，由项目部负责解决。
四、消防安全管理措施
1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案.
２、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具.用火证当日有效.动火地点变换，要重新办理用火证手续。
3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材,确保施工安全。
４、因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料.施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭．易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
第四节 安全生产技术措施
一、高空作业安全：
高空作业安全问题必须引起高度重视,制定切实可行的技术措施,把事故苗子解决在萌芽中。
1、临边搭设防护拦杆，防护栏杆由上下两道扶手及立杆组成。上扶手离地２m，下扶手离地０.６ｍ,扶手每 3.０m设一立杆.扶手及立杆用Φ48×3．5钢管和各种扣件连接组成,并用红、白油漆刷出分格标志；
2、高空作业用的脚手板用铁丝绑扎固定好，人上去工作时不会滑动,工作范围四周设防护栏杆;
3、临边操作时，要系好安全带，安全带要有可靠的系着点; 二、脚手架搭设、拆除安全:
1、本工程采用落地式脚手架搭设方案,落地式脚手架底部立杆应参差布置,使相邻立杆上部接头互相错开,不在同一平面上；
2、上部要做到横平竖直,落地式脚手架立杆底部纵横向均设扫地杆； 3、脚手架拆除应自上而下逐步拆除,纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两头扣，由中间人员向下传递.钢管、扣件应分类堆放,严禁高空抛扔.拆脚手架时应有人指挥,并标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往；
４、脚手架使用安全措施:
① 所有钢管、扣件、安全网都要有合格证； ② 分段搭设,分段验收;
③ 转角处设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录;
④ 专人定期进行检查,发现问题及时采取补求措施; ⑤ 严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛扔物品; ⑥ 严格控制脚手架上的施工荷载. 三、模板安装、拆除安全:
1、铁锤、板手等工具必须盛放在工具袋中背在身上;
2、模板装拆时上下应有人接应,模板和配件应随拆随送,严禁从高处抛扔;
3、装拆模板时,作业人员尽量不在同一垂直面上工作,上下人员要多互相呼应互相关照；
4、拆模必须一次拆清,不得遗留无撑模板； 四、安全用电：
1、严格执行建设部JGJ59—99新标准;
2、定期测定电气设备绝缘电阻，绘缺点记录表绝缘不合格,禁止使用； 3、定期测定接地电阻，避雷电阻,电阻不符及时纠正； 4、合理使用熔断丝,严禁使用铜丝替代； 5、工地供电线路见总平面布置说明。 五、交叉作业安全防护：
1、在垂直运输落物半径内,人员行走出入专门路线，搭好防护隔离棚； ２、建筑物几个出入口处，均搭设双层钢管、脚手片防护棚； 3、无隔离措施不在同一垂直面上下交叉作业,若拆卸脚手架，装拆模板等难以避免的交叉作业,应设专人监护,提请操作人员注意上下作业人员的协调.
第九章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工管理措施
一、文明建设管理措施
1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设黑板报或宣传窗,宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十五天一期。
2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设,教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。
３、做到主动与有关单位配合,积极开展共建文明活动,树立建筑施工行业的新形象。
4、施工项目部配备摄像机、照相机及电视监控设备,随时监视和拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况、文明施工状况和工作情况.
二、治安管理措施
1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。
2、新入场的人员做到及时登记,并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明,对证件不全的人员严禁到现场工作,严禁使用童工。
３、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生.
4、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。 ５、加强值班管理,严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室,由保安人员值班.建立门卫管理制度,进出大门有记录。
第二节 文明施工、标准化管理技术措施
一、场容场貌的文明施工管理措施
本工程场容场貌布置根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ５9—９9)有关内容和CIS企业形象识别系统标准实施。
1、施工现场做到整洁，在施工中保持道路畅通。现场设排水沟，做到无积水、无滴流水和长流水现象．楼梯扶手栏杆、临边防护栏用红白相间油漆漆好。外脚手架立杆四周设排水沟，用砖砌好,水泥砂浆粉好。排水沟深度15公分，宽度15公分。外脚手架钢管统一为黄色，底步2ｍ红白相间,两色长度各为20cm.脚手架验收合格后挂验收合格牌,规格为20cｍ×30cｍ，灰边绿底，白色文字。
2、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐,归类堆放,做到材料有分类标识.按平面布置图规定地点堆料、标识牌分绿色、黄色、红色三种,绿色为合格，黄色为待验，红色为不合格。标识牌上写明产品名称、产地、数量、进货日期。建筑垃圾集中堆放及时清运,现场设垃圾桶（有盖）．施工区域与生产区域分隔。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。现场人员用统一的工作服装，实行标准化管理。
4、主门台净宽4.75ｍ，两边砖柱各宽0．６m,门台上灯箱宽度为5．95m,高度0。9m，灯箱底部10cm宽红线条。门台两边砖柱高4。3８m,砖柱正面用10cm×１０cｍ灰色面砖镶贴,地面上１m至灯箱下0。2m留高０。5m、宽0。4m、深０。5ｍ５个方孔,每方孔放电线装节能灯炮一个,外用白色灯箱布、不锈钢皮包边，方块中门右边写“进入施工现场”,左边写“必须戴安全帽”.
大门内左侧设宣传牌,宣传牌上方并排放置五牌二图:安全警示图,施工现场平面布置图,质量管理网络图,工程概况牌,管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌.宣传牌下部为阅报栏，边框用不锈钢包边。
5、进入施工现场必须戴好安全帽,安全帽颜色分黄、白、蓝、红四种,管理人员和工程技术人员戴黄色安全帽，生产班组人员戴白色安全帽,机械操作人员戴蓝色安全帽,机械吊车指挥戴红色安全帽.施工人员必须佩戴工牌上岗,项目管理人员和技术人员佩戴工作证。其余人员佩胸卡.
6、在施工现场空地、会议室及生活区设绿化区和花坛。
施工机械须经有关部门验收后使用，验收合格后挂验收合格名称，验收牌３0cm×4０cｍ绿底白字，内填写机械名称、机械性能,工作电流、操作人,维修保养人、验收人。
施工现场按各工种分类在醒目位置挂操作规程牌.按施工平面布置图要求悬挂安全警示标志.井架、外脚手架，经有关部门验收合格后挂验收合格和技术性能牌,技术性能牌须说明运行情况,限吊重量，限吊高度、长度、宽度、维修保养人、操作人等。
7、做好落手清工作,施工现场始终保持清洁.现场内、外脚手架上做到及时清理,外脚手架底部做到用砼硬化处理。
二、生活卫生的文明施工管理措施
1、按施工组织设计的内容和位置排列设置生活、办公设施，建立健全工地的各项卫生制度,做到有专(兼）职人员负责。施工现场有花木、盆景装点，美化现场环境．
2、现场设置办公室,内设会议室、活动室,室内卫生整洁,办公用品摆放整齐、有序。内外粉白,吊平顶，内外书写文明施工、安全生产标语。内挂建筑时报、安全杂志、劳动保护等报刊杂志。办公室正面墙上布置岗位责任牌，工程形象进度表、晴雨表及有关规章制度。
３、食堂按标准搭设,吊平顶,内外粉白，挂食堂卫生管理制度,设置通风、排气和污水排放设施。灶面和2米高的内墙面贴面砖,地坪贴地砖,安装纱门和纱窗,生、熟食分开存放，设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱,食堂内全部采用不锈钢餐具,食堂炊事餐具放置有序，食堂内设有紫外线消毒灯。食堂有食品卫生许可证,炊事员穿白色工作服（帽),有健康合格证。食堂设专管人员和设置专供职工用饭桌、凳。
４、宿舍用活动房搭设，水泥砂浆地坪。门口贴住宿人员名单,并附上住宿人员照片，床铺采用钢质上、下单人高低床。宿舍内有卫生管理制度,保持卫生整洁。每个房间住1０人，不住统铺。
5、仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料有标识,材料进出有账目,仓库保持清洁．
６、施工现场设置茶水亭,吸烟处按标化的要求设置,有消毒措施.夏季用茶水，冬季用保暖茶水,茶水桶有盖.
７、现场设冲水式男女厕所,内外粉白,大小便槽贴地砖,内墙2米高内贴面砖。厕所有专人清扫,有卫生保洁制度,并做到定期消毒、清理。
第三节 环境保护管理制度
一、环境保护管理规定
1、贯彻国家及地方有关施工现场环境保护管理规定及标准,建立健全环境保护管理体系，全面贯彻实施ＩSO140０1环境管理体系。
2、施工中制订针对性的环境保护措施，并根据工程进度情况，及时补充相应的污染治理措施。
３、现场必须平整坚实，主要道路要硬化处理，设专人清扫,洒水、降尘,工地大门设专人检查出场车辆.防止车辆带泥和遗散.
４、工现场使用的锅炉、茶炉、大灶执行“三同时”手续，在重点环境保护地区所设的茶炉、大灶禁止烧散煤。
5、电锯、电刨、砂轮锯、搅拌机、振动器、空压机等应控制噪声源,必须采取封闭式作业,严格控制作业时间，减少人为噪声.
6、搅拌机废水、食堂污水必须经沉淀、隔油后外排入市政管线,现场储存油漆、油料要妥善保管,防止渗漏而污染水源。
7、经常检查环境保护设施的使用情况，对不按规定使用的污染治理设施,随意停用、拆卸设施的人员按有关规定处罚。
8、经常开展环境保护知识的宣传教育活动,不断提高作业人员环境保护意识.
9、晚上22：00至次日早晨6:０0前不得进行施工作业,若确需连续作业的须经有关部门批准,办理相应的手续，且有有效的防尘降噪措施。
二、环境保护教育制度
1、环境保护知识必须纳入工人的“三级教育”内容，教育覆盖面达到１00%。
2、施工现场所涉及的污染治理岗位作业人员,未经教育、培训和考核,
不得上岗从事管理工作.
3、施工现场必须定期对不同岗位班组作业人员,进行针对性的环境保护知识教育和培训，考核不合格者不得上岗．
4、每次培训考核后要汇总登记，将培训考核人员试卷、标准答案及成绩汇总表一并归档备查.
5、开展多种形式的环境保护知识宣传教育,不断提高职工的环保意识。 三、环境保护检查制度
1、项目经理部每月不少于三次定期检查,各施工班组每日班前班后普查。
２、检查要以防止大气污染、噪声污染、水污染为重点，查责任制落实情况,查治理设施运行情况,查污染治理效果，查现场违规情况。
３、每次检查以后必须进行全面评估，对违规行为提出批评或处罚，并做好记录，归档备查。
４、对检查出的问题，实行“三定”原则,明确整改措施,整改日期及整改负责人,并按期进行复查，填写检查整改记录表。
5、定期对施工噪声及烟尘黑度进行检测，及时了解污染状况,加强噪声和烟尘治理工作。
第四节 施工现场环境保护措施
为防止建筑施工作业污染和扰民，依据国家及十堰市有关规定，结合施工现场实际情况,制定以下环境保护措施。
一、防止大气污染
１、将施工现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。
２、施工现场内的道路、空地全部硬化,循环道路用Ｃ20混凝土浇筑,局部附以绿化.
3、清理施工垃圾时,采用容器吊用的办法，严禁任何人随意凌空抛散。采用封闭垃圾站存放垃圾，并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放，及时清运.外运时覆盖严密,确保不沿途洒落.
4、施工现场设专人清扫保洁,使用洒水设备定时洒水降尘.
5、在混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池.在混凝土车出场前，由专人对车辆进行清洗，以防止车轮带泥出现场上路行驶．
6、木工加工棚内产生的木(锯）屑有专人收集装袋,集中送到指定地点. ７、对水泥、白灰等易扬尘材料,实行轻卸慢放，用封闭式库存的办法，以减少扬尘的产生。
8、施工作业面做到活完脚下清，及时将建筑垃圾装入容器,吊运至垃圾站处理。
9、冬季保温采用防火草帘，不使用岩棉被，防止岩棉扬尘。 １0、施工现场的施工区、生活区内不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品,以防产生有害、有毒的烟尘污染大气，造成毒害。
二、防止水污染
1、在小型搅拌机前台、混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处,设置沉淀池，使排放的废水先经过池内,二次沉淀后再排入市政府污水管线，或回收利用于洒水降尘．
２、针对食堂就餐人员多的因素，我们设置食堂污水隔油池,食堂产生的污水须经隔油池处理后，排放到下水管道,并设专人管理，定期掏油(每
周两次)，以防止污染水体。
3、对现场存放的油料、油剂等，实行专库存放,专人管理，库内不存放其他物料,库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查,以防止跑、冒、滴、漏而产生污染。
4、禁止有毒、有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 三、防止噪声污染
严格执行《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB-125２3—9０)制定的降噪声制度。在施工过程中实施以下措施，以防止噪声污染。
1、人为噪声控制
(1) 提倡文明施工,建立健全控制人为噪声污染的管理制度,增强全体施工人员的环保意识,提高防止噪声扰民的自觉性,减少人为噪声污染。
(２） 施工现场以及宿舍,严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击工具、餐具等。
（３）作业中搬运物件，必须轻拿轻放，严禁抛掷物件而造成噪声。 (4)信号指挥人员在晚上22时后,早上6时前,如有起重作业，只可使用对讲机，不得用哨子指挥吊运作业。
2、严格控制作业时间
(1）作业时间控制在晚间作业不得超过22时，早晨作业不得早于６时。 （2）特殊情况需连续作业(或晚间作业）的,则应采取有效的降噪措施，并事先做好周围群众的工作，同时报工地所在环保部门备案后再施工.
3、强噪声机械的降噪措施
（1)对施工现场内的强噪声机械实行封闭式作业，即对电锯、电刨、
砂轮机、切割机等设备搭设封闭式机械棚，对地泵实施搭设隔声棚的措施,以减少强噪声的扩散。并同混凝土运输单位洽商，混凝土车进入现场后禁止大油门轰转。
(2)浇捣混凝土用的振捣棒，采用低频低噪型。由专业人员操作,不得在振捣作业中撬动钢筋或模板，以防止发出强噪声而污染环境、扰民。
(3）加强施工现场的噪声监测：按《建筑施工场界噪声测量方法》（ＧB－12524）实施长期监测，专人监测，专人管理,发现有超过施工场界噪声限值标准的,立即对现场超标因素进行整改,真正达到施工噪声不扰民的目的。
4、项目部设立现场居民来访接待室并定期走访居民，广泛听取居民们对施工现场环境保护的意见和建议,以求得居民的谅解和支持。
5、设立专项资金，及时上交污染检测费、扰民补助等费用,专项专用。 四、实行分类管理 1、避免泄漏现象
(1)现场储存、使用的化学品（油漆、涂料）和含有化学成分的其他材料，控制泄漏、遗洒挥发。
(２)对油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃气体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等材料严格进行采购、运输、存放和使用控制管理．
(３)如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故，按照《应急准备与响应程序》的预案实施应急处理。
2、施工过程做到落地清减少废弃物的产生．
3、对废弃物进行分类收集、区别处置的方法。固体废弃物应严格分类，按划分的相应贮存区域和贮存方式,整齐合理堆放,并有明确标识。
4、有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭,并注明“有毒”字样。
5、木材等木作工程现场可再次利用的无毒无害废弃物,可就地回收使用;钢筋、包装容器等木作工程现场不能再次利用的可回收无毒无害废弃物,应向公司质安科报批后处理。
6、可回收有毒有害废弃物,如废油桶、废塑料布、废灭火器等向公司主管部门报批后处理.
７、对不可回收利用的无毒无害废弃物，应经质安部门审批后委托垃圾清运单位处理，并与其签订清运垃圾合同。
8、对不可回收利用的有毒有害废气物,应根据国家法规，采用密闭容器存放,防止二次污染。
９、生活废弃物、施工废弃物经审批后，委托有资质的清运处置单位进行处理.
10、项目部每月两次对固体废弃物的控制进行检查，并将检查情况每季度向总公司有关部门汇报.
第十章 确保工期的技术组织措施 第一节 施工总工期及进度计划安排
施工进度计划是施工过程中的一种重要指标,其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保进度,又要突出重点，重点控制关键工期,确保
满足业主要求。
一、确保完成业主对总工期的要求
根据业主对十堰市张湾区花果街办二堰铺社区老旧小区改造工程施工的工期要求和本公司的自身实力,确保工期60个日历天内完成。
二、对工程进度计划
对本标段工程给予极大的关注,根据目前施工向现代化迈进,拟采用大模板、自拌泵送砼等新技术和先进工艺,凭我公司的实力,能够在６0个日历天内完成本标段工程的建设.
我们的工程进度计划是这样的:
１、 本标段工程我们在安排施工总进度计划时,考虑用60个日历天完成招标文件规定范围内的所有施工任务,同时亦对旧房改造、房屋新建、道路绿化、管网等各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的工程的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。
2、我们将对这些节点工期进行科学的分析,以证明这些节点工期的完成的可行性.为了加快施工进度，在结构施工中为装修工程及专项分包工程及时提供或尽早提供工作面是非常关键的,所以尽早进行主体结构验收。
3、在施工中，及时提供下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在。必须全面考虑各分部工程的穿插施工,其主要要求为：
⑴ 在结构施工时,对结构工程进行及时验收，为下一步的粗装修和安装工作的尽早进行提供条件。
⑵ 安装工程分段施工,划分合理的施工流水段。及时为装饰工程提供
合理工作面，保证各专业队伍按时进场施工,并且能在阶段进度计划要求内完成施工任务；每段完成后也能立即交给装饰工种进行施工。
第二节 施工进度计划管理
对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理,周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划、阶段性计划完成,直至总进度计划的完成.在计划管理中引入先进的PKＰM软件，通过网络计划不断优化,确保计划能按时或提前完成。
施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标,考核以月度进行全面检查,并采取与经济收入相挂钩的手段,以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施,各管理人员主管并落实日计划的实施,以确保整个过程的施工进度计划实现。
第三节 施工总平面布置图
一、现场情况及布置重要性
本平面布置图主要从现场用电、用水、排污、消防、文明、环保以及我公司的ＣIＳ形象标准等方面着手，通过合理布置,确保工程顺利完成。
二、现场情况
工程位于北苑工业园区内,“三通一平”已完成，具备开工条件,即可进场进行施工。
三、布置重要性
施工现场平面布置的精心设计、严格管理和认真实施，是有效贯彻施
工方案,确保安全、文明施工、发挥施工机械使用效率等的重要关键,从而确保工程顺利完工。
四、施工总平面布置原则
根据本工程要求和现场实际情况,本着“经济、适用、文明”的总原则布置。
五、临时办公室及其它临时用房布置
根据工程平面图和现场实际，施工现场平面布置按以下方案进行。 1、临时设施:考虑到本工程施工场地实际，为便于施工和管理,办公用房、生活用房、生产用房拟临时租用该小区现有居民楼，节约临时办公用房开支，方便施工管理。
2、主要临时道路用80厚C１0素砼硬化；施工道路分别设宽6ｍ和4ｍ宽道路两种，达到道路平整清洁,材料运输畅通无阻。
3、材料堆放场地分别设置在拟建建筑物附近,以便减少和缩短二次搬运的距离。搅拌站场地用8０厚C１0素砼进行硬化处理,以保证砂石料清洁无杂质混入．
４、将土建、安装、装饰堆场分开管理。 ５、材料堆放应挂牌，必要时架空和遮盖。 六、主要机械布置
1、垂直运输以卷扬机、吊篮为主。
2、配置750砼搅拌机砼搅拌机和HJ1—2０0Ａ砂浆机，设在建筑物附近.
3、其他设备配置详见计划表。
七、安全、消防布置
工地四周用砖墙围护,入口处设门卫；木工棚、仓库、焊接、切割场所等易燃地分别配装灭火器、砂箱、消防栓等以防火灾。
八、施工用水
１、供水:临时用水从工地周围钻井取水，经过项目部临时总水表分支管分别接至用水点;干管沿途设阀门，以便水流畅通和用水管理。
2、排水:施工污水严禁直接在现场或向外排泄。现场的排水系统进行统一布置,现场挖临时排水沟(砖砌暗沟），流向集水井，沟盖采用钢筋砼盖板，并定期清理。搅拌站的污水经沉淀井过滤后排入城市污水管网；厕所污水经化粪池处理后再外排，化粪池中的沉渣请环卫部门定期来清除;厨房洗涤水经隔油池分离后再排出场外。
九、现场施工用电方案
现场用电采用三相五线制,施工现场专用终端点直接接地的电力线路必须采用TN—Ｓ接零保护系统。中标后,编制详细的现场施工用电专项方案。
十、施工场地管理
施工现场由项目副经理负责管理，根据各施工阶段的特点,项目副经理制订施工场地平面布置计划和材料堆放位置，递交各有关人员落实执行,安全员负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查,落实整改.并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时时维护场地的整洁卫生。
第四节 施工进度保证措施
一、保证进度的项目部管理措施
本工程规模较大,工期相对紧张,为了确保工期目标的实现,只有通过精心施工，严格按照分部分项作业计划和总体进度计划，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳,控制在项目部的统一部署之下,
并在人、财、物上予以有力支持,才能保证本工程在合理的时间内满足承诺的工期要求，为此我们将采取以下赶工措施：
1、我公司有关管理人员和项目部所有管理人员在接到任务后按规定时间进驻现场，投入正常运作,到岗率达1００％。
２、按可行性分析中的措施,落实兑现有关劳动力、机械设备投入量． 3、实行以项目经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是: (1)掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡高度，保证施工按计划正常进行．双休日一般不休息,必要时夜间连续施工,动员班组坚持工作,以经济嘉奖作为鼓励。
(2)协调内部各专业工种之间的工作,注意后道工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
(3）及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调,如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划得以顺利实施。
(4)施工作业分区管理.通过作业分区来缩小工程规模,通过作业区内的短程流水来科学部署劳动力和工程进度。
（5)每周定期召开一次会议,由业主、监理单位、施工单位参加，及时
沟通，做好土建与各专业工种的协调工作,处理施工中遇到的技术问题，合理安排土建、装饰各分部分项及专项分包工程的穿插施工，以土建工程为主导工序,全面进行立体交叉、平面搭接的作业方式,并协调处理可能出现的问题。
（６）项目班子落实岗位责任制，建立各工种专人负责制,形成既有分工又有协作的有机管理网络，对工程进度、产品质量、生产安全进行全过程控制。充分调动生产班组的生产积极性，通过工作考核,并与经济挂钩,实行重奖重罚，提高职工的工作干劲。
二、施工组织设计实施管理措施
１、针对本工程特点由项目部精心编制切实可行、针对性强的实施性施工组织设计、单项施工方案,并认真组织工程技术人员和班组长熟悉施工图纸，严格按审定的进度计划实施。
2、做到月旬有作业计划,并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题根源,提出调整措施,并根据计划落实劳动力、材料、设备,对于机械设备、人员、模板、周转材料等建筑材料应提前操作,以保证其相应的运转周期．
３、进行劳动力的现场优化组合，由于工程采用齐头并进的作业思路，各工种需提前作好准备，按进度及时插入,对于主体结构应注意安排好关键线路,必须连续施工的工作应安排好加班作业人员和后继人员,保证停人不停工。
4、积极引进,采用有利于保证质量,加快施工进度的新技术、新工艺、新材料。在本工程中采用自动计量砼配料机、钢框竹胶板支模和新型防水
材料、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率，保证总工期目标的实现。
5、在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收,使装修工作能够分段分区及时插入施工，缩短工程工期。
６、把握施工工期中关键线路，决不允许关键线路上的工作时间被延误。对于非关键线路的工作,则可合理利用时间差,在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工,以减少窝工,提高工效。
7、由公司管理部门进行工程进度监督，提出合理化建议和实施方法。工程款做到专款专用,定期检查，从资金上保证工作能够顺利进行。
8、竣工前组织一次初验，发现不足和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总，尽早提交质监站审核。
附图一：施工平面布置图
说明：该工程位于316国道旁小区，施工用项目部管理房、办公室、会议室、仓库、员工宿舍、仓库和食堂暂租房使用。 316 国 道 门卫室 施工车辆停放区 大门 小区住宅楼 砼拌制区 大门 小区住宅楼 钢筋模板加工区 门卫室 新建管理用房
附图二：施工总进度计划表 时间 2016.1 序号 项目 29 2 1 施工准备与定位２ 基础拆除施工 3 基础土石方工程 4 5 6 7 8 9 土方回填施工 主体砼施工 主体砌体施工 道路硬化施工 屋面工程 天棚施工 2016。2 6 １０ 1４ 1８ ２2 26 1 5 9 201６。3 13 １7 21 ２5 29 10 墙面与门窗工程 １１ 外墙装饰工程 1２ 给排水电气工程 1３ 环卫、技防工程 1４ 渣土与竣工验收 说明:本进度共60个日历天,计划开工时间为2０１６年1月29日,计划竣工时间为2０16年3月29日。
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