桥面护栏施工工艺方法

桥面护栏施工工艺方法

1、测量放样

放样时对于直线段，宜不超过每10m测1个护栏内边缘点，曲线段应根据实际计算确定，并应根据放样点弹出护栏内边线，立模时可根据该线进行微调，保证护栏线形顺畅。

护栏的高程如以桥面调平层作为控制基准面，在此之前，应对桥面调平层进行检验，在保证护栏竖直度的同时应保证其顶面高程的准确。同时应经常复核放样基准点，防止其移位、消失。

2、钢筋制作与安装

应按照设计图纸对牛角预埋钢板、防落网预埋钢板、波形护栏预埋套管、交通标志等预埋件进行定位。

泄水管、伸缩装置等预留槽口应事先加工好相应模具，伸缩装置预留槽口模具应考虑伸缩装置安装高度，模具宜采用木模制作，严禁采用泡沫材料，护栏模板安装时应将预留槽口模具准确定位、牢固。

预埋钢筋、预埋钢板的焊接应符合设计要求，并应保证钢板无翘曲变形，双面焊缝饱满无漏焊，定位准确，牢固。同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。

3、模板加工与安装

模板采用整体式钢模，具有足够的强度和刚度。模板交角处宜采用倒圆角处理，使其线形平顺，模板加工时应综合考虑桥面竖曲线及梁体上拱等因素，使施工缝间距均匀一致美观，并有利断缝的设置，模板长度宜为2～5m，以保证纵向线形顺适。

护栏模板的安装应按模板试拼的编号进行，模板之间的接缝宜采用双面胶黏贴于模板接缝处，模板与桥面之间的接缝宜采用橡胶条等材料进行填缝。支模时宜在顶部和底板各设一道对拉螺杆，或采用其他固定模板装置，同时应在模板内设置内支撑，待混凝土浇筑至此位置时，拆除其支撑。

应按照设计位置设置断缝。断缝宜采用易于拆除的夹板断开，该夹板可采用两片薄钢板夹一片泡沫制作，端头模板应采用钢板。

4、混凝土施工

护栏混凝土的现场坍落度宜控制在120～140mm，砂率宜不大于36%，且不宜采用泵车浇筑，可以采用溜槽或吊斗，以减少混凝土表面气泡。

同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，混凝土浇筑时宜采用斜向分三层浇筑的方法，第一层宜控制在250mm左右，第二层浇筑到离护栏顶350mm左右，然后浇筑到护栏顶。

对护栏曲面部位的混凝土，应勤布料，多振捣，一次性布料不宜过多，以利于气泡逸出，减少混凝土表面气泡，保证表面密实。

浇筑至顶面时，应派人按控制高程准确抹平，并做二次压平收光处理，保证护栏成形后，顶面光洁，线形顺畅。

若护栏模板底采用砂浆找平，则砂浆宽度在满足支模要求后，不得侵入护栏实体，在护栏施工完毕后，应予以清除。

5、养护及其他

宜采用干净的无纺土工布覆盖，自动滴灌养护，养护时间应不少于7d。

模板拆除的同时，应立即进行假缝的切割，在跨径长度内按护栏模板长度的整数倍（约5m）切缝，缝深10mm，缝宽5mm。

防撞护栏施工时应注意是否需要预留横向泄水孔，并应控制好泄水孔进水口高程，即保证去桥面排水，又保证路面结构内部排水通畅。