太原理工毕业实习报告

太 原 理 工 大 学

毕业实习报告书

姓名： 徐 培 思 专业： 安全工程

年级(春、秋)层次： 2011春本科 学习中心、函授站： 晋煤函授站

太原理工大学(继续)教育学院 二0一三 年 月 日

实习单位：晋煤集团成庄矿抽放一区 指导老师： 实习内容及完成情况： 目的：通过到生产单位实习，切实将掌握的理论知识与井下现场相结合， 实习起止时间：

实习时间 2013.2．1——2013.3.1 一、施工方法 1、作业方式 三掘一准，掘支单行，一次成巷的作业方式。 2、施工组织 “四六”制作业，三班生产，一班检修备料，组织专业与综合工种相结合的圆班综合工作队进行施工，检修班负责设备的检修维护及备料工作。 3、掘进方式：机掘。 4、循环方式及循环进度 循环方式：单/双排多循环作业方式。 4.1当顶板完整,煤体完好，采取双排多循环作业方式：一次施工一排，每个生产班两个循环，循环进度2.0m。 4.2若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等，采取单排多循环作业方式，一次施工一排，根据条件变化程度施工不同循环，循环进度1.0m或0.8m。 5、采用的先进施工技术：综合机械化作业施工、激光仪指向施工。 二、施工作业 1、施工设备：两台EBZ160型综掘机。 2、截割方式：横轴式连续摆动截割。 3、截割方法： 截割头由巷道顶部进刀，进刀深度根据煤体的软硬程度为0.6—0.8m,然后在巷道内水平摆动截割，周边留煤0.2-0.3m，每横向截割一次降低0.4-0.8m，按照截割曲线示意图连续摆动截割至巷道断面初步成形，截割完一个循环后，重复以上循环，最后修周边达设计要求。 4、截割工艺流程：进刀→截割→修边→成形。 5、截割质量要求： 巷道成形符合设计要求，顶、底板截割平整，两帮齐整，保证成形质量。 6、提高截割质量的措施： 6.1 加强岗位练兵，提高司机的业务素质和操作技术水平。 6.2 司机专心操作，严格按照截割方法和截割工艺流程要求进行操作。 6.3 司机必须牢记巷道的断面尺寸及误差标准。 6.4 加强通风防尘管理，提高工作面能见度。 6.5 根据煤层起伏变化，随时调整截割高度，做到平缓过渡。 6.6 保证激光指向仪指向正确，无激光指向不准割煤。

三、运输作业： 1、运料: 运输设备及轨道 运输设备：小绞车、矿车、卡车、平板车等。 轨道参数：轨道(22Kg/m)、轨距：600mm、木轨枕规格1200×150×120mm，枕木间距不大于700mm。 运料系统： 2102巷车场→2241巷→2237巷→2319切导→2238副巷→43182巷→料场→料场到工作面采用人工运料。 2、运煤： 运煤设备： 运煤设备：机组装载机构(铲板、耙爪、小溜子)、QZP-160A型桥式转载机、SGW-40T型溜子3部、SJ-80型皮带3部。 运煤系统： 43182巷运煤系统：铲板、耙爪、小溜子→QZP-160A型桥式转载机→SJ-80型皮带1部→2238副巷SGW-40T型溜子1部→2319切导SJ-80型皮带1部→2237巷SJ-80型皮带1部→2103皮带。 43183巷运煤系统：铲板、耙爪、小溜子→QZP-160A型桥式转载机→SJ-80型皮带1部→横川SGW-40T型溜子1部→2238副巷SGW-40T型溜子1部→2319切导SJ-80型皮带1部→2237巷SJ-80型皮带1部→2103皮带。 3、运输作业方式： 运煤：装、运煤连续作业。 运料：人工装卸、轨道运输、小绞车牵引调车。 四、安装回收安全技术措施： 1、安装、回收、倒系统任务确定后，队组必须召开专题会议，明确项目负责人、安全负责人、机电负责人。 2、起吊2吨以下物件时，如施工地点顶板完好时可使用4根永久支护锚杆进行起吊（必须保证起吊锚杆工程质量合格），起吊前使用两根锚链十字交叉固定在永久支护锚杆上，吊链挂在锚链交叉处进行起吊，起吊后必须对所用锚杆进行紧固。 3、起吊2吨以上重物时必须施工专用起吊锚杆（必须保证起吊锚杆工程质量合格），起吊方法与2吨以下物件起吊方法一致，起吊结束后必须对锚杆进行预紧，起吊过程中，如发现锚杆有拉出现象，必须立即停止起吊，并补打锚杆。 4、起吊时，起吊手拉葫芦容量不得小于起吊重量，起吊前，必须对起吊工具、起吊锚杆等进行认真检查，确保合格安全后方可作业。 5、起吊物品前，先对起吊地点进行检查，确认顶板煤帮完好，支护有效可靠，并对支护进行加固，确认安全后，方可起吊。 6、起吊时，由专人统一指挥，并派有经验的老工人观山，场地周围无杂物，

确保安全退路畅通，除起吊人员外，其他人员应站在起吊设备2米外的安全地点，重物未放在安全地点前，不允许摘钩，防止倾倒。起吊过程中，严禁任何人站在起吊物体上或将身体伸入起吊物体下。 7、起吊重物采用合格锚链连接，使用链环必须上螺丝满扣，锚链、联环必须安全可靠，不得使用开口环。 8、设备装车时，严禁超重、超宽、超长，应符合矿运输有关规定，装风机、移变、开关等遇碰撞会损坏的物件时，对设备要进行保护，采取两边用道木等保护措施。 9、安装设备时，必须先将电源切断，拆设备电源时，要先将上一级电源切断，闭锁开关，挂停电牌，派专人看护，并将本设备电源验电、放电后方可操作。 10、严禁带电搬迁、安装电气设备和其它设备。 11、小绞车司机必须持证上岗，严格按本岗位操作规程进行作业，严禁无证操作。 12、工程完毕后现场杂物清理干净。 13、安装、拖运设备时，滑轮要打专用锚杆进行固定，并要保证设备完好、信号可靠。 14、在确保安全前提下，可以使用小绞车拖运溜子机头、抽风机等设备到施工地点，拖运长度不得超过50m。 15、倒移局部通风机程序：新施工横川贯通前，布置好风机、电缆、风筒等设备。横川贯通后，续接横川内压风筒（全风压巷道风筒）至非全风压巷道，利用全风压巷道的风机向非全风压巷道供风，然后停止非全风压巷道的旧风机，将非全风压巷道新风机风筒接至非全风压巷道工作面，开启非全风压巷道新风机，停止全风压巷道的旧风机，将全风压巷道新风机风筒接至全风压巷道工作面，开启全风压巷道新风机。 16、在双巷均形成全风压系统时可以同时倒双巷通风系统，否则双巷通风系统必须分开倒。在倒通风系统时要制定专门的措施。

实习心得体会： 通过一个月实习，让我知道学校学的知识还是太少，在今后的实际工作中，一定要边学边干，把学到的知识用到工作中去，将理论知识转变为实际工作，用理论指导工作，用实践经验来丰富理论知识，做到把工作做好，学习新工艺、研究新技术，用于指导实践，通过学习，我不仅掌握了一些专业术语，还掌握了一些简单的操作技术，为今后的工作打下了坚实的基础，在以后的工作中，我一定好好工作，不懂就问、也不耻下问，多向有经验的师傅学习，把工作做的更好。

实习指导老师评语： 签名： 年 月 日 实习单位鉴定： 签名： 年 月 日 成绩评定 签名： 年 月 日 备注：