成都市锦江区石胜路路面工程
施工组织设计
一、编制依据及工程概况
（一）编制依据
1、施工招标文件及有关会议纪要。 2、设计图纸。
3、交通部颁布的公路技术标准。
4、结合现场踏勘所收集的资料及依据，结合我公司的具体情况编制本工程施工组织设计方案。 （二）编制原则
1、严格按照业主招标文件的规定和设计图纸，公路施工规范的要求和业主要求的施工工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。对各分项工程的施工编制单项工程的施工组织计划，以确保总工期。
2、科学合理安排施工程序，合理选择重点、难点工程的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、工厂化、标准化，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽量缩短工期，加快施工进度。
3、采用科学的计划方法确定最合理的施工组织方案，根据工程特点和工期要求，因地制宜，采用快速、平行作业。
4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。
第2页
（三）工程概况
本工程为锦江区石胜公路二、三期路面工程，建设地点在锦江区琉璃乡、三圣乡和工业园区内，长约4.7Km，宽28米。已形成连砂石底基层，路面采用超薄沥青混凝土，部分路段含有20cm厚二灰碎石基层。 工期要求在2003年4月至2003年11月。
二、施工管理人员配置及其个人资格证书
（一）施工组织机构(附项目组织机构框图)
1、为保证在合同工期内按照合同、规范要求的质量标准，顺利完成本项目的各项工程，本段工程按项目法组织施工，本公司将选派出有经验、有能力、质量意识强、技术水平高的人员组成项目经理部，作为代表公司实施本合同工程的施工组织机构。
2、项目经理部设经理1人，项目副经理1人，总工程师1人，质量总监1人。下设七个职能部门，分别由施工组织管理经验丰富的各专业技术管理人员负责。所设各机构及人员均在项目经理部统一领导下，分工负责，各尽其职，协调配合工作，确保工程优质按期完工。现场施工设置两个施工队，即沥青砼施工队和二灰碎石施工队，其工长在总工程师的领导下，组织民工协调工作。
3、项目经理部职能如下： （1）履行本合同全部条款。
（2）组织编制实施性施工组织设计并组织实施。 （3）组织劳务、材料及设备供应等。
第3页
（4）负责项目的工程技术、质量及安全管理，在确保质量进度的同时，按计划完成各项施工任务。
（5）计量支付及财务管理 4、项目经理部岗位职责分工
（1）项目经理的职责是全面负责本合同工程实施的组织、领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责，负责项目部的行政管理、生产指挥及对内对外的协调工作；组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业质量、进度、安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。
（2）项目副经理协助项目经理做好项目施工组织、生产调度与现场施工的日常管理工作。
（3）项目总工主要协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。
（4）工程技术组主要责任是做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；施工组织计划的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支付的办理；负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。
（5）质量监督检查组主要负责施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施
第4页
和检查，对分项工程施工前组织技术交底；施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制，及时反馈施工质量信息；按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。
（6）工地实验室全面负责项目施工中各种材料的性能检验，各种混合料的配合比试验和各种标准试验，以及施工中的材料及试验的取样、制件、现场检测检验、工地试验及委托试验等工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告，并完成试验资料的收集整理、统计分析、汇总和归档工作。
（7）材料组负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；保证材料的质量符合要求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。
（8）机电设备组负责施工机电设备的调度、维修和保养工作；保证满足施工对各种施工机械、设备的要求，并保持较高的完好率。
（9）施工安全组负责组织对全体施工人员进行施工安全教育，安全制度、防护措施的制定、实施、监督、检查及管理工作，负责将各项安全防护措施、制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。
（10）财务后勤组全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收支管理，办公及生产、生活后勤的全面保障工作。
（二）施工管理人员个人资格证书（附后）
第5页
附：项目组织机构框图
项目副经理： 张继川 总工程师：杨承光 质量总监：游红 项目经理：杨帆 工程技术组：刘荣质量监督组：邓红云 工地实验组：雷虹财务 、后勤 组：崔 蓉 机电设备组：王兵测量放线组：张君虎 办公室：龙安全 二灰碎石基层施工队
沥青砼面层施工队 第6页
三、质量保证体系
（一）建立创优工程工作小组（附质量保证体系框图）
1、建立以项目经理和总工程师为核心的质量管理领导小组，以现场质检、技术、施工人员为一体的质量保证体系，做好每道工序的质量检验。对施工中出现的各种质量问题，以及可能影响施工质量的各种因素和各种矛盾，及时正确地进行处理和解决，保证施工质量。
2、工作小组将制订创优工程的措施，编制创优工程实施方案，落实跟踪措施，及时调整、落实最优、最佳方案，并付诸实施。
3、创优工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场应建立质量管理小组，按工程工作特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，不断提高工作质量标准，为创优目标工程提供先决条件。
4、工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制竞标进场施工。
5、创优工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见。 （二）质量控制措施
1、认真推行全面质量管理，对全体职工进行质量教育，强化质量创优意识。制定各种措施明确且具有可操作性的规章制度和岗位责任制，加强
第7页
全体施工人员的责任心。项目经理亲自负责施工质量管理工作，建立质量保证管理体系；严格执行质量管理制度，将质量控制责任层层分解，落实到个人，进行量化考核、评比，并与个人的经济效益密切挂钩，做到奖惩分明。
2、在施工前，严格审核施工设计图，认真理解设计意图，进一步熟悉施工规程、质量标准，并作好技术交底。作好各项标准试验，并对各种测量、检测设备、仪器、器具进行认真检测、标定、校正等工作，以保证测量及试验结果的真实性和准确性。在施工过程中，严格工序管理，加强自评自检、做好工序检验，如出现质量问题，及时向监理报告，及时处理，绝不留下任何工程隐患。支持监理工程师的工作，与监理工程师积极配合，共同搞好工程质量控制。
3、质量控制将贯穿于施工全过程，施工中一定坚持做到不合格的材料不准进场，不合格的工程必须返工，不按施工规范和规程操作的人员必须出场的原则。由质检工程师及试验室现场监督、指导，并严格按规定的频率和标准进行自检。每道工序完工后，如自检不合格或未经监理确认，不得进行下一道工序的施工。注意加强各工序、各施工段落、各施工队伍、各结构部位之间的“接合部”的衔接工作，以避免出现质量管理的“死角”。
4、测量放样用全站仪采用坐标放线，对桩位和标高达到精度要求并经复核后，才开始施工。施工中注意基准点、水准点及桩位、龙门板等的固定与保护、检查、复核工作。
5、抓好内业资料的收集整理工作，确保资料真实准确、完整，并符合技术档案编制和管理的有关规定。
第8页
（三）二灰碎石稳定层的质量控制
1、加强原材料（水泥、水、碎石、石屑及砂等）和混合料的试验检测。其试验检测项目、手段、频率应结合本项目的具体要求，严格执行《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000中“3．2”及“3．３”章节和表9．４．３的质量标准．
２、加强外形尺寸的检测。仍然按JTJ034-2000表9．４．2的质量标准和监理的要求进行。
3、作好试验检测、现场检测的质量记录，及时整理分析质量动态，以便于质量评定与提出改进完善措施。 （四）沥青砼面层的质量控制
1、压实质量的检测
压实质量的检测根据有关技术规范的规定进行。主要检测项目有压实度、厚度、平整度、粗糙度，并要求外观密实均匀。沥青混合料碾压成形后，其缺陷一般很难修整，对一些较大缺陷，如厚度不足、平整度较差、松散、泛油等应及时返工，即使是已成形变硬也要返工。对松散、泛油往往是局部返工；厚度不足或平整度太差则要求一路段全面返工。返工所造成的经济损失是较大的，因此现场压实进程中，压实后质量的检查及出现问题及时补救是十分重要的，这可将缺陷率降低到最低限度，尽量避免返工现象。
厚度和压实度一般通过钻取样芯检测，并用核子密度仪进行辅助检测，钻取样芯可同时检测沥青混合料的级配和油石比。
第9页
2、实测项目控制
热拌沥青混合料面层实测项目
序号 1 检查项目 压实度 δ（mm） IRI（m/Km） 上面层 最大间隙（mm） 中下面层 纵断高程(mm) 厚度 (mm) 宽度 (mm) 代表值 极值 有侧石 无侧石 横坡(%) 中线偏位(mm) 弯沉值(0.01mm) 抗滑 摩擦系数 纹理构造深度 规定值或允许偏差 检查方法及频率 97马歇尔密度且93每2000m2检查1次,每次不少最大理论密度 于1个钻孔 1.2 2.0 3mm 5mm ±15mm 总厚度-8,上面层-4 -15 -8 ±20mm 不小于设计值 ±0.3 20 ≤22 符合设计 平整度仪:全线每车道连续每100米计算δ或IRI 3米直尺:每200m处 ×10尺 水准仪:每200米4点 铺筑时随时插入量取,每日用混合料数量与实铺面积校核,成形后钻孔或挖孔检测 钢尺量:每200米4处 水准仪:每200米4个断面 经纬仪:每200米4个点 按JTJ071-98附录H检查 摆式仪或摩擦系数测定车 砂铺法:每200米1处 22 平整度 3 4 5 6 7 8 9 3、外观鉴定
（1）外表均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。
（2）路面接缝整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。 （3）面层与其它构造物衔接平顺、无积水现象。
第10页
附：质量保证体系图
各项管理 施工全过程控制 单项工程检验评定由总工程师主持、各作业队技术主管、队长及各部门负责人参与 质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持 监、检、测制度，分别由监理、经理、技术主管支持，有关人员参与 ] 自检、互检、交检，由作业班长负责 安全生产制度及安全规程手册 质量保证 目标成本管理由经理主持，工程、物资、机电、合同、财务参与 安全预防措施 安全生产 降低成本 质量保证总 负责人 检查制度执行情况 工料机消耗台账由调度、材料、机电提供，财务汇总 由工程部门提供实施性施工组织设计 经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参与 施工平面布置图及文明施工要点由技术部负责 可靠性 文明施工保证 系统性 具体保证实施条款 技术资料保证 及时性 程序施工场地整洁 各种原始记录、台账，按规定由各部门提供 流水施工网络、分项工序施工 工期保证 关键工序、施工总进度控制 第11页
四、安全保证体系
（一）安全生产管理组织体系（附安全生产管理体系框图）
本项目施工生产安全工作由安全管理领导小组负责，项目经理为负责人。项目部设专职安全员一名，各施工队及各施工班组分别指定安全检查员，具体负责本项目及各施工作业班组的施工安全监督、指导和检查、落实工作。
（二）安全生产保证措施
为确保工程施工生产安全，在对全员进行安全教育的前提下，采取以下措施，保证工程施工生产安全。
1、制定安全生产规章制度，实行安全生产责任制，项目经理亲自抓安全生产，并设立施工安全组,项目部设专职安全员，具体负责落实各项安全生产措施的执行和检查，全面负责本项目施工安全生产组织领导工作；各施工队、施工班组设兼职安全员，负责各施工队及各班组范围内施工安全监督检查工作。
2、认真熟悉设计文件和施工图纸，全面理解设计意图，明确施工要点，保证施工技术安全。施工中决不允许出现违章指挥、违章操作、和冒险蛮干现象。
3、组织现场管理人员、技术工人、全体职工及民工定期进行安全学习，以提高安全生产意识，树立“安全第一”的思想；各岗位人员必须掌握本职岗位安全技术操作规程，施工中强化安全意识，采取必要的安全防护措施，杜绝一切安全隐患，任何情况下都必须坚持安全第一的原则。
第12页
4、加强安全防护，设置各种必要的安全防护标志。划定施工作业安全区，设置施工区的警示牌，安全栏杆和安全网。各种基槽开挖必须根据土质和深度并依照规范设置必要的牢固支撑；管道吊运安装时要设专人负责指挥；夜间施工地段必须设置警示红灯或反光标志，以保证行人和车辆的安全。增加照明灯具，确保安全。
5、对一切施工车辆和施工机具定期进行安全检查，维修保养，确保施工期间的正常运转及施工安全。
6、注意用电安全，在电源、电闸处设置警示牌；严格按有关规范及规定安装线路及设备，用电设备必须安装地线，严禁使用各种不合格的电器器材。
7、各种机械、车辆驾驶、操作、指挥人员都要做到持证上岗，定期学习，按章操作，决不允许任何人无证操作、驾驶任何机械设备。杜绝一切违章作业。
8、注意施工防火。建立经理部、施工队、施工班组三级防火责任制，明确职责；加强防火教育；加强电源管理以防电器火灾；重点部位配备灭火器材。加强易燃、易爆物品的管理。
9、施工期间设专人组织指挥施工路段的交通，维持正常的交通运行，保持畅通；施工前要作好各种地下管线的调查工作，对不能拆除的管线、地面杆系，应做好施工过程的保护工作，避免事故的发生。
10、做好施工现场及住地的安全保卫工作，严禁与工程施工无关的人员和车辆进入施工现场。
第13页
附：安全生产管理体系框图
公 司 安全管理委员会 公司经理 总工程师 工程部 技安科 项目经理部 安全管理领导小组 项目经理技术负责人工程技术组材料采供组专职安全员施工队（班、组）长 施工队（班、组） 安全管理小组 责任划分分解到每个职工、每个具体岗位；制度健全，责任明确；切实贯彻落实，定期检查，奖罚分明。 安全检查员 第14页
（三）文明施工及环境保护措施
在整个施工过程中，坚持文明生产，注意环境保护，采取切实有效措施，确保施工生产文明、有序地顺利进行。文明施工主要措施如下。
1、现场管理制度上墙，管理工作规范化、制度化、标准化；建立文明生产制度，精心施工，文明生产。
2、施工现场设置施工公告牌，在有影响行人、行车安全地段，设立规范化、标准化的栅栏和警示红灯。夜间施工不高声喧哗，进场后及时办理夜间施工许可证，十点以后，停止机械作业，合理安排工序，安排人工作业。做到便民、利民、不扰民，杜绝各种野蛮施工现象。
3、做好与施工场地周围的单位和居民的协调与联系工作，并与当地政府及公安机关取得联系，加强治安管理，努力创造良好的施工环境条件，预防各种治安事故；加强职工的治安和道德教育，决不允许有扰民的现象发生。
4、随时保持施工现场的整洁和美观。做到施工路段交通顺畅、景观清爽；施工场地及住地卫生、整洁；不乱倒弃土、建渣和杂物；做到各种材料定点堆放，设备整齐停放，随时保持施工有序进行。
5、在施工过程中，听从监理工程师意见，严格按监理工程师要求填好表格，送检各种材料和试件，在监理工程师的指导下，搞好自检和抽检工作。同时积极配合甲方对试验路的采样工作。
6、整个施工过程中，都必须认真履行与业主签订合同中的规定或承诺的各种责任和义务，严格按合同施工。在业主的统一指挥协调下，与交叉作业的施工单位紧密配合，互相帮助，尽量为交叉作业提供良好的施工
第15页
条件，必要时在场地及人员配合上给予协助。
7、建立健全施工现场各项管理制度，加强精神文明建设。工余时间组织职工参加各种有益的活动。杜绝诸如打架、斗殴之类不文明事件的发生，确保工程施工文明、有序地进行。
8、工程完工后，及时将施工机具、设备及剩余材料等全部清运出场，并将施工现场清扫干净，做到工完场清。
五、施工进度计划
本工程计划于2003年4月10日开工，2003年11月30日完工。总工期历时7个月零20天。但7、8月份为雨期，停止施工，实际工期为5个多月，工期较为紧张。为确保按质按期完工，特作如下进度安排。
附施工进度横道图。 （一）施工准备（4.10---4.25）
1、中标后5天之内与业主签订合同协议书，办理施工许可证等有关开工及施工的各项手续。
2、施工设施的准备。
（1）沥青砼热拌场及料场的建设。沥青砼热拌场的规划布置申报资料经监理批准可行，就立即开始其建设工作。按规办理征用或租用手续，平整场地，材料堆放地要进行硬化处理。修筑施工通道，划分拌合场、储料场等，浆砌或浇筑拌合设备的基础。落实生产用供水、供电设施、安装与调试设备；经试加工取样送检，合格并经监理工程师签字认可同意后及时加工生产储料。路面材料的充足优质储备是完成路面工程的关键。
第16页
（2）工地试验室的建设。为便于控制材料的储备质量，也便于指导施工及试验数据的收集，项目工地试验室集中设置于沥青拌合场内；同时在各作业队设置流动试验站。首先配置齐备沥青砼面层试验检测设备和人员，及时进行沥青配合比设计试验与验证工作，然后配置二灰稳定层的试验检测设备和人员及时开展后续工作。
3、技术准备。主要做好施工前的各项准备工作，会同业主和勘测院及路基施工单位交点后进行复测及放线，复核纵横断面高程及位置。在投标施工组织设计的基础上编制可行性施工组织设计，并组织落实后续人员及生产机械、试验、检测设备等的入场。
4、铺筑试验段。待上述各项准备工作充分、条件成熟并将方案上报监理工程师审批签认后及时进行沥青砼面层的试验段铺筑作。其它各结构层在大面积作业前也应适时先铺筑试验段。
（二）一期施工阶段——三圣段沥青砼路面工程 (4.26——6.20)
本阶段施工计划在雨季（7、8月份）来临之前完成，施工准备完成后,随即进行沥青砼路面的摊铺工作。0+000—0+600段沥青砼面层计划在5月15日前完成； 0+600—1+200段沥青砼面层计划在5月31日前完成；1+200—1+856段沥青砼面层计划在6月15日前完成。6月20前完成场地清面。
（三）二期施工阶段——工业园区及琉璃段二灰、沥青砼(9.1——11.30)
1、二灰碎石拌合场（冷拌场）的建设。计划用15天完成，在雨季停工期间进行。同时进行备料工作，注意材料的防水遮雨措施。
2、二灰碎石稳定层的铺筑。计划用30天完成，即9.1——9.30。辅筑前应先进行试验段的辅筑。
第17页
3、沥青砼面层的辅筑。计划用50天完成即10.1——11.20。 工业园区C合同段计划用7天时间完成；琉璃A、B合同段计划用13天时间完成；琉璃C、D合同段计划用30天时间完成。
4、清理施工场地，拆除临时设施，完善竣工资料。计划10天完成，即11.21——11.30。 （四）工期保证措施
1、为确保工程按期完成，我们首先加强组织领导，实行目标管理，完善内部经济承包责任制，健全管理体制。将工期控制与管理人员经济效益挂钩，最大限度地调动全体施工人员的生产积极性。
2、合理安排各工序的施工。根据批准的施工组织设计，制定合理的实施性分项工程施工组织计划，并加强施工动态管理，充分作好各项施工准备工作，尤其是提前作好施工放样、材料配合比试验等；配备足够的人员和机械，保证材料供应。安排好各个施工阶段的施工作业计划。尤其要抓控制工期的关键工序，在做好工期计划的同时，落实好材料、人工、机具、资金等的配套计划，并在施工中保证优先落实。
3、安排计划时注意适当留有余地。由雨季来临对施工沥青砼路面的影响，进度计划中已考虑，在执行过程中还应随时掌握情况，发现问题及时采取有效措施，必要时对计划进行适当调整，确保施工如期完成。
第18页
六、施工平面布置
施工场地平面布置应包括生产设施和生活设施两个方面。以既能满足施工要求，又要尽量降低成本，减少浪费为原则，据城市有关搭建临时设施的规定，因地制宜，精打细算。
经理部办公、生活住地就近租用民房，各施工队在拌合场内自行搭建临时工棚。
生产设施包括二灰碎石拌合站、沥青砼拌合站、试验室、料场、临时机械停放场等。具体布置见施工场地平面布置图。
施工场地平面布置图食堂项目办公室二灰拌合站沥青砼拌合站机 械 停 放 场料 场二灰施工队沥青砼施工队库房试验室
第19页
七、主要材料用量及来源
（一）主要工程数量
本标段沥青砼路面为试验路段，共分七种结构形式，工程数量及结构形式见附表1。
石胜路二期、三期路面工程数量表
附表1 第二期实施方案 结构形式 2.5cmOGFC10(70#沥青+80目橡胶粉10%）+改性沥青防水层+5cmSAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 实施地点 三圣段 （桩号0+00~0+060） 实铺面积（M2) 16800 16800 18368 2.5cmOGFC10(70#沥青+80目橡胶粉20%）+改性沥三圣段 青防水层+5cmSAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 （桩号0+060~1+200） 2.5cmOGFC10(70#沥青+80目橡胶粉30%）+改性沥三圣段 青防水层+5cmSAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 （桩号1+200~1+856） 第三期实施方案 结构形式 2.5cmUTAC10(70#沥青+80目橡胶粉）+粘层 +5cmPAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 2.5cmUTAC10(改性沥青）+粘层 +5cmPAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 2.5cmOGFC10(70#沥青+80目橡胶粉）+粘层 +5cmPAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 2.5cmOGFC10(改性沥青）+粘层 +5cmPAC20(70#沥青)+改性沥青防水层 实施地点 工业园区 C合同段 琉璃 A`B合同段 琉璃 C`D合同段外侧 琉璃 C`D合同段内侧 实施面积（M2) 7280 26320 23240 23240
（二）主要材料来源
1、碎石：双流擦耳； 2、沥青：普兴油库。
第20页
八、机械设备情况
在进行拌合楼设计时，应注意其拌合能力要大于120吨/小时，并带有储料仓，储料仓的容量应大于60吨。冷料仓之间必须用隔板隔开，间歇式拌和机要求冷料仓、热料仓各4个，并自动控制数量和温度。
共配置6台压路机，完全能满足施工要求。 见附表2、附表3。
试验机械设备表
附表2 名 称 弯沉值测定仪 沥青闪点仪 沥青脆点仪 烘 箱 电恒温干燥箱 沥青混合料拌和机 沥青延伸仪 沥青针入度仪 沥青粘度仪 沥青软化点仪 数显沥青温度计 马歇尔电动击仪 马歇尔测定仪 液塑限联合测定仪 脱 模 器 新标准砂石筛 沥青集料筛 多功能钻孔取样机 恒温水浴锅 电子台秤 直 尺 规格型号 WC5.4 LS-T HWX-L DG121 LBH-II 2m LZ-35 LN-1 LP-1 LW-1型 MJ-IZ MW-11 LP-100 φ300 0.08-10 φ300 0.075-53 HZ-15 双列六孔 10kg 3m 数量 4台 1台 1台 2台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2套 10只 15只 1台 1台 1台 2把 备 注 江苏 中科联科学研究所 南京 成都 第21页
施工机械设备表
附表3 名 称 间隙式热拌沥青拌和机 全自动摊铺机 自卸运输车 振动压路机 轮式振动压路机 轮式振动压路机 振动压路机 手扶式振动压路机 振动夯板 柴油发电机 切割机 空压机 沥青洒布车 乳化沥青机 改性沥青路面设备 沥青混合料储存仓 沥青脱桶设备 平地机 稳定土路拌机 洒水车 水准仪 经纬仪 规格型号 AMP-1000 ABG-425 JF8 YZ-7 YL-20 YL-16 YZC-12 2T QY-20 康明斯125KW Q-400 20L CEL5102GLQSC 5000L R6000 6T/H TR20 7.5t/h 60t DT6 O&K156 YXB210 LS10 10000L DZS-3 J-2 数量 2套 2台 20台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 2台 1台 2台 1台 1台 8台 1台 1台 备 注 全电脑 郴州 新筑 奥地利 意大利 西安 德国 陕西 北京
第22页
九、主要技术措施
（一）二灰碎石基层施工施工方案
该路段基层采用20cm厚的二灰碎石基层，机拌机铺法施工。 1、测量
施工前对路床按质量验收标准进行验收，并精心修整和处理。然后恢复道路中线，每20M设一桩，并在道路路面边缘外0.5M设置指示桩，在上面用红红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度。
2、备料
（1）所用材料应送试验室检验，符合质量要求的材料方能进场。 （2）根据招标答疑会纪要，二灰配合比为：石灰：粉煤灰：碎石=7：13：80；石灰应提前充分消解，不含杂质，熟石灰中CaO+MgO含量应＞50%，生石灰中CaO+MgO含量应＞60%；粉煤灰中SiO2Al2O3含量应＞70% ；碎石粒径≯40mm，其压碎值≯30%；石灰和粉煤灰、碎石中的杂质均应清除，并注意防雨、防尘。
3、拌和与摊铺
二灰碎石混合料采用稳定土拌和机拌和。拌和前先调试好设备，使混合料的颗粒组成及含水量都达到规定的要求，其含水量应略大于最佳值；拌和好的混合料用自卸车运至现场，专人按计算的间距指挥倒料，然后立即用平地机整平，并按要求刮出路拱，即可进行压实作业。平地机摊铺应力求均匀；平地机后跟随专人处理并消除集料离析现象；对于井边和机械死角用人工铲运拌和均匀的混合料并整平。
拌和与摊铺应注意掌握天气变化，加强前后场的联系，当天拌和的料
第23页
应当天铺筑并碾压成型。
4、碾压
摊铺好的混合料，整形后立即用振动式压路机进行碾压。压实应遵遁先轻后重（先稳压后振动），先慢后快的原则。碾压由内侧路幅向外侧路肩进行碾压。做到缓起、慢行、稳停、速度匀，中途不停车不倒退，每次重轮重叠一半，辗压到密实度达到98%以上且无明显轮迹为止。
碾压过程如果出现“弹簧”、起皮、松散等现象，应及时翻开重新拌和或用其它办法处理，使其达到质量要求。在碾压结束这前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮掉并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找平，留待施工上一层时处理，严禁碾压完成后再填补。两工作段的衔接处应进行搭接，即前一段先留５~８m不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起进行碾压；每天的工作缝做成横向接缝。
5、养生
二灰基层碾压完成后第二天即开始保湿养生，时间不少于７天，以保证二灰基层达到设计强度。 （二）沥青砼施工方案
1、施工准备
（1）施工沥青砼前应对基层进行严格的检验。其中包括基层压实度、高程、横坡、宽度、厚度和弯沉等。同时进行外观检查，对局部不能满足规范要求和部位必须进行维修处治，直至合格为止。
（2）规划、检查、修整沥青砼运输线道路，便于沥清砼运输车辆进场及调头，计划摊铺机、压路机进场；
第24页
（3）进行施工技术和安全交底，根据本工程特点，制定相应的技术保障措施，编制工序操作条例，组织人员学习；
（4）安排进行试验段的确定、划分及相关准备工作：恢复中桩、确定摊铺幅度、施工标高、设置引导钢线等；
（5）通知拌和厂进行材料试验、配合比试验工作； （6）准备施工机械和人员进场。 2、沥青砼试验及验证阶段 （1）原材料检验
用于面层的混合料的粗集料为金马河碎石，保证具有足够的强度和耐磨性能，无软质石料和杂质。在进场前对各种粒径的碎石均进行筛分试验和针片状颗粒检查，碎石筛分级配符合级配曲线要求，针片状颗粒含量不大于15％。细集料（石屑0~4.75和砂，石屑应坚硬、干净、无杂质，砂应坚硬、洁净）除了筛分试验外，还应增加砂当量试验，测定细集料中所含粘性土或杂质的含量，以评定其洁净程度。填料采用水泥作矿粉料其通过0.075孔径，亲水系数、含水量均应满足规范要求。沥青为AH－70＃沥青，三大指标检测均应满足规范要求，即针入度、软化点、延度应符合要求。
沥青、碎石、砂等材料经试验室检测合格，并报监理工程师签认后方可进厂。厂内堆料场形成完整的管理制度，各堆料场标志明确，细集料设棚，各堆料场为砼地坪。
（2）配合比设计阶段
由实验室将工程实际使用的材料按不同的规格送往中心实验室，检验各种材料的质量，并计算各种材料的用量比例，配合成符合试验路质量要求标准的矿料级配并经马歇尔试验，确定最佳沥青用量。
第25页
本沥青砼试验段，其砼配合比尤为关键，应按试验路要求作不同类型、不同掺量的配合比。
（3）生产配合比设计阶段
以目标配合比设计的矿料用量进料比例，通知控制室进行矿料热拌，取矿料混合料和各热料仓的材料进行部分筛分试验，得各热料仓材料的通过率，两次平均试验取平均值，用试算法计算中粒式矿料用量比例，确保矿料级配符合规范要求，进行马歇尔试验，确定生产配合比用的沥青用量范围和最佳沥青用量。
同样细粒式沥青混合料按上述程序进行。 （4）生产配合比验证阶段
生产配合比一经确定即进行试验段铺筑，试验段主要是为通过实际施工以验证生产配合比的合理性和可行性，生产过程中取沥青混合料进行抽提、筛分和马歇尔试验。铺筑后进行钻芯取样，测定其压实度的平均值，各项试验指标均应达到规范要求。从试验路结果检验生产配合比设计的矿料比例和沥青用量是否切实可行。试验段施工应由专人记录各项原始数据，计算施工参数，报监理工程师及业主审批。通过审查后，确定全线的施工配合比。
同时通过试验段的施工，掌握现场的机械运行配合，了解摊铺机、压路机的现场性能，确定合理的摊铺速度、碾压速度、碾压温度、碾压遍数、松铺系数并考查机械配合情况，用于指导全线工程的施工。 3、沥青砼施工阶段
（1）洒透层沥青或改性沥青防水层
① 洒透层沥青（或改性沥青防水层）前，先进行人工清扫，吹扫干
第26页
净后洒透层沥青。透层沥青（或改性沥青防水层）宜紧接在基层施工结束养护期满稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干时，在对基层进行清扫前，应在基层表面少量洒水，在表面稍干后洒透层沥青。
② 由于二灰表面细料较多，透层沥青不易渗透，因此洒透层沥青应于铺筑沥青砼的前12-24小时进行，采用AH-70石油沥青，稀释成AL(M)-2液体沥青进行喷洒，沥青与柴油的重量比为1：1，喷洒采用洒布机机械喷洒方式，每平方米喷洒量采用规范规定值的下限。对改性沥青防水层按试验路相关技术要求，采用专用设备进行喷洒。
③ 经喷洒透层沥青(或改性沥青防水层)的地段全部封闭交通，避免车辆和行人通过。
④ 检查透层(改性沥青防水层)：透层应均匀，无泛油，无积水，无杂物和浮石。
（2）粘层沥青和改性沥青防水层
在已施工的中粒式沥青砼表面化，根据路面结构设计要求，喷洒粘层沥
青
或
改
性
沥
青
防
ꗬÁ
‹
Љ
勸
¿ကЀ
蒔
第27页
橢橢쿽쿽ကကꖟꖟ㰲Їlžžžž༪༪༪가廘廘廘8弐\\彬Ȥ가犯犯憜憜憲憲懈가가가犯律律律律律律$ကȠကR識]༪앯벿က앯앯앯識地面高程，摊铺机摊铺后立即测出这些点的松铺高程，待压路机完全压实后再测出这些点的压实后高程。根据以上数据计算出松铺系数的平均值，上报数据并向监理工程师提供原始记录，经监理工程师确认后，此数据作为正式铺筑的依据。
（4）沥青混合料的拌制及运输
沥青混合料的拌制采用两台全电脑控制AMP-1000型80T/h间隙式热拌沥青拌和机以及附属的配套设施，沥青采用导热油加热，加热温度为150~170℃，拌和机上料速度为80T/h，每缸拌和数量为1.0T，拌和时间为37秒，拌和出的混合料应确保比较均匀，无花白、结团成块、离析等现象。
拌合过程中严格设定温度控制：沥青加热温度150℃－170℃；矿料加热温度170℃－190℃；
拌和好的料运到保温储料仓中存储，混合料储料仓贮存温度降低值不得超过10℃。拌和好的料一般可采取外观检查，温度测试，抽样试验等方法检测，发现问题，及时分析处理。对出现拌和不均匀，有花白矿料；离析结块或结团；温度低于或超过规定限制；抽验技术指标不合格的混合料一律不得出厂。
混合料采用8t以上自卸车运输，为了保证拌和及摊铺的连续性，一般两端等待车辆不少于3辆。运料车厢内必须清扫干净，每次装料前应采用人工在车厢底及侧部喷洒脱离剂，防止混合料粘车。车厢留有测温孔，使用有底盘和铠装枢轴的温度计，插入混合料15cm以上，测定混合料温度。混合料出厂温度160℃－170℃，运输到现场温度不低于120~150℃。
第28页
在运输途中，用两层粗麻袋覆盖保温，同时用遮雨蓬防雨、风沙、灰尘等污染物。沥青砼运到摊铺现场后由专人凭三联运料单（拌合场、驾驶员、摊铺场）验收，并检查混合料质量、温度等。
（5）沥青混合料的摊铺
沥青混合料的摊铺采用西安ABG-425摊铺（自动找平）作业的方式。 摊铺机开始铺之前，先按路拱横坡和松铺高度调整好熨平板的高度，同时熨平板预热到140℃左右，然后摊铺机传感器沿钢丝滑动，自动控制高程和平整度。摊铺机的运行速度控制在2.5m/min，摊铺时采用半辐式施工，摊铺另一半辐前，将已成型的半辐沿路轴线切割整齐，并以此为基准接着摊铺另一半辐。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡、高程，不符合要求时应及时调整。摊铺过程中，如果局部地方不符合要求，可在施工人员指导下人工找平。
在连续摊铺中，运输车应与摊铺机保持同步速度，并不得妨碍摊铺机工作。为保证沥青砼路面的外观质量及使用效果，摊铺时应保证连续作业，避免中间停顿。摊铺过程中局部摊铺机不能摊铺的边角（如排水检查井周围）和局部摊铺不均匀处，辅以人工进行找补整平，采用1－2t的手扶式小型振动压路机碾压，同时辅以振动夯板（重量不少于180kg，振动频率不小于3000次／mm）进行夯实。
（6）沥青混合料的碾压
沥青混合料摊铺平整后，应紧接着碾压，碾压分为初压、复压、终
压三个阶段，各阶段碾压紧密衔接，不能中途停顿，同时专人负责指挥压实
第29页
现场。
① 初压.。摊铺15m左右紧接碾压，压路机采用YZ-7振动压路机一台，以1.5~2km/h的速度静压一遍。压路机应从低向高碾压，相邻碾压带重叠1/3~1/2轮宽，压完全幅为一遍。在有路沿石的地方，应紧靠路沿石碾压；当边沿无路沿石时，应用人工将边沿部分稍微摊高，压路机外侧轮沿伸出边沿10cm以上碾压。碾压温度一般控制在120~150℃之间。初压后，检查平整度，如果局部地方不符合要求，可在施工人员指导下人工找平。
② 复压。初压后紧接着进行复压。采用YL20型和YL16型轮胎式压路机各一台，以3.5 ~4.5km/h的速度碾压8遍。碾压后无显著轮迹。，相邻碾压带重叠1/3~1/2碾压轮宽度。复压温度不应低于90℃。
③ 终压。终压应紧接在复压后进行，采用YZC12型压路机一台，以2.5~3.5km/h的速度碾压1~2遍，终压后路面无轮迹，终压完成时的温度不低于70℃。
碾压过程中为了避免产生推移、发裂，使驱动轮在前，从动轮在后逐步向前碾压。压路机起动停机应减速缓慢行驶，不允许急刹车.
碾压的各阶段，压路机均从低向高推移，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形的随摊铺机向前推进，折回处不能在同一横断面上，压路机不能在未碾压成型并冷却的路上转向、调头或停车。
（7）接缝
① 纵向接缝施工：采用半辐式施工，将已成型的半辐沿路轴线切割整齐，并将刷粘层沥青；在另一半辐摊铺后，紧接着用人工局部找补，并用YZ-7压路机沿中缝跨缝碾压。
第30页
② 横向接缝施工：横向接缝采用垂直的平接缝，施工结束后用3m直尺检查平整度，不符合要求的部分予以切除。横向接缝处应涂刷粘层沥青，横向接缝在摊铺后紧接碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的车道上，仅有15~20cm宽度压在新铺的沥青混合料上，压完1~2遍后改为纵向碾压。
（8）上下分层的衔接
路面层分为二层，包括两种形式：（1）5cm粗粒式沥青砼+2.5cm中粒式沥青砼+改性沥青防水层；（2）5cm粗粒式沥青砼+改性沥青防水层+2.5cm细粒式沥青砼。
多层沥青混凝土结构上下层横向施工缝错位一般应大于1.0m，不得在同一断面内设施工缝。横向施工缝应采用切割机切割整齐，缝壁切割面应用水冲洗干净，凉干，刷涂粘层沥青，以保证新老混凝土很好粘结。
无论纵缝或横缝，都采用顺缝碾压，并由已成型的路段向新铺层面逐步推移碾压，同时用三米直尺检测其平整度，用人工辅助找补混合料，最终达到接缝平整，顺适的目的。
附：沥青砼面层施工工艺框图
第31页
机械选型与安装 基层检测试验 料场选择 机械检修 测量放样 材料性能鉴定 机械试运转 透层或改性沥青 配合比调试 不合格 合格 试机拌合 不合格 沥青混合料生产 试验段施工 沥青砼配比设计 批准配合比 成功沥青混合料摊铺 混合料抽提等试沥青混合料压实 优良 路面成型检测 合格 制定改进措施 压实度检测
附：二灰碎石基层施工工艺框图
测量、放样 土基验收合格 准备下承层 备 料 机拌二灰碎石 二灰碎石运输 分层摊铺二灰碎石 检查、调平、整型 检测、找补 分 层 碾 压 初 期 养 生 十、其它事项 结 束 第32页
（一）降低成本措施
1、合理安排工程施工次序，科学地分配人力、物力、机具设备，加强工程现场管理和内部管理，节约管理费用。
2、合理科学地使用工程材料，加强材料管理，避免材料浪费。 3、合理安排施工进度，加强施工队伍的建设和管理，力争提前完成本合同工程，以达到节约的目的。
4、进一步与业主、监理协调、协商、研究，听取合理化建议，改进施工技术和施工工艺，以进一步达到减少施工费用的目的。 （二）竣工验收
1、及时作好每一完工分项工程的竣工图及相关隐蔽资料、试验资料的收集、整理工作，完成相关中间验收手续。
2、工程主体基本完成时，组织软件资料小组集中精力，按业主要求时间，及时提交竣工文件，完成工程交工验收。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容