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提升架施工方案

来源:九壹网
住宅小区1#、2#、18#楼提升架施工方案

目 录

一、工程概况 ----------------------------------------------------- 1 二、提升架位置及高度确定 ----------------------------------------- 1 三、提升架安装及拆除时间 ----------------------------------------- 1 四、提升架基础 --------------------------------------------------- 1 五、升降机型号及主要组成部件 ------------------------------------- 3 六、提升架安装与使用 --------------------------------------------- 4 七、卷扬机的安装和试运转 ----------------------------------------- 5 八、提升架及卷扬机的防护 ----------------------------------------- 6 九、 安全管理要求 ----------------------------------------------- 6

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住宅小区1#、2#、18#楼提升架施工方案

一、工程概况

XX住宅小区位于北京海淀区圆明园东路,东临京张铁路,南临清华大学住宅区,西临圆明园东路,北临北京体育大学住宅区。本工程为二类建筑,耐火等级为二级,按8度抗震设防设计,现浇剪力墙结构,地上最高为5层,住宅楼地下一层,五层为斜屋顶。地下层层高为3m,首层、三、四层为3.30米,二层为2.90米,结构脊高17.300m,总建筑面积为18113.74㎡。该工程由于塔吊已经拆除,装修材料仅靠人工搬运无法满足施工要求,故在结构周边设置提升架进行材料的垂直运输。提升架规格为SMZ150型,载重1.5t,根据各区域材料运输的要求高度确定龙门架的安装高度及提升高度。根据提升架位置,每层留出材料水平运输通道。 二、提升架位置及高度确定

根据工程特点和现场实际情况,在1#、2#、18#楼南侧各设立一台SMZ150型提升架。(详见提升架位置平面布置附图)

本工程屋脊高度17.7m, 提升架立设高度拟定24m。 三、提升架安装及拆除时间

提升架安装时间定在2010年 01月上旬完成。为确保工程的正常施工,提升架安装、调试好后,必须经专门检验人员按标准要求进行下列检验:

1、立柱垂直度检验; 2、紧固连接件检验; 3、空载运行实验; 4、额定载荷试验; 5、模拟断绳试验; 6、超载25%试验;

经试验合格后方可投入使用。严禁未经验收,擅自投入使用。 四、提升架基础

SMZ150型自升式门架升降机的基础尺寸为3500mm×1400mm×700mm(长×宽×深),基

础详图见租赁站提供资料。基础土层夯实,固定好预埋地脚螺栓,浇筑700厚C30混凝土。 根据《XX住宅小区1#-9#、18#、19#楼岩土工程勘探报告》,当基底为人工堆积层时,建议换填不少于500mm厚的3:7灰土或级配砂石,按规范要求分层夯实并进行质量检验,当压实系数λc达到0.93或以上时,地基承载力标准值可按100Kpa考虑。”因此,为了保证提升架基础达到要求的80Kpa,将基础下挖500mm换填3:7灰土或级配砂石。见下图:

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结构脚手架外侧3:7灰土回填或级配砂石提升架基础图

(一)提升架基础施工顺序:

1. 按提升架基础位置图放线,定出基础挖土范围,并应经过相关人员检查合格。 2. 采用人工开挖至原设计基底。

3. 对基底进行钎探,并详细记录锤击数。

4.浇筑C30混凝土,预埋地脚螺栓。砼要振捣密实,并及时养护并做抄平记录。在浇筑砼时,要派专人负责,注意预埋件位置和对埋件的保护,砼必须振捣密实。基础浇筑完毕后及时对预埋件顶标高进行复测。

5.制作3组砼试块,一组在安装提升架前试压,达到设计强度80%方可安装。如不合格,延后试压第二组,第三组28天试验。

注:混凝土基础验收合格后,将底架进行水平测试,要求水平误差±3mm,若超过此值,

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则需将相关位置垫平,再紧固地脚螺栓后重新测平。

卷扬机基础尺寸1000mm×1000mm×1000mm,采用C30砼浇筑。 (二)安装场地要求

1、安装场地先要平整夯实,地基承载力均匀可靠,禁止在松土和沉陷不均匀的基础上安装,地基土层压实后承载力≥80Kpa。

2、在立柱安装场地范围内设置一500×500×1000的集水坑,保证基础排水畅通。 3、立柱安装好后,要求在两个方向上做垂直度检查并形成记录,倾斜度应保证在1.5/1000以内,如不满足要求,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求。 4、提升架必须有可靠的防雷接地,其接地线断面不小于25mm²,接地电阻不大于4Ω,主回路与控制回路均不得小于0.5Ω。 五、升降机型号及主要组成部件

根据工程特点和现场实际情况,采用SMZ150自升式门架升降机。其主要组成部件有: 1、底梁:有槽钢拼焊而成,它将立柱连成一体,同时又是整个机具的支撑基础。 2、立柱:又起导轨架的作用,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊成,节间由6条M16×40螺栓连接。

3、吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成,侧柱上有滚轮可沿立柱主弦滚动,起导向作用。吊篮上方有4个卡板做停靠保险,可以自由伸缩搭在支架上,以便在楼层停留时起支撑作用。

4、自升平台:是改变门架升起高度的主要机构,平常又起提升横梁作用,其上装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,利用手动卷扬机实现平台升降,通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上,从而改变了门架的起升高度。

5、联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时砼过它提起吊篮,当钢丝绳断裂后,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮悬挂在立柱的任一水平位置,防止坠地,有效的防止事故的发生,故障排除后,提升吊篮,保险卡复位,吊篮仍能正常工作。

6、附着装置:当主机架设到6米高度时,用脚手架钢管与标准节扶墙水平钢管用扣件连成一体,再通过斜拉钢管与建筑物连接,除基础节外,从第二节开始,逐节进行附着,标准节与建筑物的附着应牢固可靠,使门架立柱在较高提升高度工作时保持平稳状态。 7、卷扬机:提升吊篮的动力机构,固定在一侧一定距离基础上,属于单独的配套机构。

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六、提升架安装与使用 (一)安装步骤 1、安放底架。

2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 3、将第一组立柱标准节放入套架内,下端与底架用螺栓连接。 4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

5、安装手动卷扬机于自升平台,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 6、将扒杆安装于自升平台上。

7、利用手动摇卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮于平台上。 8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮、置于第二组标准节顶部。 9、重复步骤7提升平台。 10、安装、固定压重梁。

11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。

12、检查压重连接是否可靠。 13、安装卷扬机。

14、放进吊篮,穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置。

15、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。

16、按步骤15所述方法继续升高门架到使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。

(二)安装中的技术要求:

1、立柱兼做导轨架,是吊篮运行、滚轮的轨道。其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于全高的千分之一点五。 3、各连接螺栓必须紧固。

4、高空安装人员必须系好安全带,戴好安全帽,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

(三)铺放垫木(板)和安放底座

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垫木板必须铺放平稳,不得悬空,垫木采用长4m左右,宽200mm、厚50mm的板材平行于墙放置在脚手架内外立杆下端,内(外)侧设一道排水沟排除雨水。 (四)拆架:

1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行,先拆除支架。

2、放下吊篮,在落自升平台。即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊篮。

3、用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮那,将卸下的标准节运至地面卸下去,再按步骤2,卸下一个标准节。如此重复,将标准节依次拆除。

4、拆除道附着架高度时才可拆除该附着架,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。 5、拆到只有两组标准节时,就开始卸下吊篮,卷扬机、撑杆、放下平台、卸标准节、压梁。其步骤完全与安装步骤相反。 (五)维护、保养及运输

1、卷扬机,起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油。

2、一般情况下每月或暴风雨后,需对门架升降机基础沉陷,螺栓紧固,钢丝绳磨损,立柱是否有倾斜等进行一次全面检查;发现问题及时维修更换,如有结构件碰损、焊缝开裂要及时修整、补焊。

七、卷扬机的安装和试运转

1、本工程采用JJK-3型快速电动卷扬机,起吊重量2T,钢丝绳选用Φ18mm的16股钢丝绳,钢丝绳额定拉力≤15KN,提升速度为30~40m/min;

2、根据工作对象确定卷扬机的安装地点,并根据卷扬机的额定拉力埋设地锚;卷扬机的锚固采用水平锚固法,在卷扬机基础内埋设Φ25钢筋,从钢筋锚件内引出Φ12.5mm钢丝绳2根,用此2Φ12.5mm钢丝绳锚固卷扬机;

3、卷扬机安装前应进行全面检查,转动部分应灵活,离合器、制动器应灵敏可靠; 4、安装卷扬机时要在其底下垫枕木,枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座,以免妨碍操作; 5、钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直,以使钢丝绳圈排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压;

6、在卷扬机正前方应设置导向滑轮,导向滑轮至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15

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倍,即倾斜角不小于2°,以免钢丝绳与导向滑轮槽缘产生过分的磨损。卷扬机至构件的安装位置的水平距离应大于构件的安装高度,以使操作者视线仰角小于45°;

7、卷扬机必须有良好的接地或接零装置,接地电阻不得大于10 欧,在一个供电网路上,接地或接零不得混用;

8、试运转前应加足各润滑部分的润滑油,将各操作手柄置于停止位置,排出附近障碍物,检查电源线收否结通,绝缘收否良好,经确认良好后方可进行空运转试验;

9、空运转试验时,卷筒上不得缠绕钢丝绳。空卷筒进行正、反两个方向运转各15min,在空运转试验时,应检查各传动部位有无冲击、振动及噪音过大等现象。如发现不良状况,应查明原因并立即排除。在制动状态下检查制动器是否灵敏可靠,检查制动带与制动轮接触面是否均匀。其接触面积不得小于75%,在松开制动器时,制动带与制动轮的间隙应符合有关的规定数据,经检查无误后,方可缠绕卷筒钢丝绳进行带负荷试运转;

10、带负载试运转负荷量应由卷扬机额定拉力的50%、75%逐步增加到100%,试验时应正、反两方向交替进行。试验过程中提升重物不宜起升过高,以免发生事故;

11、带负荷制动试验时,要注意重物在制动情况下的下滑量(即牵引钢丝绳下滑量)不得大于5cm,若发现重物在制动情况下的下滑量过大,则应调整制动器。 八、提升架及卷扬机的防护

1、在提升架四周搭设钢管防护架,搭设标准参照外墙脚手架搭设方案,保证防护架与外墙脚手架有可靠连接,详见后附图。

2、防护架靠近卷扬机棚一侧采用大孔水平网做防护材料,保证不影响卷扬机司机视线,其余部位采用密目安全网做防护。

3、从3层开始提升架与外墙之间做运输通道,通道采用50×100厚木板满铺且与架子固定,通道两侧采用竹编板作防护,高度不小于1200mm。

4、卷扬机棚采用钢管搭设,尺寸2m×2m×2.5m,四周用竹编板及安全网围护,顶部做防砸处理。

九、 安全管理要求

1、 提升架的安装、拆除必须由专业人员操作且必须持证上岗(租赁公司委派),提升架的安装、拆除方案及相应交底由租赁公司及厂家提供,在作业前必须对作业人员进行交底。 2、 提升架必须立于可靠的地基和基础之上, 自地面5米以上的四周(出料口除外),应使用安全网或其它遮挡材料等进行封闭,避免吊盘上材料坠落伤人。卷扬机司机操作观察吊盘升降的一面必须使用透视性能好的安全网;

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3、 必须采取限位自停措施,以防吊盘上升时“冒顶”;

4、 应设置可拆卸转移的定型卷扬机作业棚,卷扬机的设置位置应符合以下要求:(1)不会受到场内运输和其它现场作业的干扰;(2)卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况; 5、卷扬机司机必须是专业人员且持证上岗,作业前应对司机进行专项交底。作业人员应对卷扬机性能熟悉,能熟练掌握吊篮升降。操作时精力要集中,反应要迅速,特别是吊篮距平台3~5m高度位置时,注意及时停机,卷扬机出现故障时,及时拉断总闸; 6、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降是否灵活; 7、吊盘不得长时间悬于井架中,应及时落至地面;

8、吊盘内不要装长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故; 9、吊盘内的材料应居中放置,避免重载偏在一边;

10、卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时加以解决,不得在有问题的情况下继续使用;

11、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察地基有否发生不均匀沉降的情况,并及时加以解决;

12、工作开始前应检查卷扬机锚固装置是否牢固,各转动部位及齿轮的安全罩是否齐全; 13、检查离合器、制动器是否灵敏可靠;

14、检查电气设备绝缘是否良好,接地(或接零)线是否完好、正确;

15、卷扬机只限于水平方向牵引重物,如需要作垂直或其它方向起重时,可利用导向滑轮改变方向,卷筒与第一导向滑轮之间的距离不得小于12m,钢丝绳与卷筒轴线的倾角不大于2°;

16、防止钢丝绳与电线接触和钢丝绳扭结; 17、钢丝绳的技术条件及保养应按有关规定执行;

18、提升架搭设人员须是经过考核合格的人员且持证上岗,上岗人员应定期体检,身体不

合格者严禁作业;

19、施工人员必须戴安全帽,佩挂安全带,穿防滑鞋等方可作业,认真执行施工规范及技

术交底等有关规定,作业中相互照应,不得嘻笑打闹,严禁酒后作业;

20、构配件质量按相应标准进行检验,合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方

案设计或技术交底要求,不得随意改动减少;

21、提升架搭设完毕,经生产、技术、安全等部门有关人员检查验收,符合要求方可投入

使用;

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22、五、六 以上大风及大雾、雨天气应停止作业;

23、设专人负责对提升架进行经常检查和保修,特别是六级大风与大雨后,重点检查各主

节点处杆件的搭设;

24、交接班应交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带故障作业。 25、暴风雨或停机一段时间后,应先进行空运行检查,然后才能带载运行。

26、禁止超载,偏载运行。禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%运行。通常情况下要关好吊篮门运行,以防物料掉落伤人。

27、下班时,操作人员离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮放置在支架上长期停放。 28、禁止非操作人员启动卷扬机。

29、下班时要拉闸断电,锁好电源箱。防止无关人员启动卷扬机

30、提升架的避雷接地措施,按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范

(JGJ46-80)》的有关规定执行;

31、在施工20m范围内属于危险区域,应设围挡并设专人看管;

32、提升架入口处应按脚手架方案搭设护头棚,入口处须挂好限重1000Kg的牌子; 注: 施工中必须严格按方案进行操作,如发现问题请速与技术部门联系。

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每层设置拉结点,与主体结构有可靠连接外脚手架立柱吊篮立柱主体结构提升架与主体结构的拉接1#楼18#楼2#楼提升架平面布置图

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