钢管桩+贝雷梁+顶托支架方案
1、方案概况
1.1编制依据
(1)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)。 (2)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86)。 (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 (4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)。 (5)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)。 (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)。 (7)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)。 (8)《木结构设计规范》(GB 50005-2003)。 (9)《桩基工程手册》(第二版)。
(10)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)。 (11)《钢结构设计规范》(GB50017-2014)。 (12)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)。 1.2 工程概况
(35m+60m+35m)变截面连续箱梁采用单箱双室预应力混凝土连续箱梁,单幅箱梁顶板宽20m,底板宽14.5m,悬臂长度2.75m,横桥向箱梁顶底板保持水平,桥面横坡通过箱梁绕设计高位置整体旋转形成;跨中梁高1.8m,支点梁高3.5m,悬浇部分梁高按2次抛物线规律变化;箱梁顶板厚度28cm;跨中腹板厚度50cm,支点腹板厚度70cm,腹板厚度按分段等厚规律变化,渐变段通过2个现浇块实现;跨中底板厚度30cm,支点底板厚度60cm,悬浇部分底板厚度按2次抛物线规律变化;箱梁分别在中支点、梁端设置横隔梁,中支点处横梁厚200cm,梁端横梁厚145cm。
2、方案计算
2.1 支架计算荷载的取用原则 2.1.1设计荷载
根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011第5.2.6条:
计算模板、支架和拱架时,应考虑下列荷载并按表4.1.1进行荷载组合。 (1)箱梁砼自重;
⑵模板、支架自重;
⑶施工人员和施工材料、施工设备等荷载; ⑷风荷载; 荷载组合:
(1) 不组合风荷载:(2) 组合
2.1.2普通模板荷载计算见《桥梁施工工程师手册》7-1-1、7-1-2
⑴新浇筑混凝土和钢筋混凝土的容重:混凝土26kN/m3。 ⑵模板、支架和拱架的容重按设计图纸计算确定。 ⑶施工人员和施工材料、机具行走运输或堆放荷载标准值:
①计算模板及直接支承模板的小棱时,均布荷载可取2.5kPa,另外以集中荷载2.5kN进行验算;
②计算直接支承小棱的梁时,均布荷载可取1.5kPa; ③计算支架立柱时,均布荷载可取1.0kPa; ④有实际资料时按实际取值。
⑷振捣混凝土时产生的荷载(作用范围在有效压头高度之内): 对水平模板为2.0kPa;对垂直面模板为4.0kPa。 ⑸新浇筑混凝土对模板侧面的压力:
采用内部振捣器,当混凝土的浇筑速度在6m/h以下时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按式(2—1)和(2—2)计算:
Pmax=0.22γtok1k2 v 1/2 (2—1) Pmax=γh (2—2) 式中:Pmax—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kPa) h—为有效压头高度(m) V—混凝土的浇筑速度(m/h)
t0—新浇筑混凝土的初凝时间(h)。可按实测确定: γ—混凝土的容重(kN/m3)
k1—外加剂影响正系数,不掺外加剂时取1.0,掺缓凝作用的外加剂
Q1.2(Q1Q2)1.4(Q31Q32)
时取1.2;
k2—混凝土塌落度影响正系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50至90mm时,取1.0;110至150mm时取1.15。
本设计检算按(2-2)计算。 ⑹倾倒混凝土时产生的水平荷载:
倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载表2-1-2采用。本计算取2.0kPa。
表2-1-2 倾倒混凝土时产生的水平荷载
向模板中供料方法 水平荷载(kPa) 用溜槽、串筒或导管输出 2.0 用容量0.2及小于0.2m3的运输器具倾倒 2.0 用容量大于0.2至0.8m3的运输器具倾倒 4.0 用容量大于0.8m3的运输器具倾倒 6.0 ⑺其他可能产生的荷载:如雪荷载、冬季保温设施荷载等,按实际情况考虑。(本计算按荷载为0考虑)。 2.2 使用材料
混凝土:γ砼=26.0kN/m3。
竹胶板: γ竹胶板=9.0kN/m3;[σw]=11.45Mpa;E=6.0×103Mpa(优质品);δ=0.015m;长×宽=2.44×1.22m。
方 木:γ木=5.0kN/m3;[σw]=12.0Mpa;E=9.0×103Mpa(马尾松)。(路桥施工计算手册 表8-6)
Φ28 mm顶托,长70cm(暂定),托盘大小100×150mm;[σ]= 140.0Mpa;E=2.1×105Mpa; A=6.2×10-4m2。顶托、槽钢、螺栓每个总质量为5 kg。
I16a:q=0.205kN/m;[σ]= 145.0Mpa;E=2.1×10Mpa;I=1.127×10m;Wx=1.409×10-4m3;A=2.611×10-3m2。(路桥施工计算手册 附表3-31) 2.3 荷载分析计算
2.3.1横断面荷载分布如下:
图 2.3.1 横断面荷载分布图
5
-5
4
其中:S1=0.9094m2,L1=2.572m, q1-1=S1/L1×γ砼=9.19kN/m; S2=1.6692m2,L2=1.375m, q1-2=S2/L2×γ砼=31.56kN/m; S3=2.0132m2,L3=3.813m, q1-3=S3/L3×γ砼=13.73kN/m; S4=1.1704m2,L4=0.532m, q1-4=S4/L4×γ砼=57.2kN/m; S5=2.0788m2,L5=3.902m, q1-5=S5/L5×γ砼=13.85kN/m; 2.4 模板计算
箱梁梁端实体部位腹板位置处底模的受力最大,作为控制计算部位。 2.4.1荷载
本计算书偏安全计算以一次浇筑荷载进行计算。根据设计图纸可查,混凝土容重取r=26kN/m3, 支架设计荷载计算如下:
按纵向每1m宽度计:
⑴钢筋混凝土自重:q1-4=2.2×1.0×26.0=57.2kN/m。 ⑵模板自重:q2=0.015×1.0×9.0=0.135kN/m。
⑶施工荷载:均布荷载2.5kN/m2 ;集中荷载2.5kN(验算荷载) q3=2.5×1.0=2.5kN/m;p=2.5kN(验算荷载)。 ⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2
q4=2.0×1.0=2.0kN/m。
荷载组合:
组合Ⅰ:q=q1-4+q2+q3+q4=0.135+57.2+2.5+2.0=61.835kN/m P=0
组合Ⅱ:q=q1-4+q2+q4=0.135+57.2+2.0=59.335kN/m
P=2.5kN
组合Ⅲ:q=q1-4+q2=0.135+57.2=57.335kN/m 2.4.2模板(底模)强度验算
(1)计算模式:由于竹胶板底模下布置木横梁(10×10×400cm),中对中间距25cm,净间距15cm。本计算按五跨连续梁计算:
图2-4-2 受力简图
(2)截面特性:A=b×h=1.0×0.015=0.015m2
W=bh2/6=1.0×0.0152/6=3.75×10-5m3
I=bh3/12=1.0×0.0153/12=2.8125×10-7m4
(3)强度验算
①采用荷载组合Ⅰ,施工荷载按均布荷载时:
Mmax=0.105ql2+0.158pl(路桥施工计算手册附表2-11) =0.105×61.835×0.152+0 =0.146kN·m
则:
σmax=Mmax/W
=0.146/(3.75×10-5) ×10-3 =3.89Mpa<[σw]=11.45Mpa 满足正截面承载力要求! ②采用荷载组合Ⅱ进行验算
图2-4-2受力简图 M=0.105ql2+0.158pl
=0.105×59.335×0.152+0.158×2.5×0.15=0.2kN·m 则: σ=M/W
=0.2/(3.75×10-5)×10-3
=5.3Mpa<[σw]=11.45Mpa 满足要求!
2.4.3刚度验算
采用荷载组合Ⅲ进行计算: q=q1+q2=0.135+57.2=57.335kN/m
F =(0.664ql4+1.097pl3)/100EI(路桥施工计算手册附表2-11) =(0.664×57.335×0.154+0)/(100×6.0×106×2.8125×10-7) =0.12mm<[f]= 0.15/400=0.0025m=0.375mm 满足要求! 当验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过下列允许值(路桥施工计算手册 表8-11):
(1)、结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400; (2)、结构表面隐藏的模板,为模板构件计算跨度的1/250;
(3)、支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应构件计算跨度的1/1000。 结论:竹胶板其正截面弯曲强度、刚度满足其容许承载力要求! 2.5 10×10木横梁计算
墩顶梁下的横木受力最大,梁高2.2m的实体梁,该部分横木作为控制计算部位。木横梁为10×10×400cm的方木,方木横桥向布设,横木中对中间距为25cm。
2.5.1荷载
横木中对中间距25cm,故每根承受0.25m宽度范围荷载,按纵向每0.25m计算。
⑴模板、横木自重:q1=0.015×0.25×9.0+0.1×0.1×5.0=0.084kN/m。 ⑵混凝土自重: q2=2.2×0.25×26.0=14.3kN/m。
⑶施工荷载:均布荷载2.5kN/m2 集中荷载2.5kN(验算荷载) q3=2.5×0.25=0.63kN/m p=2.5kN(验算荷载)。 ⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2 q4=2.0×0.25=0.5kN/m。
荷载组合:
组合Ⅰ:q=q1+q2+q3+q4=0.084+14.3+0.63+0.5=15.514kN/m P=0kN
组合Ⅱ:q=q1+q2+q4=0.084+14.3+0.5=14.884kN/m P=2.5kN
组合Ⅲ: q=q1+q2=0.084+14.3=14.384kN/m 2.5.2强度验算
⑴计算模式:按两跨连续梁计算
图2-5-1 受力简图
⑵截面特性:A=b×h=0.10×0.10=0.01m2
W=bh2/6=0.10×0.102/6=1.67×10-4m3 I=bh3/12=0.10×0.103/12=8.33×10-6m4
⑶强度验算
①采用荷载组合Ⅰ进行强度验算时:
Mmax=MB =0.125ql2+0.188pl (路桥施工计算手册附表2-8) =0.125×15.514×0.62 =0.7kN·m 则:
σmax=Mmax/W
=0.7/(1.67×10-4) ×10-3
=4.2Mpa<[σw]=12.0Mpa 满足要求! ②采用荷载组合Ⅱ验算 图2-5-2 受力简图
M=0.125ql2+0.188pl
=0.125×14.884×0.62+0.188×2.5×0.6=0.95kN·m 则:
σ=MB/W=0.95/(1.67×10-4)×10-3
=5.7Mpa<[σw]=12.0Mpa 满足要求! 2.5.3刚度验算 ⑴采用荷载组合Ⅲ:
q=q1+q2=0.084+14.3=14.384kN/m ⑵刚度验算
fmax=(0.521ql4+0.911pl3)/100EI(路桥施工计算手册附表2-8) =(0.521×14.384×0.64+0)×103/(100×9.0×109×8.33×10-6) =0.13mm<[f]=0.6/400=1.5mm。 满足要求!
方木横梁承载力验算结论:根据以上验算的结果,现浇梁底板处横向设置10×10×400cm的方木横梁,纵向中对中间距25cm,跨径为60、90cm。其正截面弯曲强度、刚度满足其容许承载力要求!
2.6 I10纵梁计算
纵梁布设腹板部位下其横向间距为45cm,纵向顶托间距90cm;箱室部位和翼缘板部位横向间距为90cm,纵向顶托间距90cm;在梁端实体部分纵向顶托间距60cm。因此计算工况腹板横向间距为45cm,纵向间距90cm时纵梁受力和工况梁端实体部分横向间距为90cm,纵向间距60cm时纵梁受力。
I10:q=0.112kN/m;[σ]= 145.0Mpa;E=2.1×105Mpa;I=0.245×10-5m4;Wx=0.49×10-4m3;A=1.433×10-3m2。(路桥施工计算手册 附表3-31) 2.6.1工况腹板横向间距为45cm,纵向间距90cm时纵梁受力
2.6.1.1荷载
纵梁上木横梁按纵向间距0.25m均匀排列。拟定纵梁以上荷载在纵向0.25m范围内为集中荷载,则:
⑴模板、木横梁:P1=0.015×0.45×0.25×9+0.1×0.1×0.45×5=0.038kN
纵梁自重:q1=0.112kN/m
⑵混凝土自重:P2=2.2×0.45×0.25×26.0=6.435kN。
⑶施工荷载:均布荷载2.5kN/m2 集中荷载2.5kN(验算荷载)
q3=2.5×0.45=1.125kN/m p=2.5kN(验算荷载)
⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2
q4=2.0×0.45=0.9kN/m。
2.6.1.2强度验算
⑴计算模式:按简支梁计算。
图2-6-1 受力简图
⑵荷载组合I:
q=q1+q3+q4=0.112+1.125+0.9=2.14kN/m
P横=P1+P2=0.038+6.435=6.47kN 荷载组合Ⅱ:
q=q1+q4=0.112+0.9=1.012kN/m P横=P1+P2=0.038+6.435=6.47kN P中=2.5kN 荷载组合Ⅲ:
q=q1=0.112kN/m
P横=P1+P2=0.038+6.435=6.47kN ⑷强度验算:
用荷载组合I进行验算:
M=1/8ql2+2P横×0.45-P横×0.125- P横×0.375 =1/8×2.14×0.92+6.47×(2×0.45-0.125-0.375)
=2.81kN·m 则:
σ=M/W=2.81/(0.49×10-4) ×10-3 =57.3Mpa<[σw]=145Mpa 满足要求! 用荷载组合II进行验算:
M=1/8ql2+(4横+P中)/2×0.45- P横×0.125- P横×0.375
=1/8×1.012×0.92+(4×6.47+2.5)/2×0.45-6.47×(0.125+0.375)
=3.25kN·m 则:
σ=M/W=3.25/(0.49×10-4) ×10-3 =66.4Mpa<[σw]=145Mpa 满足要求! 2.6.1.3刚度验算 ⑴荷载组合Ⅲ
q=q1=0.112kN/m
P横=P1+P2=0.038+6.435=6.47kN ⑵刚度验算
f5ql4384EIPa1(3l24a12)24EIPa2(3l24a22)(施工结构计算方法24EI与设计手册 表10-16 )
=[(5×0.112×0.94/384+6.47×0.075(3×0.92-4×0.052)/24+6.47×
0.325(3×0.92-4×0.3252)/24]/(2.1×105×0.245×10-5)
=0.44mm<[f]=0.9/400=2.25mm 满足要求!
2.6.2工况梁端实体部分横向间距为90cm,纵向间距60cm时纵梁受力
2.6.2.1荷载
纵梁上木横梁按纵向间距0.25m均匀排列。拟定纵梁以上荷载在纵向0.25m范围内为集中荷载,则:
⑴模板、木横梁:P1=0.015×0.9×0.25×9.0+0.1×0.1×0.9×5.0=0.075kN
纵梁自重:q1=0.112kN/m
⑵混凝土自重:P2=2.2×0.9×0.25×26.0=12.87kN。
⑶施工荷载:均布荷载2.5kN/m2 集中荷载2.5kN(验算荷载)
q3=2.5×0.9=2.25kN/m p=2.5kN(验算荷载)
⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2
q4=2.0×0.9=1.8kN/m。
2.6.2.2强度验算
⑴计算模式:按简支梁计算。
图2-6-2 受力简图
⑵荷载组合I:
q=q1+q3+q4=0.112+2.25+1.8=4.162kN/m P横=P1+P2=0.075+12.87=12.95kN 荷载组合Ⅱ:
q=q1+q4=0.112+1.8=1.29kN/m P横=P1+P2=0.075+12.87=12.95kN P中=2.5kN 荷载组合Ⅲ:
q=q1=0.112kN/m
P横=P1+P2=0.075+12.87=12.95kN
⑶强度验算:
用荷载组合I进行验算:
M=1/8ql2+(3P横)/2×0.3-P横×0.25
=1/8×4.162×0.62+3×12.95/2×0.3-12.95×0.25
=2.78kN·m 则:
σ=M/W=2.78/(0.49×10-4) ×10-3 =56.7Mpa<[σw]=145Mpa 满足要求! 用荷载组合II进行验算:
M=1/8ql2+(3P横+P中)/2×0.3-P横×0.25
=1/8×1.29×0.62+(3×12.95+2.5)/2×0.3-12.95×0.25
=3.023kN·m 则:
σ=M/W=3.023/(0.49×10-4) ×10-3 =61.7Mpa<[σw]=145Mpa 满足要求! 2.6.2.3刚度验算 ⑴荷载组合Ⅲ
q=q1=0.112kN/m
P横=P1+P2=0.075+12.87=12.95kN ⑵刚度验算
f5ql4384EIPl348EIPa2(3l4a)6EI
=[(5×0.112×0.64/384+12.95×0.63/48+12.95×0.052×(3×0.6-4×0.05)/6)]/( 2.1×105×0.245×10-5)
=0.13mm<[f]=0.6/400=1.5mm 满足要求!
工字钢纵梁承载力验算结论:根据以上验算的结果,现浇梁底腹板部位下设置60×90cm纵梁,箱室和翼缘板部位下设置90×90cm纵梁,梁端实体部分顶托间距设置为60cm。经过验算其正截面弯曲强度、刚度满足其容许承载力要求!
2.7 顶托计算
本方案采用贝雷片弦杆上反扣[6.3槽钢,槽钢打孔,然后插入顶托,采用直径Φ28 mm顶托,长70cm(暂定),托盘大小100×150mm,顶托插入贝雷片用上下螺栓进行固定。Φ28 mm顶托,长50cm(暂定),托盘大小100×150mm,:q =0.05kN/m;[σ]= 140.0Mpa;E=2.1×105Mpa;A=6.15×10-4m2。
顶托立杆布置分为三种:在梁端实体部位的间距90×60cm和45×60cm;在箱梁腹板等实体部位的间距45×90cm;箱室、悬臂板部位的间距90×90cm。为保证横坡坡度,高的一端顶托高度调节为15cm,以此来控制贝雷片标高。具体布置图见详细设计图纸。
以梁端实体部位杆间距90×60cm进行计算: 荷载分析:
顶托以上模板体系荷载:q1=0.015×0.6×9.0+0.1×0.1×0.6×5×4(平均根数)+0.112=0.313kN/m。
钢筋混凝土荷载:q2=2.2×0.6×26=34.32kN/m。 施工荷载: q3=2.5×0.9=2.25kN/m。 振捣混凝土时产生的荷载:q4=2.0×0.9=1.8kN/m。 最不利荷载位置计算:
箱梁实体端顶托间距为60×90cm处: 恒载:
支架以上模板体系荷载:p1=0.313×0.9=0.28kN; 混凝土梁高2.2m:p2=34.32×0.9=30.8kN; 施工荷载:p3=2.25×0.6=1.35kN;
振捣混凝土时产生的荷载取p4=1.8×0.6=1.08kN。 P=P1+P2+P3+P4
=0.28+30.8+1.35+1.08=33.5kN。
σ=P/A=33.5/6.15×10-4 =54.5 Mpa<[σw]=140Mpa 满足要求。
2.8 贝雷片受力检算
单片贝雷:每片贝雷重300kg(含支撑架、销子等),I=250497.2cm4,E=2×105Mpa,W=3570cm3,[M]=975 kN·m。贝雷架采用材料的容许应力按基本应力提高30%(查《公路施工手册》.桥涵1043页)。贝雷片具体参数如下:材料:16Mn,弦杆2[10a槽钢(C100×48×5.3/8.5,间距8cm),腹杆I8(h=80mm,b=50mm,tf=4.5mm,tw=6.5mm),贝雷片的连接为销接。
两片贝雷片为一组,受力图示如下:
若对贝雷片进行受力分析则4区每片贝雷片受力最大,作为控制计算部位。此部位布置两组贝雷片,纵向最大跨径9.0m,其横向受力范围2.25m。则:
⑴混凝土、模板、木横梁、纵梁自重:q1=24.21×2.25/4+0.015×0.45×9.0+0.1×0.1×0.45×5.0×4+0.112+0.03=13.9kN/m
⑵贝雷片自重: q2=1kN/m。
⑶施工荷载:施工荷载:均布荷载2.5kN/m2 集中荷载2.5kN(验算荷载)
q3=2.5×0.45=1.125kN/m p=2.5kN(验算荷载)
⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2 q4=2×0.45=0.9kN/m 2.9.2强度验算
⑴计算模式:按简支梁计算。
图2-9-2 受力简图
⑵荷载组合:
q=q1+q2+q3 +q4=13.9+1+1.125+0.9=16.925kN/m ⑶强度验算:
用荷载组合进行验算:
M=1/8ql2
=1/8×16.925×92 =171.4kN·m<[M]=975 kN·m 2.9.3刚度验算 ⑴荷载组合
q=q1+q2=13.9+1=14.9kN/m ⑵刚度验算
f5ql4384EI(施工结构计算方法与设计手册 表10-16 )
= (5×14.9×94/384)/(2×105×2. 5×10-3)
=2.55mm<[f]=9/400=22.5mm 满足要求! 2.9.4 贝雷片立杆稳定性计算 Fmax=16.925×9/2=76.2kN; Fcr2EIl22EyIl23.14221010912.8108
0.752 =472kN;
临界压力与实际最大压力之比,为压杆的工作安全因数,即 nFcr4726 F76.2 立杆稳定性满足要求。 压应力: 压N76.210379.5MPa<[δ]=260MPa(16锰钢); A9.58102 则,立杆压应力满足要求。 2.9 桩顶横梁检算
I40b:q=0.7384kN/m;[σ]= 145.0Mpa;E=2.1×105Mpa;I=2.278×10-4m4;
Wx=1.139×10-3m3;A=9.407×10-3m2。(路桥施工计算手册 附表3-31)
工况一:在混凝土浇筑时按集中荷载进行计算
(一)根据管桩平面布置图,桩顶横梁bc段受力最大进行计算。则:
1)对荷载进行分析
⑴模板、木横梁、纵梁、贝雷片自重:
q1=6×0.015×9+[0.1×0.1×20×5×6/0.25(根数)+0.112×6×28+9.8+1×6×28]/19.25=11.55kN/m ⑵双拼I40b自重: q2=1.477kN/m
⑶施工荷载:均布荷载1.5kN/m2 q3=1.5×6=9kN/m
⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2 q4=2×6=12kN/m q=q1+q2+q3+q4=34kN/m 2)强度验算
⑴计算模式:将bc段看作简支梁进行计算
图2-11-1 受力简图
根据图示产生的集中力分别为P1=75kN、P2=75kN、P3=104.7kN、q=69.5kN/m 支点反力Fb=154.2 kN、Fc=170 kN 最大弯矩位于P3处
Mmax=Pb×1.24-0.96P1+(qla/2- qa2/2)
= 119.2+(34*3.12/2*1.24-34*1.24*1.24/2)=159kN·m 则:
σmax=Mmax/W
=159/(1.139×10-3) ×10-3
=139.6MPa<[σw]=2*145=290MPa 满足要求!
按以上图示在中间的钢管桩受力最大,支点d的反力为Fc=97.6kN 因此本桩受力为F最大=170+69.5+104.7+97.6+3.75×34=569.3kN 工况二:当混凝土浇筑成型后,将侧模拆除箱梁传递的力为均布荷载 1)根据管桩平面布置图,纵向承受6m均布荷载,按三等跨连续梁(第三跨管桩间距3.75m,横向计算长度15m)进行计算。则:
⑴混凝土、模板、木横梁、木纵梁、支架、I16a、贝雷片自重:
q1=(6/35×513.23×26)/15+[6×0.015×9×20+0.1×0.1×20×5×6/0.25(根数)+0.112×6×28+9.8+1×6×28]/15=168.3kN/m ⑵双拼I40b自重:
q2=1.477kN/m。
⑶施工荷载:均布荷载1.5kN/m2 q3=1.5×6=9kN/m ⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2 q4=2×6=12kN/m
荷载组合:
组合Ⅰ:q=q1+q2+q3+q4=168.3+1.477+9+12=191kN/m 组合Ⅱ: q=q1+q2=168.3+1.477=170kN/m 2)强度验算
⑴计算模式:按三跨连续梁计算
图2-11-2 受力简图
⑵强度验算
①采用荷载组合Ⅰ进行强度验算时:
Mmax=MB =0.1ql2 (路桥施工计算手册附表2-8) =0.1×191×3.752 =269kN·m 则:
σmax=Mmax/W
=269/(1.139×10-3) ×10-3
=236.2MPa<[σw]=2*145=290MPa 满足要求!
3)刚度验算
⑴采用荷载组合Ⅱ:
q=q1+q2=168.8+1.477=170kN/m ⑵刚度验算
f5ql4384EI(施工结构计算方法与设计手册 表10-16 )
= (5×170×3.754/384)/(2×2.1×105×2. 278×10-4) =4.6mm<[f]=3.75/400=9.375mm 满足要求! 4) I40b局部承压强度验算
F;(《钢结构》 P111页) twlz 梁的局部承压计算公式:σc=
式中: F--集中荷载,对动荷载应考虑动力系数;
--集中荷载增大系数,对重级工作制吊车梁,=1.35,其他梁,
=1.00;
lz--集中荷载在腹板计算高度边缘的假定分布长度,按下式计算: 跨中:lz =a+5hy+2hR; 梁端:lz =a+2.5hy+a1;
a--集中荷载沿梁跨度方向的支撑长度,对吊车梁可取为b50mm; hy--自吊车梁轨顶或其他梁顶面至腹板计算高度边缘的距离; hR--轨道的高度,无轨道时hR=0;
a1--梁端到支座板外边缘的距离,不得大于2.5hy。 其中:
tw=12.5mm;
lz=a+5hy+2hR=100+5×29+2×0=245mm; =1.00; 梁的局部承压强度:
104.7340.72)103F( σc= ==42.2MPa<[σ]=145MPa ;
12.5245twlz则,梁的局部承压满足要求。 2.11钢管桩检算
钢管立柱直径D=630mm,壁厚8mm, A=15625mm2,[σ]=145.0MPa; 采用Φ630×8mm钢管桩作为主要支承,根据管桩平面布置图,当侧模拆除后箱梁传递的力为均布荷载时钢管桩受力最大,仅检算该工况。
则:
⑴混凝土、模板、木横梁、木纵梁、支架、I16、贝雷片自重:
P1=3.75*[(6/35×513.23×26)/15+(6×0.015×9×20+0.1×0.1×20×5×6/0.25(根数)+0.112×6×28+9.8+1×6×28)/15]=631kN ⑵双拼I40b自重: P2=1.477×3.75=5.54kN
⑶施工荷载:均布荷载1.5kN/m2 P3=1.5×6×3.75=33.75kN ⑷振捣混凝土时产生的荷载:2.0kN/m2 P4=2×6×3.75=45kN 荷载组合:
P=p1+p2+p3+p4=631+5.54+33.75+45=715.3kN
钢管柱采用打桩振动锤锤击下沉,按摩擦桩考虑,计算钢管桩桩侧摩阻力。 (1)钢管桩长度确定
钢管桩因需考虑桩底端闭塞效应及其挤土效应特点,钢管桩单桩轴向极限承载力计算:
PjsUilipAR;(《基础工程》 公式3-8) 式中:对于敞口钢管桩,其桩底极限阻力可忽略不计; s0.93(侧阻挤土效应系数);U=1.98m(桩的周长); li桩在最大冲刷线以下的第i层土中的长度(m);
i与li相对应的各土层与桩侧的极限摩阻力(kPa); 淤泥土:118kPa; 卵石层:2120kPa; 全风化花岗岩层390kPa;
强风化花岗岩层4110kPa;
单桩轴向极限承载力按715.3kN+13.5kN(11m长单桩自重)考虑。 以第三跨中的钢管桩为例计算:
该处桩入淤泥土层:4.5m;卵石层:3m,下部土层为全风化花岗岩层,则: 由[P]=PjsUili≥715.3kN;
[P]=0.93×1.98(4.5×18+h×120)≥715.3kN; 解得h≥2.6m(入卵石层);
可知:该处桩的埋深应不小于4.5+2.6=7.1m;钢管桩底标高控制在在-4m以下,因此钢管桩桩长确定:根据桩基承载力检算,确定钢管桩最长桩长l13m;
(2)钢管桩稳定性检算
l =13m×0.7(一端固定一端铰接)
i =(D2d2)/4=(0.63020.6122)/4=0.22m;
l λ= =59<[]=100 ;满足要求(查《路桥施工计算手册》附表
i3-25)。
对于Q235钢制成的压杆,E=206GPa,p=200MPa;
2E2(206109)100; 16P20010对于Q235钢制成的压杆,a=304MPa,b=1.12MPa; 2as30423561.6; b1.12可见钢管桩的柔度2,是小柔度杆;则
cu=
N3=715.3×10/(0.6320.6142)=45.9MPa<[σ]=145MPa; A4则钢管桩满足稳定性要求。 (3)钢管桩局部承压分析
钢管桩承受的最大局部压力为N=358kN;根据压应力计算公式:N358103156MPa[]145MPa; A21448N; A钢管桩局部承压不满足要求,在钢管桩顶采用Φ790*16mm钢板做加强处理后能满足局部承压要求。 (4) 桩底混凝土局部承压
F;(《钢结构》 P111页) twlz 混凝土的局部承压计算公式:σc=
式中: F--集中荷载,对动荷载应考虑动力系数;
--集中荷载增大系数,对重级工作制吊车梁,=1.35,其他梁,
=1.00;
lz--集中荷载在腹板计算高度边缘的假定分布长度,按下式计算: 跨中:lz =a+5hy+2hR; 梁端:lz =a+2.5hy+a1;
a--集中荷载沿梁跨度方向的支撑长度,对吊车梁可取为50mm; hy--自吊车梁轨顶或其他梁顶面至腹板计算高度边缘的距离; hR--轨道的高度,无轨道时hR=0;
a1--梁端到支座板外边缘的距离,不得大于2.5hy。 其中:
tw=3.14×630=1979.5mm;
lz=a+5hy+2hR=8+5×16+2×0=88mm; =1.00; 承台混凝土的局部承压强度:
715.3103F σc= ==4.2MPa<[f]=30MPa ;
twlz1979.588则,承台混凝土的局部承压满足要求。
3、设计计算结论
经过以上的计算,钢管桩、型钢、贝雷梁、模板在各工况下能满足设计要求,结构安全可靠,能满足施工需要。
根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)预压荷载按1.1倍梁重进行预压,选箱梁端部过渡段计算箱梁重量,按平均荷载分配采用砂(中砂堆积密度16kN/m3)袋进行预压,其平均高度计算如下所示。
2.0m高箱梁每延米重量:G=26.60×26=691.6kN/m(该段箱梁底板宽度28.208m) 2.0m高箱梁预压砂袋平均高度:H=1.1×691.6/(16×28.208)=1.686m
1.6m高箱梁箱梁每延米重量:G=5.45×26=141.7kN/m(该段箱梁底板宽度4m) 1.6m高箱梁预压砂袋平均高度:H=1.1×141.7/(16×4)=2.435m
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