1、编制依据 .............................................. 2 2、工程概况 .............................................. 2
2.1 工程总况 .....................................................................................................2
2.2 施工范围 ......................................................................................................... 2
3、施工准备 .............................................. 2
3.1材料要求 .......................................................................................................... 2
3.2作业条件 .......................................................................................................... 2 3.3施工机具准备 .................................................................................................. 3 3.4劳动力准备 ...................................................................................................... 3
4、施工组织 .............................................. 4 5、施工工艺 .............................................. 4
5.1工艺流程 .......................................................................................................... 4
5.2施工工艺 .......................................................................................................... 4 5.3雨季施工 .......................................................................................................... 5 5.4回填土试验 ...................................................................................................... 6
6、质量要求 .............................................. 6 7.成品保护 ............................................... 6 8.安全保证措施 ........................................... 7 9.环境和职业安全健康措施 ................................. 7
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1、编制依据
（1）业主提供的第八代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目7号建筑（特气车间）、9号建筑（化学品库1）施工图纸
（2）图纸会审、设计交底记录及设计变更洽商等 （3）《建筑施工手册（四）》
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ 01-62-2002） （6）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） （7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 2、工程概况 2.1 工程总况
第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目7号建筑（特气车间），地上一层；建筑面积为1617.7m2，建筑长×宽为53.71m×21.1m，建筑高度8.85m，基坑深-3.00m，采用独立基础形式。本工程地基回填工程工期为2天。
第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目9号建筑（化学品库1），地上一层；建筑面积为812.4m2，建筑长×宽为38.5m×21.1m，建筑高度7.5m，采用独立基础形式。本工程地基回填工程工期为2天。 2.2 施工范围
本工程回填包括7号建筑、9号建筑室外基坑级配碎石类土回填。
3、施工准备 3.1材料要求
(1)材料供应：碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层以下填料。最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
(2) 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 3.2作业条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地
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确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。
（4）回填前应将基坑四周内清理干净，不得有垃圾、杂物、积水等。清到与基坑四周排水沟基底标高齐平，回填深度及具体方量应报请监理共同确认。
（5）做好雨季施工的防水、排水措施，防止水流入基坑，场外积水及时排除。当地下水继续进行抽水，降低地下水位使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右。灰土在3d内不得受水浸泡。 3.3施工机具准备
机具 铲车 自卸汽车 手推车 铁锹 平碾 2m钢尺、20号铅丝、胶皮管、环刀等 3.4劳动力准备
抹灰施工劳动力需用36人:
工种 普工 电工 机械工 放线工 试验工 数量 20 2 8 4 2 数量 1台 2台 10个 10个 2台 若干 使用 铲运土料 装运、转运土料 人工转运土料 人工转运土料 夯实回填土 / 【7号建筑（特气车间）、9号建筑（化学品库1）回填土工程施工方案】 第 3 页 共 8页
4、施工组织
4.1施工管理组织机构图:
项 目 经 理 刘国军
4.2施工计划： 技 术 负 责 齐文超 质检员 区域经理 艾月华 曹晓东（7#） 徐盼（9#） 工长 刘洋、张力学 安全员 赵建昌 施工队 （1）7#建筑室外基坑回填土工程：计划于2010年10月12日-2010年10月14日完成；
（2）9#建筑室外基坑回填土工程：计划于2010年10月18日-2009年10月20日完成。
4.3回填土运输及回填线路：
7#、9#回填土路线均为先填场内基坑，后填路边基坑。 5、施工工艺 5.1工艺流程
基坑底地坪上清理 → 检验土质 密实度 → 修整找平验收 5.2施工工艺
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，
→ 分层铺土
→ 分层碾压密实 → 检验
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清除干净。
（2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm.
（4）采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。 （5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
（8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。 5.3雨季施工
（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
（2）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水沟，阻止地面雨水流入基坑，避免边坡塌方；在雨水来临之前，及时压完基坑已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在基槽的两端挖临时集水坑，雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑，并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道；放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。
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5.4回填土试验
回填土检验点数量：每300m2，应不少于1个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。各层取样点应错开。
基坑回填土试验取土点见《回填土试验取土点布置图》。 6、质量要求
（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 （2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
(4) 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：
项次 1 2 3 4 项目 顶面标高 表面平整度 分层厚度 分层厚度及含水量 5 回填土料 设计要求 允许偏差（mm） -50 20 ±50 设计要求 取样检查或直观鉴别 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查 水准仪 按规定方法 (5）在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。 （6）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，会造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 7.成品保护
（1）施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
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（3）在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。
（4）基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
（5）回填土施工时注意竖向结构（柱，墙）四角的保护。
（6）铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。 8.安全保证措施
（1）施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
（2）土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
（3）要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（4）基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。
（5）回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时，如上部搭架、拆架，须在土方回填作业面上方搭设防护层，满铺木跳板，木跳板要绑扎牢固，且在木跳板层下挂双层水平兜网。
（6）在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
（7）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被平碾机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
（8）回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
（9）场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
（10）必须派转人指挥疏导现场施工车辆。 9.环境和职业安全健康措施
（1）由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
（2）随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。 （3）现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。
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（4）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
（5）拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。
（6）各项施工任务，做到工完场清。
（7）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。
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