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电气安装施工方案

来源:九壹网
反 渗 透 膜 生 产 车 间

编制人: 审核人:

建 筑 电 气 施 工 方 案

北京韩建集团有限公司

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2012年9月4日

目 录

一、 编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、主要施工内容

五、电气工程主要施工方法及质量要求 六、施工管理措施 七、 施工质量保证措施 八、 安全管理措施 九、 物资管理措施 十、 成品保护管理措施 十一、 文明施工管理措施 十二、 降低成本措施

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一、 编制依据

1.反渗透膜生产车间施工图纸

2. 反渗透膜生产车间《施工组织设计》; 1. 有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。 二、 工程概况

反渗透膜生产车间,位于怀柔区雁栖经济开发区乐园南二街4号,钢结构,层高6m,建筑面积8451㎡。建设单位:北京碧水源科技股份有限公司;设计单位:中机中电设计研究院有限公司;监理单位:北京仁泽建设监理有限公司;施工单位:北京韩建集团有限公司。 三、施工范围

照明及应急照明系统、电力配电系统、建筑物防雷及接地系统、综合布线系统、火灾自动报警系统。 1.供电系统

1.1供电负荷及容量:二级负荷:照明及疏散照明指示。三级负荷:其他动力负荷及照明负荷,其总容量为328KW。

1.2供电电源:本工程由南侧变压器引来,引入建筑物内,采用TN-S配电系统。

1.3供电方式:采用放射式和树干式配电方式,低压采用380/220(TN-S)的配电系统。照明、插座配电由不同之路供电,所有插座回路均设漏电保护器保护。 2.导线的选择及敷设

2.1导线选择:进线采用YJV22-1KV电缆直埋引入,消防及应急照明支线均

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采用ZR-BV-500V聚氯乙烯铜芯线缆,照明支线选用BV-500V铜芯线缆,所有干线穿SC钢管埋地暗敷设,支线 穿JDG紧定管敷设在吊顶、墙内或垫层内。

2.2线路敷设方式:照明线路敷设在吊顶内、楼板内,弱电线路穿金属线槽、金属管敷设在吊顶内或垫层和结构现浇板内,消防及应急照明支线敷设在不燃烧体结构内,且保护层厚度不应小于30㎜,应急、疏散指示、出口指示灯吊装时应将管外刷防火涂料。 3.建筑物防雷

3.1.本工程防雷等级为三类,建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。

3.2接闪器:本建筑物屋顶不设避雷带,但本建筑金属屋面必须与所有钢柱连接,室外所有外露金属均与接地装置连接。引下线上端与金属板连接,下端与接地体焊接。建筑物对角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。

4.接地及安全措施

4.1本工程低压系统接地形式采用TN-S系统,电源进入建筑物做重复接地后PE、N严格分开。电气设备的保护接地、弱电等共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆。实测不满足要求时。增设人工地极。做法详见02D501-4第16-18页。

4.2.本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将设备进线总管进线连接。总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。 5.火灾报警系统

5.1系统组成:火灾报警系统、消防联动系统、火灾应急广播系统、消防专

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用电话系统。

5.2火灾报警系统对全楼的火灾信号和消防设备进行监控及控制。在车间内、走廊处设烟感探测器。在建筑物的各层主要出入口,疏散楼梯口设手动报警按钮。

5.3消防联动系统:在消防控制室设置联动控制台,其控制防水分为自动手动控制、联动控制台火灾应急广播等的监视及控制。

5.4火灾应急广播系统:在消防控制室设置火灾应急广播机柜压式输出,火灾应急广播按建筑层或防火分区分路。 四、施工前准备工作: 1.技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实,编排进度计划。根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。 2.人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。 3.电气工程主要工程量计算,详见表3-1。

电气工程主要工程量一览表 表3-1

工程量 序号 1 2 项目 单位 配电箱 JDG管 台 m 数量 26 1800 备注 5

3 4 5 6

管内穿线 防雷接地安装 灯具安装 开关、插座安装 m m 套 个 5000 462 138 120 4.电气工程主要机具准备,详见表3-2。

电气工程主要机具计划表 表3-2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 电焊机 液压煨管机 切割机 台钻 手枪钻 冲击钻 电锥 液压开孔器 绝缘电阻表 钳型万用表 接地电阻表 型号 BX500 4# 400型 φ13 φ13 φ12 38E ZC-7 MG36 ZC-8 单位 台 套 台 台 把 把 把 套 块 块 块 数量 4 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 备注 5.劳动力计划与安排,见表3-3。

电气工程劳动力计划表 表3-3 序号

工种 6

数量 备注 1 2 3 4 总计

熟练电工 一般电工 焊工 普工 3 2 2 1 8 6.电气工程主要材料及设备计划 6.1主要材料计划见表3-4。

电气工程主要材料计划表 表3-4

序材料名称 号 1 2 3 4 5 4 5 6

五、电气工程主要施工方法及质量要求

1管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

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单型号规格 位 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 JDG管 JDG管 SC20 SC32 SC40 SC50 SC100 SC150 ф20 ф25 m m m m m m m m 228 180 300 72 48 60 1000 800 数量 备注 1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号急敷设方式进行施工。

1.2关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。 2管内配线工程

2.1作业条件:管内配线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

2.2按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:

相线——黄、绿、红色 零线——蓝色

保护地线——黄绿双色线

2.3穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000v,0~1000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

3 防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

3.1本本工程防雷等级为三类,建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。

3.2接闪器:本建筑物屋顶不设避雷带,但本建筑金属屋面必须与所有钢柱连接,室外所有外露金属均与接地装置连接。引下线上端与金属板连接,下端与接地体焊接。建筑物对角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢、扁

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钢伸出室外,距外墙皮的距离不小于1m。建筑物基础底梁上的下层钢筋中的两根主筋焊接形成的基础接地网。引下线上端与避雷带焊接,下端与接地体焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试点。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。 3.2接地及安全措施:

本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将设备进线总管进线连接。总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。 a) 所有进出建筑物的金属管线均应与总等电位联结板可靠焊接。 b) 弱电箱及电子设备的接地采用40*4镀锌扁钢与总等电位联结板可靠焊接。

3.4接地电阻测试;防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

3.5具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《建筑电气通用图集》(92DQ)和有关技术标准及技术交底。

本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、垂直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。 4.电缆敷设分项工程施工方法

4..1根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kv摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻不小于10 MΩ。

4.2电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最

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大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35㎜,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

4.3作业条件:配电箱、柜安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。 5.配电箱、柜的安装

5.1.配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。 基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度地2倍。

5.2柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5㎜铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。 5.3配电箱安装工艺流程:

设备进场验收→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。 5.4配电柜安装工艺流程:

设备进场验收→设备搬运→柜体稳装→柜试验调整→送电试运行验收。

6.灯具、开关、插座安装

6.1灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据

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灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正,位置正确。 6.2开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.3m,距门口为15~20㎝,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2㎜,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。 6.3作业条件:

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。

6.4工艺流程:灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。 7.电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 7.1电气安装各分项检验批工程质量标准 7.1.1管路敷设分项检验批工程质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在土层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行来两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,φ32以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15㎜。

7.1.2管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格

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证,导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上,穿线应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

7.1.3接地装置分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。 7.1.4电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接地正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

7.1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

7.2建筑电气安装工程通病预防措施 7.2.1管路敷设通病:

管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯

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曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板面造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,刻用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20㎜以上,这样才能避免出现裂缝现象。 7.2.2金属管线保护地线和防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析:

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

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预防措施:

金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防锈漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其余部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。 7.2.3箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因分析:

稳箱盒时未参照土建装修预防的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的赃物和灰砂。

预防措施:

稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,

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但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。 7.2.4管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

原因分析:

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记录,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、地线、零线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。 7.2.5导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析:

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用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压的不紧,不加弹簧垫。

预防措施:

剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。 7.2.6设备安装质量通病: (1)开关插座安装:

金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。

原因分析

各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。

预防措施:

在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口

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边用高标号水泥砂浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥沙浆补齐。对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电器设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零、右火、上接地。

(2)箱、盘安装质量通病:

箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。

原因分析:

箱体制作时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

预防措施:

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

(3)开关柜安装质量通病:

安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图

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编号,垂直距离超过标准。

原因分析:

搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早的拆去包装,造成人为或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢应受热而变形。

预防措施:

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,按装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。

(4)灯具安装质量通病:

吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析:

没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未检查清楚,导致未分色。

预防措施:

换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。 六、施工管理措施 技术管理措施

1.认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管

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理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

2.在公司(项目部)工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。 3.技术工作管理:

(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。 (2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。

(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。

(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。

(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。 七、施工质量保证措施

1、定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

2、严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

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3、实行定人、定位、定分工、定职责的方法,将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位,以提高工程质量。

4、严格进行检验和实验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验,合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有实验要求的进行实验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

5、过程检验和实验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和实验,未经检验和实验或检、实验不合格的过程,不得转序。

6、每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。 八、安全管理措施

1、技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施。 2、机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。 3、制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。 4、对外埠施工队进行入场安全教育,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

5、严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。

6、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部(子分部)、分项的安全注意事项。

7、安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。

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8、高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。 九、物资管理措施

1、严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。 2、加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。

3、严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。

4、控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成材料流失浪费。

5、材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。

6、严格加强现场物资管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。

7、积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。 十、成品保护管理措施

成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。 1、建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

2、土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。

3、尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。

4、注意与其他专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止个专业间的破

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坏或因丢失造成的损失。

5、搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

6、贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。 7、对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。

8、现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。

十一、文明施工管理措施

1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

2、加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时办理注册手续,并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。

3、加强环境保护,减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物,易燃易爆油品及化学品等污染,及时清理现场废弃物,保持现场整洁卫生。

4、服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。 5、现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点存放。 6、施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。 十二、降低成本措施

1、加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。 2、加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。

3、严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧

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利废活动。

4、严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。 5、控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

6、积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动。提高工作效益,增加经济效益。 7、做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。

本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将设备进线总管进线连接。总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。

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