试模检查表

 试模检查表 文件编号 模号： 检查日期： 项目 冷 流 道 检验内容和标准 1、 检查流道尺寸( mm) , 外观抛光至800#( 是 否 )，无倒扣( 是 否 ) 2、 进胶浇口大小( mm)、是否符合图纸( 是 否 ) 3、唧嘴R角大小( R mm )、入水口尺寸( mm ) ,是否符合图纸( 是 否 ) 1、 线路正确连接和绝缘，控制线应有护套不得破损( 是 否 ) 热 流 道 2、 每一组发热系统在厂内加热是否正常( 是 否 ) 3、 喷咀上下两端的避空段、封胶段、定位段尺寸符合图纸( 是 否 ) 5、 唧嘴口的尺寸( mm)是否符合图纸( 是 否 ) 6、 针阀油路或气路系统是否正常( 是 否 ) 1. 模具型腔部分必须制作完成, 无特征缺漏项, 是否有相关人员用电脑核对3D( 是 否 ) 型 腔 2. 型腔表面光顺平整、无沙眼、锈迹等缺陷，型腔脱模方向无倒扣。( 是 否 ) 3. 型腔带镶件，是否保证镶件安放顺利，定位可靠( 是 否 ) 4. 修模和改模部分是否到位.必要时对3D( 是 否 ) 分 型 面 滑 动 部 件 顶 出 复 位 冷 却 水 1. 前后模省模是否达到要求( 是 否 ) 抛 光 2. 筋位（超过10mm深筋）、成型柱表面，是否去掉火花纹、刀痕( 是 否 )，抛光600#砂 纸以上( 是 否 ) 3. 所有模口是否有反口，圆口( 是 否 ) 填表： 审核： 审批：

注：1）此单必须在模具试模前交品质部备案（如夜间装模，次日上午必须交）；特殊情况需要经理批准。

2）本标准规定了模具首次试模前检验的动作和所需达到的标准，有具体数据必须填写数据。本标准适用于所有塑料注射模具，如客户有不同于此标准的要求，按与客户签定的合同及技术要求。

2. 分型面，胶位面、清理干净烧焊痕迹( 是 否 ) 3. 是否根据要求加工排气槽及排气槽是否分布合理( 是 否 ) 4. 检查所有分型面及插穿位和碰穿位有刮手毛剌是否去掉. ( 是 否 ) 检查人 备注 4、 检查入水口的尺寸( mm)、 流道尺寸( mm)、外观抛光至800#，无倒扣( 是 否 )、 1. 碰穿面、插穿面、分型面必须研配到位,红丹分布均匀，封胶位必须全部到位，（是 否） 1、开合模具滑动部件是否动作平稳( 是 否 )，斜顶顶出是否晃动( 是 否 )，无卡滞( 是 否 )，滑动部位是否有油槽( 是 否 )； 2、斜顶、行为上的零部件是否紧固( 是 否 )，工作中是否会脱落( 是 否 ) 3、滑块、抽芯是否有行程限位( 是 否 )，油缸抽芯是否有行程开关( 是 否 ) 1. 顶针端面与胶位面是否齐平( 是 否 )，有无打磨痕迹( 有 无 ),，特殊要求除外 2. 所有非平面顶针，是否有止转定位( 是 否 )，顶出复位是否顺畅，无卡滞，窜动( 是 否 )，顶出距离是否有限位块进行限位( 是 否 ) 1、 顶针板是否复位到底( 是 否 )，顶块等顶出机构与滑块等有干涉的模具，是否加强制先复位和复位行程开关( 是 否 ) 2、 试模前应检查液压顶出复位是否到位( 是 否 ) 1、 冷却水道是否充分、畅通，是否符合图纸要求，无漏水( 是 否 ) 2、 冷却水嘴原则上均用塑料快插水嘴，Φ10管；有进出标记，如IN1、OUT1（有 无）