P15 6.深基坑支护结构有哪些主要类型？
【答】深基坑支护结构分挡土和支撑拉结两部分，其中挡土部分因地质水文情况又可分透水部分和止水部分。
1）透水部分的挡土结构须在基坑内外设排水降水井，以降低地下水位。常用的透水挡土结构有型钢加横插板挡土，疏桩加钢筋网水泥抹面挡土，密排桩、双排桩挡土，土钉支护，桩墙地下室逆做法挡土等；
2）止水部分挡土结构可以防止基坑外地下水入基坑，一般只在基坑内降水。常用的挡土结构有地下连续墙、深层水泥土搅拌、密排桩加化学注浆等。
P16 9.常见的预防塌方的措施有哪些？
【答】为了充分保证土坡的安全与稳定，针对上述各种造成土坡塌方的原因，可采取如下防护措施:
1）在条件允许的情况下，放足边坡。边坡的留设应符合规范要求，其坡度的大小应根据土壤性质、水文地质条件、施工方法、开挖深度、工期的长短等因素综合考虑。一般情况下，黏性土的边坡可以陡些，砂性土则相平缓些；井点降水或机械在坑底施工时边坡可陡些，明沟排水、人工挖土或机械在坑上边挖土时则应平缓些。
2）合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土地点，防止坡顶集中荷载及振动。必要时可采用钢丝网细石混凝土（或砂浆）对护坡面层加固，当必须在坡顶或坡面上堆土时，应进行坡体稳定性验算，严格控制堆放的土方量。
3）边坡开挖时，应由上到下，分步开挖，依次进行。边坡开挖后，应立即对边坡进行防护处理。施工过程中应经常检查平面位置、水平标高、边坡坡度、降排水系统，并随时观测周围的环境变化。
P30 4.试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。
【答】打桩顺序一般分为自一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此，应结合地基土壤的挤压情况、桩距的大小、桩机的性能、工程特点及工期要求，经综合考虑予以确定，以确保桩基质量，减少桩机的移动和转向，加快打桩速度。由一侧向单一方向打，桩机是单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高，但它会使土壤向一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍桩的直径或边长时，采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩群，则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打，这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。
P30 8.什么是沉管桩的复打法？起什么作用？
【答】在沉管桩施工时，为了提高桩的质量和承载力，常采用复打法扩大灌注桩。其施工顺序为:在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再预埋桩靴或合好活瓣进行第二次复打，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再浇筑第二次混凝土。施工时要注意前后两次沉管的轴线应重合，复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。
P54 13.简述混凝土的缺陷及常用修补方案。
【答】混凝土的缺陷及常用修补方案:
（1）麻面。在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土强度等级的砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。
（2）漏筋。对表面漏筋冲洗干净后，用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和凸出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
（3）蜂窝。对小蜂窝，冲洗干净后，用1:2的水泥砂浆压实抹平；较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
（4）孔洞。一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。凸出结构面的混凝土，待强度达到50％后再凿去，表面用1:2水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的粒径为10～20mm碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用压力灌水泥浆。
（5）烂根。将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
（6）酥松脱落。较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1:2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松和凸出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构混凝土高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
（7）缝隙、夹层。若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
（8）缺棱掉角。较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。
（9）松顶。将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级的细石混凝土灌注密实，并养护。
（10）表面不平整。用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。
P54 15.大体积混凝土如何施工？
【答】大体积混凝土结构整体性要求较高，一般不允许留设施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序的协调配合，并根据结构特点、工程量、钢筋疏密等具体情况，分别选用如下浇筑方案:
（1）全面分层浇筑方案。在整个结构内全面分层浇筑混凝土，待第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。此浇筑方案适宜于结构平面尺寸不大的情况下。浇筑时一般从短边开始，沿长边进行，也可以从中间向两端或由两端向中间同时进行。
（2）分段分层浇筑方案。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二
层，如此依次向前浇筑以上各层。此浇筑方案适用于厚度不太大，而面积或长度较大的结构。
（3）斜面分层浇筑方案。混凝土从结构一端满足其高度浇筑一定长度，并留设坡度为1:3的浇筑斜面，从斜面下端向上浇筑，逐层进行。此浇筑方案适用于结构的长度超过其厚度3倍的情况。
P65 5.预应力筋张拉时，主要应注意哪些问题？
【答】预应力筋张拉时，主要应注意问题有
1）应首先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋，以避免台座承受过大的偏心力。
2）张拉机具与预应力筋应在同一条直线上，张拉应以稳定的速率逐渐加大拉力。
3）拉到规定应力在顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断。
4）在拧紧螺母时，应时刻观察压力表上的读数，始终保持所需要的张拉力。
5）预应力筋张拉完毕后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4％。
6）同一构件中，各预应力筋的应力应均匀，其偏差的绝对值不得超过设计规定的控制应力值的5％。
7）台座两端应有防护设施，沿台座长度方向每隔4～5m放一个防护架，张拉钢筋
时两端严禁站人，也不准进入台座。
P65 8.先张法预应力筋放张时应注意哪些问题？
【答】先张法预应力筋放张时应注意的问题有:
1）为了避免较大的预应力损失，放张时混凝土的强度应符合设计要求，如设计无要求时，要保证混凝土强度不低于强度标准值的75％，也要控制钢丝的平均回缩值。
2）为了避免构件破坏，针对受力不同的构件应采取不同的顺序。
3）放张方法。对配筋不多的钢丝，可逐根放张，对配筋多的钢丝应同时放张；对张拉力大的多根冷拉钢筋也要同时放张，不允许逐根放张；放张速度应缓慢。
P113 2.论述无机结合料基层施工注意事项。
【答】无机结合料基层施工注意事项:
1）水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6％。
2）水泥稳定土基层施工时，必须采用流水作业法，使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。
3）水泥稳定上基层施工时，应做水泥稳定的延迟时间对其强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程。
4）水泥稳定土基施工时，要综合考虑水泥终凝时间对施工运输车辆、运距、摊铺碾压时间的要求，必要时添加缓凝剂，确保施工顺利进行。
5）水泥稳定土基层分层施工时，第二层必须在第一层养生7d后方可铺筑。铺筑第二层之前，应在第一层顶面撒少量水泥或水泥浆。
6）石灰稳定土基层、石灰工业废渣稳定土基层，分层施工时，下层石灰稳定土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰稳定土，不需要专门的养生期。
7）无机结合料基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平。
8）无机结合料基层施工宜在春末和气温较高的季节组织施工，施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（-3～5℃）到来之前半个月到一个月完成。
P124 5.简述顶推法施工过程。
【答】顶推法主要施工过程为:预制场准备工作→制作底座→预制节段→张拉预应力筋→顶推预制节段→顶推就位→张拉后期预应力筋→更换支座。
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