电缆支架焊接及电缆敷设安全技术交底

Q/CSG表BJ1-5 编号：008 工程名称 施工单位 交底项目 110kV恩平变电站工程 交底日期 2012年02月29日 广西恒都输变电工程有限公司 电缆支架焊接及电缆敷设 1、施工前准备： （1）熟悉图纸、规程、规范要求及有关的质量标准； （2）清点有关的工器具（电缆架、剪线钳等）、材料（电缆规格、数量、质量）、支架和钢管的型号及数量； （3）现场技术交底，让施工人员了解电缆的走向，了解整个站的设备安装位置和各线路间隔的顺序，明确施工的方法和标准要求；同时在各设备上标明其名称，以防施工时将间隔弄错； （4）土建部份的电缆沟应排水良好，整洁无杂物，建筑物、沟、孔洞施工完毕并经验收合格，具备下一道工序的进行。 2、电缆保护管的制作及敷设： （1）电缆管的制作 通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和普里卡金属管。 镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。 普里卡金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。 按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 （2）电缆管的敷设 电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。 明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜超过3m，并有防腐处理；当塑料管直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 暗敷电缆应满足：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1％的排水坡度，金属电缆管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐； 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊。 3、电缆支架的配置及安装 （1）电缆支架的加工 钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺。支架焊接要求牢固，无明显变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm。金属支架必须进行防腐处理。 （2）电缆支架的安装 电缆支架的安装应牢固，横平竖直支架间隔为800±5mm，并有明显接地带。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装支架，应与其有相同的坡度，所有外露焊接都要防腐处理。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离应满足下表要求。 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离(mm) 敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架 最上层至沟顶、楼板距离 300～350 最下层至沟底、地面距离 100～150 4、电缆敷设 150～200 150～200 350～450 50～100 ――― 100～150 （1）敷设电缆前，技术员首先检查电缆型号、电压、长度应与设计图相符，到货电缆质量应合格； （2）敷设前，技术员及施工人员应熟悉图纸和实际走向，由技术员计算出电缆实际大概需要的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少浪费电缆； （3）敷设电缆时，从盘的上端引出，不宜交叉，并排列整齐，不应与地或其它设备摩擦以至损伤电缆； （4）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度； （5）电缆敷设到位，检查无误后加以固定并规程要求挂上明显的标识牌； （6）电缆水平敷设时，在电缆首末端及转弯处，每隔5～10m处固定；垂直敷设要每个支架固定；电缆各支持点间距离应符合设计规定。 （7）电力电缆、控制电缆及强弱电应分层排列，高频电缆应沿反措铜排敷设； （8）电缆进入建筑物时，应有一定机械强度的保护管保护，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm； （9）穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内； （10）每敷一根电缆须在图纸上标识清楚，以防与未敷设的电缆混在一起，使工作产生不必要的重复。 （11）对于直埋电缆，其埋置深度符合下列要求： 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但需采取保护措施。 电缆应埋设于冻土层下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 5、电缆终端和接头的制作 （1）制作电缆终端和接头前，首先熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： ① 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水； ② 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。 ③ 施工用机具齐全，消耗材料齐备； ④ 制作电缆终端头时，防止尘埃、杂物落入绝缘内，施工时严格控制湿度，严禁在雾或雨中施工。 ⑤ 制作电缆终端头的应为经过培训的工人，并持有合格证。 （2）制作要求： ① 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。 ② 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地。 ③ 剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。 ④ 附加绝缘的包带、装配、热缩等要求清洁。 ⑤ 彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要用溶剂擦去碳迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。 ⑥ 电缆终端应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 ⑦ 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。 6、电缆防火 （1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵； （2）在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙； （3）对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。 （4）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2－3m长的区段施加防火涂料或防火包带； （5）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵； （6）阻火墙的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或防火涂料。 交底人： 参加单位负责人： 接受交底人： 年 月 日 注：交底内容：材料准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量要求、成品保护措施、安全注意事项、环保措施、职业健康及工程进度等。