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塔机安装方案

来源:九壹网


山西职工医学院8#高层住宅楼

塔吊安装方案

施工单位:中铁三局建安公司

方案编制人:

审核人:

年 月 日

一、工程概况:

工程名称 层数 结构形式 建筑面积 总高度 东西向总长度 南北向总长度 山西职工医学院8#高层住宅楼 总高度26层,其中地下2层,地上24层 钢筋混凝土剪力墙结构 35082平方米 75米 81.1米 16.70米 二、塔式起重机选型

根据本工程实际情况,选用QTZ-5013塔式起重机两台,其技术参数见下表:

标准臂长 最大起重量 额定起重力矩 最大起重力矩 最大幅度起重量 53米 6T 80TM 85.20TM 1.5T 三、塔式起重机位置、基础及处理:

1、塔式起重机的位置(见附图) 2、塔式起重机的基础处理

根据QTZ-5013塔式起重机使用说明及本工程的实际情况,塔吊钢筋混凝土基础处理采用四根Φ800钢筋混凝土灌注桩,桩顶标高均为自然地坪以下3.350米,灌注桩总长6.000米,配筋Φ8@150(见附图)。

3、塔式起重机的基础(见附图) 4、塔式起重机基础施工技术要求

4.1 混凝土强度等级为C30,钢筋为二级钢HRB335(φ)。

4.2 基础节每个底板下垫一块10mm厚钢板,垫板距离上层钢筋网50mm。

4.3在基础节上穿上地脚螺栓,拧上螺母,每个地脚螺栓下穿一根1000mm长φ22钢筋。

4.4用细铅丝将地脚螺栓与钢筋固定,防止浇筑混凝土时地脚螺栓倾斜,同时用塑料布捆扎包裹露在地面的螺栓头部,防止溅上水泥(注意:由于地脚螺栓为特殊材质,禁止用焊接方法固定)。

4.5预埋螺栓为M36型螺栓,强度等级不小于8.8级,其扭紧力矩必须 4.6设置可靠的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。 4.7混凝土浇注后要注意进行保温养护。 四、塔式起重机的安装、调整与拆卸 1、安装前的准备工作:

按技术要求进行地基处理,准备好吊装机械(25T以上汽车吊一台)枕木、铁丝、吊装用绳具及其他安装工具。

2、安装步骤

2.1找平混凝土基础,保证表面不大于1/500。将三节基础节固定在预埋于混凝土基础地脚螺栓上并紧固,基础节及两节加强节用16套M30螺栓连成一体(螺栓的预紧力矩为2.1KN.M),然后吊装在固定支脚上,并用8套M30高强螺栓固定,安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。

2.2在地面上将液压系统装好在爬升架上后,将爬升架吊起套在三节装好的塔身外面。

2.3在地面上先将下支座、回转支承,上转台、回转机构及平台等装为一体,然后整体吊起,用8套M30高强度螺栓安装在塔身节上,再用4个 40的销轴将爬升架与下支座连接。注意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧,螺栓的预紧力矩为640N.M。

2.4在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一用销轴连好后,吊起用4个50 销轴与上转台相连,安装塔顶时注意塔顶的前后方向。

2.5在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上,接好各部分电线,然后将平衡臂吊起于上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡重拉杆,放平后吊车摘钩。

2.6吊起2.41T平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重位置处。 2.7在地面上先将司机室的各种电器设备检查好后,将司机室吊装至上转台平台上,然后用销轴和螺栓将司机室与上转台连接好。

2.8起重臂与起重臂拉杆安装

2.8.1起重臂的配置,次序不得混乱。

2.8.2组合吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,臂架第一节和第二节连好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地,装上变幅机构。所有销轴都必须上葫芦销或开口销且开口销必须充分张合。

2.8.3组合吊臂拉杆,用销轴连接好后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。

2.8.4检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。

2.8.5将吊臂总成平稳吊起,将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须保持吊臂水平以利安装)。

2.8.6吊臂连接完毕后,继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。

2.8.7穿绕提升钢丝绳,用起升结构拉起拉杆,先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上,继续开动卷扬机构,使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意:起升机构拉起重臂拉杆时,起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。

2.8.8将吊臂缓缓放下,使拉杆处于拉紧状态。 2.9吊装平衡重

安装其余平衡重,最后将平衡重用连板连接成串。

2.10穿绕起升钢丝绳

将起升钢丝绳通过塔顶排绳轮后绕过起重臂根部的起重量限制器滑轮,再绕过小车滑轮和吊钩滑轮,将绳端用楔套固定在臂端。

2.11将小车退至臂架最根部与碰块顶牢,转动小车上的储绳卷筒,把小车牵引绳尽力张紧。

3、塔身标准节的安装方法

3.1塔身标准节用两种规格,安装时,基础节与支架相连,没有顶升踏步的一端超下,基础节的上面是上部节,安装时次序不要混乱。

3.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。

3.3放松电缆长度略大于总的爬神长度。

3.4在待引进的标准节下端的螺栓孔内插入个引进滚轮,并旋转90º,然后吊起并安放在爬升架的外伸框架上,后再吊起一个标准节,调整小车的位置,将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内(油缸全回缩状态),卸下支座与塔身连接8套M30螺栓,开动顶升系统,使下支座的过渡节与塔身标准节稍离开一点(约20毫米)。微调小车位置,使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上(实际操作时,观察爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙,当8个导轮均脱开时,即为理想位置),此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28米,将两侧卡爪搬在标准节踏步上方插入销轴,使卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拔去顶升梁两端的销轴,油缸全部缩回,将顶升梁两端销轴,将顶升梁两端销轴重新插入塔身的上一个踏步销孔内,伸出油缸的同时两侧卡爪离开踏步后抽出销轴将卡爪倒向外侧,全部伸出油缸。此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间,用人力把外伸框架上的标准节引至踏身上方,对准标准节的的螺栓连接孔,伸缩油缸至标准节接触时卸下引进轮,用8个M30螺栓将

上、下塔身标准节连接牢固,螺栓预紧力矩为2.5KN.M,缩回油缸,将下支座与塔身连接牢靠。即完成一节标准节的加节工作,连续加节时重复上述步骤即可。

3.5塔机加节完毕,应空载旋转臂架至不同的角度,检查接头处高强度度螺栓的拧紧问题。

4、调整各种安全装置

4.1起重力矩限制器的结构调整 4.2起重量限制器的调整 4.3幅度限制器的调整

吊钩空载,当小车运行至(最大幅度或最小幅度)时限位开关动作,小车停止向极限方向运行,只能反向。

4.4起升高度限制器的调整

4.4.1起升高度相同,滑轮倍绿不同;起升高度发生变化时,高度限位器均应重新调整。

4.4.2 空钩以低、中档速上升,使吊钩达到预定的极限高度(臂架根铰点高度减去约2米)时,上限位开关动作,吊钩不能再上升;吊钩下降触地时,下限位开关动作,吊钩不能再下降。

4.4.3 空钩以高档速度运行到预定高度(臂架根铰点高度减去约10米)时,上限强迫换档开关工作,吊钩自动转换为中速——低速运行;在吊钩高速下降到离地面约10米时,下限强迫换档开关工作,吊钩自动转换为中速——低速运行。

4.4.4吊钩试运行三次,效果一样即可。

4.4.5限位开关动作后,操作手柄必须回零,否则控制回路没电。 4.5回转限制器的调整 4.6制动器调整

5、附着架的安装与使用

附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成,目的是把塔机支附在建筑物上,起着保持塔机稳定作用。使用时环梁套装在塔身上,用四根撑杆与建筑物相连(四根撑杆应在同一平面内)。本塔机的附着距离为3.5米。

5.1将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外; 5.2吊装四根撑杆;

5.3用经纬仪检查塔身轴心的垂直度,通过调节四根撑杆的调节螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000;

5.4无论几道附着,最上一套附着架处环梁内侧必须用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死,其余附着处不用撑杆。

6、塔机的拆卸

塔机拆卸的方法与安装方法基本相同,只是程序与安装相反,即后装的先拆、先装的后拆。在拆卸过程中必须专人专职,统一指挥。

五、塔式起重机的验收

安装完毕后,由项目部、公司组织有关单位进行塔吊安装验收,验收合格后,通过发放的准用证方可进行使用。

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