浅谈路缘石滑模施工

发表时间：2020-12-16T07:59:34.121Z 来源：《建筑细部》2020年第24期 作者： 姚鹏

[导读] 从原材料要求，施工准备，施工工艺几个方面介绍滑模摊铺机摊铺路缘石的施工，并指出在实际滑模施工过程中应注意的问题和采取的措施。姚鹏

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摘要：从原材料要求，施工准备，施工工艺几个方面介绍滑模摊铺机摊铺路缘石的施工，并指出在实际滑模施工过程中应注意的问题和采取的措施。

关键词：路缘石；滑模摊铺；施工 引言

随着经济社会的发展，道路交通建设变得尤为重要。而路缘石作为道路交通的重要组成部分，它的施工技术也成为检验道路交通质量的重要因素。因此，我们应该重视路缘石的施工建设。质量高、性能好、外观美的路缘石是我们的追求。

滑模摊铺机摊铺路缘石在公路施工中属先进施工工艺，它能够提高路缘石内在施工质量，加快施工进度，节省人力物力，经济效益也不错，所以应大力推广应用滑模摊铺机摊铺路缘石。通过几年的施工与摸索。本文以西昌绕城公路一期工程路缘石摊铺为例，对滑模摊铺机摊铺路缘石提出一些具体要求和看法。 一、工法特点和优势分析 1、工法特点

路缘石滑模施工和先预制后安装施工方法相比，其主要特点是可有效提升路缘石施工质量，而且路缘石具有很高的强度，而且平整性比较，施工完成之后具有很强的稳定性，而且施工速度比较快，更加节省施工所需的人力、物力、财力，可节约总成本20%~30%，可帮助施工单位获得更大的经济效益。 2、优势分析

路缘石滑模施工可保证路缘石没有接缝，施工完成之后整体更加平整，色泽一致，可提升公路工程的美观性。 路缘石滑模施工技术还能提升路缘石和下部结构之间的粘接性，有利于延长路缘石的使用寿命。

路缘石滑模施工可提升路缘石的整体强度，降低后期使用时通行车辆和路缘石之间的碰撞概率，降低后期养护费用。 路缘石滑模施工技术更好的应用在各种等级公路路缘石施工中，具有很强的适用性。 二、路缘石滑模摊铺施工的关键技术 1.原材料要求

粗集料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、清洁干净的轧制碎石和砾石，针片状颗粒含量不大于15%，最大粒径不宜超过20mm。细集料应采用级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。水泥宜选用低标号的普通硅酸盐水泥，水泥不能受潮或长时间存放。

混凝土配合比设计及试验：按照混凝土设计强度要求，由试验室做出试验室配合比，根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用混凝土要求。

外加剂的选择是配制混凝土质量是否达标的关键，在路缘石滑模施工中，对外加剂有严格要求，比如：复合型减水剂，要选择多功能复合型减水剂，以降低水泥水化热对施工质量造成的影响。此外，还要合理选择引气剂，以引入分布均匀、稳定性好、全封闭的微小气泡，降低混凝土在拌和及使用中发射泌水离析的程度，提升混凝土的和易性，保证路缘石施工对混凝土硬度、耐久性的要求。 2.施工工艺

1.下承层准备。施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。

2.施工放样。每隔10m精确地放出中桩，施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，安装上可调钢丝夹，挂上钢丝，钢丝平面位置按中线或边线位调整一致，钢丝的水平位置按各桩位实测高程之差由桩位向上返，调整钢丝，使钢丝平面及水平位置均满足设计要求，由钢丝引导滑模机按设计高程及位置进行滑模施工。

3.混合料拌和。混合料的拌合质量直接影响路缘石的质量，所以操作人员必须严格控制拌和质量。上料时，料不得窜仓。拌合楼料不得窜仓，存料不得低于料仓的50%。拌合楼每工作4h-5h,要对水泥进入拌缸进行检查，检查有无堵塞现象，保持水泥进口的通畅及水泥的供给。水泥混凝土的坍落度应控制50mm～70mm之间。

混凝土拌和是路缘石滑模施工的核心环节，对后期施工质量的影响非常，为保证混凝土拌和质量，可采用1台JS750型强制式拌合机进行集中拌和。在拌和之前需要对选择的材料进行全面检验，按照施工当天的气候条件，合理调整用水量，保证混凝土的坍落度、水灰比等都符合设计要求。严格控制拌和时间，拌和好的混凝土应该均匀一致，不存生料和结团现象。

4.水泥混凝土的运输。水泥混凝土的运输能力应满足摊铺机摊铺能力的需要。水泥混凝土要用专用水泥混凝土运输车，运输中储存罐转速应符合规定要求，以保持混凝土的均匀性，避免因转速过快，引起水泥贴附骨料发生离析现象。

5.水泥混凝土摊铺。滑模摊铺前，进行摊铺机方向导向定位，摊铺机方向传感器的导线杆在直线处不超过10m,弯道处不超过5m,以保证摊铺机行驶方向顺直。开始摊铺时，摊铺机速度控制在2.5m/mi为防止混凝土在摊铺机的模板内粘结，可预先在模板及存料斗内喷少量的水，保证开始摊铺的流畅性。

6.浇筑混凝土。将搅拌机拌好的混凝土用罐车运到施工现场，每车约5m3。用小装载机向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过挤推混凝土使向前运行，每次使滑模机向前移动65～70mm。并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后的水灰比以此为准。

在混凝土浇筑过程中，需要按照路肩墙设计强度尺寸合理调整的滑膜机成型模，并在已经确定好的路肩墙位置，通过干式混凝土进行自动滑膜成型路缘石，混凝土的密度可通过挤料装置中的螺旋叶片合理调整，保证混凝土能够在模型中挤压成型。

7.抹面修整。待路缘石成型6～8m后，及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型，再进行二次抹面，如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。

8.覆盖养护。路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治水分散失及被风吹起。空气干燥。天气炎热时，补水洒水养生。路缘石成型后在一般气温情况下，应在10h～12h内进行养生。新摊铺的路缘石失水较快，所以除洒水养生外，应用塑料薄膜覆盖，减少水分的蒸发，避免产生裂缝。塑料薄膜的覆盖时间以不粘水泥混合料为宜。

9.切割。第一方案:采用柴油发动手推式切割机，切割时间控制在混凝土强度达到75%,时间不超过24小时，避免因过早切割切缝毛躁，过迟断板情况发生。伸缩缝需要每隔4m就设置一道，采用专业切割机进行切割，伸缩缝的宽度控在5mm左右，深度控制在40mm以上。胀缝则需要每隔100m设置一道，宽度控制在1cm~2cm之间。用切割机切割的胀缝，宽度控制在20mm左右，深度控制在40mm以上，切割完成之后，用沥青砂填平处理。

三、施工出现的问题及处理措施 1.塌边的原因及处理措施

塌边主要的形式：边缘塌落、边缘倒塌、中间鼓包。造成的原因;实际施工中混合料的塌落度过大，摊铺机的速度过慢产生的振动使摊铺好的混合料边缘塌落，摊铺机的振动过大。

处理措施:控制好水泥混凝土的坍落度，控制好摊铺机的速度，一般控制在2.5m/min，不超过3m/min。骨料尽量选用放正、有棱角的碎石，控制混凝土运输过程中的转速，不的发生离析。 2麻面原因及处理措施

混合料拌合不均匀，混凝土坍落度低，振动频率不够。处理措施：控制好水泥混凝土的坍落度，不要太小，一般为3-5cm。摊铺速度不可过快，加强振动，在混凝土中加少减气剂，减少麻面。 四、结束语

路缘石滑模施工工艺是一种比较新型的施工方式，虽然在施工中任有许多问题需要解决，但滑模施工克服了传统路缘石施工诸多的不足，对我国的路缘石施工以及道路建设方面都有一定的推动作用。路缘石滑模施工将具有广阔的发展和应用前景。 参考文献

[1]公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30—2015） [2]公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范（JTJ/T037-2000）

[3]王昕.浅析三履带滑模摊铺机在公路路缘石施工过程中的质量控制与应用[J].建筑工程技术与设计,2018,000(029):2187. [4]耿晓勇.滑模路缘石施工工艺在高速公路中的应用分析[J].山西建筑,2018,44(34):130-131.

[5]田可庆,张坤,吴宇,等.KB20型自走式路缘石滑模机机架建模与仿真分析[J].科技创新导报,2018,15(33):89-91.