一、 编制依据：
1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010；
2、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G101-1； 3、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101-3；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 6、本工程《施工组织设计》及施工图纸。 二、工程概况
******************综合楼工程位于**********。总建筑面积23547.78m2，地上23层，地下1层。由主楼和人防地下室组成。基础为独立基础和筏板基础，主楼筏板厚度分别为1.3m和1.8m。建筑高度81.6米。建筑结构形式：框架剪力墙结构，抗震等级为二级。 三、施工准备
1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、套丝机、对焊机、调直机、电焊机等及相应的配套吊装设备。 2、材料：
（1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。
（2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场后在甲
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方监理的现场见证送检复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件：
（1） 有专门的场地供钢筋加工、制作使用。
（2） 各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 （3） 钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规
范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。
四、钢筋的加工制作
1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。
2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合设计和规范要求。
3、钢筋加工的允许偏差： 序号 1 2 3 五、筏板钢筋绑扎
筏板钢筋绑扎施工顺序：墙柱放线→筏板底层钢筋绑扎→焊接马凳→筏板上层钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序。
项目 钢筋顺直长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±3 2
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1、绑扎底板下层钢筋 1）筏板钢筋排列顺序 短方筋均在外。
2）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用红油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽的三角形标示明确。
3）筏板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，后焊支撑然后再铺上层筋。 4）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用混凝土垫
块。垫块间距为1块/0.8m2。 2、绑扎筏板上层钢筋
（1） 在垫层上弹好钢筋底筋的间距线，根据线排放筏板底筋。先绑扎集水坑（详见11G101-3第94页，角度为45度）及电梯井坑内的钢筋,然后再绑扎筏板钢筋。
（2）焊接上层马凳钢筋：先在加工场加工好了马凳,筏板底筋绑扎完毕了再直接放到底板钢筋上面，间距为1200mm*1200mm,为了保证马凳的刚度，在马凳再焊接斜撑，支撑、横杆采用C22（1200、800），斜撑采用C20，间距1.20米。
（3）绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开不大于50％，同一根钢筋尽量减少接头。 3、墙、柱插筋
底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，先把定位箍筋焊接在
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筏板钢筋上，后插筋。绑扎剪力墙钢筋时，先绑2－4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
地下室外墙横筋在内，竖筋在外；其他剪力墙先绑横筋后竖筋，横筋在外，竖筋在内。
柱子插筋应插到图纸设计位置，并应满足设计锚固长度，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%。
墙板插筋，插入底板内应满足设计锚固长度，内外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。
绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点，全部扎牢，中间部分的相交点梅花型绑扎，保证受力钢筋不位移，对于双向受力的钢筋全部扎牢，不得跳扣绑扎。墙柱保护层采用塑料垫块呈梅花状，间距为600mm×600mm。
剪力墙上需要预留的孔洞除按结构施工图纸预留孔洞外，还应根据个专业施工图由相关专业施工人员核对无误后才能施工。除注明外，当预留孔边长或直径≤300时，钢筋绕过，不得截断，洞边不在加设附加钢筋；当孔边长或孔径﹥300且≤800时，孔边设附加钢筋。
基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。 六、受力钢筋保护层厚度
部位 底板、地下室外墙迎水面 底板上层钢筋 地下室外墙内侧 保护层厚度（mm） 50 25 25 备注 不小于纵向主筋直径 4
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七、钢筋的连接
本工程筏板基础钢筋大于或等于C18的采用直螺纹连接，小于C18的钢筋采用闪光焊和电渣压力焊。试件必须在监理单位见证下，进行现场取样，送往实验室进行试验。 八、质量标准
（1） 钢筋的品种、性能等必须符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可
使用。
（2） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层
厚度。必须符合设计要求及规范规定。
（3） 钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10％，且不应集中，钢
筋弯钩的朝向位置正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不得小于设计要求。
九、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：（见附表）
绑扎 钢筋网 绑扎钢筋骨架 受力 钢筋 保护层厚度 （mm） 长、宽（mm） 网眼尺寸（mm） 长（mm） 宽、高（mm） 间距（mm） 排距（mm） 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±10 ±15 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 5
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绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm） 钢筋弯起点位置（mm） 预埋件 中心线位置（mm） 水平高差（mm） 十、安全文明施工措施
±15 20 5 +3，0 1、 进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。施工人员必须进行
技术培训，并持证上岗操作。
2、 搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在
搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。
3、 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须
专职人员进行，不得私自进行维修。
4、 切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，
切割机后方不准堆放易燃物品。
5、 废料及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯
必须加防护网罩。
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