实开生物30L发酵罐使用说明

河南省实开生物科技有限公司

温控使用说明： 一、设置操作：

1. 开关机：待机时按开关键开启运行，运行时按开关键关闭运行，开机后运行灯点亮，关机后运行灯熄灭。 2. 控温模式选择：待机时，同时按住和5秒后屏幕闪烁显示‘HHH’或‘LLL’，然后按或选择所需模式闪烁，完后按开关键保存设置并返回待机(HHH表示降温模式，LLL表示升温模式)。 3. 控温回差设置：（出厂默认5°）待机时，按住5秒后屏幕显示5，然后按或调节，完后按开关键保存设置并返回待机，调节范围1-20°。 4. 控温值调节：（出厂默认40°）某模式运行时，直接短按或调节，屏幕由检测温度显示转换成控温值闪烁显示，完后按钮不动作5秒保存设置并返回检测温度显示。 5. 显示温度校准：待机时，按住5秒后检测温度值闪烁，然后按或完后按开关键保存设置并返回待机，调节范围：下减10°~上加10°。 调节，6. 定时开机设置：待机时按遥控器的设置键，定时开机指示灯点亮，主机屏幕闪烁显示1或已设置过的参数，按+-键调节，范围1-24小时，完后按设置键保存设置返回待机并进入倒计时，倒计时结束开启控温运行。 2. 定时关机设置：控温运行开启后按遥控器的设置键，定时关机指示灯点亮，主机屏幕闪烁显示1或已设置过的参数，按+-键调节，范围1-24小时，完后按设置键保存设置返回待机并进入倒计时，倒计时结束关闭控温运行。 3. 进入定时开机或进入定时关机运行后按开关键则关闭运行，下次开启控温不进入定时控温。 ３0升液体菌种发酵罐使用说明

液体菌种发酵罐制作流程

安装发酵罐——过滤器灭菌——煮培养基——培养基灭菌——冷却——接种——通气培养 1、安装发酵罐

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安装方法和效果参照图片即可，一般能安上的就是对的．要说明的就是生料带缠绕以覆盖螺纹为宜．过滤器是在灭菌结束后趁温度高的时候在火焰保护下安装．

罐体侧面先安装单向阀再安装安装结束后通气保持0.02Mpa压力，用洗衣粉水实验所有连接处是否漏气，一切正常不漏气后方可灭菌。

加热管的两组分支分别用零线和火线连接至漏电断路器或者断路器下，方便开关加热管．需要注意的是加热管是三千瓦的，一般小于４平方的铝线很容易发热，不宜用插座，最好专线专用． 2、过滤器灭菌

打开盖帽放入支架，加水至支架处，过滤器两端分别连接０．５米和1.5米硅胶管，硅胶管另一口用棉花塞紧后再用报纸包裹绳子扎牢，管道缠绕在过滤器上，注意包裹棉花那一端不能接触水。接种枪用剩下的管道连接，另一端也是棉花报纸扎牢，缠绕好后和过滤器一起放入罐中的三角支架上，，然后扣紧盖子加热灭菌。

当压力上升至0.05Mpa时放冷气，反复两次，保证冷气放净。然后等压力到0.1Mpa时稳压保持４0分钟即可。

3、煮培养基

灭菌结束后等压力降至0时，打开盖帽取出支架、过滤器和接种枪备用，向罐中加入２０升水（热水最好，节省时间），再按配方加入培养基，均匀搅拌成糊状，待罐内水沸腾时边加入边搅拌防止成疙瘩，小火煮沸１０分钟左右，在加热过程中要不停的搅拌以防糊料。最后加入消泡剂，盖上盖帽拧紧螺栓。 4、培养基灭菌

培养基灭菌用大火加热罐底部，除了打开排气接种阀门（在上面放一个毛巾防止喷料），所有阀门关闭，当阀门（6）出的气体变成直气并拌有嗤嗤的声音，关闭一半阀门，等压力表有一点点起来时再全部关闭，然后用75%医用酒精棉球洗净出气接种口，最后用酒精棉

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和塑料布封口备用。压力上升到0.1Mpa时通过控制阀门或电源稳压40分钟。期间要把罐体侧面进气口用酒精，火焰消毒后用酒精棉封口． 5、冷却

当灭菌结束后，在火焰保护下，取下过滤器硅胶管一段的报纸和棉花，同时在火焰保护下取下发酵罐侧面进气口处的棉花，把硅胶管口和进气口迅速的连接到一起，并拧上喉箍，这时就可以打开接种口放气冷却。待压力降至０．０２兆帕左右时，打开气泵和进气口阀门，通入无菌空气．待温度将至３０度以下即可接种．

注意过滤器的通气方向，空气是经过滤芯的外层进入内层，然后进入发酵罐的．为了保护滤芯以延长寿命，可以在过滤器外壳和滤芯之间填充适量的脱脂棉或者玻璃棉． 6、接种

等温度降到25℃时，用75%医用酒精棉擦拭接种口，把准备好的摇瓶硅胶管口报纸去掉，同样浸泡酒精，先把火焰圈套在接种口上，在点燃，燃烧1分钟左右，燃烧过程中要用注射器补酒精，保证火焰大小稳定，带上浸泡水后的棉手套在火焰上方用钳子迅速的拔掉硅胶管口的棉花，准确稳定的对接到接种口上。

在操作过程中注意人手不能烫伤，接种瞬间要稳定，保证接种的瞬间在火焰的保护中。 用三角瓶接种时，去掉皮管接头， 用酒精棉擦拭阀门内部，然后点燃火圈，关闭阀门使管内留有０．０１到０．０２兆帕的压力，关闭气泵和进气阀门．火焰灼烧一分钟左右后，微开接种阀门排净罐内气体，待压力刚刚将至０时，全开阀门，同时将三角瓶瓶口灼烧后拔掉面塞迅速倒入菌种．然后迅速关闭接种阀门，打开气泵和进气阀门．待压力升至０．０１兆帕至０．０３兆帕时，微开接种阀门调节压力．注意灭菌结束后安全阀要用无菌纱布包裹以防进气． 7、通气培养

接种后，用绳子将摇瓶固定在罐上，接种口的摇瓶不能去掉，依次打开气泵开关和阀门，通过接种阀门调节通气量，一般半开就行。

温度调节，高温环境用冷水降温，低温环境用单人电热毯包裹，罐内始终控制在25℃为宜。

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发酵罐的保养与维护

1. 保养与维护

1.1 精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。 1.2 清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。 1.3 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

1.4 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

1.5 设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。

1.8如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

2. 注意事项

2.1 必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2.2 在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.1MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

2.3 在发酵过程灭菌中，应确保罐压不超过0.1MPa，凡超过此压力造成的损害，本厂不负赔偿责任，敬请注意使用安全。

2.4 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.11MPa），否则会引起发酵罐的损坏，灭菌属于高温，注意水电安全。

2.5 在空消及实消时，一定要保证发酵罐夹套内有余充足的水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

2.6 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

2.7 在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

2.8 如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。 2.9 压力容器需持有发酵工证的人员或有锅炉证的人操作，其他人操作发生的危险后果自负。如果无证操作，请在操作时的拍摄视频。

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