一 施工准备
（一) 材料准备
1。 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。 2. 零配件：有吊杆.化学螺栓。射钉.自攻螺钉. 3。 其材料品种.规格.质量应符合设计要求. （二）机具准备
主要机具包括:电锯,无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀,扳子，方尺，钢尺,钢水平尺等。 （三） 作业条件
1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置. 2. 各种材料 全部配套备齐。
3。 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4。 搭好顶棚施工操作平台架子.
5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二 工艺流程
测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆
操作工艺
(1）、测量定位放线，确定吊顶标高
根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。
(2）、安装吊杆和挂件
由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆.吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。
（3）、安装主龙骨
主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨,主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接，主龙骨间距1100mm，离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。主龙骨悬挑不得大于300mm。安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度1/200。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。
（4）、安装次龙骨
次龙骨为U50轻钢副龙骨,龙骨间距300＊600mm，使用插接件进行连接。次龙骨与主龙骨垂直方向布置，采用次龙骨连接件与主龙骨紧贴连接，遇有检修口的位置的次龙骨割断，沿检修口周圈进行加固处理。次龙骨安装完毕后进行检查评定并验收合格后，再进行下道工序施工。
（5）、封板:安装石膏板前应由安装单位、监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收，通过后方可开始安装石膏板。石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定,石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设，从房间一边角开始,板缝需错位排列，不能在同一支轻钢龙骨上。石膏板安装在无应力状态下进行安装，并从板的中间向板的四周固定，自攻螺丝间距板中为200mm，板边为150 mm，钉眼距板的纸包边15 mm，距切割边20 mm。螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损,石膏板接缝宽度为5mm。上完石膏板后，钉眼处需补刷防锈漆。
（6）、根据设计要求，吊顶为双层纸面石膏板吊顶，施工完第一层石膏板后,应检查平
整度及板缝宽度，合格后再钉贴第二层石膏板。先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶，然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝，需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开半块板宽度,且方向与第一层板方向垂直。上完石膏板后钉眼用防腐漆涂抹处理，用石膏板缝腻子抹平。如吊顶需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。钉眼处需补刷防锈漆
（7）、石膏板缝处理：
将板边自攻丝用防锈漆涂刷,将板缝清扫干净，用纸面石膏板配套的嵌缝膏嵌缝，第一遍嵌缝膏略低于板面嵌填密实，待腻子干燥后抹第二道嵌缝腻子，腻子与板边平,然后贴盖缝带,用宽度为50mm的专用嵌缝带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。腻子干燥后，用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。 四 质量标准
1、主控项目
(1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求. 检验方法：尺量检查。
（2）、纸面石膏板、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。石膏板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致.
检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。 （3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和纸面石膏板的安装必须牢固。 检验方法:观察；手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.吊杆间距不得大于1200mm，吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm.木龙骨等木质材料应进行
防腐、防火处理。
检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝，以防止石膏板裂缝。
2、一般项目
(1）、材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 检验方法：观察；尺量检查。
（2)、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与石膏板的交接应吻合、严密。
(3）、龙骨表面应平整，无翘曲、锤印。木质龙骨应顺直，无劈裂、变形. 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (4）、轻钢龙骨吊顶工程安装的允许偏差： 表面平整度：3mm。用2m靠尺和塞尺检查。 接缝直线度：3mm。拉5m线，不足5m拉通线。 接缝高低差：1mm.钢直尺和塞尺检查. （6)、各分项工程的检验批的划分规定:
A、同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30平方米为一间）应划分为一批,不足50间也应划分为一个检验批。
B、检查数量应符合下列规定：每个检验批至少抽查百分之十，并不得少于三间，不足三间时应全数检查。
C、检验批及分项工程由监理工程师(建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业质量
负责人等进行验收。
五 成品保护
1. 轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2。 轻钢骨架，石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈.
3。 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4。 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上.
5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
六 质量通病及预防
质量通病 原因分析 预 防 措 施 吊顶龙骨架不平整 1.墙面四周未弹标高控制线 2。吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀 3。主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密 4.主龙骨不顺直、 5。龙骨接头安装不平 1. 施工前，根据设计标高,将房间的控制标 高线弹出,尺寸准确 2. 严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800 －1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直 3。施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内 5。龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动 板面裂缝 1.固定板的螺钉未固定牢固 2。固定板的螺钉方法不对 3.板与板之间未留缝、或留缝 未错缝 4。人为的踩坏或灯具、风口等 使板面受力 5.吊顶面积大或吊顶过长未留 施工缝 6.龙骨架与墙体四周连接不牢 1. 每个螺钉均固定牢固,使板面紧贴付龙骨 2. 固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开 固定 3. 板与板之间预留5—7mm宽的缝隙且保证板 面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边 4. 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、 风口均不能使板面受力 5. 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝 钉帽外露 施工力度控制不当 用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作
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