井字架施工方案

一、工程概况

明珠花园商铺工程位于韶关市乳源瑶族自治县鹰峰西路；结构类型为框架结构；地下一层，地上一层；建筑面积5150.3平方米。建筑地面以上总高为6米。由乳源瑶族自治县天地阳光房地产开发有限公司投资兴建，北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，韶关市建

科勘察设计监理有限公司监理，乳源瑶族自治县建筑安装公司承建。 二、安装方案

本工程井字架一次安装完成，安装井架顶节两外角都用两条钢丝Φ12绳拉到地面固定，地面钢筋用混凝土捣实并用螺丝收紧，随井架逐层与主体固定，每15米必须要做斜撑与建筑物连结，防止架体摆动。

1、每部分井架安装程序：

基础处理（浇捣C25砼直设预埋件） 底座安装 立杆 横杆 斜杆 标准节 连墙件 顶部结构。

2、井架基础应在回填砂土夯实后，浇C25素砼，厚50cm，基础大板4600×3400×300，表面保持平整，水平差控制在2‰以内，在井架内四个脚部位置留设螺杆预埋件，井架基础埋深1.2m(从外地坪计算起)。

3、高架井架基础计算：

井字架总重4.8吨，按四立柱承载力计算，基础回填砂卵石，经夯实后，承载力要求达到100Kpa，浇筑C25素砼厚50cm，表面保持平整，水平差控制在2‰以内，在井架四个脚部位置留设螺丝杆预埋件，井架基础埋深1.2m。（从外地坪计算起）

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N＝4.8/4＝1.2T

A＝N/（R-rh）＝1.2/（10-1.2×1.2）＝0.14m2

A＝ A ＝ 0.14 ＝0.374m 取a＝0.4m

4、井字架底需校正水平及找平后与基础预埋件焊接牢固。 5、安装前先检查底架与基础的连接。首节安装，先将各条立杆 连接在底座上，横杆、斜杆、道轨相继连接好，所有的连接螺栓暂不拧紧，校正好立杆垂直度，框架平面90°校正，边校正边紧固螺丝栓，每个杆件螺栓用力矩板手扭紧牢固，不得松动。

6、设置作业人员操作平台，操作平台铺好木枋，再盖18厘夹板，不得铺设探头板。

7、以上各节按第一节方法搭设。

8、安装完9m验收一次垂直及四角方正，并按要求填写验收表。垂直度偏差应控制在全高的1/600以内，轨道偏差控制在1mm以内。 9、顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度。

10、井架向上安装时附墙杆的安装应及时跟进，不得滞后两度。 11、安装过程中安全技术措施：

①井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，并有专人看护，禁止行人通行。

②参加安装的作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业上岗，身体不适时不准登高作业。

③登高作业人员必须戴安全帽、穿安全鞋、系安全带、配工具装。

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④遇有五级以上大风及大雨天气，必须停止高处作业。 ⑤架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，不符合要求的不准使用。

⑥安装作业未完成时应将构件用螺栓固定，以防作业平台上物体掉下来。

三、附墙杆及卸料平台 1、附墙架

①提升架附墙采用∟63×6角钢，做法是井字架每隔9.0M高预埋钢板，再与井字架连接。当建筑主体未建造时，采用缆风绳与地锚方法。

②附墙架不得连接在脚手架上，应与建筑物成钢性连接，并形成稳定结构，具体做法详见附图。 2、卸料平台（层层铺设）

①卸料平台钢管脚手架支承，横向铺80×80方木＠400，满铺18厘夹板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，平台的高处相应楼面8cm左右，层高参见建筑结构图；平台两边设护身栏1200mm高，栏杆脚有180mm脚手板作防护层，平台有空隙的地方隔三层水平安全网一道。

②卸料平台计算 A、参数信息: a.基本参数

立杆横距lb(m):0.90，立杆步距h(m)：1.80；

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立杆纵距la(m):1.80，平台支架计算高度H(m)：21.00； 平台底钢管间距离(mm)：300.00；

钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

b.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.150； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):4.000； 安全网自重(kN/m2):0.005； B、板底支撑钢管计算:

板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； a.荷载的计算： (1)脚手板自重(kN/m)： q1 =0.3×0.3 = 0.09 kN/m；

(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： Q1 = 4×0.3 = 1.2 kN/m； b.强度验算:

板底支撑钢管按简支梁计算。 最大弯矩计算公式如下:

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最大支座力计算公式如下:

荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.09+1.4×1.2 =1.788kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.125×1.788×1.82 = 0.724 kN.m ； 支座力 N = 0.5×1.788×1.8 = 1.609 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.724×106 / (5.08×103) = 142.52 N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

板底钢管的计算应力 142.52 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

c.挠度验算: 计算公式如下:

均布恒载:

q = q1 = 0.09 kN/m；

V = (5×0.09× (1.8×103)4 )/(384×2.06×100000×12.19×104)=0.49mm；

板底支撑钢管的最大挠度为 0.49 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1800/150与10 mm，满足要求！

C、横向支撑钢管计算:

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横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；

集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =1.609 kN； 最大弯矩 Mmax = 0.362 kN.m ； 最大变形 Vmax = 0.973 mm ； 最大支座力 Rmax=N/2 = 0.805 kN ；

最大应力 σ= Mmax/w=0.362×106/5.08×103=71.26 N/mm2 ； 横向钢管的计算应力 71.26 N/mm2 小于横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

横向支撑钢管的最大挠度为 0.805 mm 小于横向支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10 mm，满足要求！

D、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； 横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 0.805 kN； R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! E、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: a.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.116×22 = 2.552 kN；

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(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG2 = 0.15×0.9×7/2 = 0.473 kN； (3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.3×0.9×1.8×7/4 =0.851 kN； (4)安全网自重(kN):

NG4=0.005×0.9×22/2=0.05；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 2.552+0.473+0.851+0.05=3.926 kN；

b.活荷载为施工人员及卸料荷载:

施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 4×0.9×1.8/4 = 1.62 kN； c.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×3.926+ 1.4×1.62 = 6.979 kN； F、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式:

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.249 kN； φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ＝lo/i的值查表得到；

i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

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[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； t0 ---- 计算长度 (m)；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：

t0 = kμh k---- 计算长度附加系数，取值为1.155；

μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；

λ=μh/i =1.8×1.8×103/15.8 = 205.063 <210，长细比满足要求； 立杆计算长度 t0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.8 = 3.742 m； λ= t0/i =3742/15.8=236；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.131 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =6.979×103 /( 0.131×489 )= 108.95N/mm2；

立杆钢管稳定性验算 σ = 108.95 N/mm2 小于立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！ 四、安全防护装置及要求

（一）安全停靠装置或断绳保护装置

1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠

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地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

（二）楼层口停靠近栏杆。各楼层的通道口处，应设置常闭的停 靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/M水平荷载。楼层出料口应有安全门。

（三）吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（四）地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层楼板底。其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

（五）防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低的距离）应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位即行工作，切断电源。

（六）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（七）信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

（八）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓

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冲器之前限位器能够动作。

（九）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。

（十）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时自动切断电源。

（十一）通讯装置。每层井字架安装1个电铃与操作棚连通，操作人员操作时应以铃声为准。

（十二）吊盘两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应用木板或钢网制作，固定于吊盘两侧，以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。

（十三）地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启便于上卸料；当吊盘上升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。

（十四）楼层卸料门防护门或防护栏杆。该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上下，严禁超载”的安全标志。

（十五）传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。 （十六）作业层至架体顶部高度不得小于6m，不大于8m。 五、电气及卷扬机

1、选用的电气设备及电器零件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

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2、提升机的总电应设短路保护及漏电保护装置：电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

3、电气设备的绝缘电阻值（包括接地电阻值）必须大于0.5Ω； 运行中必须大于1000Ω/V。

4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于4Ω。

5、提升机的避装置，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中规定和条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于4Ω。

6、工作照明的开关，应与主电源相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。 7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。

9、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

10、卷扬机的安装：

①本工种卷扬机基础安装与井架基础相同。应留设预埋件与卷扬机支座焊接牢固，卷扬机的卷筒支座必须加固处理。

②架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。 ③卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。 六、使用前的试验

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1）试验条件应符合下列要求：

a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定； b、环境温度：-15℃、-35℃；

c、地面风速：不大于11m/s(六级)； d、电压波动：±5%；

e、荷载与标准质差±3%。

2）在空载情况下提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不小于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。

3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳，准确，不允许有振颤、冲击等现象。

4）吊篮加额定荷载试验（两边篮400kg、中篮700kg），使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处，按空载试验的过程。

5）吊篮坠落试验，将吊篮上升3～4m停住，进行模拟断绳试验。 6）超荷载的试验，按定额荷载5%逐级加荷，直至加天额定荷载125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形，可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

7）试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：

a、写明试验日期、场地环境，参加部门以及负责人。 b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。

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c、记载试验情况和结果。 d、对试验作出结论。 七、安全防护措施

1、应装设避雷电的装置，遇有六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。

2、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。

3、应设置卷扬机作业栅、卷扬机的设置应符合以下要求： （1）不会受到场地内的作业干扰。

（2）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。 （3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时下到地面。 （4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。

（5）吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

（6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。 4、应经常检查井字架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察有否发生地基的牢固情况，并及时解决。 5、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

6、司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑部位进行注油润滑。

7、维修保养时，应将所有开关板至零位，切断主电源，并在闸

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箱处挂《禁止合闸》标志，必要时应专人监护。

8、维修和保养提升机架体顶部时，应架设上人平台，并应符合高处作业要求。 八、井架拆除

1、井架的拆除应按从顶至下的顺序；外围安全网 钢丝绳 天梁水平撑 立杆、附墙件 基础。

2、拆除前应搭好平台，拆除平台不应大于3节高度。 3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 4、拆除作业应在白天天气好的时候进行。 5、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。

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