轴承公差与配合

一、轴承的公差

滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。见表16-1至表16-11。

1、向心轴承 （1）符号及定义 内径： d 公称内径

ds 单一内径

d1 圆锥孔理论大端直径

dmp 单一平面内平均内径 △dmp 单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端） △ds 单一内孔直径的偏

△dlmp 圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1

差

Vdmp 平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpmin

Vdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示） 外径： D 公称半径

D1 外圈凸缘公称外Ds 单一外径 Dmp单一平面平径

均外径

△Ds 单一外径偏差=Ds-D

△Dmp 单一平面平均外径的偏差=Dmp-D

VDp 单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差

△Dmp 平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin 宽度：

B，（C） 内（外）圈公称宽度

Bs，（Cs） 内（外）圈单一宽度

△Bs，（△Cs） 内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，

T 圆锥滚子轴承公称宽度

（Cs-C）

VBs，（VCs） 内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin） △Ts 实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T

△T1s 圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差

△T2s 圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差

旋转精度：

Kia 成套轴承内圈的径向跳动 Sd 内圈基准端面对内孔的跳动

SD1 外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量 Sea 成套轴承外圈端面对滚道的跳动

（2）公差值

（1） 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）

0级公差 内 圈

Kea 成套轴承外圈的径向跳动

SD 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量 Sia 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 Sea1 成套轴承凸缘北面对滚道的跳动

Vdp② d(mm) 超过 到 0.6① 2.5 2.5 10 18 30 50 80 10 18 30 50 80 120 △dmp 上偏差 下偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -8 -8 -8 -10 -12 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 -50 -75 -100 -125 -160 -200 最大 10 10 10 13 15 19 25 31 38 44 50 56 63 - - - - - 直径系列 7、8、9 0、1 2、3、4 8 8 8 10 12 19 25 31 38 44 50 56 63 - - - - - 6 6 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 - - - - - 外 圈 VDp D（mm） △Dmp ④△Bs Vdmp Kia 全部 正常 修正③ VBs 最大 - -250 -250 -250 -250 -380 -380 -500 -500 -500 -630 - - - - - - - 12 15 20 20 20 25 25 30 30 35 40 50 60 70 80 100 120 140 最大 最大 上偏差 下偏差 6 6 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 - - - - - 10 10 10 13 15 20 25 30 40 50 60 65 70 80 90 100 120 140 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -40 -120 -120 -120 -120 -150 -200 -250 -300 -350 -400 -450 -500 -750 -1000 -1250 -1600 -2000 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000 1000 1250 1250 1600 1600 2000 ① 包括0.6在内； ② 直径系列7和8无规定值； ③系指用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 开型轴承 直径系列 9 6 6 7 8 10 11 14 19 23 26 30 34 38 55 闭型轴承③ △Cs ②④VDmp Kea △C1s 10 10 12 16 20 26 30 38 - - - - - - - 最大 6 6 7 8 10 11 14 19 23 26 30 34 38 55 75 最大 上偏差 15 15 15 20 25 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 下偏差 Vcs Vc1s⑤ 最大 0、1 2、3、4 2、3、4 8 8 9 11 13 19 23 31 38 44 50 56 63 94 超过 到 2.5 6 6 18 30 50 80 18 30 50 80 ①上偏差 下偏差 最大 0 0 0 0 0 -8 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -25 -30 -35 -40 -45 -50 -75 -100 10 10 12 14 16 19 23 31 38 44 50 56 63 94 120 0 120 150 0 150 180 0 180 250 0 250 315 0 315 400 0 400 500 0 500 630 0 630 800 0 800 1000 0 与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同 125 125 75 1000 1250 0 1250 1600 0 1600 2000 0 2000 2500 0 -125 -160 -200 -250 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 160 190 220 250 ①包括2.5在内； ②直径系列7和8无规定值； ③直径系列9、0和1无规定值； ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后； ⑤仅适用于沟型球轴承； 6级公差 内 圈 Vdp d(mm) △dmp 最大 9 9 9 10 13 15 19 23 28 31 38 44 50 直径系列 7、8、9 0、1 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 0.6① 2.5 2.5 10 10 18 30 50 18 30 50 80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -7 -7 -7 -8 -10 -12 -15 -18 -22 -25 -30 -35 -40 7 7 7 8 10 15 19 23 28 31 38 44 50 5 5 5 6 8 9 11 14 17 19 23 26 30 5 5 5 6 8 9 11 14 17 19 23 26 30 5 6 7 8 10 10 13 18 20 25 30 35 40 Vdmp Kia 全部 ②△Bs 正常 修正③ VBs 最大 - -250 -250 -250 -250 -380 -380 -500 -500 -500 -630 - - 12 15 20 20 20 25 25 30 30 35 40 45 50 最大 最大 上偏差 下偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -40 -120 -120 -120 -120 -150 -200 -250 -300 -350 -400 -450 -500 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 500 630 ① 包括0.6在内； ② 直径系列7和8无规定值； ③适用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 6级公差 外 圈 VDp D（mm） △Dmp ④开型轴承 闭型轴承③ VDmp②④ Kea 直径系列 5 5 6 7 8 10 11 14 15 19 1 9 9 10 13 16 20 25 30 - - - △Cs △C1s 下偏差 Vcs Vc1s⑤ 最大 9 0、1 2、3、4 2、3、4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 2.5① 6 6 18 30 50 18 30 50 80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -7 -7 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -20 -25 -28 9 9 10 11 14 16 19 23 25 31 35 7 7 8 9 11 16 19 23 25 31 35 最大 最大 上偏差 5 5 6 7 8 10 11 14 15 19 21 8 8 9 10 13 18 与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同 20 23 25 30 35 80 120 120 150 150 180 180 250 250 315 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000 0 0 0 0 -33 -38 -45 -60 41 48 56 75 41 48 56 75 25 29 34 45 - - - - 25 29 34 45 40 50 60 75 ①包括2.5在内； ②直径系列7和8无规定值； ③直径系列9无规定值； ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后； ⑤仅适用于沟型球轴承； 2、圆锥滚子轴承

本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差

内圈—直径公差和径向跳动

d (mm) 超过 10 18 30 50 80 120 180 250 315 d (mm) 超过 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 d(mm) 10 18 30 18 30 50 0 0 0 到 18 30 50 80 120 180 250 315 400 △dmp 上偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 下偏差 -12 -12 -12 -15 -20 -25 -30 -35 -40 外圈—直径公差和径向跳动

到 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 △Bs -120 -120 -120 0 0 0 △dmp 上偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 △Cs -120 -120 -120 下偏差 -12 -14 -16 -18 -20 -25 -30 -35 -40 -45 -50 △Ts +200 +200 +200 0 0 0 Vdp max 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 △T1s +100 +100 +100 0 0 0 Vdmp max 9 11 12 14 15 19 23 26 30 34 38 Kea max 18 20 25 35 40 45 50 60 70 80 100 △T2s +100 +100 +100 0 0 0 Vdp max 12 12 12 15 20 25 30 35 40 Vdmp max 9 9 9 11 15 19 23 26 30 Kia max 15 18 20 25 30 35 50 60 70 宽度—内、外圈、单列轴承及其组件

超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 50 80 0 0 0 0 0 0 -150 -200 -250 -300 -350 -400 0 0 0 0 0 0 -150 -200 -250 -300 -350 -400 +200 +200 +350 +350 +350 +400 0 -200 -250 -250 -250 -400 +100 +100 +150 +150 +150 +200 0 -100 -150 -150 -150 -200 +100 +100 +200 +200 +200 +200 0 -100 -100 -100 -100 -200 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400

6X级公差

本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。

宽度—内、外圈、单列轴承及其组件

d(mm) 10 18 30 50 18 30 50 80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 △Bs -50 -50 -50 -50 -50 -50 -50 -50 -50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 △Cs -100 -100 -100 -100 -00 -100 -100 -100 -100 △Ts +100 +100 +100 +100 +100 +150 +150 +200 +200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 △T1s +50 +50 +50 +50 +50 +50 +50 +100 +100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 △T2s +50 +50 +50 +50 +50 +100 +100 +100 +100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 3、推力球轴承

（1）符号及定义 轴圈

d 单向轴承轴圈公称内径

△dmp单向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差 Vdp 单向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量

座圈

D 座圈公称外径 △Dmp 座圈在单一径向平面内平均外径的偏差 VDp 座圈在单一径向平面内的外径变动量

旋转精度

Si 轴圈滚道对底部厚度的变动量 Se 座圈滚道对底部厚度的变动量

（2）公差值

d、d2 (mm) 超过 - 18 30 50 80 120 到 18 30 50 80 120 180 0、6及5级 △dmp和△d2mp 上偏差 0 0 0 0 0 0 下偏差 -8 -10 -12 -15 -20 -25 Vdp和Vd2p 最大 6 8 9 11 15 19 上偏差 0 0 0 0 0 0 4级 △dmp和△d2mp 下偏差 -7 -8 -10 -12 -15 -18 Vdp和Vd2p 最大 5 6 8 9 11 14 d2 双向轴承轴圈公称内径

△d2mp双向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差 Vd2p 双向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量

180 250 315 400 500 630 800 1000 250 315 400 500 630 800 1000 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 -30 -35 -40 -45 -50 -75 -100 -125 0、6及5级 △Dmp 上偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 下偏差 -11 -13 -16 -19 -22 -25 -30 -35 -40 -45 -50 -100 -125 -160 6级 最大 5 5 6 7 8 9 10 10 13 15 18 21 5级 最大 3 3 3 4 4 5 5 5 7 7 9 11 23 26 30 34 38 - - - 0 0 0 0 0 0 - - -22 -25 -30 -35 -40 -50 - - 4级 17 19 23 26 30 - - - D (mm) 超过 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 800 1000 1250 d① (mm) 超过 18 30 50 80 120 180 180 250 315 400 500 到 18 30 50 80 120 180 250 250 315 400 500 630 Si 0级 最大 10 10 10 10 15 15 20 20 25 30 30 35 到 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 1000 1250 1600 VDp 最大 8 10 12 14 17 19 23 26 30 34 38 75 - - 上偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - - - △Dmp 下偏差 -7 -8 -9 -11 -13 -15 -20 -25 -28 -33 -45 - - - Se VDp 最大 5 6 7 8 10 11 15 19 21 25 34 - - - 4级 最大 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 7 0、6、5及4级 最大 与同一轴承轴圈的Si相同 630 800 1000

800 1000 1250 40 45 50 25 30 35 13 15 18 8 - - ①双向轴承的厚度变动量Si及Se与相应的单向轴承相等（同一外径尺寸） 二、轴承的配合

滚动轴承的工作性能和使用寿命，不仅取民于轴承要身的精度，还与其相配合的轴、孔的精度和配合性质有关，正确的配合才能获得良好的支承性能。 1、轴承配合的原则

（1）轴承圆周方向必须支撑良好，才能充分发挥轴承的承载能力。为此，内外圈都应采用较紧的配合。套圈是薄壁零件，配合间隙大时，受载后套圈将发生弯曲变形，影响内部的负荷和应力分布，产生应力集中，同时套圈的变形也影响旋转的精度。

（2）受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动。但是，受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动，缓慢改变受载区域。

（3）对游动端支承的非分离型轴承，应允许一个套圈（一般是外套）相对配合面能进行轴向移动，该套圈的配合应松一些。

（4）不能因为配合过盈量太大，导致轴承游隙为负值甚至滚支体被卡死。

（5）配合零件必须符合要求的精度。轴承套圈是薄壁零件，轴颈或孔的开关误差将会传递到滚道上，等于降低了轴承的精度。

（6）轴承安装和拆卸方便。有此轧辊轴承，套圈随很重的旋转负荷，但由于频繁的装拆也选用松的配合。 2、轴承与轴和外壳孔的配合

轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳孔的配合采用基轴制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承的内径公差多为负公差。因此，在采用相同的配合的条件下，轴承内径的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径的公差虽然也为负公差，但其公差取值与一般公差制度也不相同。 轴及外壳孔的尺寸差与0级公差轴承的配合关系如图所示

三、轧机轴承的配合

轧机轴承在使用中，按其应用部位，可分为轧辊主轴承和轧辊推力轴承，根据具体的使用要求，各类轴承的配合

推荐如下表。

1、四列圆柱滚子轴承的配合

轴承内径与轴配合

轴承公称内径 轴公差带 d/mm d≤200 200＜d≤500 d＞500 轴承外径与外壳孔配合

轴承公称内径 外壳孔公差带 d/mm D＜500 D＞500 配合面的粗糙度 1.6a 3.2a 配合面的粗糙度 3.2a n6 p6 r6或S6 H7 G7 2、圆锥滚子轴承的配合 轴承类型及载荷 四列圆锥滚子 （承受径向荷） 双列圆锥滚子 （承受轴向负荷） 轴公差带 d7或e6 f6 k6（轴承装在套筒上） 外壳孔公差带 G7或F7 D＜500 0.5-0.8mm间隙 500＜D＜800 0.8-1.1mm间隙

3、单、双列角接触球轴承、四点接触球轴承、深沟球轴承配合

轴承内径与轴的配合

轴承公称内径 d/mm d＜350 d＞350 轴承外径与外壳孔的配合

配合面的粗糙度 1.6a 该四类轴承在与四列圆柱滚子轴承配套，用于承受轴向负荷使用时，不应该承受径向负荷。因此轴承箱外壳孔与该轴承配合的部位应大于轴承外径。 轴承外径D(mm) D＜500 D＞500 轴公差带 f6 k6（轴承安装在套筒上） 外壳孔直径(mm) D+0.5-0.7 D+0.7-1.0

4、推力圆锥滚子及推力圆柱滚子轴承的配合

该类轴承的套圈由轴承圈和轴承座圈组成，轴承轴圈的内径与轴径相配合，而轴承座圈的内径与轴径有较大的间隙。为了承受较大的轴向力，轴承座圈外径与外壳孔应较紧密的配合。

轴圈内径与轴的配合

轴圈内径 d/mm 所有d 座圈外径与外壳孔的配合

配合表面粗糙度 1.6a 轴公差带 f6 座圈外径 D/mm 外壳孔公差带 配合表面粗糙度 D≤800 D ＞800 H6 H7 3.2a k6（轴承安装在套筒上）

5、推力球轴承及推力调心滚子轴承的配合（摘自GB/T275-1993）

轴承内径与轴的配合

轴圈工作条件 纯轴向载荷 径向和轴向联合载荷 轴圈相对于载荷方向静止 推力球轴承 轴承公称内径 d/mm 所有尺寸 - - 推力调心滚子轴承 轴公差带 所有尺寸 d≤250 d ＞250 j6或js6 j6 js6 - 轴圈相对于载荷方向旋转或摆动 - - d≤200 200＜d≤400 d＞400 k6 m6 n6

轴承外径与外壳孔的配合

座圈工作条件 轴承类型 推力球轴承 纯轴向载荷 承 座圈相对于载荷方向静止 径向和轴向联合载荷 推力调心滚子轴承 外壳孔公差带 H8 外径） H7 K7 M7（重载荷） 推力调心滚子轴外壳孔与座圈间的配合间隙0.001D（D轴承座圈相对于载荷方向旋转或推力调心滚子轴摆动 承