技术交底记录 表C2--1 地铁6号线西延工程 工程名称 西黄村站-廖公庄站区间 施工单位 交底提要 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 山东国恒兴业建筑安装有限责任公司 编号 交底日期 2015年03月19日 分项工程名称 区间隧道二衬施工 二衬钢筋加工、安装 成型钢筋（钢筋型号有Ф20、Ф16、Ф14、Ø8）；绑丝： 20～22号火烧丝等。 2、机具准备 钢筋切断机、弯筋机、磨具平台、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗等。 3、人员准备 壮工10人、钢筋工4人等 二、施工工艺要点 本工程主要采用HRB400E及HPB300钢筋，现场设置钢筋加工厂，采用现场加工成形，运至隧道内进行施工作业。 1.施工条件 （1）防水施工完成并通过验收,完成保护层浇筑工作。 （2）钢筋大样经过审核符合设计图纸及规范要求且制作模具施放准确。 （3）测量放线工作完成 1.材料进场及码放 (1)钢筋原材料进场 ① 进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。 ② 钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，在任选的两根钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。经复检合格后方可使用。 (2) 钢筋堆放 在现场钢筋堆放场地布置处，下铺100*100mm方木，钢筋分规格放在方木上。用标识牌对钢筋规格、产地、检验状态等进行标识，并设专人管理。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 表C2--1 地铁6号线西延工程 工程名称 西黄村站-廖公庄站区间 施工单位 交底提要 交底内容： 2、钢筋加工 山东国恒兴业建筑安装有限责任公司 编号 交底日期 2015年03月19日 分项工程名称 区间隧道二衬施工 二衬钢筋加工、安装 先由钢筋专职翻样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工单，经项目总工程师审核，按复核后的钢筋加工料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工后，按照使用部位将加工后的钢筋挂上牌子，分类堆放整齐，以便于使用和管理。钢筋表面必须做到洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 钢筋切断和弯曲时要注意尺寸的准确，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。对不同直径钢筋弯折，应按照加工的要求更换不同的芯轴。对于Ⅱ级钢筋不能反复弯折，钢筋加工的允许偏差要符合如下规定。 钢筋加工允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内径尺寸 3、钢筋绑扎 (1)准备工作 核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的20＃～22＃火烧丝、钢筋钩等绑扎工具和材料，并按各部位保护层的厚度准备好同标号水泥砂浆垫块，当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm；当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石混凝土垫块，垫块平面尺寸为50×50mm。 (2)仰拱钢筋绑扎 仰拱钢筋绑扎时需垫φ20钢筋马凳，梅花型设置，间距1m，以保证钢筋网的位置准确。马凳应绑扎在仰拱下层钢筋上，不得放在底板防水保护层上，以免破坏底板防水。 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 审核人 交底人 接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 表C2--1 地铁6号线西延工程 工程名称 西黄村站-廖公庄站区间 施工单位 交底提要 交底内容： 山东国恒兴业建筑安装有限责任公司 编号 交底日期 2015年03月19日 分项工程名称 区间隧道二衬施工 二衬钢筋加工、安装 仰拱钢筋采用绑扎搭接连接，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。钢筋纵横交叉点用20号火烧丝绑扎。 (3)边墙拱顶钢筋绑扎 边墙拱顶纵向钢筋放在内侧，环向钢筋放在外侧，内外及两端两排钢筋交叉点均需扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。两层钢筋网之间梅花形设置S型拉筋。 4、钢筋连接 (1)钢筋连接方法 钢筋绑扎时，连接钢筋以绑扎连接为主，在同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%； (2)连接质量控制 不低于钢筋直径的35d，且双丝绑扎不小于3道。 5、成型钢筋验收 (1)自检和隐蔽验收 钢筋按设计和施工规范绑扎完成后，施工班组先和质检员一起进行自检、互检，再由技术质量部进行检查评定、确认。自检评定合格后报请建设、监理、设计等有关部门进行隐蔽验收，经签证后进行下道工序施工。 项 目 受 力 钢 筋 间距 排距 保护层 基础 板、墙 允许偏差（mm） ± 10 ± 5 ± 10 ± 3 ± 20 交底人 预埋件 项 目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 中心线位置 水平高差 接受交底人 允许偏差（mm） ± 10 ± 20 ± 10 ± 5 5 +3，0 绑扎箍筋、横向钢筋间距 审核人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 表C2--1 地铁6号线西延工程 工程名称 西黄村站-廖公庄站区间 施工单位 交底提要 交底内容： 6、隧道二衬钢筋图纸详见附图。 7、成品钢筋的保护 山东国恒兴业建筑安装有限责任公司 编号 交底日期 2015年03月19日 分项工程名称 区间隧道二衬施工 二衬钢筋加工、安装 浇筑仰拱混凝土时，应在其上铺设临时通道。用φ25钢筋焊制支架,间距为1000mm，上面铺设5cm厚木板；或采用脚手管及木板支搭。浇注混凝土时，要设专人看护，发现钢筋位置出现位移时，要及时调整。混凝土浇筑时，临时通道应随浇筑随拆除。 五、注意事项 1、底板钢筋绑扎后，不准直接在上面踩踏行走，必须铺设大板供行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证主筋位置的准确性。 2、模板内面涂脱模剂时不要污染钢筋。 3、隧道内搬运、绑扎钢筋时，注意对防水成品的保护，如有损坏及时做出明显标记，以便防水施工队维修。 4、钢筋下料必须使用钢丝绳套，钢丝绳套做法按规范执行。 5、二衬各分项工序完成后，经质控检查合格后，报监理检查合格并办理隐检签认后方可进行下一道工序。 6、钢筋加工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机、一闸、一漏电保护开关。 7、施工完成后，清理好工作面，做到活完场清，接受工程技术人员的质量验收。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
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. 轨面高度轨面高度减振段仰拱钢筋.
减振段拱顶钢筋
备注：1、上图尺寸以mm计算，所注尺寸均为钢筋中心线尺寸，断面尺寸以较原设计断面外放30mm;
2、施工班组帮扎仰拱钢筋时，参照轨面高度进行内、外侧钢筋甩头；拱顶钢筋与仰拱钢筋搭接时，保证搭接长度即可；
. 3、详细下料长度参照二衬钢筋下料表。 钢筋搭接区域(余同）la=84cm≥0.3la(25.2)街头错开长度钢筋搭接区域(余同）la=84cm≥0.3la(25.2)街头错开长度轨面高度N
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钢筋搭接区域(余同）la=84cm钢筋搭接区域(余同）≥0.3la(25.2)街头错开长度la=84cm≥0.3la(25.2)街头错开长度轨面高度N+1.
备注：1、上图尺寸以mm计算，所注尺寸均为钢筋中心线尺寸，断面尺寸以较原设计断面外放30mm;
2、施工班组帮扎仰拱钢筋时，参照轨面高度进行内、外侧钢筋甩头；拱顶钢筋与仰拱钢筋搭接时，保证搭接长度即可； 3、钢筋搭接长度la≥35d×1.4，即搭接长度不低于84cm；钢筋接头错开长度≥0.3la,即接头错开不低于25.2cm。
轨面高度标准段仰拱钢筋.
标准段拱顶钢筋.
备注：1、上图为标准段钢筋大样，尺寸以mm计算，所注尺寸均为钢筋中心线尺寸，断面尺寸以较原设计断面外放30mm;
2、施工班组帮扎仰拱钢筋时，参照轨面高度进行内、外侧钢筋甩头；拱顶钢筋与仰拱钢筋搭接时，保证搭接长度即可； 3、详细下料长度参照二衬钢筋下料表。
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钢筋搭接区域(余同）la=84cm钢筋搭接区域(余同）钢筋搭接区域(余同）la=84cm钢筋搭接区域(余同）la=84cm街头错开长度≥0.3la(25.2)街头错开长度≥0.3la(25.2).
街头错开长度≥0.3la(25.2)街头错开长度≥0.3la(25.2)la=84cmN
备注：1、上图尺寸以mm计算，所注尺寸均为钢筋中心线尺寸，断面尺寸以较原设计断面外放30mm;
N+1.
2、施工班组帮扎仰拱钢筋时，参照轨面高度进行内、外侧钢筋甩头；拱顶钢筋与仰拱钢筋搭接时，保证搭接长度即可； 3、钢筋搭接长度la≥35d×1.4，即搭接长度不低于84cm；钢筋接头错开长度≥0.3la,即接头错开不低于25.2cm。 交底附图：加强筋及拉钩
减振段加强筋绑扎示意
备注：1、上图尺寸以mm计算；
2、如上图减振段加强筋绑扎示意可知，加强筋底端距隧道中心线距离为54cm；
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3、由剖面图可知：⑴主筋及分布筋间距均为150mm； ⑵拉钩间距为300×300梅花型布设；
⑶加强筋应与主筋布设在同一断面上。
交底附图：马镫位置图
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. 钢筋马蹬(余同）钢筋马蹬(余同）减振段马蹬位置图备注：1、上图分别为减振段及标准段马蹬位置图，尺寸均以mm计算；
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标准段马蹬位置图
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2、施工班组在焊接马蹬过程中，应按照图纸尺寸适量外放1-2cm。 交底附图：杂散电流布设
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备注：1、每个结构段（相邻两个伸缩缝之间为一个结构段）两端第一排（或第二排）横向钢筋焊接为一闭合钢筋圈，并与内层所有纵向钢筋焊接；
2、在每个结构段中，每间隔5米选内层横向钢筋焊接成一闭合钢筋圈，并与内层纵向钢筋全部焊接。
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交底附图：杂散电流
排流条示意图 连接段子引出连接及组装图
备注：1、区间隧道每个结构段（相邻两个伸缩缝之间为一个结构段）的上下和两侧内层结构各选择3根纵向钢筋以及底板中每根钢轨下方
各选一根纵向钢筋作为排流条，排流条在本结构段内电气贯通，并与所有内层横向钢筋焊接，若有搭接，应进行焊接，焊接长度 不应小于300mm，焊缝高度不小于6mm；
2、在隧道结构缝两侧的侧墙上引出结构钢筋连接端子（即辅助杂散电流收集网连接端子），并用95mm2铜缆连接，铜电缆长度为两连
接端子间距离加100mm；
连接端子做法：镀锌扁钢每根长度500mm，伸缩缝处连接端子采用50×8镀锌扁钢与墙内结构钢筋焊接后引出，引出长度150mm，
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扁钢外墙部分打Φ12孔，并将伸缩缝两侧连接端子用95mm铜电缆连接，铜电缆长度为两连接端子间距离加100mm。
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