地下连续墙的工艺及质量控制

广东建材２００６年第ｌ０期　施工技术　地下连续墙的工艺及质量控制　林汉楚　（广州珠江工程建设监理公司）　１概述　随城市用地的日益紧张，为建设地下室而进行深基　坑开挖的工程越来越多，在市区进行深基坑开挖，周围　多为建筑物甚至危房，因此基坑的围护工程显得特别重　要，近年多采用地下连续墙作为基坑开挖施工过程的围　封用的防渗、挡土结构。连续墙厚一般为６００￣８００ｍｍ，　１．１５～１．３ｇ／ｍｌ，在砂层较厚的地层，泥浆比重可加大至　１．４～１．５ｇ／ｍｌ。　（１）拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途　等进行泥浆配合比的设计，试验合格后方可使用，其性　能指标符合表ｌ规定。　表Ｉ制备泥浆的性能指标　项次　１　２　项目　比重　粘度　性能指标　１．１～１．３　１８～２５Ｓ　检验方法　备注　泥浆比重计　５００ｍｌ／７００ｍｌ漏斗法　最大为ｌＯ００ｍｍ，槽段的长度一般４～６ｍ。地下连续墙施　工的施工流程见图ｌ。　２导向墙的建造　导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分，是沿地　３　４　５　６　含砂率　胶体率　失水量　泥皮厚度　１Ｏｍｉｎ　＜５％　＞９５％　＜３０ｍｌ／３０ｍｉｎ　１～３ｍｍ／３ｌｍｉｉ＂１　２～３Ｎ／ｍ２　５～１ＯＮ／ｍ２　含砂量计　量杯法　失水量仪　失水量仪　静切力计　稳定性筒　ＰＨ试纸　下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要　作用是作成槽机的施工导向、控制标高和钢筋网定位标　志、防止槽壁顶坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁，起　挡土、承台、维持稳定液面的作用。根据场地四周情况及　地质资料，可采用不同形式的导墙，但在以往的施工中，　使用最多的导墙形式为“Ｌ”型结构（见图２）。　导墙的施工允许偏差按下列规定执行：　７　静切力ｌｍｉｎ　８　９　稳定性　ＰＨ值　３０ｇ／ｍｍ。　７～９　（２）施工期间槽内泥浆面必须高于地下水位１．Ｏｍ以　上，并且不低于导墙顶面０．５ｍ。　（３）在清槽过程中不断置换泥浆。清槽后，槽底以上　（１）内外导墙之间的中心线和连续墙纵轴线重合，轴　０．２～ｌｍ处的泥浆比重小于１．３，含砂率不大于８％，粘　线允许偏差±ｌＯｍｍ；　度不大于２８ｓ。泥浆池的容量一般按最大槽段的体积的　（２）导墙内壁垂直度允许偏差为０．５％；　３倍来考虑。泥浆应分三级贮存，新旧泥浆分隔开，以便　（３）导墙顶面平整。　使用，泥浆采用泥浆泵输送。　３泥浆及泥浆系统的建造　泥浆在成槽中的主要作用是固壁，防止土体坍塌、　浮渣、冷却及润滑钻头。造浆用的土一般使用澎润土或　当地优质粘土。造孔泥浆根据地层情况适当加入各种配　剂调整泥浆性能，以利护壁，泥浆的比重一般控制在　４成槽工艺　４．１槽段划分　槽段划分就是确定槽段的长度，在泥浆护壁条件下　进行施工，槽段划分一般要考虑地质条件、后续工序的　施工能力、地面施工荷载、地下水位及开挖深度。一般地　图１地下连续墙施工流程图　图２“Ｌ”型钢筋砼导墙示意图　一７５—　维普资讯 http://www.cqvip.com

施工技术　广东建材２００６年第１Ｏ期　表２钢筋网笼制作的允许偏差表　项次　项目　主筋间距　箍筋间距　允许偏差（ＩＩｌｌｎ）　±ｌ０　±２０　１　２　图３槽段划分图　质情况槽段长度建议取５ｍ左右。根据连续墙的施工工　艺，还应分Ｉ、ＩＩ期槽段。　３　４　５　笼厚度（槽宽方向）　笼宽度（段长方向）　笼长度（深度方向）　±ｌ０　±２０　±５０　４．２造孔成槽　造孔成槽是地下连续墙施工中的一道关键工序。根　据地质资料和设计要求的不同，选用不同的机械造孔成　偏差应符合表２规定。　（３）钢筋网笼吊放时不允许冲网。　槽，最常使用的造孔机械为ｃｚ一２２型冲击钻机，因为此　种桩机，能够在各种复杂地层中造孔，且往复机械运动　呈周期性，冲程稳定，对于形成较为稳定的孔壁和提高　岩层造孔速度十分有利，成墙的槽壁较为平滑，垂直度　较好。成槽的施工过程主要采用主孔钻进、副孔劈打、使　用方型钻头削平侧壁的方式。还有使用先进的液压抓斗　造墙机与冲击钻共同进行连续墙的施工，施工方法为先　用冲击钻钻两个主孔，再用液压抓斗抓出两孔间的土体　而形成槽孔，这种方法的优点是进度快，产生的浆状泥　渣的较少，缺点是抓斗的价格较高，一般在５００￣７００万　元人民币。　（１）地下连续墙的槽壁均保持垂直，垂直度≤０．３％：　（２）清槽后及灌注混凝土前，槽度沉渣厚度符合下列　规定：①承重墙不大于ｌＯＯｍｍ；②非承重墙不大于　３００ｍｍ　５槽底的清孔　在成槽过程中，为了把沉积在槽底的沉渣清出，需　要对槽底进行清孔，以提高地下连续墙的承载力和抗渗　能力，提高成墙质量。在清孔过程中，要不断向槽内泵送　优质泥浆，以保持液面稳定，防止塌孔。清孔通常采用抽　砂筒清孔及高压风洗的方法。　６钢筋网的加工与吊装　钢筋网在现场平卧组装，为了保证钢筋网有足够的　刚度，吊装时不发生变形，一般设置纵向钢筋桁架，主筋　保护层一般为７０Ｅｒａ，垂直方向每米设置一排定位块，吊　点中心对准槽段中心缓慢放下，在放到设计标高后，固　定在导墙上。　钢筋网笼的制作和安装质量控制：　（１）混凝土保护层厚度不小于７０Ｅｒａ。为保证钢筋网　笼的保护层厚度，可采用预制混凝土垫块或铁垫块，绑　扎或焊接在钢筋网笼外侧的设计位置上。　（２）钢筋网笼应验收合格后方可吊入槽。钢筋网笼的　制作和入槽后的安置标高应符合设计要求，其制作允许　一７６一　７水下混凝土的浇筑　地下连续墙水下混凝土，多采用螺纹接头法兰导管　浇筑下混凝土。水下混凝土采用１～３ｃｍ碎石，中砂，坍　落度为１８０￣２２０ｍｍ，由于地下连续墙的混凝土量较大，　应采用商品混凝土，并作好试件取样备检。　（１）连续墙一般使用商品混凝土浇筑，在施工过程　中，商品混凝土供应站与施工现场管理人员双方共同进　行检查管理工作：　①使用材料为：普通硅酸盐水泥≥４２５＃；　碎石：花岗岩碎石，粒径ｌ￣３ｃｍ；　砂：中粗河砂。　②混凝土试配强度等级应满足：　Ｃ试配＝Ｃ设计＋１．６４５　０　（取０≥４）　Ｃ（试配出厂）＞Ｃ（现场试件）＞Ｃ（抽芯）≥Ｃ（设计）　③每一槽段做试件数量：ｎ≥３。　④水下混凝土坍落度：１８０￣２２０ｍｍ。　⑤为保证工程质量，混凝土初凝时间控制在４～５　小时。　（２）每一槽段浇筑混凝土参数　①浇筑时间Ｔ≤７小时。　②商品混凝土运输车辆数：ｎ＝５￣７辆。　③导管埋入深度：埋深△Ｈ＝４～６ｍ，导管中心管距　△Ｉ　≤３珈。　８排浆系统　困一圈　图４三级沉渣示意图　地下连续墙施工，主要是冲击钻排渣（浆状），根据　三级沉渣池（如图４，图５），以减少泥浆对场地内影响，　减少对市政排污管的影响。●　场地情况，一般在连续墙内侧修建排浆沟，并砌筑两个