论满堂支架现浇箱梁施工技术要点

戴谷

(山西省质量检测中心 山西太原 030000)

摘 要:满堂支架法是当前现浇箱梁最常见的施工方法之一。满堂支架的应用,对现浇箱梁施工产生推动性作用,同时也是工程的基础环节。因此,加强对满堂支架应用的重视程度,将对提高施工安全性、保障工程质量具有重要意义。本文结合丰富的工程经验,对满堂支架现浇箱梁施工技术要点进行分析与探讨。关键词:满堂支架 现浇箱梁 施工技术中图分类号:U445文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)09(b)-0136-02

以我国当前桥梁工程设计实际情况来引发支架变形问题。因此,为了降低地基沉看,为了便于施工组织、合理控制建设成降可能性、控制非弹性变形,需要在铺设底本、提高外表美观性以及整体结构稳定性,模板之后对满堂支架进行预压处理。结合一般外部构造设计为现浇箱梁。在设计材施工需要,逐跨完成预压过程,可使用沙料中,仅对使用满堂支架进行现浇梁施工袋、预制块或者捆绑钢筋等进行加载[3]。在提出要求,但是没有细致的施工规划或设正式加载之前,需要进行控制点的测量与计、验算等方法。因此,制定合理的满堂支布设,以充分了解支架变形可能性;一般每架施工方案,了解应用于现浇箱梁中的技间隔10m设置一个控制点,为后期施工提供术要点,可有效保障工程进度与工程成本,有价值的参考数据;另外,在加载过程中,具有一定现实意义[1]。

应注意保障加载的均匀性,确保支架各个位置的受力相等;在墩柱位置,由于受到的1 地基处理策略

施工荷载力最大,因此可以适当加大荷载在应用满堂支架法开展施工过程中,重量。

为了进一步提高支架安全性与稳定性,地以河运高速跨108国道现浇箱梁施工基处理是非常关键的环节。结合工程地质为例:跨线区门洞中支墩支架采用双排直实际情况,可主要采用以下几种处理方法。径20cm管柱搭设,每排16根,顺桥向1m,横1.1水泥稳定土法

桥向2m;边墩采用碗扣支架加一排直径采取水泥稳定土法,首先将地面夯实,20cm管柱搭设,碗扣支架按0.6m×0.9m布然后铺设水泥,利用灰土拌和机在现场进设;纵梁采用35根长12m的HN400×200热行搅拌,掺水泥比例一般控制在3%～5%范轧H型钢沿桥梁纵向布置,横向间距为围内,厚度则为30～50cm,一般分为两个层90cm,在H型钢上搭设碗扣支架调整高度,次进行压实处理。一般情况下,如果桥下的立杆按0.9m×0.9m布置,步距1.2m。非跨净空约3～5m,则可采用该种方法。线区支架布设分两个区域进行,一般结构1.2混凝土硬化法

区底板立杆按0.9m×0.9m布置,步距1.2m;首先,将地面夯实,然后在现场进行两端支点区立杆按0.9m×0.6m进行布置,C15混凝土的搅拌,以20m的厚度铺设在地步距1.2m。在该工程的整个施工过程中,严面上。如果桥下的净空在8m以上,并且梁体格按照现浇箱梁满堂支架总体施工方案进相对较大,则采用该种方法较为适宜。应该行支架搭设。

注意的是,通过采用混凝土硬化方法,不需要在支架下方垫方木,而水泥稳定土法则3 模板安装技术

需要加垫方木、混凝土预制块等,可以有效3.1模板的选择

将应力分散。当完成地基处理之后,还需要首先,在选择与制作模板过程中,应结对承载力进行现场试验,以更好地满足施合工程实际情况以及施工图纸要求,制作工安全性需求[2]。

精准的结构尺寸,制作偏差处于合理范围内。其次,确保模板具有一定的刚度与强2 满堂支架的搭设

度,以更好地满足施工过程中可能受到的对于支架与模板的搭设,必须经过谨

各种荷载力,确保施工过程中不发生变形,慎的受力计算,合理选择支架及模板,确保保障施工安全性;再次,确保模板表面的平能够承受来自上部的荷载力。对于满堂支整度,严密接缝,且组装模板之后保持良好架来说,凭借其良好的结构强度、便捷的使线形。

用方法等优势,已经在桥梁施工中广泛应3.2模板的安装

用,并可以保障在三维空间范围内提升强在安装模板过程中,可主要从以下几度与刚度。

方面加强控制:

在搭设满堂支架过程中,结合工程需(1)在正式安装模板之前,需要对原材要,可以对支架的高度、布局等进行调整,料的质量进行检查,修理旧模板。完成拼装保证每一节段的支架连接稳定,同时在墩工作之后,需要涂抹一层脱模剂,同时注意柱部位则进行加密处理;如果支架的高度在外露一侧的混凝土模板脱模剂不得采取在2.5m以上,那么顺桥向跨中或者两侧部废机油,也采用同样的脱模剂,避免对钢分需要布置剪刀撑,以此确保支架稳定性。筋、接缝位置产生污染。

在浇筑混凝土过程中,由于力度过大,可能

(2)一般可选择高强腹膜竹胶合板、木

136

科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald

质胶合板或者钢模板等作为底模。首先,在

底模安装之前,需要对预拱度进行计算,并且在底模龙骨中完成安装,在安装时注意确保接缝的平整性,避免发生翘曲、悬空等问题;其次,在底板下方横向铺设方木,以此作为模板的主肋,一般间距约60cm并且与支架对应;在底板下方纵向铺设方木,以此作为模板的次肋,一般间距约30cm;再次,模板和钢筋安装过程中,需要两个专业相互配合,如果模板对钢筋绑扎产生影响,那么则需等到钢筋安装之后再进行设置;在进行侧模板的安装时,需要考虑到跑模问题,一般利用对拉螺杆对限位进行支撑[4];最后,完成模板安装施工之后,应注意确保整体性能良好,保持线性的直顺与平滑,同时检查平面位置、节点联系、纵横向稳定性以及顶部标高等,然后进行预压试验,一般预压的重量约为结构物1倍以上,时间在24h以上,卸载之后对沉降值及挠度值进行测量,试验合格后即可进行混凝土浇筑。

(3)在安装外模时,注意对平整度、标高、几何尺寸等进行严格控制,同时确保螺栓拧紧、支撑牢靠,在接缝位置粘贴密封带,避免发生漏浆问题。

(4)在安装内模时,应对腹板模板进行合理定位,然后利用撑紧将两侧模板顶起,一般在模板的上下与纵横约50cm位置各安装一道撑紧为宜,再利用对拉螺杆进行腹板模板的定位。另外,在安装内模过程中还要注意倒角的精准性,保证足够的底板厚度,强化整体平顺性,避免缝隙过大[5]。

4 混凝土的浇筑

在进行箱梁混凝土浇筑过程中,应确保底板、腹板以及顶板等位置的混凝土完成一次性浇筑过程。在混凝土浇筑之前,需要验收钢筋材料、模板材料,只有保证原材料的质量,才能对工程整体水平产生积极作用。在验收过程中,还应对预埋件、波纹管进行观察,避免波纹管的表面出现孔洞。有关混凝土的浇筑,具体步骤与技术分析如下。4.1拌合

混凝土的拌合一般需要在拌合站进行集中拌制,通过反复试验,确定最终的配合比,同时确保各项指标与设计要求、施工图纸规范等相一致;以粉剂型减水剂为主,在开工之前的15～20h,按照需要的浓度事先配置溶液,确保粉剂能够充分溶解到溶液中,避免产生结块或者沉淀现象。另外,为

.com.cn. All Rights Reserved.工 程 技 术

了更好地发挥减水剂效果,采用“后添法”进行溶液拌合。4.2运输

由于混凝土性质的特殊性,一般为随拌随用,以保障其强度与质量水平。在拌合站搅拌之后,利用运输车运送到现场,尽快完成灌注。4.3浇筑

在混凝土浇筑过程中,以泵车浇筑方法为主,进行斜向分段浇筑。在振捣过程中,将振捣器插入其中,先对上一层的混凝土进行振捣,然后再插入到下一层的混凝土。在振捣过程中,直到混凝土的表面不再出现下沉现象,并且表面浮出灰浆为止,注意掌握振捣的时间,不能出现漏振或者过振现象;在振捣过程中,应该注意避免碰到锚具或者波纹管,并且整个浇筑过程由专人负责对模板进行检查,确保螺栓与支撑的稳定性[6]。4.4养护

完成混凝土浇筑施工之后,需要对箱梁表面进行覆盖,同时做好洒水养护工作。一般养护的天数需要根据工程所处的季节、环境来决定,如果相对湿度在60%以内,需要洒水养护至少15h,如果天气温度较高,则需要进行逐段覆盖,洒水养护。

2012 NO.26Science and Technology Innovation Herald科技创新导报含杂物。5.2张拉施工

当箱梁混凝土的强度已经与设计要求完全一致,并且混凝土浇筑已经超过至少10d以后,则可进行预应力张拉。以两端张拉为主,根据设计要求对张拉的顺序进行判断。结合每束的根数,考虑到配套的锚具、夹片等,在千斤顶的中心位置穿过钢绞线。在张拉过程中,如果钢绞线的初始应力已经达到规定值,则可以停止供油,查看夹片情况是否完好,然后再画出标记;将油充到千斤顶中,然后继续钢绞线张拉,对每根钢束的伸长值进行测量[7]。一般情况下,预应力的张拉以“双控”形式为主,对张拉力与钢束伸长量进行对比、审核,以减少偏差。

起到关键作用;结合设计要求,对模板、支架等进行预压检验,可更好地保障作业安全;

(2)一般情况下,需要在支架的底部进行20cm厚度的整体混凝土浇筑,以此保障地基承载作用,控制弹性变形问题;

(3)安装满堂支架是否稳定,将对后期施工质量与作业安全产生直接影响,因此如果支架在行车道路搭设,则需要设置标志及红黄警示带,以保障施工现场安全,确保各道工序顺利开展。

参考文献

[1]叶春琳.现浇混凝土箱梁满堂支架稳定

性分析[J].市政技术,2012(2).

[2]陈金城.满堂式碗扣支架在现浇箱梁施

工中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2012(8).

[3]胡正刚.满堂支架在现浇箱梁施工中的

承载分析[J].科技信息,2009(3).

[4]陈立民,刘玉国.现浇箱梁碗扣式满堂

支架的施工要点[J].工会博览·理论研究,2010(6).

[5]邱福平,吴忠明,夏来福.关于浅水、软

地基现浇箱梁满堂支架地基处理施工工法的研究[C].//全国城市公路学会第十九届学术年会,2010.

[6]刘子健.现浇箱梁施工工艺与满堂支架

受力验算[J].甘肃科技纵横,2011(4).[7]薛彦军,王洁,陈鸿翔.满堂支架预压技

术浅析[J].四川水力发电,2010(z2).[8]佟兆宏.基于软土地基的斜拉桥现浇箱

梁满堂支架施工技术探讨[J].北方交通,2009(4).

6 灌浆施工作业

完成张拉工作之后,需要进行压浆处理,一般两个环节的时间控制3d之内,避免预应力筋锈蚀或者松弛。将露出锚具外部的预应力筋切除,一般切除之后的长度在30mm以上;在进行压浆之前,需要利用压力水将孔道冲洗干净,避免内部留有粉渣、杂物等;每次完成一束孔道灌浆作业,严格遵循施工顺序,中间不能出现停顿,否则可能造成堵孔。当压浆力已经达到在排气孔中排出的状态,当出口处水泥浆与规定稠度的水泥浆相一致,即可停止作业,将注浆管阀关闭,确保水泥浆在孔道中的有压状态下凝结[8]。

5 预应力张拉

5.1准备阶段

做好基础准备工作,如标定油表、预设千斤顶等,在张拉之前,需要检查梁体是否存在质量缺陷,如果发现问题需要及时整改,对缺陷位置进行修补,直到符合设计标准;判断孔道位置、排气孔、灌浆孔等是否与施工要求相符,确保孔道顺畅,不

.com.cn. All Rights Reserved.7 结语

(1)在正式施工之前,对模板、支架等体系进行精确验算,将对后期质量水平提高

(上接135页)

知自来水B管线的存在,当探测A’抽水缸时,煤气下折1.0m,自来水较浅,煤气管异常串到水管上,形成错误的连接,A,A’, A4-A6,正确的连线为A,A’,A1,A2-A6,后发现水闸井B2.对其充电测出自来水管,再由A6充电又测出煤气管的准确位置。错误的原因是在A’处,Bl和A4处相距仅0.3m．它们形成组合异常,没有能分开而造成错误。

(2)用感应法探测间距0.3m两管时,该两管形成组合异常,造成错误连线及漏线。测区内管线分布如图3所示,探测目标管线为煤气低压线。在探测前不知有煤气中压线存在,用感应法就由低压一直测到终点C,A、B为中间支线。后经用B、A两上露头点充电校核,得知A、B间没有任何关系,B线是与煤气中压相连,用感应法将煤气中压,煤气低压两条线误探成一组异常,造成两条管线探成一条管线的错误。

5 对片区内管线探测的一些体会

5.1管线探测的难点

笔者认为综合来说管线探测有三个难点:

①并行管线的探测;②多通及相交管线的探测;③非金属管线的探测。5.2实际探测工作中应注意点

在探测复杂管线时．用“直读法”在仪器中指示的深度不准,在同一点上用不同的方法(直接法、感应法)可得不同的深度值。因此,我们只能把这种直读出的深度称为“视深度”．它实际上不是被测管线的埋深．要得管线埋深必须对视深度进行校正。

在地面进行水平分量测量时,先要对整条异常曲线进行分析判断,确定其是属单管线异常还是多根管线的组合异常。而不是简单地以某几个点为依据,在判断出异常种类后．再用适当的工作方法来有效地解决问题．千万不能马虎。5.3如何提高探测精度

①探测人员必须有一定的探测基础知识和工作经验。②探测人员必须有一定的管线专业知识．方可处理管线专业中的一些结构。构件等方面探测不能处理的问题。③资料的收集很重要,常能起到事半功倍的效果。④在探测过程中,应随时采用不同的探测方法进行校核,以防止因组合异常造成的错误结论。

6 结语

由于管线探测是一种经验性很强的工作,在探测方法和信号的识别上必须经过长时间的探索和实践,才能更好地解决探测过程中出现的各种问题。展望地下管线探测技术的发展,在管径和断点的探测方面还需进一步完善;抗干扰性仍需提高。

参考文献

[1]孟武.浅谈城市小区地下综合管线探测

[J].北京测绘,1998(1):29-32.

[2]刘忠新,范士杰.地下管线探测技术的

论述及应用[J].城市勘测,2004(4):35-42.

[3]廖新玉,侯伟华.地下管线测量方法的

探讨[J].中国科技信息,2007(17).

科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald137