满堂支架现浇箱梁施工技术

满堂支架现浇箱梁施工技术浅谈

摘要：目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法就是满堂支架法，本文结合实际的工程简单介绍了满堂支架的施工的主要步骤和过程。

关键词：满堂支架；现浇箱梁；施工技术 中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号： 一、工程概况

容边高架桥位于佛山顺德区东南部，地貌单元为珠江三角洲相冲积，地势低洼，属河流相一级阶地，该区域地层为亚粘土、细砂层、粘土质砂和微风化砂岩。本桥全长1139.2米，共12联。采用鱼腹式断面，桥梁全宽25.5m，均为现浇预应力砼（c50）连续箱梁。其中第三联箱梁（主跨50m）为变截面，箱梁根部梁高2.8m，端部梁高1.9m，按二次抛物线变化,其余各联箱梁均为等截面高1.9m。 二、支架设计与检算 1、碗扣式满堂支架间距设计

根据箱梁砼数量及箱梁底板面积计算出箱梁底板的最大均布荷载，考虑施工荷载、模板及混凝土冲击荷载等，系数取1.2，箱梁最大荷载为84.03kn/㎡，不计第3、4联时最大荷载为73.57 kn/㎡。碗扣式支架上下端设可调螺杆，根据《桥涵》施工手册可查得碗扣式支架横杆步距为1.2m时，每根立杆的承受力不小于33.1kn。立杆间距计算：a=（33.1/73.57）1/2=0.67m，经计算立杆间距为0.67m，为施工方便取立杆间距为60cm。

2、碗扣式满堂支架检算

荷载以单跨35m梁钢筋混凝土计算,γ=2.8t/m3,钢管容许轴向应力［σ］=175mpa，容许弯曲应力［σw］=181mpa，容许长细比［λ］=150。竹胶合板其下设二层方木，其上层为10×10㎝，间距0.3m；下层为15×15cm，间距为0.6m。对接立杆容许荷载2.92t。一跨箱梁的重量(包括施工荷载)，以第十一联35m跨计算，单跨砼数量774.8m3,梁水平底板宽度15.3m，施工荷载系数1.2，安全系数1.5。经计算，立杆间距采用0.6×0.6，横杆步距采用120㎝，设计满足要求。

三、控制重点及注意事项

预应力施工的技术难点：预应力钢筋束作为箱梁结构的受力者，在结构中的作用至关重要，本工程要求应力应双控，既要确保张拉应力达到要求，又要保证力的顺利传递，即要克服摩阻力，使伸长量满足要求。决定预应力施加量的主要因素是孔道摩阻、钢绞线的长度及线型。

1、预应力筋制作:将各种规格的钢绞线束，根据下料长度放在平坦干燥的场地上，按规定根数逐根排列理顺、理直，使各根钢绞线松紧一致，一端对齐，用18#铁丝，每隔1m左右单层密排螺旋线绕扎牢固。

2、波纹管铺设和穿束：预应力张拉时是否能满足设计要求，施工过程中钢绞线的布置至关重要，为此波纹管铺设和穿束过程拟采用下列措施：

①根据设计图中给出每根束的大样图，将计算出每根束的长度并画出每根束的定位大样图，指导布置，使钢绞束线型与设计计算符合。

②在底模、侧模、底层钢筋安装后，确定底板钢绞线和腹板钢绞线位置，后张法预应力筋采用先穿法。要求一孔中的钢绞线编束后套上波纹管。就位时，直线段间距100cm，曲线段间距50cm用φ10钢筋作“u”字型支架定位兼做防崩钢筋，确保起弯点位置，角度的准确，波纹管接口密封严密。

③按设计准确安装锚垫板和固定端锚具。

④曲线预应力束在其最上端处设置排气孔,单向张拉的预应力束在固定端处设置排气孔。

⑤为防止砼浇捣时漏入波纹管内以及振捣时可能损坏波纹管而形成堵塞而影响张拉，在砼初凝前要经常抽动钢绞线，以确保孔道畅通。

四、施工步骤 1、地基处理

根据地质勘察报告，结合本地区实际情况和类似项目的施工经验，将钻孔泥浆池的泥浆抽排出桥梁范围以外，用干碎石土进行回填，并分层碾压，当地面压实度达到93%以上，再浇注20cm 厚的c20砼以硬化地面，按2%预留横坡，并在四周做好排水系统。 2、支架搭设、预压及支座安装

地基处理完毕后，进行施工放样，确定方木（12×20cm）铺设

和支架搭设位置，放样结束后进行支架搭设。碗扣式支架下设可调底座调整横杆各层标高，上部设可调螺杆以调整底模板标高。可调螺杆上设方木（15×15cm）纵向分配梁，分配梁方木上铺横向方木（10×10cm）立杆间距60cm，横杆步距120cm，纵向剪刀撑每隔4排设一道，并在转角处设置换角斜撑。支架两侧端头高于现浇梁顶面150cm，加两道横杆做为防护栏。

支架预压采用砂袋法，每一袋均要称量记录，称量好的砂袋必须有防水措施，逐级加载，逐级测量记录，全部加载后，观测一段时间（一般72小时以上）确保支架稳定后，方可逐级卸载，并详细观测记录，确定地基、支架、模板的非弹性与弹性变形，再调整模板高程，使梁体线形符合设计。

采用座浆法进行支座安装，在安装支座前对支座垫石进行凿毛，需露出粗骨料，呈现坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物。在支座垫石顶用厚20－30mm的m50干硬性砂浆找平夯实，使地面标高及水平度符合要求。采用吊车吊装支座于干硬性砂浆上，保持设计高程，然后用无收缩水泥砂浆捣实锚栓孔。 3、模板及钢筋安装

箱梁模板采用竹胶板，底模和内模板厚18mm，侧板厚8 mm。底模铺设于碗扣脚手架顶托所置的方木上，以铁钉固定。侧板外设置5*5cm方木，然后固定于按设计曲线弯曲的φ5cm钢管上，再和脚手架固定，梁翼缘外侧花槽采用厚4mm定型钢模板。模板与模板间采用φ16mm螺栓连接，用双面胶处理模板接缝,底模拼接要平顺均

匀，弧度自然，无明显变形现象。内模采用钢模和木模组合形式，分标准分节和不定尺寸调整段两种，分节拼装，以短折线拟合曲线。内模节间采用锁扣连接，以方便拆装。横向采用角钢进行支撑，纵向由内置槽钢及外部顶件固定，所有内模底部均为开口槽式，边室内模底部设置活动槽口盖板，砼浇筑满底板后及时封闭。内模顶部设置80×80cm天窗，每孔梁设置6个天窗，待达到脱模条件后，由工人进入箱体内拆除内模，再以吊挂模板法支立天窗部分的模板，焊好搭接钢筋，进行天窗部分砼的浇注。

钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度要符合设计及规范要求，严禁在模板顶面直接拖拉钢筋，以免划伤模板。绑扎钢筋时，要在钢筋骨架底部及侧面垫齐垫块，按要求摆正内箱模垫块。焊接钢筋时，钢筋与模板之间须设置石棉板等耐火隔热材料，以免焊渣灼伤模板,钢筋绑扎完毕后用高压水将箱底杂物清除干净。 4、箱梁砼的浇筑 ①灌注前的准备工作

砼灌注前先检查配合比是否与桥梁砼等级相符，人员是否到位，机械设备是否处于良好状态，并对灌注人员讲述灌注方法和操作要领，分区、分部位定职责，确保灌注质量。 ②箱梁砼浇筑

采用砼拌和站集中拌和，砼罐车运输，砼泵车入模的方法。砼灌注顺序: 由低处向高处对称浇，先浇筑地板、再浇筑腹板和顶板，分4层浇灌完毕。采用插入式振捣器，振捣上一层砼时，应插入下

一层砼5—10cm，振捣时以砼表面不再显著下沉，表面泛出灰浆为止，不得过振，也不能漏振。振捣时要避免振动棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管。砼浇筑过程中要派专人对支架进行监测，要有应急预案。砼浇筑完毕后，要及时进行洒水养护。 5、预应力张拉、压浆和封锚

当箱梁砼达到设计强度的90%后且龄期不小于5天开始张拉。张拉前首先对千斤顶、油压表进行检定、校准，对构件端部预埋件、砼等作全面检查和清理。安装锚具千斤顶时，严格做到千斤顶、限位板、锚具撑脚吻合无误，保证孔道、锚具、千斤顶的轴线同心，做到“三对中”。预应力束张拉时，以应力和延伸值双控进行。张拉顺序应遵循均匀对称张拉原则，先张拉腹板钢束，然后张拉顶、底板钢束。

压浆前先将孔道冲洗洁净湿润，采用真空法压浆，压浆自最低点压浆孔压入，由最高点的排气孔排气泌水，当排气孔依次排出空气-水-稀浆-浓浆时用木塞塞住，并加大压力至0.5～0.7mpa，持压3分钟后关闭压浆孔处的截止阀，在水泥浆终凝后即卸掉截止阀。压浆后将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛，设置钢筋网、立模，然后浇注封锚砼，长期外露的锚具要采取防锈措施。 6、支架拆除

支架应在预应力张拉完毕后及压浆砼达到设计强度的95%以上后方可拆卸，先拆卸悬臂部分，再从跨中向支点拆卸，卸落时纵向应对称均衡，横向应同时一起卸落，应按对称、缓慢、均匀的原则。

支架拆卸前，应报监理单位批准，同时，项目部应做好安全技术交底，采取相应的安全措施，确保安全施工。 四、结束语

满堂支架施工是一个非常重要的基础性施工工艺环节，在施工过程中一定要对地基的处理，支架体系的设计和搭设，支架的压载试验，预应力张拉、压浆等工序给予充分的重视，严格按照有关规范和要求施工，确保施工质量和施工安全。本文结合实际的工程简单介绍了满堂支架的施工的主要步骤和过程。

参考文献：

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[2]向中富．桥梁施工控制技术【m】．北京：人民交通出版社，2007．

[3]王云江．桥梁施工技术【m】．北京：中国建筑工业出版社，2004．

作者简介：马栋1974年3月28日生，籍贯：甘肃省甘谷县，土木工程专业，工程师长期从事桥梁、隧道及市政道路的施工管理工作。