2019年第36期(12月 下)
满堂支架现浇箱梁施工技术
刘淑华,罗斌
(吉安市路桥工程局,江西 吉安 343000)
摘要:以某桥梁工程实例为分析对象,对满堂支架现浇箱梁施工技术操作要点进行论述。首先分阐述了实例工程的工程概况,然后从满堂支架场地准备、钢管支架搭建、安装底、侧模板和支点支座等方面详细解析该技术在项目建设中的操作要点。实践可知,通过满堂支架现浇箱梁施工技术的应用,能够提升桥梁建设进度与质量。关键词:桥梁;满堂支架;现浇箱梁中图分类号:U445.6
文献标识码:B
钢管,由于钢管的放置应该与桥的方向同向,所以立杆之间选定的间距设定为100cm,跨中和支点处的距离设置为50cm,横桥向翼板下间距为110cm和115cm,余下部分距离都设置为80.4cm。由于腹板位置和隔板位置的混凝土厚度高,因此应把此位置的钢管距离设置为40cm。
在搭建钢管过程中,必须严格控制搭设间距。在高度一致的区域,要距离150cm就设置一层水平钢管,且横直的钢管应尽量都在一个平面里。由于第二跨钢管架与第三跨钢管架都很高,所以钢管的接头处应相互错开。采用一字接头可保障支架强度满足施工要求。若要保障支架平衡,则与桥向相同的钢管应该保持始末相连,横向也要相隔一定距离,摆放剪刀撑,从而提高支架的稳定性。水平方向的钢管之间最短距离设置为80cm,立直钢管自由端不能超过10cm。
0 引言
采用满堂支架法施工时需要大量的模板支架。支架法是在桥梁施工时搭设支架,在支架上浇筑桥体混凝土,待混凝土达到强度后拆除模板及支架。支架法施工最大的优点是不需要大型吊装设备,其缺点是施工用的支架模板消耗量大、工期长,对于山区桥梁及高墩施工有很大的局限性。结合相关案例,对满堂支架现浇箱梁施工技术进行深入分析,阐述该技术的应用要点,对提升桥梁工程质量有重要意义。
1 案例概况
某桥梁采用桩柱式桥墩,桥台采用桩基揭盖梁,大量应用钻孔灌注桩。现浇箱梁放置于桥梁的上部,分为左右两副。连续桥梁的切面数据:右幅宽为11.75m,翼缘板悬臂长为2.125m,高度为1.30m,左幅宽度为 15.75m,翼缘板悬臂长度为 2.25m,高度为 1.30m,全桥箱梁混凝土方量达到1512m3。
3 安装底、侧模板和支点支座
3.1 设置拱度
本工程首先要对底板先进行浇筑,而后对腹顶板进行浇筑,在浇筑结束以后,混凝土会出现下沉。因此,若要不破坏上部结构及其建筑物的外形,应在施工之前,根据支架的变形情况等数据计算出预拱度。通过建立立模预拱度,将计算得出的数值作为最大值,同时设置中点,剩余其他点的预拱度参照中点,两端都为零,根据抛物线进行分配[2]。3.2 安装模板
模板底层采用竹胶板,木楞放置在模板最底端,根据桥面方向进行支撑,侧模板采用钢模板。在模板安装过程中,应该注意如下内容。
(1)在未正式安装之前,支架以及模板的各方面数据都要符合图纸规定的标准,必须要在安装前确认无误。
(2)在内侧模板涂刷脱模剂,应在未安装之前进行。因此涂刷脱模剂应安排在顶板模板以及布扎钢筋等工序还未完成之前进行。
(3)根据立模的标高控制支架结构,需根据施工情况
2 搭建满堂支架
在该桥梁施工过程中,现浇箱梁采用满堂支架的办法分幅施工,由于这一大桥的右边相对左边更窄,因此左幅优先,右幅在其后。同时右幅的钢管支架架设结束以后,其余下的材料还可以应用到别的匝道,有效节约成本。2.1 施工场地准备
支架地基的平衡性是保障施工顺利进行的基本要求,应平整桥跨以及桥宽范围内地层不牢固部分,填筑采用分层的方式进行,并作碾压处理,确保其达到工程的承载标准以后,再开始进行浇筑。本桥梁工程需跨越山谷,且正处于当时雨水稀少的时段。因此通过对工程施工地点进行深入考察分析,最终将排水沟设置在中跨以下区域,排水沟的宽度设置为80cm,排水沟的深度设置为200cm,并且修筑浆砌水沟墙,满足满堂支架的应用要求[1]。2.2 搭建钢管支架
本工程中的满堂支架应用厚度为3mm,半径24mm的
收稿日期:2019-08-20
作者简介:刘淑华(1973—),女,工程师,本科,江西吉安人,从事公路桥梁施工管理工作。
90进行立模。
(4)在底层模板放置好以后,要对模板以及支架进行预压,避免后期出现变形问题。
(5)若模板连接间隙不符合标准,应及时进行修补。3.3 支架预压
支架预压的主要目的是:
(1)消除支架及地基的非弹性变形。
(2)得出支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。(3)测出地基沉降量,为采用同类型技术施工的桥梁工程提供数据支持。
预压时间应为3~7d,预压过程随时测量和记录,根据预压测量确定施工预拱度。在支架搭设完毕,底模铺好后,对支架按1.2倍设计荷载(包括荷载)进行超载预压。3.4 模板安装
在施工过程中,必须保证模板尺寸,严格按照工程的设计要求完成施工任务,保证结构的牢固性。在模板安装完成后,要严格控制误差在合理范围内。混凝土表面应保持光滑,要保证模板不受到污染,在浇灌混凝土工作进行之前,需对表面进行清洁。同时,应根据施工要求,合理选择脱模剂,便于涂刷,防止出现漏洞,保障其具备良好的脱模效果。3.5 安装钢筋
在支架预压工作结束后,应对不合格的模板做出调整,调整结束以后要进行标记,最后涂刷脱模剂。在安装钢筋时,需保障其位置的准确性,保障预埋效果,混凝土箱梁的保护层厚度要符合设计标准[3]。
4 混凝土浇筑控制要点
本工程中,连续箱梁混凝土采用的是强制拌和的方法,混凝土标号为C40。在试配阶段,混凝土的配合比应综合考虑泵送的时间以及拆模时间。混凝土浇筑应依据厚度和方向分层进行,同时控制分层厚度。
在浇筑施工过程中,需保证上层混凝土浇筑应在下层刚刚凝固以前开始。如果要求上下层一同展开,需掌握浇筑的间距,一般不能低于150cm。震动棒的使用原则,要做到快插慢拔,移动间距应和测量模板保持合理距离,通常在6~10cm之为宜。要在倒角的位置进行振捣,从两侧向中间进行。在振捣的过程中,模板和钢筋不要与振动棒接触,振捣的时间通常控制在25s左右,振捣至混凝土表面没有气泡为止。混凝土的自身质量也至关重要,应在工程施
交通世界TRANSPOWORLD工时,随时检查和监控施工状况及施工材料,保障工程整体质量。
在浇筑工作完成后,应对混凝土结构进行养护,采用帆布覆盖于混凝土表面,防止水分蒸发,同时也可以采用喷水的方式保障混凝土的湿润度,保养周期一般为两周。
5 注意事项
5.1 保障支架的稳定性
采用现浇箱梁支架施工时,应保证地表的平坦性。对支架刚度要求以及支架的平衡等方面都有相关的标准要求,使支架结构能够在后期工作中承担一定的压力。若施工位置的地质情况不佳,那么应在施工前对这一情况提出解决方案。在地质情况较好的位置,一定要将地基压实,预压的重量要高于混凝土的重量,防止地基沉降,使整体支架结构达到标准要求。5.2 保障施工人员安全
施工企业应将施工人员的安全放在首位,发现安全问题时要和上级或有关部门及时沟通。在设置支架时,钻探是搭设过程中的重要工序,其操作危险系数较高,所以在工作前一定要查看钻机设备,保证其安全可靠。在钻机周围一定要设置防护网,并且每个钻探工作人员都要配备好安全设备,避免出现事故。
6 结语
综上所述,在分离式跨线桥施工过程中采用满堂支架技术,能有效提高施工效率及工程的稳定性,同时也能保证箱梁施工的质量,施工投入成本也相对较低,经济效果良好,值得广泛推广。
参考文献:
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