一、概述
（一）课程性质
本课程是五年制高职汽车运用技术专业的专业核心课之一。
（二）课程基本理念
以完成工作任务为目标，采用理论与实践相结合的教学方式，分项目按工作任务来实施。
（三）课程设计思路
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程以发动机构造与维修的基本知识与操作技能为基本目标，彻底打破学科课程的设计思想，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的实践能力。
学习项目选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定，以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体，使工作任务具体化，针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。
本课程建议课时为170课时，其中理论课时为74课时，实践课时为96课时。本课程的总学分为9学分。
二、课程目标
通过本课程的学习，使学生具有汽车发动机的基本知识和汽车发动机维修的基本技能。通过理实一体化的教学和实践技能训练，使学生系统掌握汽车发动机的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能，为今后核心技术课程的学习奠定基础。通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动机拆装、检查与维修的基本知识和基本技能。同时培养学生专业兴趣，增强团结协作的能力。
1、会识别发动机零部件； 2、会描述发动机的工作原理；
3、能根据发动机的技术要求拆装发动机； 4、能检查发动机； 5、能诊断发动机的故障；
三、内容标准
单元一 发动机概述
项目名称 参考学时 教学目标 1、发动机类型识别及工作原理 4 〃会识别发动机类型并掌握发动机工作原理。 1
工作任务 考核评价 任务1 参考学时 〃识别发动机的类型。 〃掌握发动机基本术语。 〃掌握常见汽车发动机的工作原理。 理论考核及口头测试 识别发动机类型 0.5
学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务3 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 识别发动机类型 〃识别发动机类型 〃发动机的分类方法 〃识别发动机编号 掌握四冲程发动机基本术语 1.5 〃掌握四冲程发动机的基本术语 〃四冲程发动机上止点、轿车排量的识别 〃容积的有关知识 〃转子发动机的有关术语 掌握常见汽车发动机的工作原理 2 〃掌握四冲程发动机的工作原理 〃多缸四冲程发动机的工作顺序 〃内燃机工作原理 〃二冲程发动机、转子发动机的工作原理 工作任务 考核评价 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1．掌握机体缸盖组零件的拆装 2．掌握机体缸盖组零件的检测 〃实践操作、理论测试 1、气缸盖、气缸垫、油底壳的拆装及技术检测 4 〃能正确使用工具仪器完成气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测 〃气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测 〃气缸盖、气缸垫、油底壳构造 〃专用拆装工具使用 2、机体及缸套的拆装检测 4 〃能正确使用工具仪器完成机体及缸套的拆装检测。 〃机体及缸套的拆装、检测 〃机体及缸套的构造 〃专用拆装工具使用 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 3、发动机主要性能指标掌握及编号识别 2 〃掌握发动机的主要性能指标、识别发动机的编号。 1．掌握发动机的主要性能指标 2．识别发动机的编号。 〃理论测试 1、掌握发动机的主要性能指标。 1 〃掌握发动机的主要性能指标。 〃看懂发动机说明书的性能指标部分内容。 〃发动机性能指标。 〃欧洲汽车环保标准。 识别发动机的编号。 1 〃识别发动机的编号 〃看懂发动机的编号。 〃发动机的编号。 〃国外汽车发动机的编号。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 2、活塞连杆组构造与检修 6 〃活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 1．活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 〃实践操作、口头测试 活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 6 〃能正确使用工具仪器完成活塞连杆组的拆装检测。 〃活塞连杆组的拆装检测。 〃活塞连杆组的构造。 〃转子式发动机的构造 项目名称 参考学时 学习目标 工作任务 考核评价 3、曲轴飞轮组构造与检修 6 〃掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 1．曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 〃技能操作、理论测试 掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 4 〃掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测 〃曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测 单元二、曲柄连杆机构
项目名称 参考学时 教学目标 1、机体缸盖组构造与检修 8 〃掌握机体缸盖组零件的拆装、检测。 2
任务 参考学时 学习目标 实践知识
理论知识 拓展知识 〃曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮构造 〃转子发动机的曲轴飞轮构造及拆装。 参考学时 学习目标 4 〃掌握正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修。 〃正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修。 〃气门间隙、配气相位等 〃液压挺柱 掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 2 〃掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 〃多气门及可变气门正时技术的拆装及检测。 〃配气相位、可变气门正时 〃可变气门正时的拆装 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 4、曲柄连杆机构故障诊断与排除 6 〃掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。 1．曲轴连杆机构总成的拆装 2．常见故障的诊断与排除 〃实践操作、理论测试 1、曲轴连杆机构总成的拆装 2 〃掌握曲轴连杆机构总成的拆装 〃曲轴连杆机构总成的拆装 〃曲柄连杆机构工作原理及受力。 〃转子发动机的转子构造。 2、掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 4 〃掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 〃曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 〃曲柄连杆机构工作原理及受力。 〃气缸压力对发动机的影响 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 实践知识 理论知识 拓展知识 实践知识 理论知识 拓展知识 任务3 参考学时 学习目标 2、气门组构造与检修 6 〃掌握气门组等零件的拆装及检修。 1．掌握气门、气门座、气门导管、气门锁片、气门油封及气门弹簧等零件的拆装及检修。 〃实践操作 掌握气门组等零件的拆装及检修 6 〃气门组等零件的拆装及检修 〃拆装气门组 〃气门组的工作原理 〃气门组的安装技术要求 〃气门的新技术 单元三 配气机构
项目名称 参考学时 教学目标 1、传动组构造与检修 8 〃掌握配气机构的拆装、检修 1、掌握气门传动组主要零件的拆装、检修。 2、掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 〃理论测试、实践操作 掌握配气机构的布置形式及驱动方式。 2 掌握配气机构的布置形式及驱动方式。 〃识别配气机构的布置形式及驱动方式。 〃配气机构的布置形式及驱动方式。 〃多气门技术 掌握气门传动组主要零件的拆装、检修。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 3
3、配气机构故障诊断与排除 6 〃会诊断与排除配气机构常见的故障。 1．诊断与排除配气机构常见的故障。 〃实践操作、口头测试 掌握配气机构总成的检测及调整。 2 〃配气机构总成的检测及调整。 〃检测调整配气相位、气门间隙等。 〃配气机构的工作原理 〃配气机构的技术要求 〃配气机构新技术 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2
任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 配气机构常见故障的诊断与排除 4 〃会正确使用工具仪器诊断与排除配气机构常见故障 〃诊断与排除配气机构的常见故障 〃故障现象特点 〃配气机构新技术 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 〃拆装检测电控燃油喷射系统的主要部件。 〃电控燃油喷射系统的主要部件的工作原理 〃典型汽车传感器的检测。 掌握汽车解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的使用。 2 〃正确使用解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表。 〃解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表使用。 〃解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 〃传感器检测。 单元四、汽油机供给系
项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1、化油器式汽油机供给系构造与检修 6 〃掌握化油器式供给系的维护与调整。 1．维护与调整化油器式供给系。 〃实践操作、理论测试 掌握可燃混合气浓度对汽油机工作的影响及化油器的维护与调整。 4 〃能正确使用工具对化油器进行检测与调整。 〃维护与调整化油器 〃可燃混合气浓度对汽油机工作的影响。 〃混合气浓度对汽车尾气的影响 掌握油箱、汽油泵、油管、汽油滤清器、空气滤清器、进排气装置等附属装置的拆装、检测、维护。 2 〃化油器式汽油机附属装置的拆装、检测、维护。 〃化油器式汽油机附属装置的拆装、检测、维护 〃化油器式汽油机附属装置的工作原理。 〃进排气装置对发动机性能的影响。 项目名称 参考学时 教学目标 3、汽油机供给系故障诊断与排除 12 〃能正确使用仪器仪表及工具检测汽油机供给系的常见故障 1、掌握化油器式汽油机供给系的常见故障诊断与排除。 2、掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 化油器式汽油机供给系的常见故障诊断与排除。 4 〃诊断与排除化油器式汽油机供给系的常见故障。 〃诊断与排除化油器式汽油机供给系的常见故障 〃化油器式汽油机供给系的工作原理。 〃排气净化装置。 掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 8 〃诊断与排除电控燃油喷射式系的常见故障 〃诊断与排除电控燃油喷射系统的常见故障 〃电控燃油喷射系统的常见故障现象。 〃二次空气喷射、废气再循环。 工作任务 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 任务1 参考学时 学习目标 2、电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修 12 〃会检测诊断电控燃油喷射式汽油机供给系 1．掌握电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修。 掌握电控燃油喷射系统的组成、主要部件的拆装检测 10 〃掌握电控燃油喷射系统的组成、主要部件的拆装检测 单元五、柴油机供给系
项目名称 参考学时 教学目标 1、机械式柴油机供给系构造与检修 8 〃掌握机械式柴油机供给系的维护与调整 4
工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务3 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1．维护与调整机械式柴油机的供给系。 〃实践操作、理论测试 掌握柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 2 〃掌握柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 〃识别柴油机的燃烧室类型。 〃柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程及燃烧室特点。 〃供油提前角对柴油机的影响。 掌握喷油泵、喷油器、调速器的检测与调整。 4 〃掌握喷油泵、喷油器、调速器的检测与调整。 〃检测与调整喷油泵、喷油器、调速器等部件。 〃喷油泵、喷油器、调速器的工作原理。 〃新型喷油泵。 掌握辅助装置的检测及调整。 2 〃掌握辅助装置的检测及调整。 〃检测与调整柴油机辅助装置。 〃柴油机辅助装置的工作原理。 〃柴油机辅助装置新技术。 理论知识 拓展知识 检测仪器仪表使用。 〃解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 〃传感器检测。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 3、柴油机供给系故障诊断与排除 12 〃柴油机供给系故障诊断与排除 1．诊断与排除柴油机供给系的故障。 〃实践操作、理论测试 掌握机械式柴油机供给系的常见故障诊断与排除 4 〃诊断与排除机械式柴油机供给系的常见故障。 〃诊断与排除机械式柴油机供给系的常见故障 〃机械式柴油机供给系的工作原理。 〃排气净化装置。 〃掌握共轨式柴油机供给系的常见故障诊断与排除。 8 〃诊断与排除共轨式柴油机供给系的常见故障 〃诊断与排除共轨式柴油机供给系的常见故障 〃共轨式柴油机供给系的常见故障现象。 〃大型柴油机的尾气净化。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识
2、掌握柴油共轨系统构造与检修 6 〃会检测诊断柴油共轨系统 1．掌握柴油共轨系统构造与检修 〃实践操作、理论测试 掌握柴油共轨系统的组成、主要部件的拆装、检测。 4 〃掌握柴油共轨系统的组成、主要部件的拆装、检测。 〃拆装检测柴油共轨系统的主要部件。 〃柴油机共轨系统主要部件的工作原理。 〃典型共轨柴油机的检测。 掌握柴油机解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的使用 2 〃正确使用解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表。 〃解码器、专用示波器、万用表等5
单元六、润滑系
项目名称 参考学时 学习目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1、润滑系构造与检修 6 〃掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测。 1．拆装及检测润滑系的主要部件。 〃实践操作及理论测试 掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测 6 〃掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测。 〃拆装及检测润滑系的主要部件。 〃润滑系的工作原理 〃新型润滑油。 项目名称 2、润滑系故障诊断与排除 参考学时 学习目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 4 〃掌握润滑系常见故障的诊断与排除。 〃诊断与排除润滑系的常见故障。 〃实践操作、理论测试 掌握润滑系常见故障的诊断与排除 4 〃掌握润滑系常见故障的诊断与排除。 〃诊断与排除润滑系的常见故障。 〃润滑油的知识。 〃润滑系的工作原理。 〃曲轴箱通风 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1、点火系组成认识与原理掌握 4 〃掌握各类点火系的组成与工作原理 1．掌握各类点火系的组成与工作原理诊 〃理论测试、实践操作 掌握各类点火系的组成与工作原理 4 〃掌握各类点火系的组成与工作原理 〃各类点火系的组成。 〃各类点火系的工作原理 〃电控点火系组成。 单元七 冷却系
项目名称 参考学时 学习目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1、冷却系构造与检修 4 〃掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 拆装及检测冷却系的主要部件。 〃实践操作及理论测试 掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测 4 〃掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 〃拆装及检测冷却系的主要部件。 〃冷却系的工作原理 〃新型冷却液 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 6 2、点火系构造与检修 〃掌握各类点火系主要部件的拆装检测 1．拆装检测各类点火系的主要部件。 〃实践操作、理论测试 掌握各类点火系主要部件的拆装检测 6 〃掌握各类点火系主要部件的拆装检测 〃拆装检测各类点火系的主要部件 〃各类点火系主要部件的工作原理。 〃电控点火系。 项目名称 参考学时 学习目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 2、冷却系故障诊断与排除 4 〃掌握冷却系常见故障的诊断与排除。 诊断与排除冷却系的常见故障。 〃实践操作、理论测试 掌握冷却系常见故障的诊断与排除 4 〃掌握冷却系常见故障的诊断与排除。 〃诊断与排除冷却系的常见故障。 〃冷却液的知识。 〃冷却系的工作原理。 〃冷却系清洗剂。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 3、点火系故障诊断与排除 4 〃点火系故障诊断与排除 1．诊断与排除点火系的常见故障。 〃理论测试、实践操作 掌握点火系常见故障的诊断与排除 4 〃点火系故障诊断与排除 〃诊断与排除点火系的常见故障。 〃各类点火系的工作原理 〃电控点火系诊断。 单元九、发动机总成
单元八、点火系
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项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 1、发动机总成拆卸及检测 14 〃发动机附件、总成的拆装前检测及拆卸 1．发动机附件、总成的拆装前检测及拆卸。 〃实践操作、理论测试 发动机附件的拆装前检测及拆卸。 4 〃检测、拆卸发动机附件。 〃检测、拆卸发动机附件。 〃发动机的工作原理。 〃发动机操纵机构。 掌握发动机总成的拆卸。。 10 〃检测、拆卸发动机总成。 〃检测、拆卸发动机总成。 〃发动机的工作原理。 〃发动机的支承。 项目名称 参考学时 教学目标 工作任务 考核评价 任务1 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识 任务2 参考学时 学习目标 实践知识 理论知识 拓展知识
2、发动机总成装配及调试 6 〃发动机总成、附件的装配及调试。 1．发动机总成、附件的装配及调试。 〃实践操作、理论测试 发动机总成的装车。 6 〃发动机总成的装车及调整。 〃发动机的工作原理。 〃发动机操纵机构。 掌握发动机附件的安装及调试。 10 〃安装及调试发动机的附件。 〃安装及调试发动机的附件。 〃发动机的工作原理。 〃发动机的支承。 四、实施建议
（一）教材编写建议：
教材编写要体现项目课程的特点与设计思想，教材内容应体现实用性、可操作性，适应企业需求，体现地区产业特点，其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范，正确科学。
（二）教学建议：
教学应采用项目教学法，以工作任务为项目目标，培训学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，争取理论实践一体化教学模式，要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。
（三）评价建议：
采取阶段评价和目标评价相结合，理论考核与实践考核相结合，作品的评价与知识点考核相结合，个人素质与专业素质相结合。 （四）课程资源的开发与利用建议：
开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架，开发仿真软件和诊断系统。
五、其他说明
本课程标准适用汽车运用技术专业、汽车检测与维修技术专业。
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