人 工 挖 孔 桩 专 项 方 案
重庆交旅建设工程有限公司
2014年10月30日
目录
一、编制依据 二、工程概况 三、挖孔施工准备 四、测量控制
五、人工挖桩施工和桩身施工方法 六、质量管理体系 七、安全注意事项
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一、 编制依据：
1、1、景典迎江天地项目一期A-8、A-9幢工程施工图纸。 2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 3、国家和行业现行的施工及验收规范。 二、工程概况：
景典迎江天地项目一期A-8工程位于贵州省遵义市，本项目A8号楼属于二十四层高层，属于A类建筑高层，短肢剪力墙结构，本项目建筑工程设计等级为三级、结构使用年限为50年，本地区不考虑地震作用计算；剪力墙结构采用非抗震构造措施，本幢无地下室及地下车库，总建筑面积18611.12㎡总高度77.3m。
A-9号楼属于十一层高层，属于A类建筑高层，短肢剪力墙结构，本项目建筑工程设计等级为三级、结构使用年限为50年，本地区不考虑地震作用计算；剪力墙结构采用非抗震构造措施，本幢无地下室及地下车库，总建筑面积9976.65㎡总高度33.3m。
三、挖孔施工准备：
为确保本工程保质、保量、按期施工，项目部决定设专人负责，施工员、质量员、安全员现场指导，负责施工和质量安全管理。
选派具有丰富的施工经验管理人员担任项目施工负责人，选择精通桩基专业知识和施工经验的施工队伍进场施工。组织全部管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场地实际情况以及施工图纸及设计要求。
挖孔桩施工前做好混凝土配合比，钢材原材料复试试验。施工材料按计划及时到位。
平整场地，清除坡面碎石浮土，定立桩位准确位置，设置护桩并经常检查校核。安装提升设备，合理堆放材料和机具，不使孔壁压力
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增加影响施工。
孔口加盖防护木板予以围护，并在场地四周用钢管彩旗以警示,高度不低于1m，以防非工作人员误入。 四、测量控制：
1、 桩位控制测量仪器采用全站仪，配以普通经纬仪作局部施工测量和测定桩位，放样测量时应与前后施工桩位核对，避免发生错误。桩轴线偏差不得大于5cm。设置保护桩便于桩位的控制和检查。桩深不小于设计值。桩的倾斜度不超过0.5%且不大于20cm。
2、 由项目部组成测量组，专门从事测量作业，使用测量手簿。对当天完成的外业测量手簿应及时进行检查核对(包括计算资料)，并在手簿上签名及注明日期。对加密点及相关测量资料交现场监理复核验收，合格后方可正式使用。
3、 定期对设计控制桩及施工加密桩进行复测，发现问题及时与设计监理及建设单位反映，确保施工测量质量。 五、 人工挖孔桩施工和桩身施工方法
１、施工测量放线：
(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
(2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
(3)放好每轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。
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２、桩孔施工： (1)桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正模板→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工。
(2)开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节，每一节为一米；工期要求紧时可根据工程桩要求及土质情况适量的增加一至二。第一节护壁高出场地地面20～25cm，护壁外用砖砌圈头围护。工程桩土方开挖先中间后周边,•扩底部份先挖桩身园桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现。
流沙、地下水处理：
对于容易出现坍孔、流沙事件，施工采取降低模板的高度，每节挖深可降到0.2~0.5m，同时加速周边桩孔开挖，以降低地下水。另外，可根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度，掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不够不得拆除护壁模板。
对于少量流沙、淤泥部位采用打钢筋加禾草围堵堵死砂的流塔和先将附近流沙的桩孔挖深使其起集水井作用，而每挖深250～350mm
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要快速安装模板并即时浇捣护壁砼。
对于大量流沙、淤泥部位采用压力灌浆固结待凝36小时后在进行作业，而每挖深150～250mm要快速安装模板并即时浇捣护壁砼。
挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用安全电压防爆灯炮,灯炮离孔底2m。搭设软爬梯确保不时只需。
（3）由于坡面是堆积土，坡顶已建房，必须采用跳挖施工。 (4)土方运输:在孔口安装提升架及摇车,土用吊桶提升。 (5)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
（6）桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖及围护。
挖掘时，不必把孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力。
(7)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度250mm,以便下段钢筋搭接。
(8)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、长及宽度。
(9)护壁砼施工:采用自拌砼浇筑，强度等级C25,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接
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牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
(10)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
(11)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
（12）为保证桩的垂直度，要求每完成三节护壁浇灌，须校准中心位置及垂直度一次。
（13）桩挖至持力层后，立即通知监理会同勘察设计及有关质检人员共同签定，认为符合设计要求后迅速清理孔底，及时验收，终孔时必须做到平整无松渣等泥、沉淀土；桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不得大于桩长的0.5%，截面尺寸、垂直度须满足设计要求。随即浇灌封底砼。封底混凝土最小高度为H+200。
挖孔灌注桩施工工艺流程见下图
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测量、放线、定位桩 孔口挖土 混凝土护壁（基岩可不用） 照明、通风、排水、除渣 挖土终孔 基底验收 制作钢筋制作钢筋笼 运送混凝土 吊装钢筋笼 浇注混凝土
3、钢筋骨架的制作及安装
(1)采用钢筋弯曲模具，按设计和规范要求加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，主筋接头位置错开。按要求安装穿心式混凝土垫块固定于钢筋笼上。
(2)设专用台架制作钢筋笼，保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。
(3)加工后的钢筋根据规范和设计要求认真检查验收，并经监理检验合格后，方可下入孔内。
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(4)钢筋笼堆放和搬运时必须保持平直，防止扭转、弯曲变形。起吊时必须用两点起吊法。
(5)钢筋笼下放入孔时，保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇障碍不得强行下放，必须查明原因，处理后继续下放。
(6)钢筋笼主筋采用焊接接头，主筋连接部位表面污垢必须清除干净，上、下节笼体各主筋位置对正，且上、下节笼体保持垂直状态。焊接时采取两边对称施焊，单面焊缝长度不小于10d。连接完毕后要补足连接部位的螺旋箍筋，并经验收合格后方可下放，进行下一段笼的安装。
(7)钢筋笼的安放深度和位置符合设计要求，待全部钢筋笼下完经验收合格后，将其吊筋与孔口固定，保证钢筋笼定位正确，避免钢筋笼下沉和灌注混凝土时上浮。
根据施工条件，挖孔灌注桩钢筋骨架在钢筋加工场地分节绑扎后吊入孔内，在孔口位置进行每节焊接。为使钢筋骨架正确牢固定位，除主筋上安设“耳环”或混凝土垫块外，也可在孔壁上打入钢钎，用铅丝与主筋绑扎使其牢固定位。
4、灌注混凝土
1、从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（每分钟小于6毫米）时，可认为是干桩，可采用在空气中灌注混凝土桩的办法。除按一般混凝土灌注有关规定办理外，还应注意有关以下事项：
a.混凝土坍落度应控制在8—10cm。开始灌注时，孔底积水深度
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不宜超过5cm。灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁压力尽快大于渗水压力。
b.桩顶底部10米以下灌注的砼，可依靠自由坠落捣实。不再用人工捣实，在此线以上灌注的砼应用振捣器捣实。
c.孔内砼应一次连续灌注完毕。
d.砼灌注至桩顶以后，应即将以离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。
e.尽量缩短浇筑时间，使浇筑工作在首批砼初凝前完成。 2、挖孔桩混凝土由监理认可的商品混凝土厂家提供。 六、 质量管理体系： 1、成立质量管理组织机构
组长：项目经理 副组长：项目副经理
组员：项目各专业技术人员、质量员、试验员、施工员 2、 隐蔽工程质量保证措施
（1）加强教育、制定奖罚制度：对施工人员加强教育，使全体施工人员牢固树立越是隐蔽工程越要加强质量的质量观念。制定严格的质量奖惩条例。奖优罚劣，鼓励作业人员积极工作。
（2）建立验收制度、严格质量管理：凡需覆盖的工序在进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基
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础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。
七、安全注意事项
1、做好防水，流沙层作业，阻止水在井壁浸流坍孔。 2、桩孔开挖及支护应连续作业，不宜中途停顿。支护必须按要求边支边挖，严禁马虎行事或不作支护，造成孔壁坍落埋人事故。
3、摩擦桩的支撑不能采用无法拆除的木框架，对在截面上出现拉应力的砼护壁，不能作为桩的部分，作为桩的一部分的护壁砼强度也不可低于桩身砼。
4、人工挖孔要十分注意施工安全。
（1）、操作人员应戴安全帽，系安全绳（必要时应作掩体）。 （2）、提取土渣的吊桶，钓钩，钢或麻绳索，卷扬机等机具须经常检查。
（3）、井口围护要高出地面0.2~0.3米（河床段0.7~1米），附近不可堆土、石等物。
（4）、施工暂停时，孔口必须盖罩。
（5）、凡孔下有人作业时，孔口处一定要有人配合。
5、施工人员须戴好安全帽，系好小口，衣、裤、鞋穿齐扎牢。 6、施工人员须有一定的挖孔桩经验,派头脑清醒灵活的人员参加施工，一次提土量不宜过大，防止提吊过程中土坠落伤人。
7、挖孔人员在施工时应戴好口罩(用风枪时)，在井上口派专人防护施工，做到上下人员经常联系，并做到上下梯子畅通，对井口四
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周的土方经常检查是否有裂缝，保证孔内通风设备运转正常。
8、挖孔桩井口周围设防护围栏。
9、挖孔桩配电箱做到专人管理使用，必要时采用36V以下安全电压作照明。
四川鑫圆建设集团有限公司 二0一一年九月二十日
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