施工组织设计
一．工程概况：
1．工程名称：莲花小区4＃、5＃楼室外给排水工程 2．工程地点：三环路莲花桥西南角 3．主要工程量：
污水管线 普通混凝土管D=200 mm 546.4 m 普通混凝土管D=300 mm 49 m 检查井 37座 跌落井
2座
5＃砖砌化粪池 1座 10＃砖砌化粪池 1座 隔油池 2座 雨水管线 普通混凝土管D=300mm 79.5m 钢筋混凝土管D=400 mm 172.5 m
钢筋混凝土管D=500 mm 137 m 检查井 17座
跌落井 1座 工程概述：
本工程位于北京市三环路莲花桥的西南角，东邻西三环路，北邻莲花东路西延路。为解决莲花小区4＃、5＃楼的雨、污水排放问题，我北京光亚市政公司受甲方委托，对新建楼的室外雨、污水工程进行施工。污水管线接入莲花桥南角辅路上的污水管线2-6号井；雨水管线接入莲花桥南角辅路上的雨水管线7号井。 二．施工布置：
施工组织机构： 从该项目实际情况出发成立项目经理部，设施工员、技术员、材料员、安全员、电工各一人，持证上岗。专职人员各负其职。从不同角度出发，针对施工情况进行管理，确保工程质量全部达标。 施 工 员 付长勤
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技 术 员 李建刚 材 料 员 屈连富 安 全 员 单国清 电 工 谢柱民 三．施工前准备工作：
1．首先对要修管线地下物了解清楚要进行实地勘测。
2．然后对高程点进行复测，以确保工程施工水准点的准确无误。 3．在施工中所需的电源、水源由甲方提供。 四．施工技术措施：
1．质量目标及质量保证体系：
本工程质量目标为优良。各级管理人员认真熟悉图纸和质量技术要求。分工明确各负其责。做好管理与监督，把好技术和质量关。做到图纸不清不开工，材料不清不提料。上道工序未检验合格不进行下道工序施工。各项施工将严格执行《市政工程质量检验标准》严格遵守操作规程。 开槽 合格率100% 安、稳管，接口 合格率>95% 检查井 合格率95% 沟槽回填 合格率100% 2．施工技术要求：
（1） 施工前应具备管道工程地质及水文勘探资料；管区填土材料分布及材
质；完备的设计文件及施工图纸，并查清沿线原有地下管线各其它障碍物的确切资料。
（2） 开挖沟槽时遇有管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时，应及时预以保
护并及时与有关部门联系协同处理。
（3） 施工时，对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。 （4） 沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固，沟底宽度为外径加1米。 （5） 开挖沟槽时沟底设计标高以上10—20厘米的原状土应预以保留禁止扰
动。铺管前进行人工清理，局部超挖时应用原状土填补夯实。
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（6） 下管过程中，严禁将管子自上而下的自由滚动，应防止其它重物撞击管
身，管道连接后应复测设计标高及中心线。管偏差应控制在规范允许的误差范围内。
（7） 检查井砌筑时井壁必须相互垂直不得有通缝、瞎缝，保证灰浆饱满，灰
缝平整，抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。流槽应平顺圆滑不得留有建筑垃圾及杂物。井室尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应齐整。踏步安装牢固、准确。井圈、盖必须完好无损，安装平稳，位置准确。 （8） 管区回填土必须两侧同步进行，严禁单侧回填。其填筑差不得超过一个
土层的厚度。分层夯实，每层虚铺厚度为15—20厘米。 （9） 管腋部分填土应塞严、捣实，保持与管道紧密接触。 （10）
回填土时，槽底至管顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及大于
50厘米的砖、石等硬块。
3．质量评定标准：
（1）沟槽允许偏差： 槽底高程 0—（-2）mm 槽底中线每侧宽度 不小于规定
（2）垫层允许偏差： 混凝土抗压强度 必须符合规定 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0—（-5）mm 蜂窝面积 <1%
（3）下管允许偏差： 中线位移 小于或等于10mm 管内底高程 +-10mm
（4）回填土允许偏差： 胸腔部分 大于、等于95% 管顶以上50cm 大于、等于85% 管顶以上至地面 大于、等于95%
五．施工安全技术措施：
1．开工前向全体职工进行安全交底及重点部位安全措施教育，要有安全、技术交底单。
2．在开挖沟槽位置上标出地下物的位置、埋深及种类并对工人进行安全交底。
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3．使用机械挖槽时需设专人指挥。
4．挖槽时施工员要随时检查边坡的稳定情况，出现险情及时处理。 5．沟槽边1米以内不得堆土、堆料、停放机械。
6．沟槽两头设标志牌、标志灯。沟槽两侧用护栏围挡夜间设红灯示警。 7．路上施工时按照交管部门批文上所要求的进行拦护。 8．槽下施工必戴安全帽，上下沟槽必须走梯子。 9．下管前检查大绳是否完好，必须设专人指挥下管。 10． 倒。 11．
各种机械车辆专人使用，蛙夯、振捣器操作人员必须持证上岗，安全劳砌检查井时，沟边堆料砖不应超过3层，下料时应使溜子不得直接倾
保用品配戴整齐。
六．质量保障措施：
1．进场材料须具备出厂合格证及材质单。经抽检合格后方可使用。现场设专人收料，不合格材料拒收。把好收、发、储等环节，杜绝不合格材料流入施工现场。
2．在项目经理领导下由专职人员进行质检，负责质量管理工作。每道工序施工前必须先由技术员进行技术交底然后才可施工。
3．严格遵守施工工艺和操作规程，坚持工序自检，不合格的工序不得进行下道工序。
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京开路（新发地）雨水工程施工方案
一、 工程概况：~
本工程全称为：“北京市城市道路雨水改建工程----双清路等24条城市道路雨水管工程---京开路雨水管”工程，我施工单位负责1750mm顶管及检查井砌筑、雨水方沟0+000~0+396段工程的施工。 二、 工程造价及工程量： 1. 工程造价： 万元
2.工程量： A雨水支线管 钢筋砼管 D=600mm L=4.5m D=800mm L=3m D=1200mm L=4.5m D=1400mm L=3m B雨水主线 滑动橡胶圈钢筋混凝土承插口II级管 D=1800mm L=244m D=1750mm L=78m 直线检查井PT02-J01 2座 雨水三通井PT02-J02 1座 雨水四通井PT02-J03 1座 Ｃ雨水方沟 Ｗ*Ｈ＝4000*2000 396米 三、 工程特点： （1）
由于施工现场地下物情况不明，需甲乙双方查询工程地质和地
下管网线路资料。 （2）
由于工程所处地段车辆、行人较多，施工时必须采用围挡施
工。
四、 施工目标设计： （1）
质量目标：总体工序合格率达90%以上。
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（2） 安全目标：不出现任何工伤事故，不出现违章现象。
五、 质量标准：本工程执行北京市市政工程质量检验评定DBT01－13－
95标准。
六、 主要施工方法和技术措施： 一、顶管施工：
（一） 锚喷竖井开挖：
1. 工作坑平面尺寸为7*6米，深6米。工作坑应分步开挖，使出土方便。
2. 工作坑开挖过程中，为了使顶坑牢固、可靠须做二步工字钢支撑及八字盘撑，挖至1.5m深时,作第一步工字钢支撑，工字钢型号选用I25A根据施工所需截断工字钢接必须牢固，焊缝饱满。第二步工字钢当挖到3m深时，做第二步工字钢支撑，直到顶坑挖到设计深度。 （二） 工作坑平台：
1. 工作坑顶面搭设工作平台时，主梁选用I30A工字钢，上面铺设15＊15厘米方木，作为承重平台，平台应铺平钉牢，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平台口上设活动盖板（装有流动轮与导轨），平台口尺寸为4＊3米，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5米。 （三） 基础与导轨安装：
工作坑挖至设计深度后，即开始做基础、导轨、后背支撑，基础选用木枕基础，在方木上直接铺设导轨（方木间距40厘米），导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装时两导轨要平行，等高或略高于该处管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。 （四） 后背墙：
后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直，在撑板前排横1.5＊1.5米方木与撑板贴紧，方木前可设置立铁，立铁前再横向叠放1.5＊0.4米横铁，方木应卧到工作坑以下0.5米深度，使顶镐的着力中心高度不不于方木后背高度的一半。
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（五） 设备安装：
1. 电源：工作坑的总电源闸必须安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。
2. 油压控制箱与千斤顶：油压控制箱应设置在千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称；千斤顶安装的高程一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直的1/4处。
3. 顶铁：顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，加放顺铁时尽是减少顺铁连接的数量。
4. 起重设备：起重设备安装后在下试作业前应试吊，吊离地面10厘米时，检查生重物设备有无问题，确认安全方可起吊。
5. 平台：工作坑上的平台口必须安装护栏，上下人的地方设置牢固方便的爬梯。
（六） 土壤加固措施：
在顶管施工前，为稳定混凝土管上方的土体及其它构筑物，应预先进入小导管，并进行灌浆，以达到固结上体的作用。小导管采用32mm的钢管，每根长度为3米，间距0.3米，钢管上需打孔外倾角呈12-15度，插入混凝土管轮廓外缘的土层中，注浆为改性水玻璃，注浆压力控制在0.15-0.3Mpa之间。每孔稳压时间不小于2分钟。在注浆、封堵完成后，可进行混凝土管的开挖顶进，当顶进长度接近2.5度时，再进行小导管注浆，以此往复施工。 （七） 顶管施工测量：
1. 测量标致的设置：将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑内，支设的测量点设在工作坑内的龙门架或者已固定不动的工字钢上，做为顶管中心的测量基线，将地面水准点引入工作坑底部至设计高程点上，应选取不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置两个水准点；工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确，中心桩要设可靠的延长桩，管道中心桩的位置，要考虑后背或者变形的影响。
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2. 中心测量：可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差；最好用经纬仪进行测量。
3. 高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测量头一节管前端与后端内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
4. 全段顶完后应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。 （八） 顶进施工：
1. 下管前应先对管子进行外观检查，检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。
2. 第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进，头节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。
3. 顶管施工时控制管前挖土，管前50厘米和管下135度角范围不得超挖，一定要保持管壁与土基表面吻合。
4. 顶进开始时，应缓慢进行，待各接触点部位密合后，再按正常顶进速度顶进；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内本原则进时如发现油路压力突然增大应停止顶进，检查原因并经过及时处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
5. 在一个施工段顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高顶质量的首要保证，因此，应认真填写施工记录，做好交接班记录，及时掌握顶进动态，做到情况明、问题清、有对策、自理及时。 （九） 触变泥浆减阻：
为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止塌方，采用在管壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与上壁之间的阻力。触变泥
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浆系统是由泥浆泵、输浆管总节门、注浆孔及分节门组成。注浆位置一般设在管上方偏斜处，以免出土时碰撞。触变泥浆所用主要材料为膨润土、水、纯碱，配合比为23：77：0.69。搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注；灌注时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行；保持泥浆的充满状态，现场要根据实际情况调整压力，防止泥浆外溢，随着顶进不断进行注浆，并观察后背千斤顶的顶力的变化。 （十） 水泥浆填充：
为了防止路面的下沉，使地上、地下构筑物不受扰动，在顶管结束后应及时对管体四周的缝隙填充水泥浆，使其密实饱满。填充水泥浆所用主要材料为水泥、粉煤灰、配合比为1：2.33，所用设备与灌注触变泥浆设备相同，注水泥浆液时须搅拌均匀，无结块无杂物，按不大于0.1Mpa开始加压。注浆结束后须用清水刷洗注浆设备，以免堵塞，损坏设备。 二、方沟施工：
1、 施工前应具备沟槽工程地质及水文勘探资料；沟槽填土材料分布及材质；完备的设计文件及施工图纸，并查清沿线原有地下管线及其它障碍物的确切资料。
2、 开挖沟槽时遇到管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时，应及时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。
3、 施工时，对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。
4、 沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固。
5、 开挖沟槽时槽底设计标高以上10-20厘米的原状土应预以保留禁止扰动。打灰前进行人工清理，局部超挖时应用原关土填补夯实。
6、 检查井砌筑时井壁必须相互垂直，不得有通缝、瞎缝现象，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。流槽应平顺圆滑，不得留有建筑垃圾及杂物。井室尺寸应准确，踏步安装牢固、准确。井圈井盖完好无损，安装平稳，位置准确。
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7、 沟槽回填必须两侧同时进行，严禁单侧回填。其填砌差不得超过一个土层的厚度。分层夯实，每层虚铺厚度为15-20厘米。 8、 回填土时，槽底至管槽顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及＞20厘米的砖、石等硬块。
七、 质量允许偏差：中线位移30毫米，管内底高程+10毫米－20毫米。 八、 机械设备及现场组机构： （1）
机械设备：
顶管设备： 2套 四脚起重架 2套 电焊机 4台 装载机 2辆 经纬仪 2套 水准仪 2套 （2）
现场组织机构：
项目经理： 魏来福 施工员： 付长伍 技术员： 付长俭 安全员： 魏来春 材料员： 付连强 电 工： 谢柱民 九、 安全生产措施： （1）
正式开工前应核实地上、地下障碍物的位置、走向和高程数
值，明确处理方法和措施，并与有关单位密切配合。 （2） （3）
进行定期、不定期的安全检查和班组交接班检查。
电工、电焊工、司机等专业人员必须持有效证件方能上岗，严
禁无证人员进行专业操作与维修。 （4）
进行施工技术交底时，必须有详细实用、具有针对性的安全保
证措施，要严格按照交底单进行操作，严禁违章指挥、违章操作。
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（5） 顶管施工：因本工程所处地下物多、土质不好，因此严禁管前
挖土超过30厘米，本着随挖随顶的原则禁止超挖，油泵与千斤顶宜固定在支架上，并与管道中线对称。 （6）
顶铁：顶铁应无歪曲现象，安装必须直顺，安放顶铁时，应先
使用长度大的顶铁，尽量顺铁的连接次数，顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时检查有无异常现象以防崩铁。 （7）
施工用电线路严格执行三相五线制，闸箱应设置漏电保护装
置，工作坑内照明用电一律采用36V以下的照明设备，电器线路和设备应由电工负责架设检修，其它人员不许私自动用，使用电焊机必须加装二次保护器。 （8）
施工人员进入现场后，应结合现场特点，进行安全教育，增强
操作人员的安全意识。 十、 质量保证措施： （1）
开工前组织有关施工技术人员，认真学习图纸和有关技术要
求，研究施工方案和技术措施，施工时要与设计单位、建设单位密切配合，以解决现场遇到的问题。 （2）
对进入本工地的施工人员要进行技术质量教育，以保证从施工
技术人员到具体工序操作者都有较高的质量意识，各工种严格按规程和技术质量交底单进行各项操作，搞好工序施工质量的控制。 （3）
顶管要作好交接班记录，严格按要求测量，做到勤测量、纠
偏、防止偏差过大，发现问题及时采取措施。 十一． （1）
环境保护和文明施工措施：
施工人员进入现场后，首先进行文明施工和环保知识教育，树
立良好的文明施工及环保意识。 （2）
施工时四周必须设立围挡，现场周边干净整洁，设专人清扫，
必要时采取洒水降尘措施，路旁设立醒目的交通安全提示牌。 （3）
现场土方、材料、机械设备应按指定位置存放，对施工生活垃
圾集中定点旋转并及时清理外运，保持环境整洁。
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（4） 注意保护好施工现场周围的树木和市政公共设施，现场存放和
使用油料，不得有跑、冒、漏现象，避免污染水体和环境。 （5）
夜间地面施工人员不得大声喧哗。
十二．消防保卫措施： （1）
现场要有明显的防火标志，消防工具、器材的设置应符合规
定。 （2）
电气焊工必须执证上岗。氧气瓶、乙炔瓶工用间距不小于5
米，两瓶与明火作业间距不小于10米。电焊机与焊把线间距不小于10米，电气焊操作须持用火证。 （3） （4）
施工现场严禁吸烟，库房内易燃性油料和料具不能混放。 施工现场和生活区内，不得使用电褥子、电炉子取暖设备。
十三、成品、半成品保护措施： （1） （2）
施工现场设专人负责成品、半成品防护工作。
在每道工序完工后，必须由现场抽检人员及时检查，检查合格
后及时进行有效保护。 （3） （4）
施工现场尽量避免交叉作业，以防其它作业人员破坏成品。 各工序在施工中要为下一道工序创造条件，同时要注意工序之
间衔接保证质量。 （5）
当顶管施工全部完成后，自检要及时，工人进行初步现场清理
等待有关部门检查，检查合格后，交予甲方使用。
2003年8月5日
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北纬路市政工程施工方案 一、 文字说明：
1.工程概况：
二、 工程部属：
（一） 施工前准备工作：
1.施工前认真学习图纸，熟悉了解设计意图，掌握设计要点组织有关人员进行水准点，路面土方复测，发现问题及时提出，向设计单位报告。
2.做好生活区的布置工作，接水源、电源，安排好机械材料使用计划，布置现场。
3.成立自检、互检、交接检小组做好整体安排进度计划，开工前做好放线工作，固定好方向桩，保护好水准点，及BM点，组织班组，认真勘察现场，调查研究，核实情况，了解地下物情况，在地面做好明显标记，以免损坏。
4.对于操作人员进行安全交底及技术交底，加强质量要求，严格执行安全操作规程，做好交底会签工作。 三、 施工技术措施： A．道路工程： （一） 土路床：
1.开工前根据施工图纸及技术交底，严格控制路基，严禁超挖，随挖随测，设专人及时清理。
2.路床挖出后堆土高度不得超过现况地面1.5m，施工时堆土不得掩埋消火栓，雨水口及测量标志。
3.路基采用12T-15T重型三轮碾压，碾压由边缘向中心推进，达到密实度表面无明显轮迹。 （二） 石灰土路基：
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1.石灰土要求优质，白灰土拌和要均匀，翻拌灰土时，土过干要随拌随洒水，过筛翻拌至颜色均匀一致为止。
2.摊铺前路床要保持湿润，拌和灰土含水量应保持最佳含水量的60%－80%。
3.碾压时采用8T碾碾压稳定，待高程符合要求时，平整度合格，再用12T碾碾压至表面平整、坚实、无起皮，起波浪现象，灰土密实度达到95%。
（三） 石灰、粉煤灰、砂砾
1.按高程及时摊铺，断面及时摊铺，及时碾压，及时检查平整度及标高，碾压无明显轮迹，密实度达最佳密实度95%。 2.路床压完及时洒水养生，期限最少7天。 （四） 沥青砼路面：
1.碾压从边缘向中心推进，路边要加强碾压，防止密实度不够。 2.碾压先用8T碾碾压，压稳后再用12T碾碾压，至密实度98%，并无明显轮迹。
3.碾轮要保持清洁，稀释柴油要少喷勤喷。 （五） 方砖及广场砖：
1.做好安排计划，做好基础灰土路床，及时组织测量人员，排点、打、定线，表面要求平整，坡度直顺缝隙间均匀一致。
2.把好质量关，加强质量检查，建立自检、互检、交接检小组做好分部、分项工程交底工作并严格按照交底实施。 B.排水工程： 四、 进度保证措施：
1.对施工人员进行详细交底，使每一个工人对工程有一定的了解，对工程安排、进度做到心中有数。
2.开工前各项放线工作准备齐全，深入现场实地勘察，遇到问题及时反映。
3.加强互检，测量成果校核工作，杜绝因质量问题造成返工现象。
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4.加强工地主管人员碰头会制度，遇到问题及时反映，尽快解决。 5.对整体工程，合理划分作业段，工序间施工要紧凑不留间隙。 6.根据现场，集中优势，集中兵力连续作业。 7.结合实际，因地制宜，减少窝工现象。 8.调整好工人休息时间，集中工时，集中休息。 五、 质量保证措施：
1.工程开前，认真作好工程技术交底，明确每道工序责任人，作到步步有交底，责任明确。
2.认真贯彻实现工程设计，严格按操作规程施工，施工员与质控系统密切配合，共同落实质量目标设计。工序责任人加强自检，对工序操作把关。
3.严把材料质量关，各种材料必须有质量合格证及出厂试验单，材料员负责检查验收，对进场材料作出强度试验。
4.精心做好施工测量放线工作，对管道中线，高程要坚持复测，作到步步有校核。
5.质量员做好混凝土等材料强度及还土真实性实度试验，作到试验覆盖面符合规定，数据准确，原始记录齐全。 六、 达标内容：
（一） 安全防护管理措施：
1.为认真贯彻和落实施工现场“安全第一，预防为主”的安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定以下措施。
2.工地设专人负责现场的安全防护监督检查工作，做到工地勤检查、勤监督，发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中，杜绝任何工伤事故的发生，实现工地现场安全达标。
3.加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高施工人员的自保意识。
4.工地建立每周一安全活动，班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。
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5.施工人员配置符合标准齐全的劳动防护用品，杜绝违章指挥，违章作业等现象。
（二） 临时用电安全管理措施：
1.临时用电线路采用三相五线制，保护接地，由专职电工对接地装置进行检查，确保安全。
2.手持电动工具由专职人员负责使用其它人员不准动用。 3.使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。
4.配电箱、开关箱要牢固、防雨、防尘并有明显的标志。 5.室内一律使用36V照明变压器，并加装熔断保险及漏电开关。 （三） 消防、保卫管理措施：
1.施工现场建立消防、保卫值班制度，并建有值班记录。 2.加强施工现场的管理。
3.施工现场设立明显的防火宣传标志，配备足够的消防器材，并做到布局合理，保证消防器材灵敏有效。电气焊工从事电气焊作业要有操作证和用火证。氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5米，两瓶与明火作业距离应不小于10米。
4.坚持对职工进行消防保卫教育，并建立防火检查记录。 5.施工现场应留不小于3.5米宽的消防环行通道。 （四） 现场管理措施：
1.施工现场边缘应设置正规的标志护栏，并将施工现场围挡。
2.施工现场应保证排水通畅，严格保护好施工现场范围内地上、地下各种已有设施，并设置明显标志，以防止破坏性事故发生。 3.不得直接在路面、广场、停车场上拌合混凝土、砂浆。 4.竣工前清运走施工现场的废弃物料，做到工完料净场清。
5.施工中施工人员坚持文明操作，严禁野蛮施工。力争便民、利民、不扰民。
（五） 环境保护管理措施：
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1.施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，健全工地环境保护系统。坚持定期环境保护检查工作。 2.施工道路采用洒水降尘的措施。
3.施工中尽量减少夜间使用强噪音机械（如空压机、电动夯等）。 4.施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。
5.在施工中工程的环境保护工作由工地负责人负责落实。对环保部门的检查应予以积极配合，发现问题及时改正。 （六） 材料使用管理体制：
1.严格执行限额领料制度，各种材料的领退手续必须齐全、完整。 2.各种材料按品种、规格码放整齐，方便使用。砂石料等散料成堆，随用随清，水泥白灰等材料要入库存放。
3.坚持文明，施工现场及四周无废弃砂浆和混凝土。工人操作做到活完料清，现场余料、包装容器等及时收回，存放整齐。杜绝现场长流水长明灯的现象。 （七） 文明施工措施：
1.严格执行操作规程，反对野蛮施工。便民、利民、不扰民。 2.路口设标志牌及安民告示，搞好与周围单位和居民的关系。
3.材料码放整齐，无扬尘，无渗漏，并经常洒水清扫。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒。
京开路雨水工程D=1800mm施工方案
一、 工程概况：
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
1． 2． 3． 4． 5．
工程名称：京开路雨水工程D=1800mm 工程地点：北京市丰台区新发地
工程结构类型：砂基附带滑动橡胶圈钢筋混凝土承插口工程桩号：0+772~1+145 主要工程量：
1800mm管。
污水管线 钢筋混凝土管D=1800 mm 373m 检查井PT02-J01型 4座 检查井PT02-J02型 2座 二、 施工布置：
施工组织机构：
从该项目实际情况出发成立项目经理部，设施工员、技术员、材料员、安全员、电工各一人，持证上岗。专职人员各负其职。从不同角度出发，针对施工情况进行管理，确保工程质量全部达标。 施 工 员 付长武 技 术 员 陈 辉 材 料 员 魏来春 安 全 员 魏来福 电 工 谢柱民 三、 施工前准备工作：
1． 2． 3． 1．
首先对已建管线进行实地勘测。
然后对高程点进行复测，以确保工程施工水准点的准确无误。 在施工中所需的电源、水源由甲方提供。 质量目标及质量保证体系：
四、 施工技术措施：
本工程质量目标为优良。各级管理人员认真熟悉图纸和质量技术要求。分工明确各负其责。做好管理与监督，把好技术和质量关。做到图纸不清不开工，材料不清不提料。上道工序未检验合格不进行下道
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
工序施工。各项施工将严格执行《市政工程质量检验标准》严格遵守操作规程。
开槽 合格率100% 安、稳管，接口 合格率>95% 检查井 合格率95% 沟槽回填 合格率100% 2．
施工技术要求：
分布及材质；完备的设计文件及施工图纸，并查清沿线原有地下管线各其它障碍物的确切资料。
（2） 开挖沟槽时遇有管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时，应
及时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。
（3） 施工时，对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规
定执行。
（4） 沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固，沟底宽度为外径
加1米。
（5） 开挖沟槽时沟底设计标高以上10—20厘米的原状土应预以保
留禁止扰动。铺管前进行人工清理，局部超挖时应用原状土填补夯实。
（6） 下管过程中，严禁将管子自上而下的自由滚动，应防止其它
重物撞击管身，管道连接后应复测设计标高及中心线。管偏差应控制在规范允许的误差范围内。
（7） 检查井砌筑时井壁必须相互垂直不得有通缝、瞎缝，保证灰
浆饱满，灰缝平整，抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。流槽应平顺圆滑不得留有建筑垃圾及杂物。井室尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应齐整。踏步安装牢固、准确。井圈、盖必须完好无损，安装平稳，位置准确。
（1） 施工前应具备管道工程地质及水文勘探资料；管区填土材料
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（8） 管区回填土必须两侧同步进行，严禁单侧回填。其填筑差不
得超过一个土层的厚度。分层夯实，每层虚铺厚度为15—20厘米。
（9） 管腋部分填土应塞严、捣实，保持与管道紧密接触。 （10）
回填土时，槽底至管顶以上50厘米范围内不得回填腐植
土及大于50厘米的砖、石等硬块。
3．
质量评定标准：
（1）沟槽允许偏差： 槽底高程 0—（-2）mm 槽底中线每侧宽度 不小于规定
（2）垫层允许偏差： 混凝土抗压强度 必须符合规定 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0—（-5）mm 蜂窝面积 <1%
（3）下管允许偏差： 中线位移 小于或等于10mm 管内底高程 +-10mm
（4）回填土允许偏差： 胸腔部分 大于、等于95% 管顶以上50cm 大于、等于85% 管顶以上至地面 大于、等于95% 五、 施工安全技术措施：
开工前向全体职工进行安全交底及重点部位安全措施教育，要有安全、技术交底单。 1． 2． 3． 4．
在开挖沟槽位置上标出地下物的位置、埋深及种类并对工人进使用机械挖槽时需设专人指挥。
挖槽时施工员要随时检查边坡的稳定情况，出现险情及时处沟槽边1米以内不得堆土、堆料、停放机械。
行安全交底。
理。
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5． 6． 7． 8． 9． 10．
沟槽两头设标志牌、标志灯。沟槽两侧用护栏围挡夜间设红灯路上施工时按照交管部门批文上所要求的进行拦护。 槽下施工必戴安全帽，上下沟槽必须走梯子。 下管前检查大绳是否完好，必须设专人指挥下管。
砌检查井时，沟边堆料砖不应超过3层，下料时应使溜子不得各种机械车辆专人使用，蛙夯、振捣器操作人员必须持证上
示警。
直接倾倒。
岗，安全劳保用品配戴整齐。 六、 质量保障措施：
1．
进场材料须具备出厂合格证及材质单。经抽检合格后方可使
用。现场设专人收料，不合格材料拒收。把好收、发、储等环节，杜绝不合格材料流入施工现场。 2． 3．
在项目经理领导下由专职人员进行质检，负责质量管理工作。 严格遵守施工工艺和操作规程，坚持工序自检，不合格的工序
不得进行下道工序。 七、 环境保护和文明施工措施：
1． 2． 3． 4．
施工人员进入现场后，首先进行文明施工和环保知识教育，树施工时四周必须设立围挡，现场周边干净整洁，设专人清扫，现场土方、材料、机械设备应按指定位置存放，对施工生活垃注意保护好施工现场周围的树木和市政公共设施，现场存放和
立良好的文明施工及环保意识。
必要时采取洒水降尘措施，路旁设立醒目的交通安全提示牌。
圾集中定点旋转并及时清理外运，保持环境整洁。
使用油料，不得有跑、冒、漏现象，避免污染水体和环境。 5.夜间地面施工人员不得大声喧哗。 八、消防保卫措施：
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1． 2．
现场要有明显的防火标志，消防工具、器材的设置应符合规氧气瓶、乙炔瓶工用间距不小于5米，两瓶与明火作业间距不
定。电气焊工必须执证上岗。
小于10米。电焊机与焊把线间距不小于10米，电气焊操作须持用火证。 3． 4． 1． 2． 3． 4． 5．
2003年8月5日
施工现场严禁吸烟，库房内易燃性油料和料具不能混放。 施工现场和生活区内，不得使用电褥子、电炉子取暖设备。 施工现场设专人负责成品、半成品防护工作。
在每道工序完工后，必须由现场抽检人员及时检查，检查合格施工现场尽量避免交叉作业，以防其它作业人员破坏成品。 各工序在施工中要为下一道工序创造条件，同时要注意工序之当施工全部完成后，自检要及时，工人进行初步现场清理等待
九、 成品、半成品保护措施：
后及时进行有效保护。
间衔接保证质量。
有关部门检查，检查合格后，交予甲方使用。
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国际药械大厦雨污水工程结算
1． 原合同预算：634963.36元 2． 雨污水洽商：892201.58元
总合计：1527164.94元
北京华益通市政工程有限公司 2003年6月10日
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北京地铁五号线工程05标段 东南风井施工场地下水管 改移方案工程 施 工 组 织 设 计 北 京 光 亚 市 政 公 司 2003年2月20日
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
第一章 编制依据
本施工组织设计依据以下内容编写，本工程施工应遵循以下文件、规
范、标准执行。
参考书目资料 工程施工图纸 现场实地考察情况 市政工程施工技术规程
北京市市政工程质量检验评定标准
第二章 工程概况
东南风井施工场地下水管改移工程，位于崇文门大街哈德门饭店北
侧。场地内有现况污水管线，由于此地需修建地铁站，此直行管线需改线施工。本工程管径为1050mm，管线全长61m。
工程位于商业密集区内，人口稠密，交通流量大，现况道路狭窄，地
理位置重要。原有地下管线多，位置错综复杂，对管线施工影响较大。本工程均采用竖井倒挂施工。
该工程由北京光亚市政公司负责施工。计划开工日期为2003年2月
25日，计划完工日期为2003年4月25日，总工期为60天。
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第一节 设计概况
将原114#---115#井井段改线，114#井向东25m处加一座扇形井(1#)，向南增加一座异形井(2#)，然后加一座异形井(3#)，最后与115#现况井接通。
地沟、小室材料：C30混凝土，抗渗标号S8，垫层C10。 主要工程量 序 号 1 2 3 4
第二节 现场情况
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计 项 目 浅排暗挖式1800*2000方沟 D1050mm管线 扇形检查井 异形检查井 数 量 61米 61米 1座 2座
地上拆迁：经现场调查，场地拆迁工作已基本完成，但是拆迁后所遗留的渣土尚未清运，这将对施工工期造成一定的影响。
第三节 工程特点
1.地下管线复杂：本工程处于崇文门十字路口附近，现况管线错综复杂，施工前应对现场进行认真细致的调查。对实际发生和管线冲突，需及时与建设单位及监理单位进行协商并作变更。 2.现场情况复杂：本工程地处哈德门饭店北侧，并与公共汽车站紧联。交通流量大，交通疏导难度大。
3.工期紧、任务重：本工程正处于两会期间，因此工期紧，再加上地上拆迁及地下管线错综复杂这此都将制约本工程的施工。
第三章 施工部署
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
根据本工程图纸、现场考察情况，结合本工程特点分析，本工程前期调查
和根据现场情况制定合理的施工措施是保证工程顺利进行的关键。针对现场情况，合理安排好施工步序及工期，做好施工部署及机械、人员组织是按期、高质完成整修工程的必要保障。施工部署如下：
第一节 施工总体部署
一、施工步序：
施工步序的安排以现场工作面具备的条件的先后制定。同时考虑到交通导行方案及地下管线情况。初步方案如下： 第一阶段：施工准备阶段。
第二阶段：进行导流，锚喷竖井及隧道施工。
为节约工期本工程分成两个作业面同时进行施工。第一队先对1＃竖井进行导流，然后从2＃井做竖井及隧道工程；第二队从3＃井进行竖井及隧道工程。
第三阶段：隧道二衬工程。
第四阶段：管道施工，包括管道安装、检查井砌筑、回填土及勾头工程。
二、工程进度计划安排如下：
1.为了保证按施工进度计划进行施工，成立现场领导小组，负责现场人、财、物的组织协调管理，详见管理组织体系图。 2.施工进度计划安排详见施工进度网络图。
第二节 施工组织
一、施工准备
1.劳动力组织准备：根据本工程的特点，为了有效地组织施工，保证
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍组织进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成人员准备工作。
2.技术准备工作：组织所有管理及施工人员，认真熟悉图纸，学习有关规
范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与甲方联系召开方案讨论会和施工配合会，测量人员做接桩工作。技术及各工种人员及时到位，各项准备齐全，根据计划安排提出工程用料、
施工机具计
划，并做好加工订货工作。
3.生产准备：办理施工必须的交通、掘路、拆迁手续，配合拆迁工作，和
建设单位协调有关事宜。组织现场调查，并摸清影响本工程的地下障碍的数量、位置。组织施工人员朝霞。作好三通一平及临设的搭建工作。 二、施工现场布置
为了保证工程按规定时间音乐会使用，并做到文明施工，开工前做好如下工作：
1.现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，根据调查材料、物探资料、会审及方案讨论对方案进行修定。
2.施工用水、用电：施工用电、用水与甲方协商解决。
3.施工围挡：在工作坑的四周设置围挡，围挡高度2米，段落划分处单独考虑增设围挡封闭保护。
4.设施布置：临设及料场独立设置，但相对集中考虑，便于管理。 三、项目部组成及劳动力组织：
我公司对本工程高度重视，将本工程定为重点工程。结合工程特点，为保证本工程成为优质工程，并按期完工，树立公司良好形象，我公司将组织有实力的项目经理部承担此项工程施工任务，负责对该工程全面的施
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工管理等具体工作，并且对项目经理部的人员进行充实与调整，组织精干、高效、经验丰富的工程技术人员及施工管理人员参与项目管理。 现场实施项目管理。项目部下设技术质控科、工程科、材料设备科、经营科、安保科、财务科。各部室及专业管理人员、专业施工工人都具有相应的工作经验。统一指挥组织，协调全线施工。
组成强有力的施工队伍进行施工。工程拟24小时昼夜施工，以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效的完成施工任务。
第三节 工程测量
一、平面控制网的建立：
1.配合建设单位、监理部门对有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做记录和栓桩。
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
2.组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差超过限差或控制点的精度，不能满足施工要求时，须及时上报有关部门，此项工程应在开工前完成。
3.复测工作完成后，应立即上报监理部门审批。然后再结合工程的实际情况，建立测区的加密控制网，加密控制点一般选择围绕测区布设成环状的导线点，并进行对测点的防碰撞保护。
4.加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础上，报监理部门审批后方可在施工中投入使用。 二、施工过程中测量的主要工作：
1.各项管线的中心线测设，中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。
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2.在施工中，测量员必须坚守岗位，进行水准监测控制高程，及时测设高程桩，并向作业班组进行测量交底，以便及时验收。 三、测量组织：
1.本工程地下综合管线复杂，因此施工中测量控制工作十分重要。为此项目部将建立一个高素质的测量队伍。
2.测量组人员配备：所有测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验人员担任，下设测量员。测量组应在组长的领导下团结一致认真完成此次工程的测量工作。
3.测量组仪器和工具配备：经纬仪1台；水准仪1台；30米皮尺一、1个；盒尺5个。 四、竣工测量：
1.竣工测量是整个工程中的重要组成部分，因此测量人员在施工过程中一定要注意积累原始资料，每道施工工序的记录、复测、等资料一定要分门别类、分工期装订成册，妥善保存。
2.对每分项工程已经完成的做到及时竣工、资料齐全；未完成或即将完成的分期工程做到心中有数，随时完工随时竣工测量。
第四章 主要施工方法
一、管道线路测量定位
1. 测量之前先固定水准点，其精度不低于IV级。
2. 在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点进行 闭合。
3. 若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明 其位置。
4. 定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 二、基坑开挖
1. 根据现场情况，基坑采用人机混合开挖。
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
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2. 按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据基坑开挖尺寸，撒好灰 线。
3. 采用机械挖基坑时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括基坑的
尺寸、堆土位置，现有地下构筑物及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测基坑高程和宽度，防止超挖。
4.机械挖基坑，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底(机挖人清)。 5.人工清挖槽时，应认真控制放程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
6.堆土边缘应根据运输工具而定。 三、基底处理及验收：
如开挖时对基底土壤造成了扰动，需对基底进行处理。处理方式为填级配砂石，处理厚度30cm以保证新建工程的正常运行。 四、垫层混凝土施工
1. 基底处理完毕后进行垫层混凝土施工。
2. 小室垫层混凝土每侧应超出小室结构10cm，并满足结构厚度、强度 要求。
五、钢筋绑扎及焊接：
1. 加工的钢筋形状、尺寸需符合设计要求。 2. 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。
3. 钢筋绑扎搭接长度不小于35d，且绑扎接头应相互错开。 4. 受力主筋上铁搭接位置设在跨中，下铁搭接位置应设在两端。 5. 辅筋搭接焊接接焊单面焊缝长度要求10d，双面焊缝长度为5d。 6. 注意钢筋成型后保护层的厚度一定要符合要求，成品不得有露筋现象，绑扎过程中可用小板凳进行墙筋稳固。
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
7. 注意各种予留筋、予埋铁位置要准确，不得遗漏。
8. 橡胶止水带必须位置准确，其中间空心圆环应与变形缝及结构厚度中心线重合。止水带在浇筑混凝土前必须妥善固定于专用的钢筋套中，并在止水带的边缘处用镀锌铁丝绑牢以防止位移。
六、模板制安：模板制安用SZ系列组合钢模板。地沟模板侧墙为双侧模板，使用双侧支撑。小室模板采用钢木结合方式进行。SZ系列钢模板大面积动用于小室四周侧墙的模板制安，在小室与管沟结合处或予留洞口处采用木模现场制安。小室的侧墙模板支搭采用双侧支撑。模板制安要求：
1. 支模前除测量对主要轴线放样外，要工支模时应对结构轮廓先用墨 斗弹线再支模。
2.“踢坎”是为支搭墙模定位面设置的，因而对“踢坎”的吊模的支搭定位要准确牢固。
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
3.模板应接缝严密，其直顺度、平整度、垂直度均应满足规范要求。 模板支搭分仓进行，支搭长度以伸缩缝之间长度为准，小室模板支搭单独设置。 七、混凝土浇筑
1. 本工程采用商品混凝土施工，混凝土强度等级应满足设计要求。 2. 因受季节影响，混凝土到场前应确保其塌落度满足施工要求。 3. 随浇筑随振捣，避免漏振现象、过振现象。 4. 结构较深，浇注时采用溜灰管，防止混凝土离析。
5. 结构浇筑完毕后，及时做好养护工作，两天后方可拆模。小室侧墙 顶板一次浇筑，5天后拆模。必要时用与现场同条件养护的试块试压确定。 八、土方回填
1.结构整体完工验收后，开始分层进行土方回填，每层回填虚土30公分，夯实后厚25公分，夯实采用蛙夯夯实，边角处人工木夯夯实，
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每层夯实到不少于4遍。回填用土方应保证在最佳含水量，并无淤泥、腐质土、树根、草袋等杂物，并将施工中遗留的碎块、方木、水泥供袋等杂物清理到回填区域以外。
2.回填施工前应选好土源，以确保回填进度和回填质量。
第五章 主要技术措施
第一节 施工技术措施
为了确保工程顺利进行，我公司针对本工程成立了课题小组，以制定出切实、可行的技术措施。通过对现场详细调查，并结合图纸和同类工程施工经验，制定有关措施如下： 一、竖井与隧道锚喷钢筋砼结构施工
1.本工程根据实际情况并结合检查井规范要求，竖井尺寸初步定为：1＃坑5＊6m；2＃、3＃坑2.5＊5m。竖井施工采用水平钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作，分层开挖、分层载砼进行支护。为保证竖井结构稳定，在井设现浇砼锁口梁一道，竖井内并加设工字钢支撑。
2.竖井锁口梁以下部分采用喷射砼+水平钢格栅+钢筋网片的结构。第一榀水平钢格栅与砼梁盗窃35mm，水平钢格栅沿竖井每0.5-0.8m左右设一榀，自埋深1m以上竖向间距0.6m，隧道上1m内设三榀。水平钢格栅竖向用Φ18钢筋拉杆连接，间距不小于1m，并锚入竖井锁口梁内35d，而且四角两侧必须设一根。并架设双层钢筋网片，其搭接长度不小于一个网孔。 3.隧道开挖及钢拱架安装：
（1） 隧道土方开挖顺序按照上下台阶法分两步开挖，先上后下。台
阶长
东南风井施工场地下水管改移工程施工组织设计
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
1.5-2m，上下台阶交替挖土、支护。土方由人工装入小推车运至竖井后提升、外弃。施工中遇到松散地层时宜保留一部分核心土，待拱部和侧墙初期支护格栅就位后再挖除，并立即架设底部格栅封闭板，格栅拱每榀间距50㎝，施工中必须保证每环封闭后再施作下一榀，施工中应密切注意撑子面地层的稳定，必要时应喷射50㎜厚的砼封闭。
（2） 在初期支护的纵向，每榀格间设纵向连接钢筋，间距不大于
1m，同
时，初衬中设双层网片，网片搭接长度不小于一个网孔。 （3） 隧道的施工由施工小室开始进洞，在凿除小室隧道口部初衬
前，应
预先打入隧道的第一组超前支护（小导管），对开口地层进行注浆加固，凿除口部初衬后架设隧道第一榀格栅，随后进行隧道施工。并要求开口处隧道格栅与小室的格栅牢固的焊连在一起。
（4） 隧道初期支护施工时，需外扩5㎝，以保证底板防水层上铺设5
㎝
厚豆石砼，同时预防隧道收敛造成二衬侵线。
（5） 隧道施工时应对地面沉降，拱顶下沉和洞周收敛进行监测，密
切注
意其变化情况，当发现监测曲线突发或变形量超过限值时，应立即停止施工，及时进行分析处理。 4.喷射砼
（1） 本工程喷射砼设计强度等级为C25。喷射机放在隧道内时，输
料管
和逤没隧道一侧铺设，应尽量避免缠绕。喷射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上螺旋式移动，回旋圆直径应为200-300㎜，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100㎜，分三层施作，不得在一处堆积。
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
（2） 喷射手必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防尘口罩和防护眼镜，喷
射前
必须检查工具、设备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人员不得在附近停留，喷枪在任何情况下严禁对人。 （3） 喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时
应待
料喷完后再关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处的压力，喷射作业完毕或因故中断喷射时必须把喷射机和运料管内和积料清除干净。
（4） 喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良
好的
工作性能；喷头与受喷面应保持垂直。喷射砼时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润、有光泽，且无干斑或滑移流淌现象。 （5） 喷射作业结束后，应立即清除墙底部的回弹物，平时也应经常
地清
理工作面，使之保持整洁并应经常喷水养护，使砼表面保持湿润状态。工作面附近应备有足够的防塌方抢险材料。在底板防水层上铺一层豆石砼予以防护。 5.背后注水泥浆
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洞体一衬施工过程中，在喷射砼与土体间易出现空隙，为保证喷层与地层密贴，控制地表沉降，沿拱顶每5m留一组背后注浆管，形成一段注浆段。注浆管外露30㎝，管口要包好，以免喷射砼时堵塞。洞体一衬与二衬之间，进行填充注浆。 6.小室、隧道防水施工
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二 、二衬模筑砼施工
1.二衬模筑砼的防水等级为S8。浇筑砼应分仓浇筑，采用泵送砼工 艺。第一次打底板及下部踢坎，第二次侧墙和顶板，具体施工步骤如下：
底板防水层铺5㎝豆石砼保护层－绑扎底板及侧墙钢筋－打底板及踢坎砼－绑扎侧墙及顶部钢筋－支搭侧墙及顶部模板－浇筑侧墙、顶部砼。
（1） 底板、踢坎砼施工
砼浇筑前必须在两侧墙上做出明显的标记，以保证底板标高尺寸，底板面
上予埋钢筋，用予固定侧墙模板。浇筑底板砼前稳固变形缝处的止水带，并且在施工中时时注意保护。
（2） 侧墙、顶部模板及砼
侧墙使用SZ系列模板、钢支架，小室顶板使用SZ系列平模，隧道拱顶使
用专用定型模板，模板的支撑为满堂红架子及专用支撑。
模板支搭前必须校对中心、高程线，然后严格按线施工。模板接头应整齐、平顺，堵头模板与壁面间缝隙嵌堵密实，背面支撑牢固。
浇筑时使用泵送砼的塌落度宜控制在16－20cm，骨料最大粒径小于25mm，所用外掺剂须室内试配。浇筑前要认真吹仓，认真检查清理泵送管道，以防堵管，保证浇筑能够连续进行。
2. 二衬砼拆模时间应在砼强度达到设计强度70%以上，拆模后对砼表面要 喷洒水养护。 三、顶管施工
1.工作坑顶面搭设工作平台时，时要选用I40a工字钢上面铺设15＊15厘米方木，作为承重平台。中间留下管和出土的方孔为平台口，在平台口上设活动盖板，盖板装有滚动轮。主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5米。
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2.基础与导轨安装：工作坑挖至设计深度后，即开始做基础、导轨、后背支撑。基础采用木枕基础，木枕上铺设，方木间距40cm。导轨安装是顶管工程中的一项重要工作，安装时两导轨要平行，等高或略高于该处管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致。
3.后背墙应与管道顶进方向垂直。在撑板前横排15＊15㎝方木，与撑板紧贴。后背铁、方木应卧到工作坑下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。
4.设备安装：工作坑内一律使用36V以下的照明设备。油压控制箱应设置在千斤顶附近，同千斤顶配套，油压应直顺、减少转变；千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称；千斤顶安装的高程，一般宜使千斤顶的着力点
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于管端面垂直直径的1/4处。顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，放顺铁时，尽量减少顺铁连接的数量。起重设备：起重设备安装后在正式作业前应试吊，吊离地面10㎝时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下人的地方设置牢固方便的爬梯。
5.顶进施工：下管前应对管子进行外观检查，检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端高程，确认安装合格后方可顶进。头节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管的关键。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；挖出的土方要及时外运，及时顶进。检查原因并经过及时处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。为防止钢筋混凝土管在顶进中错口，有利于导向，顶进的前数节管中在接口处应安装内涨圈，通过背楔或调整螺栓，使涨圈与管壁涨紧成为一个刚体，涨圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调整。在一个施工段的管子顶进过程中，管道一
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直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。因此，应认真填写施工记录，做好交接班，掌握顶进动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。
第二节 确保工期的措施
为按目标完成工期，根据本工程施工特点要求，采取以下措施： 1.缩短工期准备期：项目主要管理人员应尽快朝霞，进行临时工程的规划
和设计，生产、生活设计齐头并进，节假日不停工；尽量缩短施工准备工期。组织好施工机械、设备和材料的调运，满足施工需要，急用机械设备可在一周内进入施工现场。
2.配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目管理班子，强化管 理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证。
3.搞好工序的统筹、网络计划工作，工序安排科学合理，牢牢抓住关
键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。
4.根据总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，对照检查，找
差距、找原因，完善管理，促进施工。
5.根据工程需要，抽查有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力，实行三班制作业，按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，按时供货，并备有足够的库存存量，保证工程的物质需要。
6.做好设备的供、保、修工作，配组常用易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。
第三节 技术管理措施
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1.认真贯彻国家规范及标准，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。
2.组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能牌良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。加强测量复核制度，尤其加强对构筑物轴线的复核，标高和垂直的测检。
3.编制施工通缉设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。
第四节 成品保护措施
1.将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。对所有人员进行成品保护教育，制度成品保证责任制，划分责任区。施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。
2.工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。
3.施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。要合理安排工序，各工种减少交叉作业，杜绝各工种相互损坏。对于一些重要部位要提前作好防护工作，避免发生损坏。
4.管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。
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第六章 工程质量管理
质量目标：按规范要求验收，工程质量达到优良，单位工程竣工验收率达 到100%，单位工程核验合格率达到100%，单位工程优良级品 率达到85%以上，工程确保无重大质量事故发生，争创市优工 程。 质量方针：我公司质量方针：实行科学管理，赢得顾客信任。
第一节 质量保证体系
健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，在公司公司总工和公司技术质量部的指导下，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。
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项目部设专职质量检查人员及测量人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检查工作。
第二节 各级人员质量责任制
1.项目经理的质量责任：对所负责的工程，必须负有主要的质量责任。必须坚决按施工程序、方案、现程、规范进行施工。合理安排生产，确保工程质量。贯彻经济责任制，履行承包合同。严格执行以质论价，奖罚严明。参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工后出现的问题必须及时组织处理，发生的返修费用负经济责任。
2.技术人员质量责任：确保公司质量规划的实现，在质量和技术工作上负直接管理责任。认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，编制施工组织设计，施工方案和技术措施。负责向专业工长进行详细交底。认真熟悉审核图纸，及时办理设计变更签字手续，做好重点工作放线、定位的检
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查，以及重点工作控制复查和核准工作。因未及时罅违章施工而造成的质量问题负技术质量监督失职责任。
3.专业工长的质量责任：负责本专业的技术质量的交底工作，对本专业的质量负全部责任。并要协调与其它专业有关的交叉施工问题。对不合格工程返修费用负经济责任。控制本工程的主要材料，无出厂合格证的材料不得使用，对使用不合格的材料造成质量低劣及事故负直接责任。 4.材料员负责：必须保证现场施工所用的材料、成品、半成品及时供应。保证所供应的材料、成品、半成品的质量，做到不合格的材料、半成品、成品不得进入施工现场。对不合格的材料要知去向，并作结论。
第三节 质量保证措施
1.建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业重合的思想。项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，八达岭使质量目标得以实现。
2.实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人定岗，定责。认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定，施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，确保分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。每道工序未经质量部门验收不得进入下道工序。
3.施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。严格控制轴线、标高线的检查工作。对已施工过的工程及时做竣工测量。
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第四节 采购材料质量保证措施
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材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。为保证在本工程中使用材料的质量，制定如下措施：
1.掌握材料信息，选择好供货厂家，从而确保工程质量。为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方。所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告。
2.加强对物资及设备的井场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。检验工作程序如下：
（1） 按设计要求编制物资及设备需用量计划，并明确质量及技术要
求。
（2） 配合物资设备部门对原材料、半成品、成品生产单位进行质量
考查，并进行订货技术交底。 （3） 参加样品的验收。
（4） 督促专业人员对物资及设备进行检查。 （5） 组织对井场物资及设备的质量评审。
3.对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识，主要材料要经监理工程
师确认后方可进场。
4.信息监控及反馈：材料部门应及时掌握进场材料的质量状况，如进场材
料出现质量下降的情况应及时反馈给供货方。
5.保管员负责对检查出的不合格材料、成品、半成品进行隔离，避免不合
格与合格品混同发放使用，必要时由材料员负责将不合格产品及时运出现场。到达施工现场后发现的不合格材料、成品、半成品应由材料员负责迅速隔离或运出施工场地。不合格材料、成品、半成品在隔离存放后，保管员或材料员应该在不合格品上挂明显的不合格标签。物资部技术负责人应
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对不合格物资的标识与隔离进行监督。承担工程项目的项目经理部或工程处质量检查人员对不合格物资的标识和隔离进行跟踪检查。
第七章 安全保证措施
第一节安全保证体系
1.施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证组织机构，并组成安全管理网络。建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
2.建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。
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第二节 施工安全措施
1.在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。
2.参加施工的各工种人员，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。
3.电工、焊工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗，正确使用个人防护用品和安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。夜间施工作业场地，必须有足够的照明条件。
4.施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。
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第三节 机电设备安全防护措施
1.机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好方准使用。挖掘机等在架空输电线路下面工作时应停电作业，不能停电的，应有隔离防护措施。机械臂和钢丝绳或重物与架空输电线路最近距离须大于：1KV＝2米，1－20KV＝2.5米，20－35KV＝4.5米。
2.土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物位置深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，在有一个安全距离前提下，人工挖坑严禁机械开挖。机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。
3.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿 好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕地用电设备和其它不安全的物体上。焊接机械应放置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5米，进线处设备防护罩，二次线不宜大于30米。
4.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10米，并要检查是否漏气。电气设备在雨后进行检验，防止电路故障。
第四节 临时用电安全措施
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1.建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类朽配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。
2.独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。电源照明采用220V，在电源一侧漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36v,灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。
3.电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5米，二次线不小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、脚手架等做回电线路。
第八章 现场管理措施
第一节 文明施工及环境保护措施
1.针对本工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系。施工人员进入现场后，后进行文荛环保知识的宣传、教育。对立良好的文明施工及环保意识。学习和贯彻国家及北京市的环境保护法规及有关规定。
2.施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。施工场地要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染，石
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子、沙子、水泥等粉状材料运输和堆放应有覆盖，减轻对空气、环境的污染。场地的清理物，应及时运到指定地点废弃，不得妨碍施工及环境保护。
3.土方施工时，防止遗撒，车辆不得超载，应采用带盖封闭式土车。存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密网覆盖。
4.现场弃土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗撒，并少量洒水减少扬尘。
5.加强对现场附近公共设施的保护。定期进行检查和评比以便促进工作的开展。
第二节 消防保卫措施
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1.现场设有专人负责警卫工作，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。施工现场设有专门的吸烟场地，不得在现场吸烟。 2.现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。
3.定期对工人进行消防保卫的宣传教育，增强工人自身的消防保卫意识。
4.项目部内部人员也要定期进行消防保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取消设备，灭火器材严禁挪作他用。
5.对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。使用电气焊要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5米安全距离。
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6.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
第三节 成本控制措施
1.严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。精打细算，节约每一度电、每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。各类用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥用量。
2.严格执行限额领制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。
3.加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单
位，避免材料浪费。成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。
4.钢筋集中加工，统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。 5.合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。加快施工进度，提前工期，节约周转材料和机械台班费用。根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平，降低人工。
6.重视工程质量，严格自检，作到验收一次通过，避免返工现象。
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京开路顶管工程
施工方案
2003年8月5
日
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
北京地铁五号线工程 目录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 设计概况 现场情况 工程特点 05标段东南风井施 工场地下水管改移
方案工程
施工组织设计
北京光亚市政公司 年 月 日
第三章 施工布置 施工总体布置 施工组织 工程测量 第四章 主要施工方法 第五章 主要技术措施 施工技术措施 确保工期措施 技术管理措施 成品保护措施 第六章 工程质量管理 质量保证体系 各级人员质量责任制 质量保证措施 采购材料保证措施 第七章 安全保证措施 安全保证体系 施工安全措施 机电设备安全防护措施 临时用电措施 第八章 现场管理措施 文明施工及环境保护措施 消防保卫措施 成本控制措施 第九章 附图 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
良乡污水处理厂综合生化池、粗格栅进水提升泵房、细格栅鼓风机房、加氯间及接触池工程组织设计
第一章 编制依据
本施工组织设计依据以下内容编写，本工程施工应遵循以下文件、规
范、标准执行。
参考书目资料
工程施工图纸 现场实地考察情况 市政工程施工技术规程
北京市市政工程质量检验评定标准
第二章 工程概况
良乡污水处理厂位于良乡镇东南5-6公里的南刘村东，一期工程建设
规模为日处理
第一节 设计概况
将原114#---115#井井段改线，114#井向东25m处加一座扇形井(1#)，向南增加一座异形井(2#)，然后加一座异形井(3#)，最后与115#现况井接通。
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地沟、小室材料：C30混凝土，抗渗标号S8，垫层C10。 主要工程量 序 号 1 2 3 4
第二节 现场情况
项 目 浅排暗挖式1800*2000方沟 D1050mm管线 扇形检查井 异形检查井 数 量 61米 61米 1座 2座
概 算 书
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
工程名称:延庆县公安局办公楼 编制单位:
编制日期:2001年4月22日
目 录
1、编制依据…………………………………………………1 2、工程概况…………………………………………………1 2.1建筑概况 2.2结构概况 2.3暖通概况 2.4电气概况 2.5招标文件要求
3、施工方案…………………………………………………4 3.1施工准备 3.2组织机构 3.3施工机械选择及 施工平面布置 3.4工期安排 3.5主要分部工程 施工顺序
4、主要分部、分项工程施工方法…………………………8 4.1基础工程 4.2主体工程 4.3装饰工程
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4.4油漆工程 4.5防水施工 4.6水暖施工方法 4.7电气工程施工方法
5、质量保证体系及措施……………………………………24 5.1质量体系建设 5.2质量保证措施
6、安全生产、文明施工措施………………………………29 6.1安全技术措施 6.2消防保卫措施 6.3文明施 工措施 6.4减少扰民措施
7、降低成本措施……………………………………………32 8、成品保护措施……………………………………………32 9、季节施工方案……………………………………………33 9.1雨季施工措施
10、施工进度计划和工期保证措施………………………34 1.0.1施工进度计划 1.0.2工期保证措施
11、劳动力计划和主要材料需用量计划…………………37 1.1.1劳动力计划 1.1.2主要材料需用量计划
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
施 工 组 织 设 计
1、编制依据
1．1招标文件
1．2《钢筋砼结构施工及验收规范》 1．3《建筑安装分项工程施工工艺规程》
2、工程概况
本工程为延庆县公安局办公楼，位于延庆县湖南西路南侧，西临规划西沟路，北京设计研究院设计，总建筑面积为8364.88平米，地上六层，地下一层，为现浇钢筋砼框架结构。
2．1建筑概况
2．1．1该工程总长59米，总宽30米，建筑高度20米。 2．1．2该工程±0.000相当于绝对标高486.50米，室内外高差900毫米。
2．1．3屋面：本屋面为不上人屋面，防水为柔性沥青油毡。
2．1．4墙体：外墙，±0.000以下为400厚钢筋砼墙，±0.000以上为250厚加气砼砌块墙。
内墙，±0.000以下为250和300厚钢筋砼墙及240厚粘土砖墙，±0.000以上为200厚加气混凝土砌块墙。
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
2．1．5门窗：外门窗为塑钢门窗配中空玻璃，部分主要出入口不锈钢玻璃门窗，内门为木门，楼梯，电梯安装防火门。
2．1．6外墙面及外装修
A、一层局部做喷塑仿花岗岩墙面，其余外墙做彩色喷涂墙面。
B、平台、踏步为驼红色烧毛花岗岩板面。
2．1．7内装：内墙为高级亚光乳胶漆墙面,顶棚为涂料，地面分别为木地板、磨光花岗岩、地砖,水泥地面及防滑砖地面。
2．2结构概况
2．2．1本工程抗震设防烈度为8度，主体结构的砼抗震墙按二级抗震构件设计及构造，主体结构的框架梁，柱按三级抗震构件设计及构造。
2．2．2人防抗力等级为五级。
2．2．3地下室底板、地下室外墙、地下室顶板及水池采用抗渗砼，抗渗等级为0.6Mpa。
2．2．4地下室底板置于粉质粘土层上，地基土的承载力标准值为150KN/M。
2．2．5砼施度等级。
层号 部位 基础垫层 基础 地下部分 C10 C30 首层至2层 3层至顶层 2
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墙体、框架柱 连梁 框架梁及其它梁 楼板 楼梯 未注明的其他构件均为C25 C35 C35 C30 C30 C25 C35 C35 C30 C30 C25 C30 C30 C25 C25 C25 2．3水暖、通风、空调概况
2．3．1本楼设有采暖、通风、空调、给水、排水及内排水。
2．3．2本工程采用二台活塞冷水机组夏季冷源，热源为另设锅炉提供的95/70℃热水，空调系统用水通过2台换热器换热。
2．3．3采暖由空调系统担负，空调系统转换由集、分处阀门控制。
2．3．4给水由设在机房的生活给水及高位水箱给水。 2．3．5排水：生活污水排放分为二个系统，即有压排水与无压排水。
2．3．6雨水：本工程雨水排放为有组织内排雨水，至室外散水。
2．3．7消防：本楼设消火栓系统，同时设有自动喷水灭火系统，地下层设消防水池一个。
2．3．8冷、热给水管道用热浸镀锌钢管连接。
2．3．9污水立管采用upvc螺旋消音管道，柔性接口，支管采用普通upvc塑料管。
2．3．10有压污水管、雨水管，采用焊接钢管焊接。
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2．3．11消防管道采用镀锌钢管,卡口连接,阀门采用蝶阀。
2．3．12风道采用镀锌钢板制作，法兰连接。 2．4电气概况
2．4．1本工程设计内容包括交流10KV及380/220V供配电系统，配变电所，电力照明配电及防雷接地系统。柴油发电机房，电视、保安监控及综合布线、消防报警。
2．4．2本工程负荷等级：消防、人防负荷为二级，其它为三。
2．4．3照明：首层上照明灯具选用格栅灯筒灯，灯管选用高效率日光管。地下一层人防照明选用链吊式萤光灯，地下一层水泵房采用防水防尘灯，变电室采用日光灯。
2．4．4防雷与接地：本工程采用TN—S系统，配电系统采用三相五线制、工作零线与保护接地线分开。
2．5招标文件要求
2．5．1招标范围：本工程的招标内容为：土建、水、电、消防、暖卫、通风及设备安装、装修等工作。
2．5．2工期要求：工程计划于2001年4月1日开工，2002年3月2日竣工。
2．5．3质量要求：优良。
3、施工方案
3．1施工准备
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
施工准备是保证施工顺利进行的重要工作内容，因此要做好以下工作。
3．1．1技术准备
A、熟悉和审查施工图纸，同设计部门做好设计交底和洽商记录。
B、编制、审定施工组织设计和专项施工方案。 C、为加工制作半成品做技术准备。 3．1．2施工现场准备
A、绘制工程定位平面控制网、复验、校核定位轴线。 B、做好临时水电管路敷设，搭设有关生产和生活临设，铺设施工道路。
3．1．3劳动组织准备
A、建立有施工经验、合理分工与密切协作的项目部领导机构。
B、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场安排好职工生活，进行安全防火和文明施工教育。
3．1．4物资准备
A、建筑材料准备。根据预算的材料分析和施工进度计划要求，填写物质需用量计划表。
B、施工机具准备。根据施工方案和进度计划要求，计划施工机具、设备进场，并确定停放场地。
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C、组织物资按计划进场和保管，对水泥、钢筋、防水材料等物资先检验，并标识。
3．1．5施工场外协调
A、办理各类开工注册手续，协调有关单位关系。 B、联系协作部门，确定物资及施工机械进场计划。 C、做好分包或劳务安排，签订劳动合同。 3．2组织机构
3．2．1项目部班子组织
为完成好本工程，本公司拟组织有多年同类建筑工程施工经验的施工人员组成项目经理部，并由一名本公司副经理担任本工程的项目经理，项目部各分项工长及质检人员均持证上岗，各负其责。
3．2．2质量保证体系组织及目标管理 A、质量保证体系组成 施工
项目经理 项目副经理 主任工程师 技术员 质 员 检员 材料员 预算员 安全员 资料员 试验员 验线员 设备管理 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
施工操作人员 各专业工长 各施工班组 B、对各分项工程实行目标管理，达到验评标准优良标准，单位工程创市级优质工程。
3．3施工机械选择及施工平面布置 3．3．1施工机械选择
本工程长59米，宽30米，采用一台返铲挖土机进行开挖。为保证施工过程中施工材料的垂直运输和施工用模板，支撑的吊运，本工程拟采用8T塔吊一部，选用一台钢筋切断机和一台变钩机满足钢筋的加工弯制，选用两台砂浆搅拌机解决砌体砂浆的搅拌，设两台电渣压力焊机解决节点钢筋的焊接，设三中台电弧焊机解决钢筋的焊接，其它小型配套施工机械配备齐全，详见施工机械需用量计划表及施工平面布置图。
施工机械需用量计划表
序号 名 称 规格 1 3—8T 塔吊 2 GD—40 切断机 3 GW—40 弯钩机 4 卷扬机 5 电渣压力焊机 6 电焊机 7 挖土机 数量 序号 名 称 规格 数量 8 UNI—100 2台 1台 打夯机 9 1台 电锯 1台 10 砂轮切割机 1台 2台 11 2台 振捣捧 10台 12 2台 电刨 1台 13 砂浆搅拌机 3台 2台 1台 装修施工在建筑四周满搭双管脚手架，装修材料运输选用两部卷扬机搭设蟛架解决装修材料的垂直运输。
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3．4工期安排
建设单位计划于2001年4月1日开工，2002年3月2日竣工，我公司计划于2001年4月1日开工，2001年12月31日竣工。（计划基础完后，插入装修）
基础施工：2001年4月1日至2001年5月15日，工期为45天。
主体结构：2001年5月16日至2001年7月15日，工期为61天。
装修工程：2001年7月16日至2001年12月31日，工期为169天。
总工期：275天
3．5主要分部工程施工顺序 3．5．1基础工程分部施工顺序
定位放线 基本开挖 钎探 砼垫层砌底板外墙模 基础底板防水 防水保护层 底板钢筋绑扎 底板砼 绑墙筋 支墙柱模 浇地下室墙柱砼 交 顶板模 绑顶板筋 浇顶板砼 回填 3．5．2主体结构工程施工顺序
I段 柱筋 柱模 柱砼 梁板模 梁板筋 梁板砼
II段 柱筋 柱模 柱 砼 梁板模 梁板筋 梁板砼
III段 柱筋 柱 模 柱 砼 梁板模 梁板筋 梁板砼
3．5．3装修工程施工顺序
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砌 屋面保温 找平层 防水 外墙底灰 外窗安装 外墙粘砖 内门口安装 内墙装修 楼地面 筑 水电安装 调试 4、主要分部、分项工程施工方法
4．1基础工程
4．1．1定位放线工程（测量定位）
本工程利用业主提供的坐标点，人为设置控制网，采用经纬仪，经过坐标计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。
A、本工程±0.000以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定本楼的两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。
B、结构施工采用外控和内控两种方法同时进行，内控采用俯视法及坐标计算法，外控采用坐标法。
C、标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并留有明显的标记。
4．1．2挖槽
采用一台返铲挖土机，从东向西逐渐退挖，随挖随运到场外，从西门退出（留足回填土量），开挖分两步进行，第一步下挖到—3M，第二步下挖到距槽底300MM处，根据土质情况，按1：0.5放坡，基底四周预留800MM工作面，便于施工操作，基底预留300MM的土层，由人工清理到设计标高。
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随清槽底及时钎探，探孔位置按预先绘制的钎深平面图并进行标注，探钎使用标准钎，每钎设专人记录。
钎探点按梅花型布置，钎深点间距为1.50×1.50M，根据地基钎探钎孔布置图进行，认真做好表号和记录。
钎探完毕后，钎孔及时用红砖或其它材料覆盖好，并组织业主、监理、设计及地质勘察和质量监督部门进行基础验槽，对地基有异样土质及钎探数据进行分析，探讨和提供处理意见，及时处理，验槽后将探孔用中砂灌实。
4．1．3垫层：基底清理平整后，四周支模浇筑砼垫层时，垫层高度采用要点拉线进行控制，表面抹平压光，与找平层一次成活，便于防水施工。之后，砌筑砖模并抹立面找平层，拐角处做小圆弧状。
4．1．4地下室防水层：地下部分防水层由专业防水队施工，卷材进场后进行取样试验，合格后方可使用。在砼垫层上放线，砌永久性保护墙先砌1000MM高，防水层做到保护墙的上口，留头反压在保护墙上，再用低标号砂浆砌两批砖做保护，待地下室外墙施工完毕后，把防水层再反贴到结构外墙上，留头与上层防水层搭接，满足规范要求，然后再砌保护墙到设计高度。
4．1．5底板施工
A、底板砼为防水砼，所以采用一次浇筑的方法，不留施工缝，底板验筋合格后，从一侧平等退浇，外墙在500MM高
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处留水平施工缝形式为“凹”，浇筑上部砼时要将企口清理干净，再刷一道纯水泥将，然后进行浇筑。
B、底板钢筋，板上铁搭接在支座处，下铁搭接在跨中1/3长范围内，长度为40d，且同一断面为钢筋接头数量不得多于50%，施工中采取钢筋支架措施保证上下铁位置准确。
4．1．6地下结构：
A、地下室墙体模板采用钢模板拼装，墙模用钢管架固定。墙模支设按墙边线设置地锚，固定模板根部。支好，根部用水泥砂浆抹严。外墙模板根部要用海棉条挤严，防止漏浆造成砼烂根。地下室顶板采用竹胶板加木龙骨支设，板缝采用胶条挤严，暗角处采用小角钢内包木方，保证暗角整齐。
B、墙绑筋前弹放墙线，校正钢筋，钢筋网片之间采用附加钢筋架控制钢筋位置，地下外墙使用的梯架横筋两端与墙体水平筋外侧平齐，钢筋绑扎完后，及时做好水电预埋管和预留孔洞，外墙预留套管应做止水环。
C、地下外墙砼浇筑要连续浇筑，施工缝设在内墙与外墙交接处。现浇板砼浇筑时铺设木板通道，留置临时施工缝不得大于2小时。
4．1．7基础回填：外墙防水做完砌好保护墙后，即进行2：8灰土回填。灰土采用体积量斗法测量，即2个体积白灰掺加8个体积的土，掺时土选过筛，要求土的粒径不大于5CM，白灰用灰粉或经熟化的白灰粉，配好后人工进行掺和，要求掺
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和均匀，掺好后再用吊斗吊至回填部位，虚铺厚度为250MM，回填时留踏步槎，灰土与素土之间设档土板，两侧均匀填土，用打夯机夯实不少于三遍，打夯时一夯压一夯，夯夯相连，行行相连，如需留槎要留好踏步槎，回填土夯实后，用环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土；填土全部完成后进行表面拉线找平，凡高的地方，及时拉线铲平。低的地方补上土夯实。
4．2主体工程 4．2．1钢筋工程
钢筋制作、绑扎等各工序我们将严格按照依据ISO—9000系列标准制定的有关试验检验、过程控制、过程检验等程序文件执行，并留下相应的质量记录。本工程所有钢筋均在现场内加工成型，每批加工制作完的钢筋进行编号的方式进行区分，牌中标明钢筋的规格、数量、所用部位等。
B、钢筋全部现场加工成型，钢筋加工严格按照规范要求和设计要求进行。
C、有专业人员进行配筋，重点重要部位配筋单要经技术部审核后才允许加工。
D、钢筋的检验与保管
钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常，还应进行钢筋化学万分分析。
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钢筋取样，每批重量不大于60T，每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50CM，然后取试样两根，如有一个试验不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。
钢筋运到施工现场后，如需临时堆放，必须严格按要求分批堆放，按等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。
堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不得少于20CM，以防止钢筋锈蚀污染。
钢筋焊接前必须进行试焊，经检验合格后，方可进行正式施焊。焊工时必须持证上岗，焊接接头应按规定进行取样试验。
E、钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对产品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。钢筋绑扎用18—22号火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定。并符合有关规定。
绑扎复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关部门研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
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板和墙等钢筋的绑扎，四周进行钢筋的相交点应每点扎牢，中间的钢筋每隔一根相互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。
F、框架柱、梁箍筋端部应做成135度弯钩，弯钩端头直径不小于10d，不少于100mm。绑扎牢固、均匀。墙与结构柱连续筋均采用预埋贴模筋，位置随砌筑高度和接结圈梁位置按设计高度而定，拆模后及时踢出调直。
G、钢筋的连接：水平方向钢筋，d>22要用套筒冷挤压连接施工技术，直径d<22的钢筋可采用搭接。每一个连接面的钢筋不得超过需连接筋总数的50%，且相邻接接头间距庆相互错开35d且不小于500。搭接接头位置应相互错开，搭接面钢筋面积受拉区≤25%，受压区≤50%钢筋总截面面积。
H、框架柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊连结，接头质量符合规范要求，接头在板面50CM以上相互错开。梁上铁接头设在跨中1/3范围内，下铁接头设在支座处，各纵盘锚入支座长度>40d，伸过柱中心线且不少于5d。
I、与砌体填充墙相连的框架柱，应在有隔墙一侧沿高度每隔500MM设2根拉结筋和贴模箍。拉结筋沿墙全长接通，锚入柱内长度不少于250MM。
J、柱筋保护层采用塑料卡子固定在主筋上。梁板底筋采用砂浆垫块支垫，上筋采用钢筋支架梅花型布置，间距不大于
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1M。墙体双层钢筋网之间用钢筋梯架固定，防止网片间距位移。
K、浇筑砼时由专人看护钢筋，防止钢筋变形和移位。 4．2．2模板工程
结构工程施工按柱子、梁、板不同对象，使用锁扣模板，以加快施工进度，提高工程质量。
A、柱模
柱模采用定型钢模板，外加钢管箍，每80CM一道，柱间采用架管拉结保证整体钢度。支模时柱根部按规格留清扫口，以备砼浇筑前清理干净。
柱头四周角模采用“井”字钢筋加固，防止梁柱交接处柱模位移。
B、圈梁模板
梁模采用组合小钢模，阳角用连接角连接，沿梁高中间设钢板拉结片进行加固，两侧采用斜撑顶紧，支撑采用双排木柱加木方，并设水平拉杆。
C、顶板模板
顶板模板采用竹编模板，下面用10×10木方做骨架，支援用可调整排架，间距不大于800MM，排距不大于120MM，进深或开间大于4M的房间要起拱，竹编板接缝小于2MM并且用泡沫胶条挤缝，防止跑浆。
4．2．3砼工程
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A、本工程基础及结构砼现场搅拌，测好坍落度，并留置砼石块。
B、墙插筋位置和底板、楼板标高的控制
墙插筋位置的控制：为了保证墙插筋位置绝对准确，要把墙边线用红油漆标注在底板的钢筋上，墙根部必须有一道定位箍筋，墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋焊接牢固。墙钢筋上部至少绑扎两道水平固定筋。在浇筑砼过程中，测量员和看筋人员要随时检查墙插筋位置，确保万无一失。
底板、楼板标高的控制：在墙插筋上用红油漆标注线，拉线控制，刮械找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。
C、墙砼浇筑时，严格控制下灰厚度及砼振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过50CM，墙体较高时，砼振捣采用赶浆法，以保证新老砼接茬部位粘结良好。墙放置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。
梁板砼浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在钢筋上，拉线控杠找平标高。
D、第一次浇筑墙、柱砼，第二次浇筑梁、板砼。浇筑砼时从一端推向另一端，一个流水段的砼，应连续浇筑完毕，施工间歇不超过2小时。
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E、框架柱浇筑高度不大于50CM，随浇筑随振捣，浇筑时必须严格控制墙、柱上口标高，钢筋上涂红漆标高标志，以免标高不准，楼层梁板节点处钢筋集，浇筑砼时应加强振捣，适当延长时间。
F、柱与梁底施工缝设在梁下50—100MM处，施工缝应及时凿平处理，浇筑前清理干净，并铺垫同配比相同减石子砂浆做结合层。
4．2．4砌筑工程
A、砌筑由下向上逐层进行。砌筑时弹入墙身和门窗洞口位置线，要求加设圈梁、构造柱，以及拉结筋。
B、隔墙顶部与楼板连接处需斜砌砖，要逐块敲紧砌实，砂浆饱满。
4．3装饰工程 4．3．1内装修：
A、砌块抹灰前先涂刷防空裂剂，砼表面抹灰采用107胶水泥浆拉毛，杜绝抹灰空裂。
B、门口角抹灰先用水泥浆做护口，抹护口前先用干硬性砂浆把框后缝隙塞堵密实。窗口抹护口前，框后塞矿棉，严禁污染塑钢窗。
C、室内装修均提前做好样板间，待有关部门检查合格后再大面积抹灰。
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D、抹灰时提前一天浇墙，冲筋要先找直、找方，间距1.2—1.5M，表面用木杠刮平，木抹子挫平，然后刮水泥浆，表面压光。
4．3．2室内墙地砖
A、墙砖及地砖进场后，先进行现场检验，检查色差、规格和吸水率并进行选砖。
B、粘面砖处理好基层，采用1：2水泥砂浆打灰均匀，横向采用水平拉线控制粘贴平度。
C、擦缝采用1：1水泥，凹进砖表面1—2MM，缝隙平整、光滑，施工时做好样板，待有关部门检查合格后可大面积镶贴。
4．3．3门窗安装工程
A、材料进场时要进行现场抽样，框体必须采用胶带做保护层。
B、安装前在外墙面弹放纵横控制线，使窗间墙尺寸均匀一致。
C、框体固定间距应符合规范要求，连接件与结构埋件进行焊接固定，结构埋件在砌筑墙体时提前预埋，连接件及焊口外涂刷防腐漆。
D、框体固定后采用条状矿棉填塞缝隙，口边抹灰时予留5MM深槽，采用嵌缝膏打八字密封胶，并保证外观质量。
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4．3．4外檐施工：首先要在各大角、口边、阳台各角自上而下挂通线，以保证外檐各线条顺直，窗口上檐做滴水槽，下檐做坡15MM。
4．4油漆工程
A、刮墙面阴角腻子时，必须弹线找平，阳角采用尺板顺直，水泥砂浆底层先采用水泥107胶腻子打底找平。
B、木门口扇用细砂纸打磨不少于三遍，大面积油漆时必须保持作业环境干净，减少污染。
4．5防水施工
A、因设计要求，屋面做SBS卷材防水层，故对防水材料生产厂家进行核审，选择有认证厂家，并以材料进行抽样，进行现场检查，材质证明与材料须同时时场，由试验员或监理共同取样，试验合格后方可使用，另外对防水队伍资质进行检查，操作人员必须持证上岗。
B、屋面施工时，基层清理干净，涂刷基层处理剂，根据设计要求，接搓搭接长度、长短边不宜少于8—10CM，第二层与第一层错开1/2宽，分格缝女儿墙拐角处均应加铺卷材一层，防水应沿女儿卷起不少于25CM高。
C、厕所防水高度不少于1.8M，阳角层做附加层，防水层经24小时蓄水试验，铺完面砖做二次蓄水检查。
4．6水暖施工方法 4．6．1工艺流程图
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
A、卫生工程管道安装
安装准 预留孔洞预埋件 备 支吊架预制 管道安装 支吊架安装 孔洞处理 管道除锈防腐刷漆 器具安装 配件安装 管道防腐保温刷漆保温 系统试验 竣工验收 B、消防系统安装
安装准备 管道安装 支吊架安装 箱体及消火栓安装 配件安装 防结露刷漆 施工试验 竣工验收 4．6．2给水管道安装
冷、热水管道采用镀锌钢管丝扣连接，管道进楼前进行调直，实测实量下料，坚决杜绝统一下料，管道由干管到立管，由立管到支管顺序安装，立管每层设固定卡架，卡架安装时随管道及时安装。热水供应管道穿墙及楼板处设套管，穿梁及墙的套管与墙梁面齐平，穿楼板套管卫生间内门高出止水台20MM，若无止水台高出地面50MM，其它房间套管高出地面20MM，保温管采用δ=25mm厚岩棉管壳再缠玻璃丝布两遍，外刷调合漆。
4．6．3排水管道安装
京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计
排水管道采用UPVC管时粘接连接，排水立管三通汇入点在楼板下伸缩节距三通口下边30MM，且立管隔层设检查口，检查口距地1.0M，透气管高出屋面2000M，距地面立管做加固，立管距地1.4M处设固定卡，排水管采用铸铁管时水泥捻口连接，接口环隙均匀密实。
4．6．4消防系统安装
消防管道采用镀锌钢管丝扣连接，消火栓中心距地标高1.1，消火栓用暗装式，水枪口径φ16麻质水龙带L=25M。
4．6．5卫生器具安装
进入现场的卫生器具及给水配件做外观检查，掌握使用功能与土建配合，器具、脸盆、坐便器、拖布池作完地面后安装，对卫生器具安装时要做好成品保护。卫生器具安装托支架平正牢固、平衡、标高准确、支架与卫生器具接触严密，排水管与器具接口不漏水，给水配件安装端正，启用部分灵活。
4．6．6采暖管道安装
管道DN≤50MM采用普通焊接钢管，DN>50MM时采用无缝钢管，DN≤32MM采用丝扣连接，DN>32MM采用焊接连接，系统IL为上供中回水平同程式，管道穿墙及楼板处设套管，穿梁及墙的套管与墙梁齐平，穿楼板套管卫生间内的高出止水台20MM，若无上水台高出地面50MM，其它房间套管高出地面20MM，安装时由干管到立管，由立管到支管，严格控制立管垂直度，坚决杜绝立管煨弯现象，保温管道DN≤50MM
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采用δ=30MM厚，50MM A、施工前，根据平面图画出布管图及箱盒图，按最近线路敷设。 B、管材管径严格按施工图选择，所选材料必须有合格证和检测报告（指有检测报告的材料），材料进场后及时请质检员进行检查，合格后方可使用。 C、现浇板、柱内配管庆敷设于受力筋内侧，防止线管受力，并尽量减少弯曲。 D、管路敷设超过以下距离或管路敷设不便时：30M无弯时，超过20M有一个弯时，超过12M有两个弯时，超过8M有三个变时，均应加装接线盒。 E、钢管内壁进行灌漆处理，切割后的管口应锉平，砼以外的管路内外壁均应防腐。 F、进入配电箱的管路，应使用开孔器开孔，孔径规格应与管径相匹配，保证一孔一管。 G、钢管采用套管连接，套管长度为管外径的2倍，焊接处焊缝饱满，无夹渣、咬肉等缺陷。 4．7．2防雷接地系统 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 A、本工程采用基础钢筋做接地体，并与结构柱内两根主筋焊接做防雷暗引下线，引上一直到顶。 B、设计未留有测试点，按规范要求应设两个测试点以备摇测。 C、电气重复接地与防雷接地共用接地极，接地电阻小于1Ω，并应在测试点位置预留扁钢，做预备接地极。 D、所有进出建筑物的金属管道均应与接地装置连接。 E、屋顶避雷网采用φ8镀锌钢筋，屋面上的风机、天线、金属栏杆均庆与避雷风可靠连接。 4．7．3穿线、摇测、压线 A、按设计图纸要求，按规格、型号穿线。穿线时，两人配合、严禁猛拽，并应在线盒及配电箱内留有足够余量，导线按系统图所标严格分清线色。 B、连接采用涮锡或压线帽连接，连接后，应及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ，小于时应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。 C、压接完成后，再进行一次电阻测量，检查导线压接后的绝缘情况。 D、测量合格后的导线应及时放入线盒，并用纸片封堵好，以免装修污染导线。 4．7．4安装配电箱（盘） 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 A、将配电箱与拉筋固定，并用水平尺找平后，焊好跨接地线，并用干硬性豆石砂混合砂浆填实，防止箱体空鼓。 B、管入箱不大于5MM，并带好护口。 C、将盘体内污染物清理干净，按盘面标号进行安装。 D、正确选用导线鼻子，按导线规格型号选用，专用压线钳压接，多股导线鼻子应涮锡。 E、将箱内导线排列整齐，依次将导线安装在盘面器具上，压紧螺丝，并将各接线连接正确，箱门紧贴墙面，不应有缝隙。安装整齐，标高应一致，标明用途、路别，附配电系统图。 4．7．5安装面板灯具 A、将箱盒内的污染物清理干净，按图纸要求安装。 B、安装面板时将导线折回头压入开关、插座的端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒内，进行面板固定，面板应紧贴墙面，并用水平尺找平。 C、开关插座高度正确、整齐，左零右火接地，其并列安装面板高低偏差不应大于0.5MM，同一室内、同一标高面板高低偏差不应大于5MM。 D、灯具按设计图纸要求，材质规格应符合要求，多股导线应涮锡，按灯具孔径进行安装，高度正确、整齐、干净。 4．7．6照明试运行 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 A、各部位的全部灯具、开关、插座、箱盘安装完毕，并检查接线安全正确后，方可进行试运行。 B、全楼按系统进行送电试运行，检查修理。 C、按系统进行24小时通电试运行，每8小时记录检查一次，填好运行记录，以备存档。 5、质量保证体系及措施 5．1质量体系建设 5．1．1目标：确保各分项、分部工程一次验收合格率100%，优良率达到90%以上，创市级优质工程。 5．1．2建立完善的组织机构，明确各级管理人员的质量职责，实行层层负责制。 5．1．3加强对施工图纸和洽商文件的管理，按设计要求和施工规范要求施工，制定合理的各专业施工方案，做好技术交底和工人岗位培训。 5．1．4采购物资按公司规定的采购范围采购合格物资，对门窗、构件、设备等生产厂家进行必要的监控，保证按时、按质提供材料。 5．1．5对施工现场的各类物资和加工半成品进行标识，特别对没有确定检验结果的物资，只准加工不得安装或使用。各类物资进场后必须按公司规定的〈物资进场检验实施细则〉抽样检验，记录质量状况，对不合格物资进行有效处置。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 5．1．6项目部管理人员由公司考核确认，特殊工种操作人员必须持证上岗，落实操作人交底培训制度。对施工机械设备由专人进行状态管理。主任工程师负责技术管理，审核技术文件，对特殊工序和关键工序编制文件，保证过程控制能力。 控制要素 工作管理 要素保证 方案 审批 方案保证 人员 培训考核 材料 选择合格分承包方 工艺 先进科学 机具 先进合理 人员保证 材料质量保证 机具保证 操作过程保证 工序 证 操作过程保证 5．1．7项目部实行三工序管理，建立自检、互检、交接检记录每月定期检查评比，形成完善的内部质量检查验收的体系。对检查问题要有分析、有原因、有措施、有复查。自硷合格后报监理验收认可。 方案制定 审 批 技术交底 三工序管理 质检验收 监理验收 建设监理认可 转入下道工序 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 不合格 不合格 不合格 不合格 5．1．8建立现场检测设备台帐，及时检定各类检测设备，保证检测设备的准确有有效性。 5．1．9在分项工程技术交底中，注明各分项工程施工应克服的质量问题和成品保护事项，使操作者强化质量意识。 5．1．10结合市建委412号文和418号文做好各项工程质量记录，及时反映工程质量。 5．1．11由项目经理定期检查项目部质量体系运行情况，自我完善，不断提高，用科学的管理手段、认真的工作态度来保证工程质量的优质。 5．1．12工程项目竣工验收后，由公司发放服务保修卡，项目部做好保修服务工作。 5．2质量保证措施 5．2．1按单位工程质量目标进行分项、分部工程质量目标分解，确保质量目标达到国家验评标准优良标准。 5．2．2教育职工提高质量意识，树立创名牌意识，实行质量与经济挂钩的管理体制。调动工人创优积极性。 5．2．3选用结构、防水、装修及设备安装工程专业施工队伍。 5．2．4抄平放线：柱子外形尺寸由轴线向外放线，柱顶和墙顶标高用漆点在钢筋上，浇筑砼时不准超过标志。柱子拆 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 模后，要在柱顶弹出标志线，拉通线复核，防止出现大的偏差。 5．2．5钢筋焊接与绑扎：梁柱接头的钢筋焊接，必须保证设计图纸要求，焊缝不得有夹渣现象。 5．2．6支模：墙、柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，墙模可通过松紧螺检，柱模可通过调整斜撑上的螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。 5．2．7砼施工：砼振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”岗位责任制。砼要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的砼应用麻袋覆盖包裹，进行湿润养护。 5．2．5及时邀请建设、监理、设计、监督部门进行分项、分部验收，接受检查意见，改进存在问题。 5．2．6各专业配备专业质检人员，做到对问题预防及时，纠正及时。 5．2．7严格控制材料设备质量，履行控制程序。 选择厂家 资料报验 考 察 确定厂家 采 购 进场检验 标 识 入库保管 甲供 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 不合格 处置 5．2．8保证工程质量的做法 A、基槽清理时采取槽边挂线方法，保证槽底标高和断面尺寸准确。 B、回填时虚铺厚度为250MM，保证密实。 C、模板支设时均采用海棉条或密封胶条挤缝，减水泥浆流失。 D、对主要工序和砼外观层层评议，查找问题、分析原因、采取纠正措施，做到层层有改进，层层有提高。 E、楼梯及顶板模板支设均按清水砼要求施工，板底不再做抹灰层。 F、屋面找坡层、找平层预留分格缝，填充柔性材料，设置排气管，减少屋面空裂、渗漏现象。屋面四周沿女儿墙与找坡层交接处放置6CM厚聚苯板，减少屋面因热胀冷缩引起的女儿墙开裂问题。 G、滴水槽均采用定型塑料槽预埋在窗口模板上。 H、室内砌筑采用拉线控制垂直和平整，提高砌筑质量，减少抹灰工作。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 I、顶板模板采用竹胶板做模板，四边用40×40角铁与小方木组合成定框，与墙体挤严，使顶板砼平整，周边接缝整齐规矩。 6、安全生产、文明施工措施 目标：创市级安全文明工地。 6．1安全技术措施 6．1．1对新工人进场进行安全知识教育，培训各工种熟悉本工序的工作要求，考试合格后，方可上岗操作。 6．1．2设置专职安全员、负责落实安全管理制度，做好安全记录。 6．1．3现场电器设备要采取防雨措施，配电箱由专人负责开关。电锯、打夯机、搅拌机、塔吊等主要设备要有相应的防漏电措施，保证防护设施齐全。 6．1．4现场临时水电管路采取穿管暗设，防止机械损伤。 6．1．5楼梯口及上料口等随施工层搭设护栏和防护网。 6．1．6施工架子搭设和塔吊安装，由施工技术人员编制专业方案，并经验收合格后方可使用。 6．1．7严禁从楼上向下倾倒垃圾等物，模板、木方、工具等由井架及电梯运输，垃圾等装入灰槽内或小车由井架运下。 6．2消防、保卫措施 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 6．2．1施工现场设置二组消防器材，二个消火栓，并成立消防领导小组。 6．2．2保持现场消防道路畅通，易燃、易爆材料要集中存放，设置明显防火标志。 6．2．3现场使用电气焊和喷灯等明火作业时，由作业班组向项目部办理防火证，并设专人看护，防止火灾发生。 6．2．4电气线路敷设时严禁使用破损导线，线路敷设和电气设备电气专业人员负责安装和检修。 6．2．5制定职工生活区管理制度，教育工人遵纪守法，维护周边环境。 6．3文明施工措施 6．3．1施工人员进入现场佩戴安全资格上岗证，衣帽整齐，不得穿拖鞋上岗。 6．3．2施工现场划分文明施工责任区，指定负责人，责任区内各种卫生，按照施工平面布置图堆放合理整齐。 6．3．3现场材料设备设置明显的标识牌，标明材料名称、规格数量。 6．3．4现场四周采用金属彩板做组合式围挡，整齐一致。 6．3．5施工作业面由各班组及时清理打扫，做到活完料净脚下清，生活区设专人及时清扫，设垃圾分拣站。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 6．3．6现场道路每天洒水两遍，车辆出现场不得尘土飞扬。 6．4减少扰民措施 6．4．1加强对职工的环保意识，教育职工做到安全生产、文明施工，加强与周边居民的团结。 6．4．2防止粉尘污染 A、现场采取硬化路面，及时洒水除尘，对进出现场车辆进行覆盖，并保持车辆清洁。 B、施工层清理的渣土及时装袋，不得随意抛撒。 C、现场出入设专职保安人员指挥进出车辆，防止碰撞行人，场外路面及时派人清扫，保持环境整洁。 D、搭设封闭砂浆搅拌机棚，设置喷雾除尘装置，防止灰尘外扬。 E、对使用热水炉采取除尘措施，职工生活食堂采用燃气灶具，减少烟污染。 6．4．3降低噪声措施 A、电锯棚采取隔音措施，在棚内用聚苯板安装在墙顶上，达到隔音效果。 B、砼浇筑时使用低于50分贝的ZDL50型低噪单环保型振捣棒。 C、结构施工折模时，要轻拿轻放，降低施工噪音。 D、合理安排工序，噪音较大的项目严禁在晚上施工。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 E、教育施工人员不得大声喧哗，车辆出入现场严禁加大油门和鸣笛，卸货物时轻拿轻放，减少人为噪音。 F、对塔吊等机械设备定期检查，消除噪音。 6．4．4防止灯光扰民措施 A、现场使用低功率照明灯具，并采取定向遮挡。 B、灯光不得直接照射生活区，晚上十点以后或没有施工项目时必须关闭现场灯光，保持夜间安静。 7、降低成本措施 7．1加强现场的管理，提高工序的一次合格率。 7．2加强材料管理制度建设，在施工中做到分段计划、分段考核。 7．3竖向主筋采用埋渣压力焊、圆盘钢筋采用冷拉调直，合理下料，短钢筋可以按规定焊接后使用在非要害部位。 7．4采取流水作业、交叉施工，缩短工期。 7．5使用自有塔吊、模板等施工设备，降低机具设备租费。 7．6加强对机具设备和周转材料的维修保养，延长使用寿命提高周转率。 7．7加强承包责任制，实行三工序管理，落实“三检制”制度，减少工作量，节约材料，减少损失。 7．8合理地安排施工工序，增加设备的利用率。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 7．9充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高效率。 7．10减少暂设工程和临时性设施，减少物资运输量，合理布置平面图，节约施工用地。 8、成品保护措施 8．1在分项施工技术交底中写清施工人员应知应会的成品保护，使成品保护工作由职工做起。 8．2钢筋加工后分类码放成捆、成垛，并有防潮措施。 8．3钢筋绑扎成型后不得随意踩踏，浇筑砼时要铺脚手板。 8．4电气配管在现场加工棚内预加工成型后再进行敷设，不得在支好的模板上砸、煨钢筋，保护成型钢筋。 8．5防水层验收后及时做保护层，防止损坏。 8．6竖向施工缝绑扎钢板网时相临竖筋设水平负责梯架三道。墙板砼浇筑后安排钢筋工专门负责调筋。水电预留孔洞四周用井字钢筋固定牢固。 8．7塑钢门窗保护膜必须待装修土建施工完毕后再撕下，抹灰施工抹子和砂粒不要硬碰磨塑钢框，以免留下划痕，其它项目施工时注意不要碰撞塑钢框。 8．8地面及楼梯踏步面层做保护，严禁硬物撞击砼地面，楼梯踏步角用角钢保护好，油漆工在刮耐水腻子时地面要用彩条布遮盖，以免污染地面。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 8．9门框安装好后及时钉护口条以免在打地面时小车撞坏门框，安装门框严禁用硬物撞击，以免框体受损和变形。 8．10电气箱盒安装完后调正，用不干胶塑料保护膜包好，待油漆工完毕后交工前将包裹撕下擦净。 9、季节施工方案 9．1雨季施工措施 9．1．1雨季施工到来之前，现场二人宿舍、食堂、库房、办公室要进行全面检查，防止渗漏。做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。 9．1．2脚手架底部地基要找平夯实，垫好通报，做好排水，防止雨水造成脚手架下沉。 9．1．3现场设置排水沟，防止雨天积水。 9．1．4结构工程施工完毕后及时做好屋面找平层，安装雨水管。 9．1．5施工现场规划出排水总方向，交通主要道路做硬化路面，使交通通畅，散料场地采用砼抹面做硬底料场。 9．1．6施工现场机械设备和现场物资必须设有防雨、防潮设施。 9．1．7成立防汛领导小组。 9．1．8亲水性材料做好防水、防潮措施。 9．1．9机械设备必须做接地保护线。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 9．1．10大风、大雨后要对脚手架、井架进行全面检查。 9．1．11各种机械设备的位置要高出地面15CM，地基要经夯实。 10、施工进度计划和工期保证措施 10．1施工进度计划 施工准备：2001年4月1日至2001年4月6日，工期为6天 基础开挖：2001年4月7日至2001年4月11日，工期为5天 基础垫层及防水保护层：2001年4月12日至2001年4月21日，工期为10天 基础底板：2001年4月22日至2001年4月30日，工期为9天 地下室墙板：2001年5月1日至2001年5月9日，工期为9天 外墙防水：2001年5月10日至2001年5月12日，工期为3天 基础回填：2001年5月13日至2001年5月15日，工期为3天。 主体结构：2001年5月16日至2001年7月15日，工期为61天 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 内隔墙及围护墙砌体：2001年7月16日至2001年8月14日，工期为30天 门窗安装：2001年8月15日至2001年9月13日，工期为30天 内墙抹灰及瓷砖：2001年8月20日至2001年10月13日，工期为60天 室内楼地面：2001年9月10日至2001年10月31日，工期为61天 外墙装修：2001年8月15日至2001年9月15日，工期为30天 油漆粉刷：2001年10月10日至2001年11月20日，工期为50天 水电设备安装：2001年9月16日至2001年11月30日，工期为76天 设备调试运行：2001年12月10日至2001年12月20日，工期为10天 竣工清理：2001年12月22日至2001年12月31日，工期为10天。 10．2工期保证措施 10．2．1主体施工采取流水作业。以便合理安排机械设备、劳动力及施工工序，缩短工期。 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 10．2．2提前进行结构验收，插入水电安装和部分装修工作。 10．2．3适当增大设备投入，如使用1台3—8T塔吊。保证建筑材料的适用能力和提高施工效率。 10．2．4利用专业队的专业施工优势，合理调配，交叉施工，提高工作效率。 10．2．5定期召开生产例会，对施工中出现的矛盾及时解决，确定关键工序。 10．2．6加强原材料、设备、半成品、成品的进场计划和质量控制，保证正常施工。 10．2．7加强工序质量控制，做好成品保护，减少返工、返修、提高一次成优率。 10．2．8本工程施工人员为多年合作的队伍，没有两秋停工现象，能够保证常年施工。 10．2．9实行奖惩制度，充分调动施工班组的积极性，加快施工进度。 11、劳动力计划和主要材料需用量计划 11．1劳动力计划 11．1．1基础施工阶段 钢筋工 30人 木工 20人 砼工 10人 机械工 4人 防水工 5人 电焊工 6人 瓦工 5人 壮工 30人 电工 5人 水暖工 5人 架子工 5人 合计 125人 11．1．2主体结构施工阶段 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 钢筋工 30人 木工 水暖工 10人 电工 壮工 40人 20人 砼工 10人 电焊工 6人 10人 架子工 5人 机械工 4人 合计 135人 11．1．3装修施工阶段 抹灰工 40人 水暖工 20人 架子工 5人 电焊工 30人 电工 20人 机械工 4人 瓦工 20人 机械工 50人 壮工 50人 合计 239人 11．2主要材料需用量计划 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 钢材 水泥 木材 砂子 石子 豆石 数量 单位 T T 立方米 T T T 序号 7 8 9 10 11 12 材料名称 SBS卷材 墙面砖 石灰 塑钢门窗 耐擦洗涂料 数量 单位 平方米 平方米 T 平方米 T 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 延 庆 县 公 安 局 办 公 楼 施 工 进 度 计 划 表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 日期 项目 施工准备 基础开挖 基础垫层及防水保护层 基础底板 地下室墙顶 外墙防水 基础回填 主体结构 内隔墙及围护墙砌体 门窗安装 内墙抹灰及瓷砖 室内楼地面 外墙装修 油漆粉刷 水电设备安装 设备调试运行 竣工清理 工 作 日 2001、4 2001、5 2001、6 2001、7 2001、8 2001、9 2001、10 2001、11 2001、12 10 20 30 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 30 10 20 30 京开路（新发地）雨水工程 施工组织设计 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