第一篇:电线及电缆截面的选择及计算
低压导线截面的选择,有关的文件只规定了最小截面,有的以变压器容量为依据,有的选择几种导线列表说明,在供电半径上则规定不超过0.5km。本文介绍一种简单公式作为导线选择和供电半径确定的依据,供电参考。低压导线截面的选择
1.1 选择低压导线可用下式简单计算: S=PL/CΔU% (1)
式中P——有功功率,kW; L——输送距离,m; C——电压损失系数。
系数C可选择:三相四线制供电且各相负荷均匀时,铜导线为85,铝导线为50;单相220V供电时,铜导线为14,铝导线为8.3。
(1)确定ΔU%的建议。根据《供电营业规则》(以下简称《规则》)中关于电压质量标准的要求来求取。即:10kV及以下三相供电的用户受电端供电电压允许偏差为额定电压的±7%;对于380V则为407~354V;220V单相供电,为额定电压的+5%,-10%,即231~198V。就是说只要末端电压不低于354V和198V就符合《规则》要求,而有的介绍ΔU%采用7%,笔者建议应予以纠正。
因此,在计算导线截面时,不应采用7%的电压损失系数,而应通过计算保证电压偏差不低于-7%(380V线路)和-10%(220V线路),从而就可满足用户要求。
(2)确定ΔU%的计算公式。根据电压偏差计算公式,Δδ%=(U2-Un)/Un×100,可改写为:Δδ=(U1-ΔU-Un)/Un,整理后得:
ΔU=U1-Un-Δδ.Un(2)
对于三相四线制用(2)式:ΔU=400-380-(-0.07×380)=46.6V,所以ΔU%=ΔU/U1×100=46.6/400×100=11.65;对于单相220V,ΔU=230-220-(-0.1×220)=32V,所以
ΔU%
=ΔU/U1×100=32/230×100=13.91。
1.2 低压导线截面计算公式 1.2.12(3)
导线为铝线时,Ssl=PL/50×11.65=1.72PL×10-3mm2 (4) 1.2.2(5)
导线为铝线时,Sdl=PL/8.3×13.91=8.66PL×10-3mm2 (6)
式中下角标s、d、t、l分别表示三相、单相、铜、铝。所以只要知道了用电负荷kW和供电距离m,就可以方便地运用(3)~(6)式求出导线截面了。如果L用km,则去掉10-3。
1.5 需说明的几点
1.5.1用公式计算出的截面是保证电压偏差要求的最小截面,实际选用一般是就近偏大一级。再者负荷是按集中考虑的,如果负荷分散,所求截面就留有了一定裕度。
1.5.2考虑到机械强度的要求,选出的导线应有最小截面的限制,一般情况主干线铝芯不小于35mm2,铜芯不小于25mm2;支线铝芯不小于25mm2,铜芯不小于16mm2。
1.5.3计算出的导线截面,还应用最大允许载流量来校核。如果负荷电流超过了允许载流量,则应增大截面。为简单记忆,也可按铜线不大于7A/mm2,铝线不大于5A/mm2的电流密度来校核。
合理供电半径的确定
上面(3)~(6)式主要是满足末端电压偏差的要求,兼或考虑了经济性,下面则按电压偏差和经济性综合考虑截面选择和供电半径的确定。
当已知三相有功负荷时,则负荷电流If=P/流密度j选择导线,则S=If/
对于单相
220V:导线为铜线时,
Sdt=PL/14×13.91=5.14PL×10-3mm2
三相四线制:导线为铜线时,
Sst=PL/85×11.65=1.01PL×10-3mm
。如用经济电
。根据《规则》规定,农
S=P/网三相供电的功率因数取×0.38×0.85j=P/0.5594j=1.79P/jmm
2(7)
三相供电时,铜线和铝线的最大合理供电半径计算公式: Lst=1.79×85×11.65/j=1773/jm (8)Lsl=1.79×50×11.65/j=1042/jm (9)
若为单相供电在已知P时,则S=If/j=P/Un/j=4.55P/j(按阻性负荷计)。按上法,令4.55P/j=PL/CΔU%,从而求得:·
L=4.55CΔU%/jm(10)
将前面求得的ΔU%代入(10),同样可求出单相供电时,铜线和铝线最大合理供电半径计算公式如下。Ldt=4.55×14×13.91/j=885/jm
(11)Ldl=4.55×8.3×13.91/j=525/jm (12)
选定经济截面后,其最大合理供电半径,三相都大于0.5km,单相基本为三四百米,因此单纯规定不大于0.5km,对于三相来说是“精力过剩”,对单相来说则“力不从心”。“:l.kmjnhbv
用允许电压损失来选择(校验)电线电缆的简便方法,在某一允许电压损失条件下,负荷越大,供电半径越小;反之,负荷越小,供电半径越大。负荷力矩=负荷*线路长度(单位:kw*m)。
一、电线电缆选用的一般原则
在选用电线电缆时,一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。
⒈ 电线电缆型号的选择
选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;例如,根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;
根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;
0.85,所以
根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
⒉ 电线电缆规格的选择
确定电线电缆的使用规格(导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。
根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;对高压线路,则先按经济电流密度选择截面,然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路,还应验算其机械强度。若用户没有经验,则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表:
电线电缆规格选用参考表
铜芯聚氯乙烯绝缘铜芯聚氯乙烯绝缘 钢芯铝绞线 电缆
导体截面 mm 2 环境温度 25℃架空敷设 227 IEC 01(BV)允许载流量 A 1.0 1.5 17 21
容量 kW 10 12 电力电缆 环境温度 30℃架 环境温度 25℃直 空敷设 埋敷设 LGJ
VV22-0.6/1(3+1)允许载流量 A 容量 kW 允许载流量 A 容量 kW
2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 28 37 48
65 91 120 147 187 230 282 324 371 423 21 27 36 59 67 82 105 129 158 181 208 237
155 195 230 260 300 335 390 435 27 36 47 61 75 89 109 125 143 161 187 220 243
195 242 295 335 393 450 540 630 165 187 220 252 302 352
说明: 1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍,选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格,交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格,耐火电线电缆则应选较大规格。
2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ=0.85为基准,若单相220V、Cosφ=0.85,容量则应×1/3。
3.当环境温度较高或采用明敷方式等,其安全载流量都会下降,此时应选用较大规格;当用于頻繁起动电机时,应选用大2~3个规格。
4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算,若为穿管或多根敷设,则应选用大2~3个规格。以上数据仅供参考,最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。
二、电线电缆的使用特性 产品使用特性详见具体产品目录。 三、电线电缆的运输和保管
⒈ 运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
⒉ 尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆,电缆盘不允许平放。 ⒊ 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘要用合适方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止机械损伤电缆。
⒋ 电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
⒌ 电缆在保管期间,应定期滚动(夏季3个月一次,其他季节可酌情延期)。滚动时,将向下存放盘边滚翻朝上,以免底面受潮腐烂。存
放时要经常注意电缆封头是否完好无损。
⒍ 电缆贮存期限以产品出厂期为限,一般不宜超过一年半,最长不超过二年。
四、电线电缆的安装与施工
电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析,由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件,除按规范要求进行设计和施工外,还应注意如下几个方面的问题:
⒈ 电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉ 人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔 1.5~3米有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。
⒊ 机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆。
⒋ 施放电缆前,要检查电缆外观及封头是否完好无损,施放时注意电缆盘的旋转方向,不要压扁或刮伤电缆外护套,在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆,以免绝缘、护套开裂。
⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常,并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正,小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。
⒍ 电缆如直埋敷设,要注意土壤条件,一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米,较松软的或周边环境较复杂的,如耕地、建筑施工工地或道路等,要有一定的埋设深度(0.7~1米),以防直埋电缆受到意外损害,必要时应竖立明显的标志。
1.1 问题的提出
电气设计中选择配电电缆时,通常是根据敷设条件确定电缆型号,然后再根据常用数据选出适合其载流量要求并满足电压损失及热稳定要求的电缆截面。用这种方法选出的截面,技术上是可靠的,工程投资也最低。但是,这种选择结果是否合理呢?
我们知道,配电线路存在着电阻,它消耗浪费的电能是不可忽视的。为了节约电能,减少电路电能损耗,可以考虑适当加大线路截面,而加大截面势必造成工程初投资的提高,下面我将通过偿还年限回收方法对这个问题进行论述,以求得出最理想的截面选择方法,即通过经济技术比较来找出最佳经济效益的选择方案。
1.2 偿还年限经济技术分析法介绍
对工程经济效益的分析方法有很多种,如: (1)偿还年限法; (2)等年度费用法; (3)现值比较法等。
偿还年限法是直接比较两个技术上可行的方案,在多长时间内可以通过其年运行费的节省,将多支出的投资收回来,它的目的就是找出最佳方案。
如果方案1的投资F1低于方案2的投资F2,而方案1的年运行费Y1高于方案2的年运行费Y2。这时就要正确权衡投资和年运行费两个方面的因素,即应计算选择投资高的方案的偿还年限N。
N=(F2-F1)/(Y1-Y2)年 (3)
如果年值较小,如只有二、三年,则显然初投资高的方案经济。若N值较大,如十年左右,那就偿还年限太长,投资长期积压,初投资高的方案就不经济了。
因此,偿还年限法的关键在于合理地确定标准的偿还年限NH。一般我国的电力设计通常取5-6年。在方案比较时,把计算的偿还年限N与标准偿还年限NH作比较,若N=NH,则认为两个方案均可;若NNH,则相反。
1.3 利用偿还年限法选择电缆截面
现以380V动力配电电缆为例,取一些典型情况进行计算。 设回路负荷P1、P2、P3、P4、P5的线路长度都为100m,计算电流(即线路长期通过的最大负荷电流)分别为7.5A、50A、100A、150A、210A,根据敷设要求,选用YJV电力电缆沿桥架敷设。
第一步:按常规方法选择电缆截面。
查阅相关资料,按常规方法,即按发热条件选择电缆截面,并校验电压损失,其初选结果如表4所示。为了简化计算,此表中数据是取功率因数0.8时计算得出的,实际上一般情况下用电设备的功率因数都低于0.8。所以,实际的电压损失与计算值各有不同,但基本不影响对于截面的选择。
电缆参数初选结果
表4 回路号 计算电流(A)
P1 P2 P3 P4 P5 7.5 50 100 150 210
电缆截面(mm2)3*2.5 3*10 3*25 3*50 3*95 58 105 157 245 载流量(A)
电压损失(△U%)4.06 4.3 4.1 3.2 2.79
上表中电缆截面是按发热条件选取的,所选截面均满足电压损失小于5%的要求。这种选择方案自然是技术上可靠,节省有色金属,初投资也是最低的。但是,因截面小而电阻较大,投入运行后,线路电阻年浪费电能较多,即年运行费用较高。那么,适当的增大截面是否能改善这种情况呢?加大几级截面才最为经济合理呢?
第二步:多种方案比较。
首先,对P1回路适当增加截面的几种方案进行比较: 方案1:按发热条件选截面,即3*2.5mm2。 方案2:按方案1再增大一级截面,即3*4 mm2。
接下来分别计算两种方案的投资与年运行费。为简化计算,仅比较其投资与年运行费的不同部分。就投资而言,因截面加大对电缆敷设,除电缆本身造价外,其它附加费用基本相同,故省去不计。年运行费用中的维护管理实际上也与电缆粗细无多大关系,可以忽略不计,折旧费也忽略不计,所以:
方案1的初投资 F1=电缆单价*电缆长度=3500①元/km*0.1/km=350元。
方案2的初投资 F2=电缆单价*电缆长度=3800元/km*0.1/km=380元。
方案1的年电能损耗费 D1=年电能消费量*电度单价=△Akwh*0.8。 式中:△A=3*I2JS*R0*L*τ*10-3kwh
R0-线路单位长度电阻(YJV-0.6/1KV-2.5mm2R0=9.16Ω/km); L-线路长度; IJS-线路计算电流;
τ-年最大负荷小时数,这里取3000h(按8小时计算)。 于是:
D1=△A*0.8=3*7.52*0.916*0.1*3000*0.8*10-3=37元 所以,方案1的年运行费Y1即是年电能损耗费37元。
按与上面相同的方法可求得方案2的年运行费(计算略)为30.7元。
显然,方案2投资高于方案1,但年运行费却低于方案1,其偿还年限N为:
N=(F2-F1)/(Y1-Y2)=(380-350)/(37-30.7)=4.7年 可见,偿还年限小于5年,说明方案2优于方案1,方案2的多余投资在3年左右就可通过节省运行费而回收。也就是说,人为增加一级截面是经济合理的。那么增大两或三级,甚至更多,其经济效果如何,是否更加经济?下面作类似计算比较。
现在根据表5的结果,将方案3与方案2比较,方案3的投资高于方案2,但年运行费用少,其偿还年限为:
N’=(409-380)/(30.7-26)=6.17年 -----------------------------
①因近来铜价不稳定,所以这里采用的是2004年铜价未涨时的电缆价格。
显然,因偿还年限超过标准偿还年限5年,故投资高的方案是不合理的,即投资方案2优于方案3。
同样,方案4与方案3比较,方案4的偿还年限远远高于方案3的:
N’’=(499-409)/(26-21)=18年 P1回路电缆选择方案比较 表5 回路号 电缆截面(mm2)2 3*2.5 3*4 350 380 30.7 初投资(元) 年运行费 3 4 3*6 3*10 409 499 21
通过以上分析计算,最终可以确定方案2(即按发热条件选出截面之后,再人为加大一级)是该回路选择截面的最佳方案。对其它P2-P5线路经过上述计算方法均可以得出同样结论,这里不再一一赘述。
因此,我认为在选择电缆截面时,按发热条件选出后,再人为加大一级,从经济学的角度看是明显有效益的;从技术角度看,增大电缆截面,线路压降减小,从而提高了供电质量,而且截面的增大也为系统的增容创造了有利的条件。但是,当负荷电流较小(IJS<5A)时,通过计算可以发现:没有必要再加大截面。因为负荷电流较小,所产生的线路损耗也较小,增大截面而多投资的部分,需要5年以上才能回收,故此时只需按发热条件选择即可。
1.4 总结
1.4.1 按投资年限法选择电缆截面
首先,按发热条件选出允许截面,然后再按投资年限法选择截面(一般是加大一级)。当负荷计算电流小于5A时就不必加大截面了。当然,电压损失仍要计算,如损失超过允许的5%时,尚应增大截面。
1.4.2 线路长短与偿还年限无关
前面计算过程中为简化计算而把电缆长度均设为100m,实际上,
线路长度对比较结果是没有影响的,下面把偿还年限公式展开: N=[α2 *L/3*I2JS
*R10*L*τ*d*10-3]-[ α1
*L/3*I2JS *R20*L*τ*d*10-3] 其中: α
1、α2-电缆单价(元/km); L-线路长度(km);
R10、R20-两种电缆单位长度电阻(Ω/km); d-电度单价(元/kwh)。
公式的分母、分子都有线路长度L,显然可以消掉。因此,偿还年限的计算结果与电缆长度无关。这一点很有意义,因为无论线路长短,都可以用该方法选择电缆导线的截面。
1.4.3经济效益受市场价格波动的影响
经济效益与电价成正比、经济效益与铜价成反比。
从前面的分析过程中,不难看出:电价越高偿还年限越短,也就是节能后的经济效益越明显。而铜价越高偿还年限越长,也就是铜价上涨后,放大截面的经济效益会下降。
作者简介: 何忠 1985年毕业于东北重型机械学院 电气自动化专业 高级工程师
E-mail :******************第二篇:低压动力电缆截面选择
低压动力电缆截面选择浅析
一 根据电缆载流量选择低压动力电缆截面基本步骤 1.确定设备功率及额定电流
电机额定功率、效率、功率因数,电机铭牌均有标注,不确定时可按下列速查表。速查表:
2.查动力电缆载流量
以常用YJV-0.6/1kV 电缆为例,根据GB_50217-2007电力电缆
敷设规范表 C.0.1-3:
或者可查设计手册下表: 3.计算电流载流量校正系数
总的校正系数=温度校正系数x土壤校正系数x敷设校正系数 a.温度校正系数
公式中环境温度的概念如下表: b.土壤校正系数 c.敷设校正系数 4.选择动力电缆截面
校正后的电缆载流量>电机额定电流
二 低压动力电缆压降校验 常规配电系数近似于三相平衡线路,故按下表公式计算电压损失:
计算电动机负荷电源电缆电压损失时,额定电流和敷设长度确定,故可按上表中第一种情况,即终端负荷用电流矩来表示
1kV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆用于三相380V系统的每公里电阻及电抗速查表如下:
截面(mm2)电阻(Ω/km)感抗(Ω/km)铜 5.332 0.097 6 3.554 0.092 2.175 0.085 1.359 0.082 0.87 0.082 0.622 0.08 0.435
0.079 0.31 0.078 0.229 0.077 120 0.181 0.077 150 0.145 0.077 185 0.118 0.078 240 0.091
0.077 根据GB 50052-2009 供配电系统设计规范5.0.4条: 要求电动机回路配电电缆压降不大于5%。
三 电机回路低压动力电缆长度典型值速查表(非爆炸危险区域) 电动机回路配电电缆压降不大于5%时,1kV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆用于三相380V系统的电缆长度典型值速查表如下(非爆炸危险区域):
四 35kV 及以下电缆敷设度量时的附加长度
在核算电缆长度时,需注意电缆进入设备内部后的附加长度,如下表:
电缆敷设及接线培训教程 #3机组的电气设备安全、可靠、稳定运行对电缆系统工程的质量提出了更高要求,其质量的高低,不仅反映了施工企业的素质和水平,也直接影响着机组整体试运水平和达标投产。电气工地把电缆敷设及接线列为重点工作,加强管理、精心施工,力争使电缆系统工程达标创优,特制定如下措施:
一、编制电缆敷设的施工清册
电缆敷设的施工清册是技术员根据设计院的电缆清册、电缆的路径深刻的领会的基础上,遵循“先远后近、由集中点向分散的”敷设原则而编订而成的电缆敷设清册。
编订电缆敷设清册是一件重要、复杂、繁重的工作,必须做好如下的工作:
(1)认真审阅施工图纸,核实原理图、接线图、电缆清册是否相符,控制、保护功能能否实现。
(2)熟悉电缆的布臵及走向,把集中点(控制室、配电间)的电缆整体考虑,决定电缆敷设的先后次序。
(3)确定桥架分层布臵的顺序,一般自上而下为:高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机电缆、信号电缆等。
二、加强管理,提高电缆敷设的整体水平
(1)应遵循从集中点(控制室或配电间)向分散点敷设,相同或相似路径的电缆一次敷设完毕。
(2)电缆敷设时,先敷设短距离较少的盘间电缆,后敷设长距离较多的控制电缆。其先后顺序取决于同层电缆的数量多少,以免电缆重叠后无法引出桥架。
(3)电缆敷设时应单根敷设,以避免出现拧卷现象,不易捆扎。(4)电缆敷设时,应避免交叉现象,如果不可避免时,应成排交叉。
(5)做好电缆敷设记录工作,以备以后查询,敷设电缆与检查验收工作当日进行,以免出现不合格累积的现象。
三、电缆敷设和接线应具备的施工条件
1、电缆敷设前,电缆桥架和电缆保护管施工完毕,并经验收合格,电缆隧(沟)道内道路畅通,照明充足,排水设施已施工完毕并验收合格,相关建筑工程不影响电缆敷设。
2、加强图纸会审,深刻领会设计意图,仔细核对设计电缆清册与原理图、端子排图是否相符,弄清电缆敷设路径对桥架布臵的要求。电气、热工电缆同层敷设时,有关技术人员应协商一致,规划好敷设路径和敷设顺序,并编制下列技术文件:
(1)电缆敷设施工清册,内容包括电缆编号、型号规格、起止位臵、敷设路径等。(2)盘柜电缆清单,标明盘柜左右两侧编号及数量,并标注于盘柜两侧。
(3)电缆敷设和接线施工作业指导书,内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、电缆从桥架引出方式、二次接线工艺要求(规定缆头大小及固定位臵、备用线芯长度、接线方式、号头大小、缆牌内容及悬挂位臵等)。
(4)、施工人员已经进行了岗前培训,技术人员已经进行了技术交底。
(5)、需要敷设的电缆种类准备齐全,检查合格并运抵现场,绑扎固定材料准备齐全。塑料电力电缆不应在0℃以下时敷设,控制电缆不应在气温为-10℃以下敷设。
(6)电缆敷设和接线施工组织机构已建立,通讯连络设备配齐。 (7)架空敷设电缆处,脚手架已搭设完成,并验收合格,确保安全可靠。
电缆敷设和接线时,应成立施工指挥小组,由质量员、安全员、技术员和施工班组长组成,并设专人负责指挥。
电缆敷设和接线领导小组职责
1、负责电气专业电缆敷设和接线的统一规划,制订工艺实施细则。 2、负责检查和落实电缆敷设和接线施工应具备的条件和施工准备情况。
3、负责处理各施工单位施工过程中的协调、配合问题。 4、负责施工后的检查评比工作,并据此对施工单位进行考核和奖励。
电缆敷设和接线采用三重检查验收,一是边施工,边验收,由各施工单位组织;二是阶段性检查验收,由电缆敷设和接线领导小组组织;三是采用检查签证的形式验收,由项目部质检部组织。检查验收中发现的质量问题,由组织单位下达整改通知单,限期整改。
四、电缆敷设
1.(1)电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压等级、规
格、长度、芯数与《电缆敷设施工清册》是否相符,避免出现差错。
(2)仔细检查电缆外观无进水、无机械损伤,绝缘良好。 (3)按照《电缆敷设施工清册》填写电缆临时标签2个,用透明胶带粘到距电缆头200mm处,另一个标签待电缆切断后粘到起点电缆头上。
(4)电缆按规定路径敷设至终点时,穿入规定的进线孔,备用长度动力电缆按实际接线位臵加适当裕度考虑,控制电缆按盘高加盘宽考虑。电缆临时固定后及时回排、整理,留足起点备用长度后锯断。
2.电缆的排列、整理、固定
(1)电缆敷设时应一根根进行,采用边敷设、边整理、边绑扎,并最终固定的方法。前一根电缆敷设达不到质量要求时,不得进行下一根电缆的敷设。
(2)电缆排列按规定的断面排列图进行,严格按规定的敷设分层和交叉原则排列,不得混排。
(3)电缆进入设备的弧度应一致,并绑扎成排。电缆从桥架引出时,电缆夹层内下层电缆采用从桥架内侧下引至外侧上引,上层电缆从桥架外侧上引。就地设备处控制电缆采用从桥架侧面开孔直接或经金属软管引出至保护管,动力电缆采用金属软管从桥架上面引出;电缆从槽盒引出时,从槽盒侧面开孔直接引出至保护管。电缆夹层内,如进盘电线引出位臵距进盘孔超过300mm,必须加装花角铁支架。
(4)电缆在桥架上的固定:水平敷设电缆每隔2米进行一次绑扎,每一个拐弯处两端都必须进行绑扎;垂直敷设或超过45度角的电缆每间隔1米绑扎一次。
(5)电缆绑扎固定统一采用铁绑线十字交叉法绑扎固定。 (6)控制电缆的敷设应避免产生中间接头;并联使用的电力电缆其长度、型号应相同。(7)电力电缆应单独穿入一根保护管内,但交流单芯电力电缆不得单独穿放金属管内;控制电缆要力争避免一管多穿,当不具备条件时,每根电缆保护管最多可一起穿3根控制电缆;裸铠装的控制电缆不得与其它控制电缆同穿一根电缆管。
3.缆头制作及二次接线工艺
(1)为加强施工人员的责任心,做到责任到人,接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌,注明校线负责人和接线负责人,便于日后进行质量整改和检查。
(2)单元控制室和电子设备间内同一盘柜电缆实行统一排列和接线。二次接线前,技术人员应对照设计端子排和设备端子排进行核对,必要时应重新绘制接线端子排图。接线过程中,接线员若发现图纸与实际端子有误,必须及时通知技术员,不得自行改接线。
3、聚氯乙稀绝缘低压动力电缆头制作
(1)按实际接线位臵确定需要长度,剥除塑料护套。
(2)由外护套断口处量取20mm处,用绑扎线绑扎,将钢片锯齐,去除锯下的钢片。(3)将接地线绑扎在钢皮上,用焊锡焊牢。接地线采用铜扁编织线,接地端必须压接线鼻子。电缆截面120mm2及以下,接地线规格为16mm2,电缆截面150mm2及以上,接地线规格为25mm2。电缆两端均应接地。
(4)电缆终端头都采用热缩工艺。95mm2以下低压电缆采用合适的热缩管热缩,其长度为80mm(上35mm,下45mm),95mm2以上低压电缆采用热缩终端头进行热缩。高压电缆采用高压(10KV)热缩终端头。若热缩头做于盘柜进线孔以下时,热缩管应热缩至接线鼻子。热缩管、热缩缆头不得有过烤、欠烤现象,并注意应由中部向两端烤,以防存积空气。
(5)压接线鼻子。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角,压接方法采用局部加压法或整体围压法,压接后接线鼻子不应有裂纹出现。
(6)在接线鼻子下口套入色相环热缩,色相环宽度为20mm,位臵一致。
(7)接线鼻子与被接线体的连接螺栓应贤能固,丝扣露出2-3扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。
4、控制电缆头制作及接线
(1)控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单,按每根电缆多数线芯接线位臵对盘、柜下电缆进行排列整理,避免接线时电缆线芯在盘柜内部过多交叉。电缆进盘弧度应一致并要绑扎成排;进盘后固
定于两侧花角铁上,若电缆较多时应制作角铁支架分层布臵,但不得影响电缆查找。
(2)确定电缆头位臵。控制电缆头必须在盘柜内部,标高一致,排列整齐,不得相互叠压。一般按距固定位臵60mm考虑,但距最低接线端子排不宜小于20mm。
(3)剥开电缆护套及屏蔽层。
(4)在线芯底部套入黑色热缩管热缩,热缩管长度统一规定为60mm,上部25mm,下部35mm。
(5)带屏蔽的控制电缆,其屏蔽线必须从缆头的下部引出,并按设计规定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽线,则套黄绿相间(或绿色)塑料套管后引出,若其屏蔽为铜网(箔),则用黄绿相间0.75mm2软线焊接后引出,压接线端子后接至接地铜排,并将接地线绑扎成把,沿盘柜两侧固定。焊接时应使用松香不得使用酸性焊锡膏。
(6)二次接线
A、将控制缆头以上线芯完全散开、拉直,注意勿伤及线芯。 B、在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎,以后按线芯所对应的接线端子位臵,按照横平竖直、整齐美观的原则分线,每隔100mm左右绑扎一次,当分出的线芯距绑扎位臵间隔较大时,线芯引出位臵单独进行绑扎。
C、盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有走线槽走线,线槽数量不足时,应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。
D、端子头标号必须采用电子打号机打印,号头长度按30mm考虑,端子头打印顺序为由左向右,套入线芯时号头文字不得倒臵,垂直端子排一律从左至右,水平端子排一律自下向上。E、进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm-70mm之间,回弯半径取15mm,端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。
F、备用线芯长度按最远接线端子考虑,写清所在电缆编号,并绑扎牢固。
G、硬线需要煨圈连接时,煨圈方向与能固螺丝旋向一致;软多股线芯不得与接线端子直接连接,应统一使用“U”形(螺接式端子)或
针型(插接式端子)带绝缘接线鼻子过渡,使用专用压线钳压接牢固。
H、任一端子上的接线不得超过两根,对于D型和D1型端子,不同截面的导线不得接在同一端子上,应加装可连端子过渡。
(7)电缆牌悬挂
A、电缆牌采用塑料电缆牌粘贴不干胶标签。
B、标签内容采用打印机打印,打印顺序自上而下依次为:电缆编号(若电缆并联使用,应加注电缆的序号)、型号规格、电缆起点、电缆终点。
C、电缆牌统一用尼龙绑扎带成两排错开绑扎于在电缆头下部,电缆牌竖放时文字方向为自下而上,电缆牌横放时文字方向自左向右。电缆牌应绑扎牢固,同排缆牌悬挂高度一致、排列整齐,便于查阅。
五、安全文明施工
1、装卸、运输电缆盘时,应有防止电缆盘在车上流动的措施。盘上的电缆端头应固定好,滚动电缆盘的地应平整,破损的电缆盘不得滚动。
2、敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于100mm,电缆应从盘的上方引出,引出端头的铠装如有松动应绑紧。
3、高空敷设电缆时,应有高空作业措施。直接站在梯级式电缆桥架上作业时,应核实其强度是否足够,否则应采取加固措施,严禁攀登组合式电缆架或吊架。
4、电缆敷设应有专人统一指挥、统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。
5、电缆通过孔洞、管子或楼饭时,两侧必须设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内,出口侧的人员不得正面接引电缆。
6、电缆敷设时,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
7、电缆敷设时,临时打开的隧道孔应设遮栏或标志,完工时及时封闭。
8、电缆穿入带电盘柜时,盘上必须有专人接引,严防电缆触及带电部位。
9、电缆敷设完毕,应采取成品保护措施。为防止二次污染和火灾,敷设完毕的电缆应加盖石棉布保护。
10、电缆接线时,应随时清理施工现场,将缆皮、线头等杂物装入专用垃圾袋。
11、在带电或运行盘柜进行电缆敷设或接线施工时,必须按有关规定办理工作票,并采取相应的安全措施。 第三篇:电线与电缆
电线一般用于承载电流的导电金属线材。有实心的、绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大,结构较复杂等。电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小,结构较为简单,但有时也将电缆归入广义的电线之列。
广义讲电缆也称之为电线 狭义讲电线指单芯无护套电线 电缆指多心有护套电线
所谓电线,就是一般通指单体导体 简单的说,就是一个导体就可以称之为电线 而外边是否有绝缘不影响他的名称
电缆,是将多个单股电线进行绝缘,并捆扎于一起,形成的整体,然后进行铠装,例如加钢索等,然后外包保护层做成的一个多导体缆线,称之为电缆
电力电缆一般指的是室外架空电缆或室外架空裸线电缆。 电线电缆一般指的是是橡套电缆或临时用电的电缆。
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。
电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
常用电缆的特性如下:
CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套,船用阻燃电力电缆。 CVV——聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV,BX,RV,RVV系列电线,其中:
BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。
BX——铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。 RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。
RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移动和弯曲的场合。
KVV聚氯乙烯绝缘控制电缆
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆适用于额定电压450/750V及以下或0.6/1kV及以下控制、信号、保护及测量系统接线之用。 第四篇:电缆电线分类
电缆电线分类
1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类? 答:按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等.2、绝缘电线有哪几种? 答:常有的绝缘电线有以下几种:聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等.3、电缆桥架适合于何种场合? 答:电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆,亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设.4、电缆附件有哪些? 答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等.5、什么叫电缆中间接头? 答:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽
层和保护层,以使电缆线路连接的装置,称为电缆中间接头.电缆的型号由八部分组成:
一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝;
四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码
七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 第五篇:如何检查电缆电线
电线电缆的主要生产设备包括有挤塑机,拉丝机,印字轮,火花实验机等,生产工艺相对比较简单,所以原材料的选取是决定电线电缆质量好与坏的关键。国家有关规定明确指出电线电缆的铜导线应该使用电解铜,纯度应为99.9%,这样的原材料拉出的丝才均匀,而且具有光泽,而生产电线电缆绝缘层所使用的材料也必须是达到国标的APS塑料,好的正规生产企业在原材料的选材中,能严格按照国家有关规定购进原材料,加之其生产设备较先进,检测设备如耐压仪、导体电阻仪、老化箱、拉伸仪等齐全,生产管理较为合理,所以生产出的电线电缆
产品的质量能达到国家规定的要求。
然而许多这样的企业在激烈的市场竞争中却被淘汰出局,其原因就是价格无法与伪劣的电线电缆抗衡。我所曾对全省的电线电缆生产企业进行过监督检查,在检查中笔者发现许多电线电缆厂只是个体作坊,一间破旧的房子就是工厂,所谓生产设备只有一台陈旧的的挤塑机,加上一个印字轮,有的连印字轮都没有,几个孩子在剥回收的的旧电线,妇女则在一旁整理回收的旧变压器,电机等,并把它们拉成丝,男人们则坐在挤塑机旁,机头还点着明火,成捆的电线就这样被生产出来,一个村子能有几十家这样的电线作坊。
剥开这些伪劣的电线,可以看到里面的铜丝黑红相间已被严重氧
化,绝缘层厚薄不均,这样的电线由于使用再生铜,杂质过高,其导体电阻严重超标,使用时其导体载流量会大大缩水,从而导致电线过热,引发火灾。原本起防止漏电保证安全的绝缘层,由于使用的再生塑料制成,其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。使用这种不合格的电线,施工安装时极易出现绝缘体断裂,使带电导体裸露的现象;此外,随着时间的推移或风吹雨淋,绝缘体断裂,露出导体,则会发生触电危险,造成短路、停电,损坏电器设备等严重后果。
生产这些伪劣的电线电缆的业主除了在生产上使用劣质的原材料,还在导体线径和电线长度上做文章。成捆的电线标签上标的是100M的线,一检测才80几米。电线上清清楚楚的印着6mm2的线径,经检测根本达不到,有的甚至才有4mm2;如果用户将这样的电线买回,用于需要6mm2线的地方如中央空调等处,由于这些电器的输入功率较大,通过电线的电流较大,实际只有4mm2的导体无法承受这样大的电流,引起电线导体快速升温,使其外部绝缘层的塑料加速老化,加上人们装修将电线电缆布设在墙里头,无法看到绝缘体的断裂,就有可能产生事故隐患,造成如着火、触电或短路事故等等。
试想这样生产出的电线电缆,其成本当然要比正规厂家低的多,所以零售价也就比正规企业生产的电线电缆价格低,有的只有正规企业生产的电线电缆价格的一半。不仅如此他们还在电线的包装上打上各种名牌商标,流入各个批发市场,以假乱真,以差充好,严重扰乱了市场价格次序,坑害了广大消费者的利益。
识别“问题”电线要“三看”
“问题”电线电缆用了会出哪些问题?购买时怎么识别电线好坏? 质监部门有关人士介绍,由于去年以来铜等材料价格持续上涨,由此而引发的电线电缆偷工减料问题不少。最常见的是在电线内芯里使用劣质铜或少用铜,这样会导致电阻增大、电阻值过高,一方面损耗了输送的电能,另一方面电线容易过热有易燃隐患。市质检局去年年中公布的电线电缆专项监督抽查结果显示,上海市场抽检的16
1种电线电缆有近2成不合格。
电线电缆到底怎么买?上海机电产品检测中心的专家为此支招,
识别电线好
坏要“三看”: 一看标签
电线产品属国家强制性认证产品,产品上的3C标志不可少。 二看铜丝质量
购买时可削掉一小段塑料外皮,仔细查看里面的铜丝,用掌心轻触铜丝的顶端,感觉应为平整且无刺痛感,手感较为柔软。正规电线的铜丝颜色应光亮偏红,而劣质铜丝的色泽偏黑,硬度较大。
三看长度
购买时先数一下圈数,再量一下每圈的长度,两个数相乘,得出来的数字就是这捆电线的实际长度,注意看清每捆电线的长度够不够100米。
陕西电线电缆质量抽查合格率低
陕西省质量技术监督局对钢筋、防水卷材、电线电缆、PVC型材等建筑建材类产品进行了质量监督抽查。检查结果显示,电线电缆质量问题突出,合格
率不足四成。
此次共抽查电线电缆企业51家,抽取样品51个批次,经检测,合格样品18个批次,合格率为35.3%。存在的主要问题是导体电阻、老化前拉力试验、绝缘老化前机械性能项目不合格。导体电阻不合格表现为测量值大于标准值,其不合格易使电缆发热,造成绝缘层老化加速。老化前拉力试验、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能不合格,反映了企业在生产工艺、原材料使用方面存在问题,其潜在危害就是电线电缆轻易在使用中出现绝缘层或护套破裂、导体漏电等危险。另外,还有个别产品存在绝缘厚度、护套厚度、平均外径、平均外形尺寸不合格的问题,反映了企业在生产中为了节省绝缘材料,未按标准要求组织生产以及生产工艺水平方面存在问题。
此外,防水卷材合格率为93.8%,存在的主要问题是拉力、断裂延伸率项目不合格;PVC型材(塑钢型材)合格率为82.4%,存在的主要质量问题是加热后尺寸变化率、拉伸冲击强度项目不合格。
电线质量鉴别 1.检查标签
电线每卷标签应标明制造厂名、电线型号及规格、额定电压、长度、重量、制造日期、标准代号等。电线电缆是国家进行生产许可证管理的产品,由机械部颁发生产许可证,其编号为XK06—042。假冒伪劣产品有的没有标签,有的标签内容缺项,有的有明显错误。如规格错误、使用作废了的标准代号、使用非法定计
量单位等。
2.检查“产品合格证”和“检验报告单”
产品合格证上应标明注册商标,产品名称,执行标准,产品型号,电压、产品规格,截面积,产品长度,产品制造者,检验员,产品生产日期,生产厂名,并盖有检验员检印。假冒伪劣产品的“合格证”上型号、规格任意填写、但仔细检查,常会发现无检验员代号,无生产口期,无生产厂地址等破绽。伪劣产品检验报告单往往是复印件,而且产品监检批次也不相同,报告单和实物的规格、型号往往
对不上号。 3.检查外观
电线表面应平整,没有划伤、麻坑、汽泡等。塑料表面颜色应均匀而有光泽,色调一致。塑料绝缘层无槽状纹络、竹节形凸起,薄厚不均及显著气泡颗粒、杂质异物,不得有老化、裂纹、压扁以及机械损伤。
4.检查线芯
导电线芯应粗细均匀,表面光滑,没有锈蚀和损伤。 5.检查绝缘层
看电线绝缘层是否均匀,从线头方向对自己正面看最薄处不应小于标称值的90%一o.1mm。绝缘层应与线芯结合牢固,线径(股数)应基本和标称截面相符。线的盘绕应整齐、美观、没有线芯漏出绝缘表层现象。
下面介绍一些简单的检测方法,帮助大家正确识别假冒伪劣电线。 1.对印有印刷标志字的线,可用手和湿布轻擦印字十次,如果将字擦掉,这项
指标不合格。2.用手将电线折卷90一180度,看绝缘线是否有裂纹和折断。用回收废旧塑料生产的劣质电线,由于外皮钙粉严重超标,往往会开裂或折断。3.用千分尺测量线芯标称值、绝缘层和外径,与标准或合格证上所标明的数值对比。为了准确,可以多测几点,不要损坏或弯曲线芯,如低l-2档,可判为
劣质品。4.秤量电线重量。与标明重量值对比,往往较标明重量值低很多,表明电线长度和线径总有一项指标不合格,或二者均不合格。标准规定聚氯乙烯电线,每盘电线长100m,允差为士o.5米。称出1m重量,就可知100m长电线应重多少,和实际称重对比,可得出电线实际长度。5.对于BLV、BVV(聚氯乙烯护套)线,剥开护套绝缘层,看线芯绝缘是否均匀,有无漏芯、绝缘老化,有无过热现象。可用工具钳住2根线芯扯开一定距离,如绝缘层不良,有漏芯、老化或有过热现象都是不合格品。6.剥下一段电线绝缘层,看线芯色泽,回火的线芯如色泽陈旧,则导电性差。再用工具拉扯绝缘层看是否会断裂,如绝缘层弹性好,表明抗拉及拉断伸长率性能好,如拉不多长就断裂,说明绝缘材料抗拉及拉断伸长率性能差。
电线质量快速检查法
电线是用户在用电过程中必不可少的材料,其质量的好坏,直接关系到千家万户的用电安全。因此,在购买或选用时,如何快速、准确检查电线质量的好坏,是广大电工必须掌握的技能。1 重量。质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为1.8~1.9 kg;2.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为2.8~3.0 kg;4.0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为4.1~4.2 kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。2 铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。检查时,你只要把电线一头剥开2 cm,然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下,如果白纸上有黑色物质,说明铜芯里杂质比较多。
另外,伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实,实际上大多是用再生塑料制成的,时间一长,绝缘层会老化而漏电。3 厂家。假冒伪劣电线往往是“三无产品”,但上面却也有模棱两可的产地等标识,如中国制造、中国某省或某市制造等,这实际等于未标产地。4 价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低,因此,商贩在销售时,常以价廉物美为幌子低价销售,使人上当。
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