220kV带电作业操作方法

1.带电检测零值，低值绝缘子 2.带电检修 3.带电断.接引线 4.带电清洗 5带电清扫

1.带电检测零值，低值绝缘子 1.1适用范围

适用于220kV变电站带电检测零值、低值绝缘子。 1.2人员构成

：工作负责人（监护人）名，构架电工，地面电工。 1.3工器具配备 常用工具 名 称 绝缘传递绳 绝缘单轮滑车 绝缘操作杆 绝缘子检测仪 安全带 安全帽 导电手套 导电鞋 温度计 风速仪 绝缘电阻表 绝缘监测电极 数 量 1根 1只 1根 1套 1根 3顶 1副 1双 1个 1台 1块 1块 备注 长短视工作高度 直径10mm 0.5t 有效绝缘长度不小于1.8M 2500V（或5000V） 电极宽2CM 极间距宽2CM 防潮帆布

1.4作业步骤 序号 1 作业程序 1块 质量要求及其监督检查 2 3 4 5 6 检查安全措施，确认工作位置及设备，在工作票上确认，签名。 准备好检修所用工器具、材料、配件等 办理工作票，检查安全 列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项 构架上电工穿戴全套安全防护器具，选择合适位置悬挂好绝缘单轮滑车及绝缘传递绳。 构架上电工与地面电工配合传递绝缘操作杆、绝缘子检测仪至构架上。 齐全、合格 按《安规》规定 每个成员必须知道 齐全、合格 7

主要内容如下： (1)人员组织及分工。 (2)施工项目及进度表。 (3)特殊项目的施工方案。 (4)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。 (5)主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表。 构架上电工将合格 绝缘子检测仪扎在绝缘操作杆头部从导线侧向横担侧逐片检测绝缘子。每检测一

危险点分析及控制措施 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 8

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片，报告一次，地面电工按要求逐片记录，对照标准值判定是否低值或零值。

逐片检测完毕后，向工作负责人汇报，经许可后构架上电工和地面电工配合传递工具下构架。 构架上电工检车确认构架上无遗留物后，向工作负责人报告

整理工作器具，清理现场 检查设备状况，填写检修记录，在工作票上签字。 工作负责人向许可人汇报工作完毕。

合格

齐全、合格

齐全、合格 按《安规》规定

人身触电、误登感电

开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。

工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。

1.5安全措施及注意事项

1.5.1 本次作业应经现场勘查并编制220Kv________变电站________间隔带电检测零值、低值绝缘子作业指导书，经本单位技术负责人或主管生产领导批准后执行。

1.5.2 作业前应向调度告知：若遇跳闸，不经联系不得强行通电。 1.5.3 作业中如遇设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。

1.5.4 作业前应该认真校检安全距离是否满足要求。作业过程中地面电工和构架上电工带电体的距离不得小于1.8M。

1.5.5 作业应在良好天气下进行。如遇恶劣天地不得进行带电作业。风力大于5级，不宜进行作业。

1.5.6现场相对湿度大于80%时，不宜进行作业。必要时，采取相应安全技术措施后，经本单位分管生产领导批准后方可进行检查。

1.5.7使用工具前，应仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵、否则禁止使用。

1.5.8 作业前，应对绝缘工具进行分段绝缘监测，其电阻值不得低于700欧姆，否则禁止使用。

1.5.9 作业前，应对绝缘子检测仪进行检查，采用火花间隙装置时，作业前应按照DL 415-2009要求用专用塞尺对火花电极间隙进行检测。

1.5.10 检测绝缘子串时，当发现同一串中（13片）的零值绝缘子片数达到5片时，应立即停止检测，并停止本次带电作业。

1.5.11 绝缘传递绳的有效绝缘长度不小于1.8米，绝缘操作杆的有效绝缘长度不小于2.1米。

1.5.12构架上电工登构架前，应对登高工具和安全带等进行检查和冲击试验，全体作业人员戴安全帽。

1.5.13 上下构架，在构架上移动或转位时，作业人员必须攀抓牢固构件，且双手不得携带器材。

1.5.14 高空作业时 不得失去安全带的保护。

1.5.15地面人员严禁在作业点垂直下方逗留，高空人员应防止落物伤人，使用的工具材料应用绝缘绳索传递。

1.5.16 作业人员应在围栏内作业，不得随意跨越围栏，不得触碰，操作其他变电设备。

1.5.17 作业人员在构架上作业期间，工作监护人应对作业人员进行不间断监护，且不得从事其他工作。

1.5.18 由于变电站内放电噪声大，检验人员应仔细聆听，防止误检。

2.带电检修 2.1适用范围

适用于220kV变电站带电更换母线单片耐张绝缘子、带电更换构架单联耐张绝缘子串、绝缘硬梯法带电修补软母线、带电更换软母线间隔棒带电更换硬母线T形线夹、带电短接隔离开关、带电更换阻波器

2.2人员构成

工作负责人（监护人），构架电工，地面电工。 2. 3工器具配件 工器具名称 绝缘传递绳 绝缘单轮滑车 绝缘操作杆 导线后备保护绳 绝缘子检测仪 安全带 安全帽 导电手套 导电鞋 温度计 数 量 1根 1只 1根 1根 1套 1根 3顶 1副 1双 1个 备注 长短视工作高度 直径10mm 0.5t 有效绝缘长度不小于1.8M SCDBS-34*3.5m 适用于双分列导线 风速仪 绝缘电阻表 绝缘监测电极 防潮帆布 工具袋 2. 4作业步骤

1台 1块 1块 1块 一个 2500V（或5000V） 电极宽2CM 极间距宽2CM 序号 1 作业程序 检查安全措施，确认工作位置及设备，在工作票上确认，签名。 准备好检修所用工器具、材料、配件等 办理工作票，检查安全 列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项 构架上电工穿戴全套安全防护器具，选择合适位置悬挂好绝缘单轮滑车及绝缘传递绳。 构架上电工与地面电工配合传递绝缘操作杆、绝缘子检测仪至构架上。 质量要求及其监督检查 2 齐全、合格 按《安规》规定 每个成员必须知道 齐全、合格 3 4 5 6 7

主要内容如下： (1)人员组织及分工。 (2)施工项目及进度表。 (3)特殊项目的施工方案。 (4)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。 (5)主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表。 构架上电工将合格 绝缘子检测仪扎在绝缘操作

危险点分析及控制措施 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 8

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10 11

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杆头部从导线侧向横担侧逐片检测绝缘子。每检测一片，报告一次，地面电工按要求逐片记录，对照标准值判定是否低值或

零值。

检测完毕后，向工作负责人汇报，经许可后构架上电工和地面电工配合传递工具下构架。 构架上电工检车确认构架上无遗留物后，向工作负责人报告

整理工作器具，清理现场

检查设备状况，填写检修记录，在工作票上签字。

工作负责人向许可人汇报工作完毕。

合格

齐全、合格

齐全、合格 按《安规》规定

人身触电、误登感电

开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。

工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。

2. 5安全措施及注意事项

2.5.1 本次作业应经现场勘查并编制220Kv________变电站________间隔带电检修作业指导书，经本单位技术负责人或主管生产领导批准后执行。

2.5.2 作业前应向调度告知：若遇跳闸，不经联系不得强行通电。 2.5.3 作业中如遇设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。

2.5.4 作业前应该认真校检安全距离是否满足要求。作业过程中地面电工和构架上电工带电体的距离不得小于2.1M，等电位电工与接地体和带电体两部分间隙所组成的组合间隙不得小于2.1M。等电位电工对相邻带电设备距离不得小于2.5M 。

2.5.5 作业应在良好天气下进行。如遇恶劣天地不得进行带电作业。风力大于5级，不宜进行作业。

2.5.6现场相对湿度大于80%时，不宜进行作业。必要时，采取相应安全技术措施后，经本单位分管生产领导批准后方可进行检查。

2.5.7使用工具前，应仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵、否则禁止使用。

2.5.8 作业前，应对绝缘工具进行分段绝缘监测，其电阻值不得低于700欧姆，否则禁止使用。

2.5.9 作业前，应对绝缘子检测仪进行检查，采用火花间隙装置时，作业前应按照DL 415-2009要求用专用塞尺对火花电极间隙进行检测。

2.5.10 检测绝缘子串时，当发现同一串中（13片）的零值绝缘子片数达到5片时，应立即停止检测，并停止本次带电作业。

2.5.11 绝缘传递绳的有效绝缘长度不小于1.8米，绝缘操作杆的有效绝缘长度不小于2.1米。

2.5.12构架上电工登构架前，应对登高工具和安全带等进行检查和冲击试验，全体作业人员戴安全帽。

2.5.13 上下构架，在构架上移动或转位时，作业人员必须攀抓牢固构件，且双手不得携带器材。

2.5.14 高空作业时 不得失去安全带的保护。

2.5.15地面人员严禁在作业点垂直下方逗留，高空人员应防止落物伤人，使用的工具材料应用绝缘绳索传递。

2.5.16 作业人员应在围栏内作业，不得随意跨越围栏，不得触碰，操作其他变电设备。

2.5.17 作业人员在构架上作业期间，工作监护人应对作业人员进行不间断监护，且不得从事其他工作。

2.5.18 由于变电站内放电噪声大，检验人员应仔细聆听，防止误检。

3.带电断.接引线 3.1适用范围

适用于220kV变电站带绝缘软体法带电断、接软母线至隔离开关引线；绝缘硬梯法带电断、接硬母线至隔离开关引线；带电断、接母线电压互感器引线；带电断、接母线耦合电容器接线；带电断、接出线避雷器引线。

3.2人员构成

工作负责人（监护人），构架上电工，等电位电工，地面电工。 3. 3工器具配件 工器具名称 绝缘传递绳 绝缘单轮滑车 绝缘软梯 绝缘操作杆 导线后备保护绳 绝缘子检测仪 消弧绳 消弧滑车 跟头滑车 安全带 屏蔽服 护目镜 安全帽 导电手套 导电鞋 温度计 风速仪 数 量 1根 1只 1组 1根 1根 1套 1根 1只 1只 1根 1套 2副 3顶 1副 1双 1个 1台 备注 长短视工作高度 直径10mm 0.5t 长短视隔离开关高度而定 有效绝缘长度不小于1.8M SCDBS-34*3.5m 适用于双分列导线 长短视消弧绳绑点高度而定 直径14mm 0.5t 0.5t 包括帽、衣裤、手套、袜和鞋 万用表 绝缘电阻表 绝缘监测电极 防潮帆布 工具袋 3. 4作业步骤

1块 1块 1块 1块 一个 测试屏蔽服的导通功能 2500V（或5000V） 电极宽2CM 极间距宽2CM 序号 1 作业程序 检查安全措施，确认工作位置及设备，在工作票上确认，签名。 准备好检修所用工器具、材料、配件等 办理工作票，检查安全 列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项 构架上电工穿戴全套安全防护器具，选择合适位置悬挂好绝缘单轮滑车及绝缘传递绳。 构架上电工与地面电工配合传递绝缘操作杆、绝缘子检测仪至构架上。 质量要求及其监督检查 2 齐全、合格 按《安规》规定 每个成员必须知道 齐全、合格 3 4 5 6 7 主要内容如下： (1)人员组织及分工。 (2)施工项目及进度表。 (3)特殊项目的施工方案。 (4)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。 (5)主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表。 构架上电工将合格 绝缘子检测仪扎在绝缘操作危险点分析及控制措施 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 8 9 10 11 12 杆头部从导线侧向横担侧逐片检测绝缘子。每检测一片，报告一次，地面电工按要求逐片记录，对照标准值判定是否低值或 零值。 检测完毕后，向工作负责人汇报，经许可后构架上电工和地面电工配合传递工具下构架。 构架上电工检车确认构架上无遗留物后，向工作负责人报告 整理工作器具，清理现场 检查设备状况，填写检修记录，在工作票上签字。 工作负责人向许可人汇报工作完毕。 合格 齐全、合格 齐全、合格 按《安规》规定 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、 遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 3. 5安全措施及注意事项

3.5.1 本次作业应经现场勘查并编制220Kv________变电站________间隔带电断.接引线作业指导书，经本单位技术负责人或主管生产领导批准后执行。

3.5.2 作业前应向调度告知：若遇跳闸，不经联系不得强行通电。 3.5.3 作业中如遇设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。

3.5.4 作业前应该认真校检安全距离是否满足要求。作业过程中地面电工和构架上电工带电体的距离不得小于2.1M，等电位电工与接地体和带电体两部分间隙所组成的组合间隙不得小于2.1M。等电位电工对相邻带电设备距离不得小于2.5M 。

3.5.5 作业应在良好天气下进行。如遇恶劣天地不得进行带电作业。风力大于5级，不宜进行作业。

3.5.6现场相对湿度大于80%时，不宜进行作业。必要时，采取相应安全技术措施后，经本单位分管生产领导批准后方可进行检查。

3.5.7使用工具前，应仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵、否则禁止使用。

3.6.8 作业前，应对绝缘工具进行分段绝缘监测，其电阻值不得低于700欧姆，否则禁止使用。

3.6.9 作业前，应对绝缘子检测仪进行检查，采用火花间隙装置时，作业前应按照DL 415-2009要求用专用塞尺对火花电极间隙进行检测。

3.6.10 检测绝缘子串时，当发现同一串中（13片）的零值绝缘子片数达到5片时，应立即停止检测，并停止本次带电作业。

3.6.11 绝缘传递绳的有效绝缘长度不小于1.8米，绝缘操作杆的有效绝缘长度不小于2.1米。

3.6.12构架上电工登构架前，应对登高工具和安全带等进行检查和冲击试验，全体作业人员戴安全帽。

3.6.13 上下构架，在构架上移动或转位时，作业人员必须攀抓牢固构件，且双手不得携带器材。

3.6.14 高空作业时 不得失去安全带的保护。 3.6.15地面人员严禁在作业点垂直下方逗留，高空人员应防止落物伤人，使用的工具材料应用绝缘绳索传递。

3.6.16 作业人员应在围栏内作业，不得随意跨越围栏，不得触碰，操作其他变电设备。

3.6.17 作业人员在构架上作业期间，工作监护人应对作业人员进行不间断监护，且不得从事其他工作。

3.6.18 由于变电站内放电噪声大，检验人员应仔细聆听，防止误检。

4.带电清洗 4.1 适用范围 4.2 适用依据 4.3 冲洗条件 4.4 限制冲洗条件 4.5 冲洗工具 4.6 安全组织措施 4.7 冲洗前准备 4.8 冲洗作业 4.9 冲洗质量 4.10 附录

附录1 变电站带电水冲洗现场记录表 附录2 带电水冲洗监护人口令及手势参考 附录3 影响带电水冲洗的各种因素

4.1 适用范围

本细则规定了220kV变电站高压电气设备的带电水冲洗工作应遵守的技术条件、安全组织措施和冲洗方法。

由于带电水冲洗技术要求较高，受环境、积污情况、设备爬距、设备布置方式等多种因素影响，冲洗时存在设备闪络的概率，各有关单位进行冲洗时应充分重视，做好各项安全措施、组织措施和技术措施。当紧急情况必须进行带电水冲洗作业，但有关技术条件又不能完全满足本实施细则要求时，须经供电局总工综合考虑后批准执行。

带电水冲洗是防止变电站设备发生污闪事故的一种行之有效的手段，是在常

规清扫设备基础上的补充，可延长电气设备停电清扫周期。考虑到带电水冲洗作业受到冲洗角度、水压等多方面的影响，有时不能把设备外绝缘表面的污秽物完全冲走，因此带电水冲洗工作不能完全代替日常的设备停电清抹工作。对于实施带电水冲洗效果不佳的设备，各单位可根据实际情况安排停电清扫，以降低设备污闪的可能性。

本细则适用于海拔高度1000m以下地区、交流额定电压110～220kV电力设备的带电水冲洗作业。

4.2 适用依据

2.1《电力设备带电水冲洗规程》（GB 13395-1992）

2.2《带电作业用小水量冲洗工具（长水柱短水枪型）》（GB/T 14545-2003） 2.3《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（DL 408-1991）

4.3 冲洗条件

4.3.1 气象条件

带电水冲洗一般应在良好天气下，即风力不大于4级，气温不低于零度时进行，雨天、雪天、雾天及雷雨天气不宜进行。

4.3.2 冲洗用水电阻率

进行带电水冲洗的水必须经过净化，净化后的水电阻率不应低于100kΩ•cm。每次冲洗前都应用合格的电导率仪测量水电阻率，测量时应从水枪出口处取水样进行测量。如用水车等容器盛水，每车水都应测量水电阻率。

4.3.3 安全距离

保持一定长度的水柱长度是保证带电水冲洗时人身安全的必要条件。以水柱为主绝缘的大、中、小水冲，其水柱长度应不小于表1的规定。

表1 带电水冲洗水柱长度

喷口直径mm 喷口接地方式 额定 电压 kV 10～35 110 220 ≤3 接地或 不接地 0.8 1.2 1.8 4～8 接地 2 3 4 不接地 3 4 5 9～12 接地 4 5 6 不接地 5 6 7 4.3.4系统运行方式

带电水冲洗时电力系统应处于正常运行方式下，有关继电保护装置应正常投入使用。

4．4 限制冲洗条件

4.4.1 电力系统异常运行时（如差保护停用时，倒闸操作时，带单相接地故障运行时）禁止进行带电水冲洗。

4.4.2 阀式避雷器及密封不良的电力设备不应进行带电水冲洗。

4.4.3 存在零值或低值绝缘子以及有裂纹的绝缘子不宜进行带电水冲洗。 4.4.4 伞裙间距小的（密裙）设备严格控制其表面盐密值，否则必须采取措施后再冲洗。

4.4.5 被冲洗设备布置比较密集，或位置、角度比较特殊，使冲洗操作人员冲洗时不能良好观察被冲洗设备，不宜进行带电水冲洗。

4.4.6 高层及半高层布置的变电站不宜进行带电水冲洗。

4.4.7 冲洗作业人员或变电站运行人员基于现场的实际情况，根据冲洗经验或运行经验，认为不宜带电水冲洗的设备也不冲洗。

4.5 冲洗工具

4.5.1 冲洗工具

冲洗工具由水泵、水枪和引水管及其他相关设备组成。 4.5.2 水泵

水泵应有稳压、调压、控制阀门和压力表，带电水冲洗时水泵外壳应予接地。 4.5.3 水枪

水枪的通水部件应能承受配套的水泵的排出压力，水枪喷口的形状及内表面粗糙度应满足水柱长度及水流密集的要求，一般采用耐锈蚀的金属材料或工程塑料制成。在实际使用压力下，喷射的水柱在规定长度内应呈直柱状态。

4.5.4 引水管

引水管应表面应光滑、平整、无气泡和无裂纹，连接应牢靠、无松动和无漏水现象；能承受配套水泵的1.2倍额定排水压力，且无明显的扩径、渗漏。

4.5.5 储水容器

应采用不影响水电阻率的材料制成，并有水位监测装置。 4.5.6 净化水设备

一般采用反渗透原理进行水净化，净化后的水电阻率应能达到100kΩ•cm以上。

4.5.7 水电阻率测量仪（电导率仪）

应能防振、防潮，且能在5kV/m的电场强度下正常工作，并经计量检定合格。

4.6 安全组织措施

4.6.2 带电水冲洗的人员必须经过专门训练，熟悉《电力设备带电水冲洗规程》、《电业安全工作规程》和本实施细则，并经国家带电作业中心或广东电网公司安全监察部考试合格，发给带电水冲洗作业证（或上岗证），方可进行带电水冲洗工作。

4.6.3 带电作业施工单位进站作业前应编写施工方案，并经施工所在地的运行部门审核通过，需按施工所在地的单位规定办理相关手续，各方做好安全技术交底，明确施工现场应注意安全事项。

4.6.4 带电作业施工单位进入现场工作前，应严格履行现场工作程序，正确认真填写第二种工作票。工作票发出前值班运行人员应上报当值调度（一般为地调或集控中心，由各供电局具体明确）。

4.6.5 冲洗前应详细了解将要冲洗的变电站设备的运行情况和设备布置状况，结合变电站实际情况，找出工作中的危险因素，做好危险因素控制方案和有效的控制措施，并制定现场紧急措施，防止意外情况的发生。

4.6.6 建立冲洗现场以工作负责人全面组织，各作业点分部实施的现场工作体系。现场作业点不宜超过两个，每个工作小组只在一个作业点工作，工作小组一般配置6人，其中监护人1人，冲洗操作员4人，水泵操作员1人。由于冲洗操作员工作强度较大，为防疲劳工作，冲洗操作员与水泵操作员可以进行轮换。

4.6.7 工作负责人

工作负责人是现场工作的直接责任人，负责组织带电水冲洗全过程工作：确认现场安全技术交底，对工作人员交待设备运行状况、安全措施和注意事项，督促、监护工作小组及工作人员遵守有关规程，并对现场安全全面负责。

4.6.8 监护人

监护人由具备一定实践经验和应变能力的技术人员担任，不参加具体带电水冲洗操作，并服从工作负责人的指挥。监护人应了解现场的接线方式，了解冲洗时各种现象的起因及处理方法，冲洗前清楚限制冲洗设备及有关注意事项，冲洗过程中随时观察被冲洗设备及已冲洗过设备的情况，并及时发出准确、清晰的操作指令。监护人应时刻注意冲洗人员的站位、安全距离及冲洗姿势，发现不当应立即制止并纠正。

4.6.9 冲洗操作人员

冲洗操作人员必须服从工作负责人和监护人的指挥，严格按照冲洗方法进行操作。冲洗操作人员疲劳时应及时向监护人提出，进行人员轮换或暂停休息。带电水冲洗操作人员应穿工作服和防水服，穿绝缘鞋，戴绝缘手套、戴防水安全帽等辅助安全措施。

4.6.10 水泵操作员

水泵操作员必须服从工作负责人和监护人的指挥，严格按照监护人的命令进行水泵操作，并负责在紧急状态时按照监护人的命令迅速启动备用水泵。

4.7 冲洗前准备

4.7.1 作业车辆进入变电站，必须要有工作负责人带领并做好监护工作。

特别注意车道两侧和横跨道路的带电设备不同电压等级的安全距离，按规定车辆行驶速度进入站内生产场地。

4.7.2 带电水冲洗作业人员冲洗前需与变电站运行人员确认有关安全技术措施的落实情况，包括设备及继电保护是否处于正常运行状态，设备绝缘是否良好，是否有严重漏油或裂纹设备，是否有零值或低值的绝缘子，是否有断路器处于热备用状态，设备的端子箱是否密封良好等，不符合冲洗条件的不进行带电水冲洗。任何一方有疑问的应了解清楚，经双方确认后方可冲洗。

4.7.3 准备好足够的净化水，每车水冲洗前应测量水枪出口处的水电阻率，并做好记录。

4.7.4 测量风速风向，确定冲洗设备顺序。

4.7.5 冲洗用水泵电源应采取防触电、相间短路的措施。冲洗用水泵应可靠接地。冲洗时应密切注意水泵压强和水位，不得在冲洗中断水或失压。

4.7.6 调整好水泵压强，使水柱射程远且水流密集；每次开水泵时应紧握水枪，枪口向下，避免出水射偏；当水压不足时，不得将水枪对准被冲洗的带电设备。

4.7.7 冲洗前应准备好大、中水枪，作为小水枪的后备，以防止小水枪冲洗过程中突然断水而不能及时灭弧。

4.8 冲洗作业

一般冲洗方法

4.8.1 冲洗时应注意监视储水车水位，不得在冲洗时对储水车换水或加水，以免引起设备冲洗过程突然断水，引发设备起弧乃至闪络。

4.8.2 冲洗时严禁水枪对准设备端子箱、二次接线盒、操作机构箱、变压器压力阀、瓦斯等，防止进水。

4.8.3 带电水冲洗应选择合适的冲洗方法，根据冲洗设备类型、现场布置、污秽类型及积污程度等现场实际情况，选择合适的冲洗方法，包括双枪跟踪法、四枪组合冲洗、四枪交叉组合冲洗；冲洗时应进行回扫，防止被冲洗设备表面出现污水线，尽量避免冲洗过程中出现起弧或减少起弧的程度。冲洗中注意垂直、水平冲洗角度，冲洗到顶部时要注意灭弧、扫污。

4.8.4 对于上下层布置的设备应先冲下层，后冲上层，并要注意冲洗角度，垂直冲洗角度应小于45°，水平冲洗角度应大于45°，严禁0°冲洗，冲洗时尽量避免将水溅到邻近设备上，以防邻近绝缘子在溅射的水雾中发生闪络。

4.8.5 垂直安装的设备应自下而上冲洗，水平安装的设备应自导线向接地侧冲洗，倾斜安装的设备，与地面夹角大于45°时，其冲洗方法与垂直安装的设备相同；与地面夹角小于45°时，其冲洗方法与水平安装的设备相同。

4.8.6 冲洗时应注意风向，必须先冲下风侧设备，后冲上风侧设备，并在冲洗过程中注意风向及风速的变化，及时进行调整或暂停冲洗。

4.8.7 冲洗单个设备过程中不得换人、换水枪，冲洗完毕，换人、换水枪时要关闭水枪，以防水柱冲到或溅到邻近设备上，以防邻近设备发生溅闪。

4.8.8 冲洗时应注意水流冲到设备锈蚀金属部位，特别是在设备瓷套的顶部，造成含有大量金属碎末形成的污水，这时要特别注意迅速回扫，截断污水。

4.8.9 当已冲洗部分占被冲洗瓷件2／3（高度）以上，被冲瓷件顶部出现局部电弧时，水柱应迅速指向局部电弧，迫使电弧熄灭。当开始冲洗时在设备瓷件顶部即产生局部电弧，应立即停止冲洗。

4.8.10 当冲洗过程突然断水时，并出现局部电弧时，应立即启动备用电源及备用水枪，迅速灭弧。

具体设备冲洗方法

4.8.11 冲洗支柱绝缘子时，应逐层、逐片冲洗，水枪上升要缓慢，回扫要迅速，要旋转摆动，不留死区死角，未冲完一个瓷柱时，严禁下枪。

4.8.12 冲洗双串绝缘子或隔离开关的并立式绝缘子时，应同步、交替进行冲洗（悬式绝缘子逐片、并柱式绝缘子为每节1/4）。

4.8.13 冲洗悬垂绝缘子串、瓷横担、耐张绝缘子串时，应从导线侧向接地侧依次冲洗。冲洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时，应从下向上冲洗。

4.8.14 冲洗悬式绝缘子时，上下水枪应避开空中垂吊的导线。对上下层布置的悬式绝缘子，要先冲下层，后冲上层，冲上层时要将流到下层的污水及时扫断。对导线下方的设备，由于冲洗时会有污水顺着连接的导线往下流，而导线上附有大量的脏污，一旦流到下面的设备上有可能造成危险情况发生，也要有人随时监视，发现有污水下流时要及时指挥冲洗人员把沿导线下流到设备的污水扫断。

冲洗悬式绝缘子完毕后，也要把下方导线连接的设备冲洗一下以保证设备安全。

4.8.15 冲洗大直径设备（如电流互感器、电压互感器，直径大于500mm的设备）时，必须采用四枪组合冲洗。

4.8.16 冲洗变压器时，应先冲洗最低位置的套管（一般是先冲洗变低套管，冲洗干净后方可冲洗变中、变高套管，冲洗时还应注意对变低套管进行回扫，以截断溅到上面的污水），接着冲下风侧的套管，三相套管应优先冲洗不易溅湿到其他相的套管，如离其他设备较远较独立的套管，中性点套管为最后冲洗。冲洗时还应注意水柱避开瓦斯继电器等设备。如果变压器受散热器等附件或场地布置影响，不能保证合适的冲洗角度，则不能进行带电水冲洗。

4.8.17 冲洗阻波器支柱绝缘子时，如支柱绝缘子为三柱式，采用三支主枪呈三角形布置，一支辅枪位于三个支柱的中间位置，冲洗完三个支柱下部后，确定由一支辅枪配合先冲下风侧的一根支柱，依次冲洗其他两根。冲洗时持辅枪人员所处位置应在能控制三根支柱的最佳角度，并能与主枪形成合理的夹角，需密切注意绝缘子支柱情况；对于四支柱绝缘子的冲洗方法除站位为四角位外，冲洗时四枪配合要默契，站位要合理，不换位的情况下能照顾四根支柱，四枪各冲一柱，交叉照应，迅速回扫。

4.8.18 冲洗布置较高的设备时，如220kV断路器上半部分，管母支柱绝缘子、穿墙套管等，一般采用双枪跟踪法，中水或大水冲，冲洗时注意多次回扫，冲洗时枪与被冲洗设备的垂直冲洗角度要小于45°，双枪配合要默契。

4.8.19 冲洗穿墙套管时，注意监视冲洗过程中及冲洗后污水是否渗过墙，引起墙对侧套管闪络。

4.8.20 对于220kV热备用断路器，其断口部分瓷柱承受电压，且高度较高，冲洗时如用中水或大水冲无较好的冲洗角度时，不宜冲洗。

4.8.21 复合外护套、涂有防污涂料（RTV）的绝缘设备一般不需冲洗，如需冲洗（如因其上方或周围有其他需要冲洗设备，为防止污水溅闪，必须对复合外护套、涂有防污涂料的设备先进行冲洗），冲洗方法与常规方法相同。

4.8.22 金属氧化物避雷器可以冲洗，但冲洗时注意避开两节连接铁件的缝隙。

4.8.23 一般情况下设备的冲洗方法可参考表2，但具体冲洗方法应根据现

场的实际情况，包括周围设备布置情况、设备高度、设备结构、设备积污的类型及程度等因素进行适当调整。

表2 110kV～220kV设备的常规冲洗方法参考表

参考污秽等级 典型污秽特附近无明显污染附件无严重的污靠近海边或化征 源，且积尘较少 染源，但积尘较严工、燃煤等污染重 源，或有严重积尘 220kV断路一冲两回，双枪或一冲三回，双枪或一冲多回，双枪器 多枪冲洗，绝缘支多枪冲洗，绝缘支或多枪冲洗，绝柱冲洗干净后才柱冲洗干净后才缘支柱冲洗干净冲断口瓷柱 冲断口瓷柱 后才冲断口瓷柱 轻度污染变电站 Ⅰ级 中度污染变电站 重度污染变电站 Ⅱ级 Ⅲ级及以上 220kV隔离一冲两回，双枪或一冲三回，双枪或一冲多回，四枪开关 多枪冲洗（有并立多枪冲洗（有并立交叉冲洗 式支柱绝缘子的式支柱绝缘子的必须四枪交叉冲必须四枪交叉冲洗） 洗） 220kV CVT、一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪OY 合冲洗 合冲洗 组合冲洗 220kV PT、CT 一冲三回，四枪组一冲多回，四枪组一冲多回，四枪合冲洗 合冲洗 组合冲洗 220kV悬式一冲两回，双枪大一冲三回，双枪大一冲两回，双枪绝缘子、管母水或中水冲洗 支柱绝缘子 220kV支柱一冲两回，双枪或一冲三回，四枪或一冲多回，四枪绝缘子 多枪冲洗 多枪冲洗 交叉冲洗 水或中水冲洗 大水或中水冲洗 220kV主变多枪交叉同时配多枪交叉同时配多枪交叉同时配压器 合冲洗，220kV套合冲洗，220kV套合冲洗，220kV管用中水冲 管用中水冲 套管用中水冲 220kV穿墙一冲两回，双枪大一冲三回，双枪大一冲多回，双枪套管 水或中水冲洗 水或中水冲洗 大水或中水冲洗 220kV金属一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪氧化物避雷合冲洗 器 110kV断路一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪器 合冲洗 合冲洗 组合冲洗 合冲洗 组合冲洗 110kV隔离一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪开关 合冲洗 合冲洗 组合冲洗 110kV CVT、一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪OY 合冲洗 合冲洗 组合冲洗 110kV PT、CT 一冲三回，四枪组一冲多回，四枪组一冲多回，四枪合冲洗 合冲洗 组合冲洗 110kV悬式一冲两回，双枪大一冲三回，双枪大一冲多回，双枪绝缘子 水或中水冲洗 水或中水冲洗 大水或中水冲洗 110kV支柱一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪绝缘子 合冲洗 合冲洗 组合冲洗 110kV主变多枪交叉同时配多枪交叉同时配多枪交叉同时配压器 合冲洗 合冲洗 合冲洗 110kV穿墙一冲两回，双枪大一冲三回，双枪大一冲多回，双枪套管 水或中水冲洗 水或中水冲洗 大水或中水冲洗 110kV金属一冲两回，四枪组一冲三回，四枪组一冲多回，四枪氧化物避雷合冲洗 器 注：本表中如无特别说明，双枪冲洗是指大、中水冲，四枪或多枪是指小水冲。 合冲洗 组合冲洗 注：本表中如无特别说明，双枪冲洗是指大、中水冲，四枪或多枪是指小水冲。

冲洗后检查

4.8.24 全部设备冲洗完毕后，冲洗人员至少监视设备15分钟，没有出现污水滴落、局部起弧现象，方可收拾冲洗工具，撤离现场。

4.8.25 冲洗后运行人员应检查可能溅射到的、具备检查条件的端子箱内部是否有进水现象。

4.9 冲洗质量

4.9.1 冲洗后从被冲洗设备上流下的水为清水时，可认为该设备已冲洗干净。

4.9.2 冲洗后的瓷件或玻璃绝缘子表面光洁明亮，无残留污迹、污垢（难除的污秽，如化工、水泥等污秽不包括在内），无污水滴落。

4.9.3 对布置位置较低、具备较佳冲洗角度的设备，应保证瓷套上下表面洁净，无遗留冲洗死区或死角；对于设备高度较高、受冲洗角度的影响的设备，一般应至少保证下表面冲洗洁净。 10 附录

附录1 变电站带电水冲洗现场记录表 附录2 带电水冲洗监护人口令及手势参考 附录3 影响带电水冲洗的各种因素

附录1 变电站带电水冲洗现场记录表

变电站带电水冲洗现场记录表

年 月 日 施工单位 天气情况 工作负责人 工作日期 （列出设备名称） 限制冲洗设备 工作前交底内容 （由运行人员需确认能否冲洗或采取加强母差保护是否（要求必须投入） 投入 220kV热备用（列出设备名称） 断路器情况 零值、低值绝（列出设备名称） 缘子情况 有裂纹绝缘子（列出设备名称） 或严重漏油设端子箱是否密 （确认断路器及其它设备的端子箱密封良好） 封良好 措施后填写） 才能冲洗 水电阻 Ω·cm 率 冲洗情况（由施工单位填写） 除限制冲洗设备外，其他没 有冲洗设备及原因 （要求大于100000Ω·cm） 业主方见证人签名： 说明：本表一式二份，由运行人员与冲洗人员分别保存

附录2 带电水冲洗监护人口令及手势参考

为了确保安全，规范管理，减少误解，现场带电水冲洗监护人员和操作人员之间必须制定统一的监护人口令、手势。带电水冲洗监护人口令及手势参考如下。

一、小水冲 开始冲洗：上枪； 结束冲洗：下枪；

两枪距离较大：主枪稍慢，辅枪跟上； 冲洗过程中需要回扫：主枪回扫，辅枪回扫； 下部冲洗干净需要上移：主枪上，辅枪上； 顶部或底部起弧需要灭弧：顶部灭弧，底部灭弧； 冲洗过程中需要旋转角度时：旋转；

主（辅）枪离带电设备过高（低）时：主枪过高，辅枪过高；主枪过低，辅枪过低；

操作人员离冲洗设备过近（远）时：主枪过近，辅枪过近；主枪过远，辅枪过远；

注意周围环境：注意脚下，注意头顶，注意背后； 冲洗过程中监护人应提醒操作人员：注意脱枪，注意溅射。 二、中、大水冲（主要用于冲洗悬瓶或吊瓶） 开始冲洗：上枪； 结束冲洗：下枪；

冲洗人员枪偏离设备时提醒：稍左，稍右；

带电设备起弧时应提醒：地侧起弧，线侧起弧。中部起弧； 被冲洗设备严重脏污时：多次回扫；

第一片或最后一片未冲洗干净时：第一片，最后一片； 三、手势（主要用于调节水泵压力） 压力过大：手心向下，自下向上摆手； 压力过小：手心向上，自上向下摆手；

附录3 影响带电水冲洗的各种因素

见《电力设备带电水冲洗规程》（GB13395-92）有关附录。

5带电清扫 5.1适用范围

适用于220kV变电站户外设备的带电机械清扫。 5.2人员构成

工作负责人（监护人）名，地面操作电工，地面配合电工。 5.3工器具配备 常用工具 名 称 绝缘操作杆 高压带电清扫机 安全帽 口罩 绝缘手套 防尘护目镜 温度计 风速仪 绝缘电阻表 绝缘监测电极 防潮帆布

5.4作业步骤 序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 数 量 1根 1台 3顶 3副 2副 3副 1个 1台 1块 1块 1块 备注 有效绝缘长度不小于1.8M 2500V（或5000V） 电极宽2CM 极间距宽2CM 1 2 3 4 5 6 检查安全措施，确认工作位置及设备，在工作票上确认，签名。 准备好检修所用工器具、材料、配件等 办理工作票，检查安措 列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项 地面操作电工穿戴绝缘手套、防尘护目镜和口罩，启动清扫机进行其性能预检；预检合格后，地面操作电工选好上风侧位置，将清扫器刷盘的支撑垫搭靠在瓷裙上，启动电动机毛刷旋转，保持毛刷盘平面水平，手持绝缘管左右轻轻摆动。对于直径较大的瓷柱，可转换位置自上而下反复进行清扫。 作业人员逐相逐柱依次进行污秽清扫；设备清扫干净后，向工作人员汇报，经许可后关闭动力源开关。 齐全、合格 按《安规》规定 每个成员必须知道 合格 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 合格 7 清扫完毕后，地面操合格 作电工向工作负责人汇报，经许可后拆除清扫设备和工具 9 11 12 整理工作器具，清理齐全、合格 现场 检查设备状况，填写按《安规》规定 检修记录，在工作票上签字。 工作负责人向许可人 汇报工作完毕。 人身触电、误登感电 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮拦、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。 5.5安全措施及注意事项

5.5.1 本次作业应经现场勘查并编制220Kv________变电站________间带电机械清扫作业指导书，经本单位技术负责人或主管生产领导批准后执行。

5.5.2 作业前应向调度告知：若遇跳闸，不经联系不得强行通电。 5.5.3 作业中如遇设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。

5.5.4 作业前应该认真校检安全距离是否满足要求。作业过程中地面电工和构架上电工带电体的距离不得小于1.8M。

5.5.5 作业应在良好天气下进行。如遇恶劣天地不得进行带电作业。风力大于5级，不宜进行作业。

5.5.6现场相对湿度大于80%时，不宜进行作业。必要时，采取相应安全技术措施后，经本单位分管生产领导批准后方可进行检查。

5.5.7使用工具前，应仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵、否则禁止使用。

5.5.8 作业前，应对绝缘工具进行分段绝缘监测，其电阻值不得低于700欧姆，否则禁止使用。

5.5.9 绝缘传递绳的有效绝缘长度不小于1.8米，绝缘操作杆的有效绝缘长度不小于2.1米。

5.5.10 上下构架，在构架上移动或转位时，作业人员必须攀抓牢固构件，且双手不得携带器材。

5.5.11 高空作业时 不得失去安全带的保护。

5.5.12 作业人员应在围栏内作业，不得随意跨越围栏，不的触碰， 。

5.5.13 由于变电站内放电噪声大，检验人员应仔细聆听，防止误检。