贵阳轨道交通运管中心 （腾祥•迈德国际）（一期）工程
临时设施施工方案
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贵阳轨道交通运营管理中心 临时设施施工方案
目录
一 编制依据 ................................................. 2 二 工程概况 ................................................. 3 三 临时设施布置 ............................................. 3 四 工程做法 ................................................. 5 4.1 工地大门设计 ............................................... 5 4.2 工地围墙设计 ............................................... 6 4.3 职工办公室设计 .............................................. 8 4.4 职工食堂设计 ............................................... 8 4.5职工卫生间设计 .............................................. 9 4.6 试验室设计 ............................................... 10 4.7 工人卫生间设计 ............................................. 11 4.8 库房设计 ..................................... 错误！未定义书签。 4.9工人生活区卫生间及浴室 ........................ 错误！未定义书签。 4.10 工人生活区食堂 ............................ 错误！未定义书签。 4.11工人生活区活动室 ........................................... 12 4.12工程做法表 ............................................... 12 五 施工工艺及质量要求 ....................................... 5 六 临时用水方案 .............................................. 5 七 临时用电方案 .............................................. 3 八 安全要求 .................................................. 3
一、编制依据
（1）《中铁航空港建设集团标准化建设》 （2）《砌体工程质量验收规范GB50203-2002》
（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》 （4）规划用地红线图 （5）《施工组织设计》 （6）《施工手册》
二、工程概况及现场状况
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贵阳轨道交通运管中心及配套项目（腾祥•迈德国际）（一期）工程，位于贵州省贵阳市金阳新区林城西路北侧，发展路与金哲路交汇处。工程总建筑面积为181244.32平方米，分为A1、A2、A3写字楼及A0轻轨控制中心。
三、临时设施布置
根据施工总体部署，施工现场分为办公区、生产区、各区独立进行施工现场规划布置。由于现场三类布置场地狭窄，办公区主要集中在施工场地西侧申请占用的市政人行道上，沿施工场地西侧人行道呈带状布置。整个办公区为封闭区域，包括：职工卫生间、职工食堂、办公楼;生产区布置在A1写字楼南侧及西侧，包括：钢筋加工区、钢筋堆放区、半成品加工区、半成品堆放区、木工棚、水电加工区、水电堆放区及周转料及模板堆放区，此生产加工堆放区做为临时性场区，待A1写字楼施工至地上5层后，此区域进行基础开挖，再搬至A1、A2两写字楼之间，作为施工生产堆放加工区域.办公区及场区道路地面采用100mmC20混凝土硬化，宽度6米。
场区排水系统为暗排水，基坑上口线四周布置集水坑，由地下暗管集中排往市政污水管网。
现场围墙分为砖砌体围墙与彩钢板围墙两种，其中砖砌体围墙布置在现场西侧及南侧，彩钢板围墙布置在现场东侧及北侧。现场具体布置详见场区平面布置平面。
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A3写字楼A2写字楼字楼A1写
地下室施工阶段现场平面布置图
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主体施工阶段现场平面布置图
四 工程做法 4.1 工地大门设计
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工地设置三个大门，分别布置在工地南、北、西侧，工地大门两侧门垛为2.5米高钢筋混凝土柱，上用膨胀螺栓固定同样，门垛尺寸为800*800mm，净高5米(距地面1米、2米处分别预埋100*100*5mm钢板一块)，门垛上方为7000*600*600mm尺寸缀条式钢横梁；工地大门长6米、高2.5米，门扇框骨架为50*50*2mm方钢管，联系肋均为50*40*2mm方钢，大门外侧为2mm厚钢板，方钢与方钢焊接、铁板与方钢铆接。位于门卫室一侧留设一个单开侧门，侧门尺寸为800*1950mm，大门留设成品弹簧轮及地插销。南、北侧大门主要是土方外运、砼罐车及材料进场的主要通道，西侧大门主要作为办公区人员及车辆的安全通道。（详见下图）
办公区大门立面图
4.2 工地围墙设计
场区围墙分为砖砌体围墙、临时彩钢板围墙两种。其中砖砌体围墙布置在场区西侧及南侧；彩钢板围墙布置在场区北侧及东侧；
砖砌体围墙：施工场区西侧采用混凝土空心砖砌体围墙。在现有人行道上砌筑围墙高2270mm，基础垫层采用100mm厚C15混凝土 ,垫层上砌普通水泥砖4皮（250mm厚），基础砌筑随地势走向;主墙体采用普通混凝土空心砌块200mm厚，双面抹灰（均为15mm厚）压光，其中围墙顶部塔状结构部分抹灰外刷淡蓝色涂料，其余部分刷白色涂料装饰。
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墙体每隔6米设置500mm*500mm墙垛（普通水泥砖砌体），墙体下每隔6m设置直径70mmPVC管排水孔。（详见下图）
砖砌体围墙剖面图 彩钢板围墙：施工场区北侧、东侧采用彩钢板围墙。彩钢板围墙的基础采用C15混凝土宽200mm高300mm，基础上砌三皮水泥砖后再砌两皮水泥空心砖（共600mm高），其中每隔6米留长500mm宽200mm高600mm马牙槎,并浇注C15混凝土墩台，砖墙两侧均抹灰15mm厚。混凝土墩台顶面预埋150*150*5mm钢板（详见附图）；砖墙上部采用蓝色彩钢板围挡（规格：900mm*1800mm），彩钢板横向上下边各设置一道角钢（角钢规格为30mm*30mm，角钢立面朝外，顶面与立柱顶面平齐）,彩钢板中间设置两道30mm*30mm方钢，方钢与方钢、方钢与角钢间距均为600mm。方钢及角钢与彩钢板铆接，方钢及角钢与立柱焊接墙；体下每隔6m设置直径70mmPVC管排水孔。（详见下图）
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围墙立面图
4.3 职工办公室
职工办公室（彩钢板房），开间3.64米、进深5.46米,办公室总长度为36.4米，总高度8.8米，层高2.8米。每层10间办公室，三层共三十间；彩钢板房基础做法为100mm厚C15混凝土垫层上做300mm*400mm钢筋混凝土基础（混凝土基础顶高程为+0.4m）；办公室一层地面采用米黄色600*600mm地砖，二三层地面采用地板革地面，地面上满铺1.5mm铁皮，铁皮与地板固定牢固。吊顶材料为PVC(30mm*30mm木龙骨，吊顶高2.4m)。
4.4 职工食堂
职工食堂轴线尺寸为长17米、宽5米,房屋结构为砌体结构（外墙为200墙，内墙为120墙）,基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.4米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；餐厅地面做法为浇筑50mm厚C15混凝土（拉毛）后贴600mm*600mm白色瓷砖，踢脚采用100mm高瓷砖踢脚，其余部分刷乳胶漆涂料装饰；储藏间地面为50mm厚C15混凝土压光，内墙面抹灰15mm后刷白色涂料装饰；操作间地面为浇筑50mm厚C15混凝土垫层（拉毛）后贴600*600mm瓷砖，内墙面抹灰（15mm厚）后贴300*450mm瓷砖（2.4米高）；职工食堂顶棚为PVC吊顶，吊顶龙骨为30*50mm木龙骨，次龙骨间距70mm,沿进深方向居中设置一道主龙骨，次龙骨与吊顶固定稳固。吊顶距室内地面2.4米高，屋面为保温彩钢瓦屋面，门均为普通木门，窗均为塑钢窗。门窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为900mm.室内外高差150mm。（详见下图）
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职工食堂平面图
4.5职工卫生间
职工卫生间轴线尺寸为长6.8米、宽5米,包括男、女卫生间及前室三部分。房屋结构为砌体结构（内墙为120墙，外墙为200墙），室内外高差为200mm，基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.4米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；蹲便器顶面与室内装饰地面高差为200mm，前室地面贴600*600mm白色防滑瓷砖，男女卫生间地面贴300*300mm白色防滑瓷砖，贴砖前均浇筑50mm厚C15混凝土垫层（拉毛）。卫生间内墙贴300*450mm白色瓷砖2.4米高（抹灰15mm打底）。外墙抹灰外刷淡蓝色涂料装饰；门为普通木门，窗为塑钢框纱窗。门窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为1600mm。职工卫生间顶棚为PVC吊顶，吊顶龙骨为30*50mm木龙骨（吊顶距室内地面高2.4米），次龙骨间距70mm,沿进深方向居中设置一道主龙骨，次龙骨与吊顶固定稳固。屋顶为保温彩钢瓦屋顶。小便斗、洗手台、拖布池及隔断均为成品。（详见下图）
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职工卫生间
4.6 试验室
实验室尺寸轴线尺寸为长6米、宽5米,房屋结构为砌体结构（外墙为200墙，内墙为120墙），室内外高差为100mm,基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.6米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；地面为C15混凝土50mm厚（压光）,室内外墙面抹灰均为15mm厚。其中外墙装饰做法为涂刷淡蓝色涂料。门均为普通木门，窗为塑钢窗，窗台下口距室内地面为900mm。屋顶为保温彩钢瓦屋顶。（详见下图）
4.7 库房
库房轴线尺寸长6米、宽5米,主体结构为砌体结构，外墙200mm厚，基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.6米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础。地面为厚50mmC15混凝土压光，内外墙均抹灰15mm厚，外墙涂刷淡蓝色涂料。室内外高差200mm, 窗均为普通塑钢窗，门为普通木门，屋顶为保温彩钢瓦屋顶。窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为900mm。（详见下图）
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库房、实验室平面图
4.8 工人卫生间
工人卫生间为长12米、宽5米,房屋结构为砌体结构，（外墙200mm厚，内墙120mm厚），基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.6米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；地面为50mm厚C15混凝土压光，内外墙均抹灰15mm厚，其中外墙抹灰外刷淡蓝色涂料。蹲便台以上隔断的高度为1200mm,宽度为100mm,大便槽底高点距室内装饰地面300mm,由大便槽两边向污水沟找坡（坡度2%）。蹲便台距室内装饰地面200mm,室内外高差200mm.小便槽用标准水泥砖砌筑，宽300mm、高600mm, 小便槽底及侧壁抹15mm厚水泥砂浆（抹光），小便槽向预留排污管找坡（坡度2%）。窗均为塑钢框纱窗，屋顶为彩钢瓦瓦屋面。窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为1600mm。（详见下图）
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工人卫生间 4.9工人生活区卫生间及浴室
女卫生间轴线尺寸为长5.4米、宽3米,女浴室轴线尺寸为长5.4米、宽3米，男浴室轴线尺寸为长5.6米、宽5.4米，男卫生间轴线尺寸为长9米、宽5.4米。房屋结构为砌体结构（外墙200mm厚，内墙120mm厚），基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.4米），基础做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；地面为50mm厚C15混凝土压光，内外墙均抹灰15mm厚，其中外墙抹灰外刷淡蓝色涂料。蹲便台以上隔断的高度为1200mm,宽度为100mm,大便槽底高点距室内装饰地面300mm,由大便槽两边向污水沟找坡（坡度2%）。蹲便台距室内装饰地面200mm,室内外高差200mm.小便槽用标准水泥砖砌筑，宽500mm、高600mm, 小便槽底及侧壁抹15mm厚水泥砂浆（抹光），小便槽向预留排污管找坡（坡度2%）。 窗均为塑钢框纱窗，屋顶为彩钢瓦瓦屋面。窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为1600mm。（详见下图）
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工人生活区女卫生间及浴室
工人生活区男卫生间 4.10 工人生活区食堂
工人生活区食堂轴线尺寸为长9米、宽5.4米。房屋结构为砌体结构（外墙200mm厚，内墙120mm厚），基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.4米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；地面为50mm厚C15混凝土压光，内外墙均抹灰15mm厚，其中操作间内墙面抹灰外刷乳胶漆涂料，外墙抹灰外刷淡蓝色涂料。 窗均为塑钢窗，门为普通木门。屋顶为保温彩钢瓦屋面。窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为900mm。（详见下图）
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工人生活区食堂
4.11 工人生活区活动室
工人生活区活动室轴线尺寸为长9米、宽5.4米。房屋结构为砌体结构（外墙200mm厚，内墙120mm厚），基础为水泥砖基础（基础顶标高+0.4米），做法：素土夯实后砌筑宽370mm、高300mm水泥砖基础；地面为50mm厚C15混凝土压光，内外墙均抹灰15mm厚，其中内墙面抹灰外刷乳胶漆涂料，外墙抹灰外刷淡蓝色涂料。 窗均为塑钢窗，门为普通木门。屋顶为保温彩钢瓦屋面。窗洞口上的过梁长为洞口尺寸加480mm，宽为墙厚，高为150mm 。窗台下口距室内地面为900mm。（详见下图）
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工人生活区活动室
4.12工程做法表
单项 结构 地面 内墙面 外墙面 顶棚 门 窗 屋面 操作外墙200间 墙，内墙（4m120墙 *5m） 储藏外墙200间 墙，内墙(3m*120墙 5m) C15砼抹灰15(mm)(50mm)300*450(mm) 后刷淡蓝色瓷砖(2.4）m,600*6涂料（2.8m00(mm) 高) 高） 瓷砖 C15砼(50mm) 职工食餐厅 外墙200堂 (5m*墙，内墙 6m) 120墙 小餐外墙240厅墙，内墙（4m120墙 *5m） 前室 外墙200(1.5墙，内墙PVC吊顶（木龙骨） PVC抹灰15(mm)抹灰15(mm) 吊顶后刷白刷淡蓝色涂（木（2.8m）高 料（2.8m高） 龙骨） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 普通 保温门为普塑 彩钢通木门 钢瓦 窗 保温门为普无 彩钢通木门 瓦 C15砼(50mm),600*600(mm) 瓷砖 C15砼(50mm),600*600(mm) 瓷砖 C15砼(50mm)300*450(mm)瓷砖贴1.2米高墙围其余为乳胶漆涂料装饰 300*450(mm)瓷砖贴1.2米高墙围其余为乳胶漆涂料装饰 PVC吊顶门为普（木通木门 龙骨） 内门为PVC普通木吊顶门（外（木门塑钢龙骨 门） PVC吊顶无 普通保温塑彩钢钢瓦 窗 塑钢保温框彩钢纱瓦 窗 保温彩钢15
抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 职300*450(mm) 抹灰15(mm)瓷砖2.4m高 后刷淡蓝色
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工m*6.120墙 卫8m) 生间 女卫 外墙200(2.7墙，内墙m*4.120墙 7m) 男卫 外墙200(4m*墙，内墙4.7m120墙 ) ,600*600(mm) 瓷砖 C15砼(50mm),300*300(mm) 瓷砖 C15砼(50mm),300*300(mm) 瓷砖 涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)300*450(mm) 后刷淡蓝色瓷砖(2.4m涂料（2.8m高) 高） 抹灰15(mm)300*450(mm) 后刷淡蓝色瓷砖(2.4m涂料（2.8m高) 高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） （木龙骨） PVC吊顶普通木（木门 龙骨） PVC吊顶普通木（木门 龙骨） 无 普通塑钢窗 瓦 塑钢框纱窗 塑钢框纱窗 保温彩钢瓦 保温彩钢瓦 实外墙200抹灰15(mm)(5m*C15砼墙，内墙后刷白（2.8m验6m) (50mm) 120墙 高） 室 工（5m人*12m厕） 所 外墙200墙，内墙120墙 保温无 彩钢瓦 塑钢框纱窗 普通塑钢窗 普通塑钢窗 普通塑钢窗 彩 钢 瓦 抹灰15(mm)C15砼抹灰15(mm)后刷淡蓝色(50mm) （2.8m高）） 涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 无 无 外墙200库（5m内墙120房 *5m） 墙 C15砼抹灰15(mm)(50mm) （2.8m高） 无 普通塑钢窗 保温彩钢瓦 工（9m外墙200人C15砼抹灰15(mm)*5.4内墙120(50mm) （2.8m高） 男m） 墙 厕 工（5.外墙200人C15砼抹灰15(mm)4m*3内墙120(50mm) （2.8m高） 女m） 墙 厕 工人（5.外墙200C15砼抹灰15(mm)女4m*3内墙120(50mm) （2.8m高） m） 墙 浴室 工（5.外墙200人C15砼抹灰15(mm)6m*5内墙120(50mm) （2.8m高） 男.4m） 墙 厕 无 塑钢框纱窗 彩钢瓦 无 塑钢框纱窗 彩钢瓦 无 塑钢框纱窗 普通彩钢塑瓦 钢窗 普通彩钢塑瓦 钢窗 无 塑钢框纱窗 16
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工抹灰15(mm)（9m外墙200人C15砼厚刷乳胶漆*5.4内墙120(50mm) 涂料（2.8m食m） 墙 高） 堂 工人活动室 办公区室外硬化 （9m*5.4m） 外墙200内墙120墙 抹灰15(mm)C15砼厚刷乳胶漆(50mm) 涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 抹灰15(mm)后刷淡蓝色涂料（2.8m高） 无 塑钢框纱窗 普通彩钢塑瓦 钢窗 普通彩钢塑瓦 钢窗 无 塑钢框纱窗 （13C15砼厚 0m*6 100mm m） 道（7m路C15砼厚 *68m 100mm 硬） 化
4.10生产区
放置在A1、A0写字楼南侧的生产加工堆放区做为临时性场区，包括钢筋加工区2个、钢筋堆放区1个、周转料堆放区、木工棚、水电加工区、水电堆放区。
钢筋加工区：尺寸为宽12米、长18米，为双立杆防砸棚。地面硬化为C20混凝土100mm厚(混凝土地面标高为+0.1m）。
钢筋堆放区：尺寸为宽36米、长18米。地面硬化为满铺碎石100mm厚(碎石地面标高为+0.1m）。
周转料堆放区：尺寸为长43米、宽15米，地面满铺碎石100mm厚(碎石地面标高为+0.1m）。堆放区四边有钢管围挡900mm高，钢管间距300mm。
木工棚：尺寸为6000*6000mm，为双立杆防砸棚。地面硬化为C15混凝土地面100mm厚(混凝土地面标高为+0.1m）。堆放区四周用彩钢板围挡。
水电加工区：尺寸为宽6米、长6米，为双立杆防砸棚。地面硬化为满铺碎石100mm厚(碎石地面标高为+0.1m）。堆放区四周用钢管围挡1.5米高,钢管间距300mm。
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水电堆放区：尺寸为长15米、宽6米，地面满铺碎石(碎石地面标高为+0.1m）。堆放区四周用钢管围挡900mm高,钢管间距300mm。
水泥库房：长7.2米、宽3.6米。水泥库房为钢管架结构，四周围彩钢板，地面硬化为C15混凝土100mm厚(混凝土地面标高为+0.1m）。
五 施工工艺及质量要求
本工程砂浆均采用M5砂浆，空心砌块采用MU2.5空心砌块，水泥砖采用MU10砖。砌块、水泥需有出厂合格证、厂家营业执照、生产许可证、试验报告单，且进场检验合格。水泥采用强度32.5普通硅酸盐水泥。砂需要有检查报告。
5.1 测量定位
根据施工图要求，首先对房屋、围墙进行定位，定出基槽轴线控制点以及引测高程控制点。
5.2 地基处理
基础开挖完成后，首先对基础表面进行初步整平，然后采用蛙式打夯机对基底进行夯实，打夯应按中间向两边进行，一夯压半夯，夯夯相连。
房心回填采用两遍纵横交叉，分层夯实（每层150mm厚），行夯路线应由四边开始，再夯中间。填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同土填筑时，应按土类有规律的分层铺填，将透水性大的土层至于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
5.3 混凝土工程
1）基础采用C15商品混凝土，混凝土浇筑时，应严格按照施工要求进行，振捣棒操作应快插慢拔，振捣棒位置间距应控制在500mm之内，混凝土施工完成后，表面应进行收面处理，保证混凝土表面平整。
2）采用C15混凝土的室内地面，浇筑混凝土时应随打随抹光。有装饰要求的房间混凝土垫层要进行拉毛处理。
5.4 测量放线
待基础混凝土浇筑完成后，在基础顶面定出墙体外边缘线，从而控制墙体位置准确
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无误，具体定位详见平面图。
5.5 砌筑工程
1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体采用一顺—丁砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5 层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
7）操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。
8）砌筑砂浆配合比：水泥:砂子:水=280:1500:280 抹灰砂浆： 1:3水泥砂浆
砂浆搅拌时各组份材料采用重量计量，水泥以整袋或半袋计量，砂子采用磅秤称量，水的重量依据水泵功率转换为秒为单位的时间计量。砂浆搅拌自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用。，水泥砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
砌体分类
砂浆饱满度及检验方法
灰缝 饱满度及要求
检验方法
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空心砖砌体 采用百格网检查块材底 面砂浆的粘结垂直 填满砂浆，不得有透明 痕迹面积 水平 ≥80% 5.6 墙体抹灰
抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。注意抹灰的养护，浇水养护要及时，应防止面层被暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项项目 次 1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 4 分格条（缝）直线 5 墙裙、勒角上口直线度
允许偏差 检验方法 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5.7 混凝土地面
细石混凝土的石子粒径不应大于15㎜，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪，偏差应在5㎜以内；检查空鼓应采用敲击的方法；检查表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等施工缺陷，应采用观感的方法。
5.8 内墙涂料
涂料装饰的墙面不允许掉粉起皮，不允许漏刷透底，不允许泛碱、咬色，光泽质感均匀，颜色刷纹一致。
涂料工程质量检查标准 项目 允许偏差 检查方法 20
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反碱、咬色 流坠、疙瘩 门窗、灯具、管线 允许有轻微少量，但不超过1处 允许有轻微少量，但不超过1处 洁净 观察 观察 观察 观察 颜色、砂眼、划痕 颜色一致，允许有少量轻微砂眼，划痕 5.9 贴砖质量要求
饰面砖必须黏贴牢固，不得出现空鼓。砖墙面应平整、洁净、外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝。墙面色泽应均匀无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实、阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜
贴砖质量检查标准 检查项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝角线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差或允许值 外墙面砖 3 4 3 3 1 1 内墙面砖 2 3 3 2 0.5 1 六 临时用电设计 建设单位为施工现场提供了一台400KVA箱式变压器。400KVA箱式变压器设在施工场区的A2办公楼西侧，施工现场办公区，加工区，施工区用电分别由这一台箱变引出。办公区布置在施工现场西侧，钢筋加工区，木工加工区，水电加工区均设置在施工现场A1，A0南侧电源由400KVA箱变引出。根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定和施工现场实际布置情况，本工程的供电方式TN-S系统，计划安排为：总配电箱与分配电箱为放射式供电，分配电箱与分配电箱为树干式供电，分配电箱与开关箱为放射式供电，各用电设施必须达到“三级配电、两级保护”，做到“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”。
根据施工现场布局（详见施工现场平面布置图），施工用电、办公区用电公用一台变压器引出。设置一台总配电柜，出线分4个回路。编号分别为A1-1、A1-2、A1-3、A1-4。在各总配电箱及塔吊、外室外电梯配电箱处设重复接地，接地电阻要求≤4Ω，在各区塔吊、钢筋棚、木工棚、外用电梯等处设分配电箱，各路电缆均沿现场硬化路面埋地敷设，沿途直线段每20m设一标识杆，拐角转弯处加设一标识杆。所以进行临时用电施工组织方案时，必须将上述各种情况综合考虑。
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6.1 安全用电管理措施
1、建立临时用电施工组织设计及安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度，由专业电工向各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、 技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
3、建立检测制度，从临时用电竣工开始，定期对临时用电进行检测，主要内容有：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器测试，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
4、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员，验收人员等。
5、建立工程拆除制度，临时用电工程的拆除，专有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。
6、建立安全检查评估制度，遵照《建筑施工安全检查评分标准》，定期对现场临电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制，对临电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育及培训制度，定期对专业教职工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
6.2 供电方式及安排
根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定和施工现场实际布置情况，本工程的供电方式计划安排为：总配电柜，一级分配电箱，二级配电箱与分配电箱为放射式供电，分配电箱与分配电箱为树干式供电，分配电箱与开关箱为放射式供电，各用电设施必须达到“三级配电、两级保护”。总配电柜设在变压器南面，施工现场设电工值班室，以便检修。
根据施工现场总施工平面布置图（详见三类电气平面布置图），现场施工用电主要
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集中在加工区域，生活区用电主要包括办公楼、职工食堂。A两个施工区域内每个区域分为三个小区域具体分区如下：
A1-3箱：主要用电负荷A0#楼南侧钢筋棚，塔吊及其他施工机械等。 A1-2箱：主要用电负荷A1#楼南侧木工棚、水电加工区，其它施工机械等。 A1-1箱：主要用电负荷A1#楼内及塔吊、室外电梯、A1地下室施工机械等。 A1-4箱：主要用电负荷职工办公楼，职工食堂。
6.3 负荷计算
根据确定的用电分区，进行负荷计算如下 6.3.1 施工A1-3箱负荷计算
A1-3箱主要负荷为A0#楼南侧钢筋棚，塔吊及其他施工机械，用电设备有： 序号 设备类型 设备名称 功率 数量 暂载率 备注 调直机 5KW 2台 连续工作 弯曲机 3KW 8台 连续工作 切断机 2.2KW 6台 连续工作 1 小型机械 无齿锯 4KW 6台 连续工作 套丝机 4KW 10台 连续工作 振动棒 1.1KW 6台 连续工作 电焊机 21KVA 7台 65% COφ=0.5 2 断续周期工作制设备 小电焊机 18KVA 2台 65% COφ=0.5 1、小型机具为长期工作制设备，故Pe=PN， ΣPe =5*2+3*8+2.2*6+4*6+4*10+1.1*6=117.8KW Pjs =KΣPe K=0.4 即Pjs =0.4*117.8=47.12KW
Sjs = Pjs / Cos∮=47.12/0.8=58.9KVA 2、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*7+18*2)*0.5=74.6 KW
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即Pjs =KΣPe=0.2*74.6=15KW Sjs = Pjs/ Cos∮=15/0.5=30 KVA 3、即Sj1 =58.9+30=88.9KVA
所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=88.9/√3*0.38=135A 6.3.2 施工A1-1箱负荷计算：
A1-1箱主要负荷为A1#楼内及塔吊、室外电梯、A1地下室施工机械等。用电设备有：
序号 设备类型 设备名称 塔吊 功率 90KW 70KW 数量 1台 1台 1台 14台 16台 暂载率 60% 60% 100% 备注 1 大型机械 人货电梯 混凝土输送泵 117KW 2 3 小型机械 断续周期工作制设备 振动棒 电焊机 1.1KW 21KVA 连续工作 65% COSφ=0.5 1、塔吊及人货电梯、混凝土输送泵为反复短时工作制设备，Pe=2 PN√ε ΣPe=（90+70+117）*√0.4=175KW K=0.3 即Pjs =KΣPe=0.3*175=53KW Sjs = Pjs/ Cos∮=53/0.7=76KVA
2、小型机具为长期工作制设备，故Pe=PN， ΣPe =1.1*14=15.4KW Pjs =KΣPe K=0.4 即Pjs =0.4*15.4=6.16KW
Sjs = Pjs / Cos∮=6.16/0.8=7.7KVA 3、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*16)*0.5=138.5KW 即Pjs =KΣPe=0.2 *138.5=27.7KW Sjs = Pjs/ Cos∮=27.7/0.5=55.4KVA
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4、即Sj1 =76+7.7+55.4=139KVA
所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=139/√3*0.38=211A 6.3.3 施工A1-2区负荷计算
A1#楼南侧木工加工区，水电加工区其他施工机械等，用电设备有： 序号 设备类型 设备名称 套丝机 平刨机 1 小型机械 电锯 无齿锯 振动棒 2 大型机械 断续周期工作制设备 混凝土输送泵 电焊机 功率 4KW 3KW 2.2KW 4KW 1.1KW 117KW 数量 1台 1台 1台 3台 12台 1台 暂载率 连续工作 连续工作 连续工作 连续工作 连续工作 100% 备注 COS=0.5 φ3 21KVA 16台 65% 1、小型机具为长期工作制设备，故Pe=PN， ΣPe =4*1+3*1+2.2*1+4*3+1.1*12=34.4KW Pjs =KΣPe K=0.4 即Pjs =34.4*0.4=13.76KW
Sjs = Pjs / Cos∮=13.76/0.8=17.2KVA
2、混凝土输送泵为反复短时工作制设备，Pe=2 PN√ε ΣPe=117*√0.4=74KW K=0.3 即Pjs =KΣPe=0.3*74=22.2KW Sjs = Pjs/ Cos∮=22.2/0.7=31.71KVA 3、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*16)*0.5=138.5KW 即Pjs =KΣPe=0.2 *138.5=27.7KW Sjs = Pjs/ Cos∮=27.7/0.5=55.4KVA 4、即Sj1 =17.2+31.71+55.4=104.31KVA
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所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=104.31/√3*0.38=158.5A 6.3.4 施工A1-4箱区负荷计算
A1-4箱项目办公生活区，主要包括职工食堂、职工宿舍。用电设备见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 空调 照明 实验室 蒸饭车 热水器 其他 功率KW 45KW 20KW 10KW 12 KW 8 KW 10KW 数量 1批 1批 1批 1 1 1批 生活区用电设备均为连续工作，故ΣPe=ΣPN ΣPe=45+20+10+12×1+8+10=105KW 即ΣPe=105×0.7=73.5KW
I=ΣPe/√3U Cos∮=73.5/（1.732×0.38×0.8）=140A 6.3.5 施工A2-1箱区负荷计算
A2 -1箱在A2#办公楼西侧主要用电负荷楼内及塔吊、室外电梯、其他施工机械等，用电设备有： 序号 设备类型 设备名称 塔吊 1 大型机械 人货电梯 2 断续周期工作制设备 电焊机 70KW 21KVA 2台 21台 60% 65% COSφ=0.5 功率 90KW 数量 1台 暂载率 60% 备注 1、塔吊及人货电梯为反复短时工作制设备，Pe=2 PN√ε ΣPe=（90+70*2）*√0.4=147KW K=0.3 即Pjs =KΣPe=0.3*147=44KW
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Sjs = Pjs/ Cos∮=44/0.7=63KVA 2、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*21)*0.5=181.7KW 即Pjs =KΣPe=0.2 *181.7=36.4KW Sjs = Pjs/ Cos∮=36.4/0.5=72.8KVA 3、即Sj1 =63+72.8=136KVA
所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=136/√3*0.38=206A 6.3.6 施工A3-1箱区负荷计算
A3-1箱在A3#办公楼西侧主要用电负荷楼内及塔吊、室外电梯、其他施工机械等，用电设备有： 序号 设备类型 设备名称 塔吊 1 大型机械 人货电梯 混凝土输送泵 2 断续周期工作制设备 电焊机 功率 90KW 70KW 117KW 数量 1台 2台 1台 暂载率 60% 60% 100% 备注 21KVA 21台 65% COSφ=0.5 1、塔吊及人货电梯为反复短时工作制设备，Pe=2 PN√ε ΣPe=（90+70*2+117）*√0.4=219KW K=0.3 即Pjs =KΣPe=0.3*219=66KW Sjs = Pjs/ Cos∮=66/0.7=94KVA 2、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*21)*0.5=181.7KW 即Pjs =KΣPe=0.2 *181.7=36.4KW Sjs = Pjs/ Cos∮=36.4/0.5=72.8KVA 3、即Sj1 =94+72.8=167KVA
所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=167/√3*0.38=254A
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6.3.7施工A4-1箱区负荷计算
A4-1箱在A2#办公楼东侧侧主要用电负荷地下室用电施工机械等，用电设备有： 序号 设备类型 设备名称 塔吊 1 大型机械 混凝土输送泵 2 断续周期工作制设备 电焊机 功率 90KW 117KW 数量 1台 1台 暂载率 60% 100% 备注 21KVA 21台 65% COSφ=0.5 1、塔吊及混凝土输送泵为反复短时工作制设备 ΣPe=（90+117）*√0.4=131KW K=0.3 即Pjs =KΣPe=0.3*131=39.2KW Sjs = Pjs/ Cos∮=39.2/0.7=56KVA 2、电焊机的设备容量为Pe=√εSN Cos∮ ΣPe=√0.65*(21*21)*0.5=181.7KW 即Pjs =KΣPe=0.2 *181.7=36.4KW Sjs = Pjs/ Cos∮=36.4/0.5=72.8KVA 3、即Sj1 =56+72.8=128.8KVA
所以 Ij1 = Sj1 /√3UN=128.8/√3*0.38=196A
经计算I总=（135+211+158.5+140+206+254+196）*1.1=1430.55A S总= Ij总*√3*0.38=941.5KVA
6.4 选择变压器
各分区用电容量合计：
施工现场甲方提供的是一台400KVA箱式变压器不能满足施工现场使用要求，考虑变压器在80%负荷下工作最为经济安全，还需申请一台800KVA箱式变压器。
6.5 配电系统
6.5.1配电线路，选择电缆及规格
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本工程临时电缆从一级总配电箱到分配电总箱采用直埋敷设，分配电箱至开关箱采用明敷设。直埋选用铠装电缆，明敷设采用普通橡套电缆。根据计算出的各区用电负荷，进行电缆选择： 1、A1-3箱
根据第三部得出I=135A，根据建筑通用图集92DQ1，选择YJLV22-3*120+2*70电缆。 2、A1-2箱
根据第三部得出I=211A，根据建筑通用图集92DQ1,第二区选择YJLV22-3*150+2*70电缆。
3、A1-1箱
根据第三部得出I=158A，根据建筑通用图集92DQ1,第二区选择YJLV22-3*120+2*70电缆。
4、A1-4箱
根据第三部得出I=140A，根据建筑通用图集92DQ1,选择YJV-3*95+2*50电缆。 5、A2-1箱
根据第三部得出I=206A，根据建筑通用图集92DQ1,选择YJLV22-3*150+2*70电缆。 6、A3-1箱
根据第三部得出I=254A，根据建筑通用图集92DQ1，选择YJLV22-3*150+2*70电缆。 7、A4-1箱
根据第三部得出I=196A，根据建筑通用图集92DQ1，选择YJLV22-3*150+2*70电缆。
各用电电的电缆选择：由于除工人食堂、塔吊外，各用电点均为中小型电动机具，因此分配电总箱至各用电点分配电箱电缆选择为：分配电总箱至塔吊电源箱为YJV-3*70+2*35电缆；其他选择为YJV-3*50+2*25橡套电缆。 6.5.2 配电箱的安装
1、施工现场一级配电柜落地安装，设置地点应平坦且高出地面，其附近不得堆放杂物（如下图）。
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2、施工现场加工区内二级配电箱落地安装，设置地点应平坦且高出地面，其附近不得堆放杂物（如下图）。
3、施工现场楼内及车库二级配电箱吊装，设置地点应在公共楼梯间或者是四周开阔处，其附近不得堆放杂物（如下图）。
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4、施工现场楼三级配电箱吊装，设置地点应在四周开阔处，其附近不得堆放杂物（如下图）。
5、配电箱进出线口设在箱下边，电缆头应固定牢固。（如下图）。
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6、配电箱门内侧应设系统图，各开关上应贴回路编号及用途。 或压接。
8、室外安装的配电箱有防雨、防砸等防护措施（如下图）。
7、配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接
9、配电箱内分别设置N、PE线端子排。 .
10、施工用电设备必须经两级漏电开关保护，且应一机一闸，不得照明和动力混用
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6.5.3 线缆敷设
1、架空线路应按国家规范进行施工，走线要整齐、平直，离建筑物保持安全距离. 2、电缆敷设应采用穿管或埋地敷设，严禁沿地敷设。
3、直埋电缆深度不应小于0.7米，并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层；
4、橡皮电缆沿墙或电杆敷设时，应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎，固定点间的距离，应保证电缆所能承受自重所带的荷重。
5、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎不能降低原绝缘强度，并不得承受张力
6、高层建筑的施工现场，临时电缆必须埋地引入，电缆的垂直敷设应充分利用竖井、垂直孔、洞等。同时应靠近负荷中心，固定点每层不少于一处，电缆水平沿墙数设，最大弧垂距地不小于1.8米。 6.5.4 现场照明
1、施工现场作业面采用镝灯照明，挖槽阶段镝灯安装在临时搭建的镝灯脚手架上，塔吊安装完后镝灯全部安装在塔吊上，因施工场区东侧有铁路，西侧为居民区镝灯安装完成后光源往下照射，防止光污染；局部照明使用防雨型封闭式碘钨灯。
2、钢筋棚、木工棚灯等加工区域采用高压汞灯照明。 3、楼内施工照明、楼梯间及地下室照明均采用36V低压照明。 4、工人宿舍采用36V低压照明。
6.6 接地保护及防雷保护
1、接地保护：供电采用三相五线制，电源引至总箱处作重复接地，接地电阻值≤4Ω，重复接地采用40*40*4镀锌角钢做接地极，接地母线采用Φ10镀锌圆钢。所有配电箱内设N、PE端子排，所有N、PE线必须经端子排连接。所有施工用电气设施及配电箱、盘的金属外壳必须与PE线做可靠的电气连接。接至电气设备的PE线必须与工作零线分开，PE线上严禁装设开关及熔断器。
2、防雷保护：施工现场高度在20M及以上的脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、提升架等设施设防雷保护，接地阻值保证≤4Ω。
6.7 防护措施
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1、固定式配电箱四周均做防护栏杆，顶棚做防雨防砸棚。 2、配电箱下口进线均穿焊接钢管保护。
3、所有埋地电缆埋深不得小于0.7米，电缆均铺沙盖砖保护，明敷电缆沿支架敷设。进入建筑物的电缆采用埋地敷设或穿焊接钢管敷设。 4、钢筋棚内照明灯具下方采用铁丝网保护。
6.8 电气防火措施
1、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现过载时，能在规定时间内动作。 2、导线架空敷设的安全距离要满足规范要求，并经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接，以防加大电阻引起火灾。
4、配电室耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行维修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
5、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
6、施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，四周无易燃物，室内不准使用超过60W的灯泡，严禁使用床头灯。
7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并备消防设备，电焊机要放在通风良好的地方。
8、施工现场的较大设备（如塔吊）和可能产生静电的电气设备要作好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。
9、存放易燃气体、易燃物的仓库内的照明装置，一定要用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线连接均应满足有关规范要求。
10、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，箱门应齐全、配锁并派专人负责定期清扫。
11、在设施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得
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设漏电保护器。
12、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火体系，建立电气防火队。 13、施工现场一旦发生电气火灾，应注意以下几项：
迅速切断电源，以免事态扩大，操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具。当电源因其它原因不能及时切断时，一方面派人到供电端拉闸，供电端距离较远时，应迅速强制短路掉闸，另一方面在灭火时，必须戴好绝缘用品。灭电气火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火器、二氧化碳来火器或干燥的沙子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。
6.9安全用电技术措施
现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证的专业电工完成，电工的等级应与难易成度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中高级电工的作业。 6.9.1 各类用电人员注意事项
1、掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。
2、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
3、停用后的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4、负责所用设备的负荷线、保护零钱和开关箱，发现问题及时报告解决。 5、拆迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 6.9.2电气设备的使用与维护
1、施工现场的所有配电箱、开关箱应由专职安全员组织每月进行一次检查和维修、检查、维修人员必须是专业电工，工作时穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌、加锁，严禁带电作业。
3、配电箱门内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 4、配电箱应配锁，配电箱和开关箱指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
5、各种电气箱内不允许放任何杂物，应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。
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6、电焊机一次电源线不应大于5M，二次线不大于30M。手动电器工具电源线不应散放，应有保护。电焊操作人员应戴绝缘手套，蛙式电动夯操作人员应戴绝缘手套，并应两人操作，一人操作、一人拉线，操作过程中不应在夯上撩动电线
7、熔断器的熔体更换时，严禁用不合原规格的熔体代替。
8、塔式起重机启用前应通过劳动部门检定合格，并应定期作安全检查。雨季前应作防雷接地遥测并做好记录。 6.9.3 施工现场的配电线路
1、架空线路应按国家规范进行施工，走线要整齐、平直，离建筑物保持安全距离. 2、电缆敷设应采用穿管或埋地敷设，严禁沿地敷设。
3、直埋电缆深度不应小于0.7米，并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。
4、橡皮电缆沿墙或电杆敷设时，应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎，固定点间的距离，应保证电缆所能承受自重所带的荷重。
5、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎不能降低原绝缘强度，并不得承受张力。 6、高层建筑的施工现场，临时电缆必须埋地引入，电缆的垂直敷设应充分利用竖井、垂直孔、洞等。同时应靠近负荷中心，固定点每层不少于一处，电缆水平沿墙数设，最大弧垂距地不小于1.8米。 6.9.4室内敷设导线及照明器具的要求
1、室内配线必须采用绝缘铜线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹，距地高度不小于2.5米。
2、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线穿墙应穿套管，距地应大于2.5米，室外作防水弯头。
3、金属外壳灯具外壳必须作保护接零，所用配件应使用镀锌体。
4、室外灯具距地面不小于3米，室内灯具不小于2.4米，插座接线时应符合规范要求。
5、螺口灯头应符合下列要求 ：
（1）相线应接在中心触头，零线接在螺口上； （2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电；
（3）严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关；
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（4）在潮湿场所施工应使用安全电压照明用具及工具，行灯变压器必须是双绕组.
七 临时用水设计
7.1 总用水量计算
本工程临时用水包括施工用水量、施工现场用水量、生活区生活用水量以及消防用水量。
1、施工用水量：
q1＝k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）
＝1.1×[(200×250＋20×200＋30×200)/（3600×8）]×1.5 ＝3.45 L/S q1：施工用水量；
k1：未预计的施工用水系数，取1.1；
Q1：日工程量按每日混凝土量为200m3，每日砂浆用量为为20m3计算。砌砖工程量30m3计；
N1：施工用水定额按每m3砼养护耗水量取250L，每m3砂浆拌制养护耗水量取200L，每m3砖砌体耗水量取200L。
K2：用水不均衡系数，取1.5 2、施工机械用水量q2
q2＝K1∑Q2·N2·K3/（8×3600 ）
＝1.1×[15×(250+600+300)×2/（3600×8）] ＝1.32L/S
式中：q2----机械用水量(L/S)； K1----未预计的施工用水系数取1.1； Q2----同种机械台数（台）；
N2----施工机械台班用水定额，挖掘机250L/m3/台班，汽车600L/台/昼夜，对焊机300 L/台/h；
K3----施工机械用水不均衡系数取2.0。 3、施工现场生活用水量：
q3＝p1·N3·K2/（T×3600）＝（1800×30×1.5）/（16×3600）＝1.41L/S
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q3：施工现场生活用水量 P1：为施工现场人员总数1800人 N3：施工现场生活用水定额取30L/人.日 K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取1.5 T：为高峰用水时间，按两台班16小时计算 4、生活区生活用水
q4=P2·N4·K2/（24×3600）=4.16 L/S 式中：q4:生活区生活用水量； P2:生活区居民人数，取1800人； N4:生活区生活用水定额，取100L/人·D； K2:用水不均匀系数，取2； 5、现场消防用水量：
根据施工手册，现场面积在25ha以内，按同时发生火警2次，单次用水定额取10～15L/S，根据本工程场地情况，消防用水q5取30 L/S。
6、总用水量
q1＋q2＋q3+q4＝3.45+1.32+1.41+4.16＝10.34L/S q1＋q2＋q3+q4＜q5
本工程建筑面积大于5ha，因此，取总水量： Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2=35.17L/S 7、管道选择
d＝(4Q/1000πv)1/2＝(4×35.17/π×2.5×1000)1/2＝0.134m 其中V为经济流速，选为2.5 m/s
故管道管径选为DN＝150mm，可以满足临时用水的需要。 8、水泵选择
本工程最高建筑物高度约为100m，故设生产消防水泵供水。 总扬程H＝H1＋Z＋h H1为建筑物高度；
Z为最不利处的自由水头，选10m； h为沿程阻力，根据现场情况，选10m。
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故H＝100+10+10＝120m 所以水泵扬程H≥120m。 9、水箱容量
Q水箱＝Q×T＝（30×10×60）/1000＝18m3。T为应急消防时间10min。现场选用18m3消防水箱。
7.2 临时给排水设计与布置
结合本工程工程特点，综合考虑施工现场具体情况，遵循合理经济原则，对本工程临时用水进行合理设计与布置，同时考虑临时消防要求，配置消防设施。
1、给水设计与布置方案：
从给定的DN50供水管线接引入施工场地内做为本工程用水水源。在站房西侧设给水加压泵房，内设消防水箱2台及给水加压泵组2台（一用一备），消防水箱有效容积大于18m3。市政水源接入消防水箱，水泵与现场设置的环状管网相连，连接管路上设置止回阀。施工现场基础施工阶段、办公区、生活区用水由市政管网DN50供水管网直接供给，当现场发生火情时启动给水加压泵进行灭火。
沿施工现场布置环状布置DN150给水管网。管材选用焊接钢管，埋地铺设。沿环状管网每隔60m及施工场地内易发生火情部位布置地上式消火栓，每个消火栓处立管接DN25mm支管一根，安装阀门，供施工现场生产用水使用。随地上主体结构的施工，从环状管网上引出给水立管接至各个楼内，各楼分别设两根立管，管径为DN100mm，每层设置DN65mm消火栓二个及DN25mm支管二根，满足消防及生产用水需求。
2、排水设计与布置方案：
本工程施工区与生活区彼此分隔成相对独立的两个区。为保证污、雨水符合相关的排放标准，采用污水、雨水两个排水系统。
①雨水、建筑废水的排放：雨水和建筑废水经沉淀池过滤后再排入市政雨水井。生活区采用双篦雨水口进行雨水收集后排入市政雨水井。在现场环形道路的靠基坑一侧布置砖砌排水沟，尺寸为250mm×300mm，排水沟向场内设置的沉淀池位置方向找坡，然后利用埋设在地下的直径150mm的PVC雨水管引到集水沉淀池，经沉淀后排入市政雨水井。集水沉淀池下部浇注200mm厚C20砼垫层，采用240mm厚砖砌侧墙，尺寸为2m×5m×2m，上面加盖盖板。
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②污水的排放：卫生间污水排至室外设置的设化粪池，厨房污水排至室外设置的隔油池，污水经过处理后，再排入市政排水管网中。
3、设备维护要求：水泵房设专人值班，水泵设备由专人进行维护保养；施工现场临水管路每天巡视，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4、排水管网维护要求：化粪池、隔油池、雨水口定期清掏，水处理构筑物内不得投掷生活及建筑垃圾；管道排水不畅时由专业队及时疏通清理，以防管网堵塞。
八 安全要求
1）进入施工现场一定要佩戴安全帽，穿防滑鞋，不允许在施工现场吸烟，禁止酒后作业。
2）屋面砌块禁止集中堆放，应分散摆放。现场砌块堆放高度不得高于2m。严禁在顶板边缘堆放砌块。
3）钢筋机具操作必须专机专人，有上岗操作证。下班后配电箱拉闸、上锁。 4）六级以上大风停止屋面砌筑施工。 5）严禁从楼上向下抛掷工具或砌块。
6）砂浆搅拌要专人负责，砂浆机工作时禁止将手或工具伸入砂浆机搅拌斗内。 7）砌块必须搭架传递，禁止抛掷。
8）下班前将脚手板上砌筑碎块收集，装入灰斗提下。
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